CN201172171Y - 自动割管机接料装置 - Google Patents

自动割管机接料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201172171Y
CN201172171Y CNU2008200836403U CN200820083640U CN201172171Y CN 201172171 Y CN201172171 Y CN 201172171Y CN U2008200836403 U CNU2008200836403 U CN U2008200836403U CN 200820083640 U CN200820083640 U CN 200820083640U CN 201172171 Y CN201172171 Y CN 201172171Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
chute feeder
receiver
pipe cutter
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200836403U
Other languages
English (en)
Inventor
张柏良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENGZHOU MEIYA SPECIAL BEARING FACTORY
Original Assignee
HENGZHOU MEIYA SPECIAL BEARING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENGZHOU MEIYA SPECIAL BEARING FACTORY filed Critical HENGZHOU MEIYA SPECIAL BEARING FACTORY
Priority to CNU2008200836403U priority Critical patent/CN201172171Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201172171Y publication Critical patent/CN201172171Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

自动割管机接料装置,属于金属切削机床零部件领域。为解决割管机下料装置无法将工件直接转送到储料箱的缺陷,本实用新型采用送料槽上设置可以在送料槽中滑动的接料盘,送料槽上固定安装有气缸,气缸活塞与接料盘固定连接,气缸活塞伸出推动接料盘承接自下料装置落下的工件,然后通过送料槽将工件转送到储料箱,送料槽通过支架安装于割管机的床身上。本实用新型使割管机下料过程中实现了将工件直接转送到储料箱,提高了加工效率,减少了人工用量,节约了人工成本。

Description

自动割管机接料装置
技术领域
本实用新型属于金属切削机床零部件领域,尤其与一种自动割管机接料装置有关。
背景技术
割管机是一种将长管件切断成为一定厚度的环形工件的机床。自动割管机加工时将长管件夹装在夹盘上,传统用于管件切割的机床将管件切断后,切下来的工件和铁屑一起直接掉下,这样就需要人工将工件从铁屑中分拣出来,对于配有自动排屑装置的自动割管机,工件和铁屑一起掉在排屑装置中,容易将排屑装置的输送带卡死。为解决上述缺陷,设计了一种自动下料装置,实现了工件与铁屑的分离,但无法直接将工件转送到储料箱中,需要一种将工件转送到储料箱的装置与自动下料装置配套使用。
实用新型内容
本实用新型提出的技术任务就是要解决割管机下料过程中无法将工件直接转送到储料箱中的技术问题,提供一种结构简单、能与自动下料装置配套使用实现将工件转送到储料箱的自动割管机接料装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:
自动割管机接料装置,包括安装于割管机床身上的支架,其特征是:所述的支架上设置有两端开口的送料槽,送料槽上设置有接料盘,该接料盘可以在送料槽上滑动,送料槽上固定安装有气缸,该气缸的活塞与接料盘固定连接,为接料盘的滑动提供动力。
本实用新型工作过程是:气缸活塞伸出,带动接料盘在送料槽中滑动,使接料盘到达割管机下料装置的下方,承接自下料装置落下的工件,然后气缸活塞缩回气缸,带动接料盘滑回送料槽原处,通过送料槽将工件转送到储料箱。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的送料槽底面相对于水平面具有倾斜角,所述的接料盘在送料槽底面低的一端侧壁设置有开口,使落入接料盘中的工件可以顺利滑入送料槽。
所述的送料槽两侧侧壁分别固定安装有螺栓,螺栓上安装有可以在螺栓上转动的导轮,所述的接料盘两侧侧壁上分别设置有上、下两个滑板,上、下滑板和侧壁构成槽,导轮位于槽内,使导轮可以以上滑板或下滑板为滚道滚动,减少了接料盘和送料槽之间的摩擦。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:与割管机下料装置配合实现了将工件直接转送到储料箱,提高了割管机的加工效率,减少了人工用量,节约了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型自动割管机接料装置的主视图。
图2是本实用新型自动割管机接料装置的俯视图。
图3是本实用新型自动割管机接料装置的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括气缸4和安装于割管机床身上的支架1,支架1上设置有两端开口的送料槽2,送料槽2的底面相对于水平面具有倾斜角,送料槽2两侧侧壁上分别固定安装有螺栓5,螺栓5上安装有可以在螺栓5上转动的导轮6;送料槽2上设置有接料盘3,接料盘3在送料槽底面低的一端侧壁设置有开口,在两侧侧壁上分别设置有上、下两个滑板,上、下滑板和侧壁构成槽,导轮6位于槽内,使导轮6可以以上滑板或下滑板为滚道滚动,即可以使接料盘3可以在送料槽2上滑动,气缸4缸体与送料槽2固定连接,气缸4的活塞与接料盘3固定连接,为接料盘3的滑动提供动力。
本实用新型工作过程是:气缸活塞伸出,带动接料盘在送料槽中滑动,使接料盘到达割管机下料装置的下方,承接自下料装置落下的工件,然后气缸活塞缩回气缸,带动接料盘滑回送料槽原处,通过送料槽将工件转送到储料箱。

Claims (3)

