CN219443745U - 一种过扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过扣机，涉及过扣机技术领域。该过扣机包括箱体，所述箱体顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有倾斜支架，所述工作台顶部另一侧固定连接有振动上料盘，所述倾斜支架顶部一侧固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有导料箱，所述导料箱内部开设有进料槽，所述振动上料盘输出端固定连接有导料管，所述导料管与导料箱进料槽相对应，所述固定台顶部一侧固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸输出端固定连接有第一推板，所述第一推板滑动连接于导料箱内部。该过扣机，方便对物料进行加工，便于自动上料，方便物料自动下料，便于操作，节省人力。

Description

一种过扣机

技术领域

本实用新型涉及一种过扣机具体为一种过扣机，属于过扣机技术领域。

背景技术

加工小零件的丝扣，通常使用钻床打底孔，再用丝锥攻丝，其工作效率很低。大批量生产小零件攻丝，采用半自动化机床进行打孔攻丝工艺。为了保证丝扣的互换性，通常还要采用一种过扣机对丝扣再次过扣。

过扣机结构是：采用手轮带动传动轴及轴上的钻卡头转动的传动方式，过扣时操作工转动手轮一圈仅可带动钻卡头卡装的丝锥转动一圈，效率十分低下且由于不停转动手轮，操作者容易疲劳，工作过程稳定性差、产品质量难以保证，并且人工上下料的方式在操作时影响加工速度和加工质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过扣机，以解决现有技术中过扣时操作工转动手轮一圈仅可带动钻卡头卡装的丝锥转动一圈，效率十分低下且由于不停转动手轮，操作者容易疲劳，工作过程稳定性差、产品质量难以保证，并且人工上下料的方式在操作时影响加工速度和加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种过扣机，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有倾斜支架，所述工作台顶部另一侧固定连接有振动上料盘，所述倾斜支架顶部一侧固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有导料箱，所述导料箱内部开设有进料槽，所述振动上料盘输出端固定连接有导料管，所述导料管与导料箱进料槽相对应，所述固定台顶部一侧固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸输出端固定连接有第一推板，所述第一推板滑动连接于导料箱内部。

优选地，所述导料管与工件相适配，所述第一推板与工件相适配，所述倾斜支架顶部一侧固定连接有支座，所述支座顶部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸输出端固定连接有推料块，所述推料块与导料箱进料槽相适配，使第二电动缸带动推料块推动工件在导料箱进料槽内部水平移动，支座通过螺栓机进行支撑，可以通过转动螺栓来调节支座的高度和倾斜角度。

优选地，所述倾斜支架顶部后侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有第三电动缸，所述第三电动缸输出端固定连接有移动板，所述移动板滑动连接于竖板前侧，使第三电动缸带动移动板进行升降。

优选地，所述移动板前侧固定连接有两个第四电动缸，两个所述第四电动缸输出端均固定连接有压头，两个所述压头均与导料箱进料槽相对应，使移动板带动两个第四电动缸和压头下降对两个工件进行过扣。

优选地，所述竖板一侧固定连接有第五电动缸，所述第五电动缸输出端固定连接有第二推板，所述第二推板与导料箱进料槽相适配，所述导料箱底部开设有两个出料口，便于两个工件进行退料。

优选地，所述固定台底部固定连接有下料板，所述下料板与其中一个出料口相适配，所述倾斜支架顶部一侧固定连接有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有斜板，所述斜板与另一个出料口相对应。

优选地，所述倾斜支架顶部一侧固定连接有导料筒，所述导料筒设置于斜板底部，所述工作台内部一侧开设有通槽，所述箱体一侧固定连接有收集盒，所述导料筒、收集盒均与通槽相对应。

本实用新型提供了一种过扣机，其具备的有益效果如下：

该过扣机，通过振动上料盘对物料进行传输，使振动上料盘将物料通过导料管进行传输，使物料移动到导料箱出料槽内部，接着第一电动缸启动带动第一推板进行移动，第一推板推动物料在出料槽内部移动，使物料移动到推料块一侧，并通过第二电动缸启动带动推料块移动，推料块推动物料在出料槽内部水平移动，并且使物料移动至第四电动缸底部，通过第三电动缸启动带动移动板下降，移动板带动第四电动缸和压头下降，并使压头对工件进行过扣，方便对物料进行加工，便于自动上料；

该过扣机通过第五电动缸启动带动第二推板进行移动，从而使第二推板在移动时带动两个工件进行移动，并且使第二推板推动两个工件从两个出料槽下落，物料分别从下料板和斜板内部滑落，斜板内部的物料从导料筒下落，使物料最终落至收集盒内部，方便物料自动下料，便于操作，节省人力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型倾斜支架的结构示意图；

