CN201165070Y - 泡沫压膜板 - Google Patents

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CN201165070Y CNU2007201816455U CN200720181645U CN201165070Y CN 201165070 Y CN201165070 Y CN 201165070Y CN U2007201816455 U CNU2007201816455 U CN U2007201816455U CN 200720181645 U CN200720181645 U CN 200720181645U CN 201165070 Y CN201165070 Y CN 201165070Y
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林度均
陈献斌
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Abstract

一种泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet),包括厚度在2-10mm的泡沫板,其两面有表面纸,其中一面表面纸上涂覆热溶剂,并在涂覆的热溶胶上敷贴防止与上层塑封膜融化并粘到一起的离型膜或离型纸。本实用新型可防止被压膜物和泡沫板(Foamboard Sheet)材料之间进入空气,从而形成空隙,导致发皱、卷曲、微小气泡等问题,以及经过长时间后被压膜物脱落的问题。被压膜物粘合力好,压膜后保存时间持久,易于展示。

Description

泡沫压膜板
技术领域
本实用新型属于塑封膜技术领域,更明确地说就是在涂覆热熔剂的泡沫板(Foamboard Sheet)材料和压膜的膜片之间加入照片、广告、布告等的被压膜物由热和压力进行压膜,使之在泡沫板(Foamboard Sheet)材料上完全地附着,可作为展示使用的泡沫压膜板。
背景技术
原来的大型泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)产品,大部分就是在与纸粘合的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)相对的膜片上涂覆粘合剂。但是现有技术的泡沫板(Foamboard Sheet)材料的纸张面没有进行粘合剂处理,压膜后,被压膜物和泡沫板(Foamboard Sheet)材料之间可能进入空气,从而形成空隙,导致发皱、弯曲、微小气泡等问题,时间长了被压膜物就从Foamboard  Sheet上脱落,压膜后随着时间的推移,随外部温度和湿度等条件而变化。而且,含有热熔性的粘合剂层的产品出口时,经过赤道或日照强烈等高温区域时,膜片和泡沫板(Foamboard Sheet)材料粘合层就融化在一起。
发明内容
本实用新型的目的,就在于克服上述缺点和不足,提供一种新型泡沫压膜板,包括厚度在2-10mm的泡沫板,其两面有表面纸,其中一面表面纸上涂覆热溶剂,并在涂覆的热溶胶上敷贴防止与上层塑封膜融化并粘到一起的离型膜或离型纸。
所述的2-10mm的泡沫板上还有一层塑封膜,塑封膜与泡沫板相对面也涂覆热溶剂,并且泡沫板和塑封膜一边形成预粘合部。
所述的塑封膜包括基础层和热溶剂层,其中基础膜用PET,PP或PVC之一的压缩延伸的合成树脂材料,基础膜之上的热溶剂层用低密度的PE或醋酸乙烯。
所述的塑封膜上有涂覆切断UV的材质层。
所述的泡沫板表面纸上涂覆的热溶剂层为醋酸乙烯或低密度PE系列树脂。
所述的泡沫板的表面纸涂覆防水树脂。
就是在2-10mm厚度的泡沫板(Foamboard Sheet)的一面表面涂覆粘合剂,形成粘合剂层,和压膜用的膜片表面几乎同样大小,在膜片和泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)接触的一端进行预粘合处理,提供一种在泡沫板(Foamboard Sheet)材料和膜片之间插入被压膜物,由一定温度和压力进行压膜的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)产品。
还有,在泡沫板(Foamboard Sheet)材料的热熔剂涂层面加上离型膜或离型纸,可防止和膜片的热熔剂层融化在一起。
