CN111716818B - 一种高端礼盒翻转弯折结构及其辅助加工工具及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高端礼盒翻转弯折结构，属于礼盒领域，本发明公开的一种高端礼盒翻转弯折结构，包括两个硬纸板，两个所述硬纸板的一侧设置有柔性布层，以将两个所述硬纸板连接为一体；所述硬纸板边缘设置有粘黏胶，两个所述硬纸板之间设置有连接布，所述连接布的两端分别与两侧的所述粘黏胶相连接，连接布不会凸起影响塑封饰面纸的平整度，所述硬纸板的另一侧设置有塑封饰面纸，所述塑封饰面纸与所述硬纸板以及所述连接布均粘连。连接布与塑封饰面纸相连接，可以增加其韧性，使得反复弯折也不易损坏。

Description

一种高端礼盒翻转弯折结构及其辅助加工工具及加工方法
技术领域
本发明涉及礼盒领域，尤其涉及一种高端礼盒翻转弯折结构及其辅助加工工具。
背景技术
高端礼盒一般采用厚度硬度较大的板作为主体材料，但是为了方便弯折，在连接处一般采用布料或者塑封的软质纸来连接，目前高端礼盒为了达到比较好看的外观效果，一般后期装裱都是人工操作，在制作过程中可以精细的调整各部分位置，使得外观平整整齐。高端礼盒弯折连接部分采用柔性连接，当柔性连接部分长度未控制好时，容易在弯折之后盒体不能准确对位，或者是连接部分容易凸起，导致外形不够美观。
弯折连接处采用布料美观程度较低，也不方便印刷好看的图案，纸质材料方便印刷，但是韧性较低，就算是塑封后多次弯折也容易损坏。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种高端礼盒翻转弯折结构，一侧采用可印刷装饰的纸连接，连接强度高，反复弯折也不易损坏，还可以印刷美观的图案。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种高端礼盒翻转弯折结构，包括两个硬纸板，两个所述硬纸板的一侧设置有柔性布层，以将两个所述硬纸板连接为一体；所述硬纸板边缘设置有粘黏胶，两个所述硬纸板之间设置有连接布，所述连接布的两端分别与两侧的所述粘黏胶相连接，所述硬纸板的另一侧设置有塑封饰面纸，所述塑封饰面纸与所述硬纸板以及所述连接布均粘连。
本发明优选地技术方案在于，所述连接布与所述柔性布层之间设置有支撑纸壳，所述支撑纸壳顶部设置有支撑平面，以支撑所述连接布，所述支撑平面中间设置有折痕；
所述支撑纸壳的两侧设置有斜向卡板，两个所述斜向卡板往中间弯折，两个所述斜向卡板之间设置有三角卡板，所述三角卡板的两侧设置有可自由摆动的限位卡板，所述三角卡板插入所述斜向卡板之间，以将连接布的两端卡接在所述限位卡板与所述斜向卡板之间。
一种用于加工高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，包括定位锥，所述定位锥的下端两侧设置有导向斜面，两侧的所述导向斜面上均设置有沿所述斜面滑动的定位块，所述定位块具有一直往下移动的运动趋势；所述定位块设置有横向压块，以压在所述硬纸板上端，所述横向压块下方垂直设置有限位凸台，所述限位凸台与所述硬纸板的侧边相抵。
本发明优选地技术方案在于，所述导向斜面上设置有两个导向滑槽，所述导向滑槽的长度方向平行于所述导向斜面的平面，所述定位块上设置有与所述导向滑槽滑动配合的导向滑块。
本发明优选地技术方案在于，所述定位块的上方设置有弹性组件，所述弹性组件固定于所述定位锥上，所述弹性组件的一端与所述定位块上端面相抵，以提供给所述定位块向下的弹力。
本发明优选地技术方案在于，所述弹性组件包括连接臂、滑接筒、限位盖板、压缩弹簧、升降柱；所述连接臂的一端与所述定位锥固定连接，所述连接臂的另一端与所述滑接筒固定连接，所述滑接筒的下端设置有限位台阶，所述升降柱滑动连接于所述滑接筒中，所述升降柱移动至最底端时与所述限位台阶相抵；所述压缩弹簧位于所述滑接筒中，所述限位盖板固定于所述滑接筒的另一端，所述压缩弹簧的两端分别与所述限位盖板和所述升降柱相抵。
本发明优选地技术方案在于，所述定位锥的顶端设置有升降控制气缸，所述定位锥顶端两侧设置有进胶管，所述定位锥下方两端的两侧斜面均设置有与所述进胶管连通的出胶口。
一种使用辅助加工工具制作高端礼盒翻转弯折结构的加工方法，包括步骤S00，将柔性布层平铺，将两个硬纸板放置在中间位置，使得辅助加工工具的定位锥位于两个硬纸板之间；
步骤S10，将定位锥往下压使得横向压块抵接在硬纸板上侧，将两侧的硬纸板往定位锥推动，使得硬纸板的侧壁与限位凸台相抵；
步骤S20，控制定位锥出胶，初步固定硬纸板与柔性布层；
步骤S30，抬起定位锥，将柔性布层四周与硬纸板粘连固定。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种高端礼盒翻转弯折结构，包括两个硬纸板，两个所述硬纸板的一侧设置有柔性布层，以将两个所述硬纸板连接为一体；所述硬纸板边缘设置有粘黏胶，两个所述硬纸板之间设置有连接布，所述连接布的两端分别与两侧的所述粘黏胶相连接，连接布不会凸起影响塑封饰面纸的平整度，所述硬纸板的另一侧设置有塑封饰面纸，所述塑封饰面纸与所述硬纸板以及所述连接布均粘连。连接布与塑封饰面纸相连接，可以增加其韧性，使得反复弯折也不易损坏。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的高端礼盒翻转弯折结构断面结构示意图；