图4为本实用新型收集盒的结构示意图；

图5为本实用新型导料箱的结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、倾斜支架；4、振动上料盘；5、固定台；6、导料箱；7、导料管；8、第一电动缸；9、第一推板；10、第二电动缸；11、推料块；12、支板；13、竖板；14、固定板；15、第三电动缸；16、移动板；17、第四电动缸；18、压头；19、第五电动缸；20、第二推板；21、下料板；22、斜板；23、导料筒；24、收集盒；25、滑轨；26、移动块；27、顶板；28、支座。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种过扣机。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部一侧固定连接有倾斜支架3，工作台2顶部另一侧固定连接有振动上料盘4，倾斜支架3顶部一侧固定连接有固定台5，固定台5顶部固定连接有导料箱6，导料箱6内部开设有进料槽，振动上料盘4输出端固定连接有导料管7，导料管7与导料箱6进料槽相对应，固定台5顶部一侧固定连接有第一电动缸8，第一电动缸8输出端固定连接有第一推板9，第一推板9滑动连接于导料箱6内部，导料管7与工件相适配，第一推板9与工件相适配，倾斜支架3顶部一侧固定连接有支座28，支座28顶部固定连接有第二电动缸10，第二电动缸10输出端固定连接有推料块11，推料块11与导料箱6进料槽相适配，使第二电动缸10带动推料块11推动工件在导料箱6进料槽内部水平移动，支座28通过螺栓机进行支撑，可以通过转动螺栓来调节支座28的高度和倾斜角度，倾斜支架3顶部后侧固定连接有支板12，支板12顶部固定连接有竖板13，竖板13顶部固定连接有固定板14，固定板14顶部固定连接有第三电动缸15，第三电动缸15输出端固定连接有移动板16，移动板16滑动连接于竖板13前侧，使第三电动缸15带动移动板16进行升降，移动板16前侧固定连接有两个第四电动缸17，两个第四电动缸17输出端均固定连接有压头18，两个压头18均与导料箱6进料槽相对应，使移动板16带动两个第四电动缸17和压头18下降对两个工件进行过扣，竖板13一侧固定连接有第五电动缸19，第五电动缸19输出端固定连接有第二推板20，第二推板20与导料箱6进料槽相适配，导料箱6底部开设有两个出料口，便于两个工件进行退料，固定台5底部固定连接有下料板21，下料板21与其中一个出料口相适配，倾斜支架3顶部一侧固定连接有滑轨25，滑轨25外侧滑动连接有移动块26，移动块26顶部固定连接有顶板27，顶板27顶部固定连接有斜板22，斜板22与另一个出料口相对应，倾斜支架3顶部一侧固定连接有导料筒23，导料筒23设置于斜板22底部，工作台2内部一侧开设有通槽，箱体1一侧固定连接有收集盒24，导料筒23、收集盒24均与通槽相对应。

具体的，通过振动上料盘4对物料进行传输，使振动上料盘4将物料通过导料管7进行传输，使物料移动到导料箱6出料槽内部，接着第一电动缸8启动带动第一推板9进行移动，第一推板9推动物料在出料槽内部移动，使物料移动到推料块11一侧，并通过第二电动缸10启动带动推料块11移动，推料块11推动物料在出料槽内部水平移动，并且使物料移动至第四电动缸17底部，通过第三电动缸15启动带动移动板16下降，移动板16带动第四电动缸17和压头18下降，并使压头18对工件进行过扣，方便对物料进行加工，便于自动上料。

通过第五电动缸19启动带动第二推板20进行移动，从而使第二推板20在移动时带动两个工件进行移动，并且使第二推板20推动两个工件从两个出料槽下落，物料分别从下料板21和斜板22内部滑落，斜板22内部的物料从导料筒23下落，使物料最终落至收集盒24内部，方便物料自动下料，便于操作，节省人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种过扣机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部一侧固定连接有倾斜支架（3），所述工作台（2）顶部另一侧固定连接有振动上料盘（4），所述倾斜支架（3）顶部一侧固定连接有固定台（5），所述固定台（5）顶部固定连接有导料箱（6），所述导料箱（6）内部开设有进料槽，所述振动上料盘（4）输出端固定连接有导料管（7），所述导料管（7）与导料箱（6）进料槽相对应，所述固定台（5）顶部一侧固定连接有第一电动缸（8），所述第一电动缸（8）输出端固定连接有第一推板（9），所述第一推板（9）滑动连接于导料箱（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种过扣机，其特征在于：所述导料管（7）与工件相适配，所述第一推板（9）与工件相适配，所述倾斜支架（3）顶部一侧固定连接有支座（28），所述支座（28）顶部固定连接有第二电动缸（10），所述第二电动缸（10）输出端固定连接有推料块（11），所述推料块（11）与导料箱（6）进料槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种过扣机，其特征在于：所述倾斜支架（3）顶部后侧固定连接有支板（12），所述支板（12）顶部固定连接有竖板（13），所述竖板（13）顶部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）顶部固定连接有第三电动缸（15），所述第三电动缸（15）输出端固定连接有移动板（16），所述移动板（16）滑动连接于竖板（13）前侧。

4.根据权利要求3所述的一种过扣机，其特征在于：所述移动板（16）前侧固定连接有两个第四电动缸（17），两个所述第四电动缸（17）输出端均固定连接有压头（18），两个所述压头（18）均与导料箱（6）进料槽相对应。

5.根据权利要求3所述的一种过扣机，其特征在于：所述竖板（13）一侧固定连接有第五电动缸（19），所述第五电动缸（19）输出端固定连接有第二推板（20），所述第二推板（20）与导料箱（6）进料槽相适配，所述导料箱（6）底部开设有两个出料口。

6.根据权利要求1所述的一种过扣机，其特征在于：所述固定台（5）底部固定连接有下料板（21），所述下料板（21）与其中一个出料口相适配，所述倾斜支架（3）顶部一侧固定连接有滑轨（25），所述滑轨（25）外侧滑动连接有移动块（26），所述移动块（26）顶部固定连接有顶板（27），所述顶板（27）顶部固定连接有斜板（22），所述斜板（22）与另一个出料口相对应。

7.根据权利要求6所述的一种过扣机，其特征在于：所述倾斜支架（3）顶部一侧固定连接有导料筒（23），所述导料筒（23）设置于斜板（22）底部，所述工作台（2）内部一侧开设有通槽，所述箱体（1）一侧固定连接有收集盒（24），所述导料筒（23）、收集盒（24）均与通槽相对应。