CN206215727U - 一种旋压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋压机，在机架上设置有储料装置以及纵拖把，在所述纵拖把上设置有送料装置、接料装置以及横拖把；所述送料装置位于储料装置的前下方，其包括设在纵拖把上的升降装置和与升降装置连接的送料组件，由升降装置控制送料组件升降；所述接料装置位于送料装置的下方；所述横拖把位于送料装置的送料口前方两侧，且在横拖把上设置有加工装置；在送料装置的送料口前方机架上设置有旋转装置；旋转装置的后方还设置有退料装置。本实用新型的旋压机上下料操作方便，工作效率高，且工作稳定性好，适用于管材管口的旋压缩小加工，可广泛应用于空调、冰箱、汽车等行业。

Description

一种旋压机

【技术领域】

本实用新型涉及一种旋压机。

【背景技术】

旋压机作为金属管材的管口加工设备，广泛应用于空调、冰箱、汽车、热水器等的消音器、储液器、干燥器的制造。现有的旋压机上下料方式较复杂，步骤多，导致加工时间长，效率低。

【实用新型内容】

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一套全自动的旋压机，采取现代工艺设计和高新技术结合市场需求设计而成。其上下料操作方便，工作效率高，且工作稳定性好。

本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种旋压机，在机架上设置有储存工件并将工件按条分好的储料装置，以及由第一伺服电机驱动的纵拖把；在所述纵拖把上设置有接收并推送工件的送料装置、接收加工后的工件的接料装置以及由第二伺服电机驱动的横拖把；所述送料装置包括设在纵拖把上的升降装置和与升降装置连接的送料组件，送料组件位于储料装置的前下方，由升降装置控制送料组件升降；所述接料装置位于送料装置的下方；所述横拖把位于送料装置的送料口前方两侧，且在横拖把上设置有加工装置；在送料装置的送料口前方机架上设置有夹紧工件并使工件旋转的旋转装置；旋转装置的后方还设置有推顶工件出料的退料装置。

所述送料组件包括送料槽，在送料槽内设置有推动工件进入旋转装置的芯棒，所述芯棒连接在推料气缸上。

所述加工装置包括分别位于送料装置的送料口前方两侧的钢珠旋压件或压轮组件。

所述加工装置还包括切刀组件。

所述储料装置包括储料斗、分料槽、第一分料组件和第二分料组件；所述分料槽位于储料斗前方，与储料斗连接，并倾斜向下；所述第一分料组件和第二分料组件设置在分料槽上。

所述旋转装置包括弹簧夹头、夹头座、主轴、机头、皮带轮、驱动主轴旋转的旋转电机、控制弹簧夹头夹紧工件的回转油缸。

所述退料装置包括退料气缸、推板、磁头座、退料头和退料杆。

所述接料装置包括带切口的管状的接料槽。

所述纵拖把由第一伺服电机通过X轴滚珠丝杆带动；所述横拖把由第二伺服电机通过Y轴滚珠丝杆带动。

本实用新型的旋压机主要应用于铝管、铜管、钢管、不锈钢管等金属管的管口加工，适用的金属管直径为φ12-φ22mm，工作电压为380V，气压为4-7kgf。该旋压机可用于空调、冰箱和汽车的储液器、过滤器加工，也可应用于其他需要金属管口加工的行业。

本实用新型能够取得如下有益效果：

1、本实用新型的旋压机结构简单，通过把送料槽与芯棒结合在一起，直接安装在纵拖把上，把下料槽也安装在纵拖把上，有效的减少了上下料的动作，使加工效率大大的提高。

2、一台伺服电机同时控制左右两个钢珠或压轮，使加工效率有所提高，稳定性更好。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例中旋压机的右视图。

图2是本实用新型实施例中旋压机的主视图。

图3是本实用新型实施例中旋压机的左视图。

图4是本实用新型实施例中旋压机的俯视图。

图5是本实用新型实施例中旋压机的立体视图。

图6是图5中圈出部分的局部放大视图。

【具体实施方式】

实施例：

一种旋压机，其包括机架1、电箱2。

在机架1上设置有储料装置3，储料装置3包括设在机架1上的储料斗座31、设在储料斗座31上的储料斗32、与储料斗32连接并倾斜向下的分料槽33，以及设置在分料槽33上的第一分料组件34和第二分料组件35，其中第一分料组件包括第一分料器座341、第一分料气缸342和第一分料板343，第二分料组件包括第二分料器座351、第二分料气缸352和第二分料板353。