1、自动割管机接料装置,包括安装于割管机床身上的支架(1),其特征在于:所述的支架(1)上设置有两端开口的送料槽(2),送料槽(2)上设置有接料盘(3),接料盘(3)可以在送料槽(2)上滑动,送料槽(2)上固定安装有气缸(4),气缸(4)的活塞与接料盘(3)固定连接。
2、根据权利要求1所述的自动割管机接料装置,其特征在于:所述的送料槽(2)的底面相对于水平面具有倾斜角,所述的接料盘(3)在送料槽底面低的一端侧壁设置有开口。
3、根据权利要求2所述的自动割管机接料装置,其特征在于:所述的送料槽(2)两侧侧壁分别固定安装有螺栓(5),螺栓(5)上安装有可以在螺栓(5)上转动的导轮(6),所述的接料盘(3)两侧侧壁上分别设置有上、下两个滑板,上、下滑板和侧壁构成槽,导轮(6)位于槽内,导轮(6)可以以上滑板或下滑板为滚道滚动。
CNU2008200836403U 2008-02-28 2008-02-28 自动割管机接料装置 Expired - Fee Related CN201172171Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200836403U CN201172171Y (zh) 2008-02-28 2008-02-28 自动割管机接料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200836403U CN201172171Y (zh) 2008-02-28 2008-02-28 自动割管机接料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201172171Y true CN201172171Y (zh) 2008-12-31

Family

ID=40199279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200836403U Expired - Fee Related CN201172171Y (zh) 2008-02-28 2008-02-28 自动割管机接料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201172171Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554682A (zh) * 2011-12-26 2012-07-11 宁波明和数控机械制造有限公司 一种数控机床自动送料机
CN103737302A (zh) * 2013-12-23 2014-04-23 广西科技大学 一种螺母拧紧机退螺母机构
CN104785664A (zh) * 2015-04-29 2015-07-22 奇瑞汽车股份有限公司 废料移出装置
CN106629109A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 昆山瑞泰智能科技有限公司 一种压铸件下料装置
CN107720262A (zh) * 2017-10-19 2018-02-23 劳福厚 一种工件输送装置
CN108788887A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 重庆宏钢数控机床有限公司 机床物料自动接料装置
CN112872333A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 滁州恒昌机械装备制造有限公司 一种挖掘机护板铸件出料装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554682A (zh) * 2011-12-26 2012-07-11 宁波明和数控机械制造有限公司 一种数控机床自动送料机
CN102554682B (zh) * 2011-12-26 2014-03-26 宁波明和数控机械制造有限公司 一种数控机床自动送料机
CN103737302A (zh) * 2013-12-23 2014-04-23 广西科技大学 一种螺母拧紧机退螺母机构
CN104785664A (zh) * 2015-04-29 2015-07-22 奇瑞汽车股份有限公司 废料移出装置
CN106629109A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 昆山瑞泰智能科技有限公司 一种压铸件下料装置
CN107720262A (zh) * 2017-10-19 2018-02-23 劳福厚 一种工件输送装置
CN108788887A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 重庆宏钢数控机床有限公司 机床物料自动接料装置
CN108788887B (zh) * 2018-07-27 2024-03-19 重庆宏钢数控机床有限公司 机床物料自动接料装置
CN112872333A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 滁州恒昌机械装备制造有限公司 一种挖掘机护板铸件出料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201172171Y (zh) 自动割管机接料装置
CN102554275B (zh) 车床自动上下料机
CN108481083B (zh) 一种用于钻床的冷却液二次利用装置
CN206898242U (zh) 钢管剪切设备
CN201776659U (zh) 管件加工设备的物料装夹装置
CN109877597A (zh) 座椅骨架结构管成型流水线
CN202527995U (zh) 一种轴承套圈加工的自动上料翻面机构
CN111375823B (zh) 一种用于铝板的剪切输送装置
CN107538761B (zh) 一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管件的冲压成型工艺及设备
CN206215727U (zh) 一种旋压机
CN215092377U (zh) 一种自排屑卧式精密车床
CN202527996U (zh) 一种轴承套圈加工的自动上料翻边装置
CN216151303U (zh) 一种钢板弹簧用钢板切割装置
CN208895700U (zh) 一种具有自动接送料功能的数控加工设备
CN209664813U (zh) 座椅骨架结构管成型流水线
CN209867374U (zh) 一种车床自动上料装置
CN211029519U (zh) 一种新型法兰表面抛光设备
CN210523840U (zh) 一种易于排屑的数控车床
CN209792753U (zh) 一种短料圆锯设备
CN2866126Y (zh) 金属屑压块液压机自动加料装置
CN108515389B (zh) 一种能够回收冷却液再利用的钻床
CN219443745U (zh) 一种过扣机
CN104625847A (zh) 带有自动上料机构的机床
CN204430921U (zh) 带有自动上料装置的机床
CN219724778U (zh) 一种锻件加工用数控圆锯床的上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: ZHEJIANG MEIYATE PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Assignor: Hengzhou Meiya Special Bearing Factory

Contract record no.: 2010330000918

Denomination of utility model: Material receiving deice of auto tube cutter

Granted publication date: 20081231

License type: Exclusive License

Record date: 20100517

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081231

Termination date: 20110228