还有,膜片的基础膜(base film),最好用PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂),PE(聚乙烯),PP(聚丙烯),PA(聚酰胺),PVC(聚氯乙烯)等,并利于在膜片表面形成多种花纹。
压膜后,为了防止由热、压力、湿度等原因泡沫板(Foamboard Sheet)材料弯曲,表面变形,泡沫板(Foamboard Sheet)材料上的表面纸最好采用150~220g/m2,从而可以忍受热或压力或湿度。
泡沫板(Foamboard Sheet)材料底面的表面纸,最好也涂覆Polyester等树脂,可以防止因湿气变形,可广泛应用于广告设计、相框代用、大型广告展示等。
本实用新型的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)产品是在2-10mm厚度的泡沫(Foamboard)材料两面加表面纸,在其中一面涂覆粘合剂层,可防止被压膜物和泡沫板(Foamboard Sheet)材料之间进入空气,从而形成空隙,导致发皱、卷曲、微小气泡等问题,以及经过长时间后被压膜物脱落的问题。被压膜物粘合力好,压膜后保存时间持久,易于展示。
除去离型膜或离型纸后,在泡沫板(Foamboard Sheet)材料和膜片之间插入被压膜物,开始压膜作业。离型膜或离型纸可防止和膜片的热熔剂层与泡沫板(Foamboard Sheet)材料粘贴层融化在一起。
还有,泡沫板(Foamboard Sheet)材料聚苯乙烯的材质维持在6-9倍的发泡比率,采用150~220g/m2的材质,则耐久性好,防止因热压变形以及压缩,可广泛应用于多种用途,搬运和使用方便。且因本产品厚度薄,则产品材料费减少,并可达到在表面形成花纹的高级展示效果。
附图说明
图1是本实用新型的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)的构造图。
图2是本实用新型的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)的构造图实施例2。
附图中标记的说明:
1、泡沫板(Foamboard Sheet)材料  2、泡沫板表面纸
2-1、离行纸或离行膜  2-2、涂覆热溶胶的表面纸
3、泡沫板背面纸  4、塑封膜  5、预粘合部(sealing part)
具体实施方式
实施例1。本实用新型所述的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet),由泡沫板(Foamboard Sheet)材料和塑封膜组成,还可以包括离型膜或离型纸。具体地说,就是在2-10mm厚度的泡沫板(Foamboard Sheet)材料的两个表面中,其中一个表面涂覆粘合剂,并且在塑封膜和泡沫板(FoamboardSheet)材料之间将离型膜或离型纸附着在泡沫板(Foamboard Sheet)材料表面纸的粘贴层上,防止热融现象,在泡沫板(Foamboard Sheet)材料的另一个表面的表面纸使用了用防水树脂(如PE等)涂覆的表面纸。塑封膜相对泡沫板(Foamboard Sheet)材料的一面涂覆粘合剂,而与泡沫板(FoamboardSheet)材料相接触的一端进行预粘合处理。
泡沫板(Foamboard Sheet)材料一端和塑封膜进行预粘合处理,除去泡沫板(Foamboard Sheet)材料上的离型膜或离型纸以后,在另一端插入被压膜物上的离型膜或离型纸以后就可进行压膜。
下面参照附图1和实施例详细说明本实用新型。泡沫板(FoamboardSheet)材料由泡沫板(Foamboard Sheet)材料1、泡沫板表面纸2,以及泡沫板背面纸3组成。泡沫板表面纸2由涂覆热溶胶的表面纸2-2及离型膜或离行纸2-1形成。泡沫板表面纸2的材质用白纸或仿造纸、艺术纸等,泡沫板的一侧表面纸上涂覆醋酸乙烯(Ethylene Vinyl Acetate),PE(低密度聚乙烯)树脂等粘合剂7,增强被压膜物和塑封膜4之间的粘合力。
与泡沫板1粘合的表面纸的材质可用白纸或仿造纸、艺术纸等,但各种纸的平均厚度在150-220g/m2,可防止热、压力、湿度等引起的变形和外部冲击引起的毁损,可广泛应用于广告设计、相框代用、大型广告物等。
泡沫板表面纸2是经粘合剂处理的面,做粘贴剂处理的面上粘贴做硅处理的离型膜或离型纸2-1,可防止出口时赤道地区高温运送及强烈日照等周围环境温度高引起泡沫板表面纸2与塑封膜4粘贴剂融化而粘贴到一起的现象。离型膜的厚度在8~25mic,主要采用透明PET材料。泡沫板表面纸2涂覆粘合剂层时,同时添加离行膜,离型膜或离型纸2-1的橡胶离行层的厚度在0.5~2.0mic。离型纸为150~80g/m2厚度的白纸或仿造纸、艺术纸等。