在机架1上设置有由第一伺服电机4驱动的纵拖把5。在所述纵拖把5上设置有送料装置6、接料装置7以及由第二伺服电机8驱动的横拖把9。送料装置6包括设在纵拖把5上的升降装置61和与升降装置61连接的送料组件62，送料组件62位于储料装置3的前下方，由升降装置61控制送料组件62升降；其中，升降装置61包括升降座611、升降气缸座612以及设于升降气缸座612上的升降气缸613；送料组件62包括送料槽621以及推料气缸622，在送料槽621内设置有推动工件进入旋转装置的芯棒623、芯棒座624。接料装置7位于送料装置6的下方，其包括带切口的管状的接料槽71。横拖把9位于送料装置6的送料口前方两侧，且在横拖把9上设置有钢珠旋压组件10，一侧的横拖把9上还设置有切刀组件11。

在送料装置的送料口前方机架1上设置有旋转装置12，旋转装置12包括弹簧夹头121、夹头座122、主轴123、机头124、皮带轮125、驱动主轴旋转的旋转电机126、控制弹簧夹头夹紧工件的回转油缸127。旋转装置12的后方还设置有推顶工件出料的退料装置13，退料装置13包括退料气缸131、推板132、磁头座133、退料头134、退料杆135和调整板136。

纵拖把5由第一伺服电机4通过X轴滚珠丝杆14带动；送料装置的送料口前方两侧的横拖把9由第二伺服电机8通过左右牙Y轴滚珠丝杆15带动。

第一伺服电机4和第二伺服电机8均由CNC数控系统控制。

该旋压机的工作过程为：人工将待加工的工件放进储料斗32，按启动按钮，第一分料气缸342动作进行第一次分料，第二分料气缸352动作进行第二次分料。经分料后的第一个工件掉入送料槽621，升降气缸613动作送料槽621下降，X轴滚珠丝杆14动作将送料槽621送至弹簧夹头121边缘，推料气缸622将工件推进弹簧夹头121，回转油缸127动作将工件夹紧。旋转电机126带动主轴123旋转，第一伺服电机4和第二伺服电机8分别同时作用于X轴滚珠丝杆14和Y轴滚珠丝杆15，使纵拖把5和横拖把9移动，带动钢珠旋压组件10对工件进行加工。加工到所需尺寸后，推料气缸622后退抽回芯棒623，升降气缸613动作送料槽621上升，切刀组件11动作进行切刀加工。在进行切刀加工的同时，第一分料气缸342和第二分料气缸352动作将下一个工件分入送料槽。然后退料气缸131动作进行退料，加工后的工件掉入接料槽71中。重复前面动作进行第二个工件的加工。

本实施例把送料槽与芯棒结合在一起，直接安装在纵拖把上，把下料槽也安装在纵拖把上，有效的减少了上下料的动作，使加工效率大大的提高。此外，一台伺服电机同时控制左右两个钢珠，使加工效率有所提高，稳定性更好。

本实用新型并不限于以上实施例，对于本技术领域技术人员来说，对本实用新型的上述实施例所做出的任何显而易见的改进或变更都不会超本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种旋压机，其特征在于，在机架上设置有储存工件并将工件按条分好的储料装置，以及由第一伺服电机驱动的纵拖把；在所述纵拖把上设置有推送工件的送料装置、接收加工后的工件的接料装置以及由第二伺服电机驱动的横拖把；所述送料装置包括设在纵拖把上的升降装置和与升降装置连接的送料组件，送料组件位于储料装置的前下方，由升降装置控制送料组件升降；所述接料装置位于送料装置的下方；所述横拖把位于送料装置的送料口前方两侧，且在横拖把上设置有加工装置；在送料装置的送料口前方机架上设置有夹紧工件并使工件旋转的旋转装置；旋转装置的后方还设置有推顶工件出料的退料装置。

2.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述送料组件包括送料槽，在送料槽内设置有推动工件进入旋转装置的芯棒，所述芯棒连接在推料气缸上。

3.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述加工装置包括分别位于送料装置的送料口前方两侧的钢珠旋压件或压轮组件。

4.根据权利要求3所述的一种旋压机，其特征在于，所述加工装置还包括切刀组件。

5.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述储料装置包括储料斗、分料槽、第一分料组件和第二分料组件；所述分料槽位于储料斗前方，与储料斗连接，并倾斜向下；所述第一分料组件和第二分料组件设置在分料槽上。

6.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述旋转装置包括弹簧夹头、夹头座、主轴、机头、皮带轮、驱动主轴旋转的旋转电机、控制弹簧夹头夹紧工件的回转油缸。

7.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述退料装置包括退料气缸、推板、磁头座、退料头和退料杆。

8.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述接料装置包括带切口的管状的接料槽。

9.根据权利要求1所述的一种旋压机，其特征在于，所述纵拖把由第一伺服电机通过X轴滚珠丝杆带动；所述横拖把由第二伺服电机通过Y轴滚珠丝杆带动。