塑封膜4的基础膜(base film),可用PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂),PE(聚乙烯),PP(聚丙烯),PA(聚酰胺),PVC(聚氯乙烯)等膜,PET材料可使被压膜物看起来更亮更高级;PVC材料可切断UV紫外线,可起到长时间保护的作用。塑封膜4的表面采用多种纹路的材料,展示效果更好。
泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)的基础是厚度2-10mm的泡沫板(Foamboard Sheet)材料1。如果泡沫板(Foamboard Sheet)材料1的厚度不到2mm时,产品的耐久性则低下,如果超过10mm,则不易截断加工或形态的变形不够自由。泡沫板(Foamboard Sheet)材料1主要采用PE(聚乙烯)材料,可截断以及自由变形。原来的泡沫板产品,由压膜辊子施加一定温度或压力,则泡沫材料厚度收缩或耐久性低下。与此同时,聚苯乙烯(Polystyrene)材料的发泡倍率约维持在6-9倍,平均厚度在150~220g/m2的泡沫板表面纸2在泡沫板(Foamboard Sheet)材料1的两面用粘贴剂敷贴,可保持良好的耐久性,并防止压膜时受热或压力引起的厚度变化,改善了泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)的弯曲性。
泡沫板(Foamboard Sheet)材料的一个表面,对着塑封膜4,在两者接触面的一端形成坚固的预粘合部5,在两者之间有离型膜或离型纸2-1。除去离型膜或离型纸2-1后,在泡沫板(Foamboard Sheet)材料与塑封膜之间放入压膜物,就可以进行压膜作业。
塑封膜4内部也形成粘合剂层,在压膜作业中,与上述泡沫板(Foamboard Sheet)材料形成良好的粘合力。
启动压膜机,内部的辊子以一定温度预热。清除塑封膜4和泡沫板(Foamboard Sheet)材料之间的离型膜或离型纸2-1后,插入照片、广告图片等被压膜物后,以一定温度加热后进行压膜,从而塑封膜4和泡沫板(Foamboard Sheet)材料的粘合剂层发生粘合力,压合在一起。就是塑封膜4和泡沫板(Foamboard  Sheet)之间,发生粘合力,泡沫板(Foamboard Sheet)材料和被压膜物底面粘合在一起,塑封膜4和被压膜物的上面粘合在一起。
实施例2。
没有塑封膜4,在清除泡沫板(Foamboard Sheet)材料用来防止粘合的离型膜或离型纸2-1后,仅粘贴被压膜物的底面来固定。其余同实施例1。
本实用新型的泡沫压膜板(Foamboard Laminating Sheet)产品,是以2-10mm的泡沫板(Foamboard Sheet)材料为基础的,可广泛用于大型广告板、展示板、相框等,且运输或使用比较容易。
本实用新型参照附图和实施例进行说明,但保护范围不限于此,在本实用新型技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换,而获得本实用新型同样的技术效果,同样在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种泡沫压膜板,其特征是包括厚度在2-10mm的泡沫板,其两面有表面纸,其中一面表面纸上涂覆热溶剂,并在涂覆的热溶胶上敷贴防止与上层塑封膜融化并粘到一起的离型膜或离型纸。
2、如权利要求1所述的泡沫压膜板,其特征是在所述的2-10mm的泡沫板上还有一层塑封膜,塑封膜与泡沫板相对面也涂覆热溶剂,并且泡沫板和塑封膜一边形成预粘合部。
3、如权利要求2所述的泡沫压膜板,其特征是所述的塑封膜包括基础层和热溶剂层,其中基础膜用PET,PP或PVC之一的压缩延伸的合成树脂材料,基础膜之上的热溶剂层用低密度的PE或醋酸乙烯。
4、如权利要求2所述的泡沫压膜板,其特征是在所述的塑封膜上有涂覆切断UV的材质层。
5、如权利要求1或2所述的泡沫压膜板,其特征是所述的泡沫板表面纸上涂覆的热溶剂层为醋酸乙烯或低密度PE系列树脂。
6、如权利要求1或2所述的泡沫压膜板,其特征是所述的泡沫板的表面纸涂覆防水树脂。
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