图2是本发明具体实施方式中提供的辅助加工工具整体结构示意图；
图3是本发明具体实施方式中提供的弹性组件结构示意图；
图中：
1、定位锥；2、定位块；3、弹性组件；4、柔性布层；5、硬纸板；6、塑封饰面纸；7、连接布；8、支撑纸壳；9、三角卡板；11、进胶管；12、升降控制气缸；13、出胶口；14、导向滑槽；21、导向滑块；31、连接臂；32、滑接筒；33、升降柱；34、压缩弹簧；35、限位盖板；321、限位台阶；81、支撑平面；82、斜向卡板；91、限位卡板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施例提供一种高端礼盒翻转弯折结构，包括两个硬纸板5，两个所述硬纸板5的一侧设置有柔性布层4，以将两个所述硬纸板5连接为一体；所述硬纸板5边缘设置有粘黏胶，两个所述硬纸板5之间设置有连接布7，所述连接布7的两端分别与两侧的所述粘黏胶相连接，所述硬纸板5的另一侧设置有塑封饰面纸6，所述塑封饰面纸6与所述硬纸板5以及所述连接布7均粘连。连接布7通过粘黏胶固定在两个硬纸板5之间，使得其连接部分不会影响柔性布层4和塑封饰面纸6，使得其不会凸起，使得加工之后整体美观性较好。同时连接布7与塑封饰面纸6在两个硬纸板5之间粘连在一起，使得该位置的塑封饰面纸6在范围弯折时也不会过多的损坏开裂。
进一步地，所述连接布7与所述柔性布层4之间设置有支撑纸壳8，所述支撑纸壳8顶部设置有支撑平面81，以支撑所述连接布7，所述支撑平面81中间设置有折痕；折痕的设计，使得在弯折时支撑平面81可以沿着折痕往内侧弯折，从而使而在弯折时塑封饰面纸6可以产生较为规则的翻转痕迹，弯折部分比较平整。所述支撑纸壳8的两侧设置有斜向卡板82，两个所述斜向卡板82往中间弯折，两个所述斜向卡板82之间设置有三角卡板9，所述三角卡板9的两侧设置有可自由摆动的限位卡板91，所述三角卡板9插入所述斜向卡板82之间，以将连接布7的两端卡接在所述限位卡板91与所述斜向卡板82之间。在安装连接布7时，先将连接布7缠绕在支撑纸壳8的外表面，同时使得连接布7的两端卡入限位卡板91与斜向卡板82之间，从而可以初步固定连接布7，在硬纸板5的边缘出涂胶，然后将卡接有连接布7的支撑纸壳8放入待胶干后即可。限位卡板91和斜向卡板82处于可以自由活动的状态，在弯折时其可以随着变形，同时可以较好的支撑柔性布层4和塑封饰面纸6使得其弯折后不会坍塌，处于较为平整规则的状态。
如图2-3所示，本实施例提供一种用于加工高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，包括定位锥1，所述定位锥1的下端两侧设置有导向斜面，两侧的所述导向斜面上均设置有沿所述斜面滑动的定位块2，所述定位块2具有一直往下移动的运动趋势；所述定位块2设置有横向压块，以压在所述硬纸板5上端，所述横向压块下方垂直设置有限位凸台，所述限位凸台与所述硬纸板5的侧边相抵。在手工加工时，两个硬纸板5之间的间距需要人工调节，该间距过小时，弯折部分无法实现弯折，而间距过大则会导致弯折之后礼盒不能准确对位，或者弯折部分凸起的情况，影响礼盒的美观。一般需要有经验的老师傅才能准确控制间距。然后对于不同厚度的硬纸板5，其对于间距的要求也不一样。通过本发明的辅助加工工具，将横向压块相抵在硬纸板5的上方，然后推动硬纸板5相抵于限位凸台即可使得两个硬纸板5之间的间距刚好合适。硬纸板5厚度与间距要求存在线性变化关系，其通过导向斜面的角度控制。当硬纸板5厚度增加时，硬纸板5可以使得定位块2沿着斜面往下滑动，从而使得两个限位凸台之间的间距增加，从而可以控制两个硬纸板5之间间距处于合适位置，操作方便，可以快速准确安装硬纸板5。
优选的，所述导向斜面上设置有两个导向滑槽14，所述导向滑槽14的长度方向平行于所述导向斜面的平面，所述定位块2上设置有与所述导向滑槽14滑动配合的导向滑块21。使得定位块2可以沿着斜面滑动，控制厚度与间距的关系。进一步地，所述定位块2的上方设置有弹性组件3，所述弹性组件3固定于所述定位锥1上，所述弹性组件3的一端与所述定位块2上端面相抵，以提供给所述定位块2向下的弹力。进一步地，所述弹性组件3包括连接臂31、滑接筒32、限位盖板35、压缩弹簧34、升降柱33；所述连接臂31的一端与所述定位锥1固定连接，所述连接臂31的另一端与所述滑接筒32固定连接，所述滑接筒32的下端设置有限位台阶321，所述升降柱33滑动连接于所述滑接筒32中，所述升降柱33移动至最底端时与所述限位台阶321相抵；所述压缩弹簧34位于所述滑接筒32中，所述限位盖板35固定于所述滑接筒32的另一端，所述压缩弹簧34的两端分别与所述限位盖板35和所述升降柱33相抵。压缩弹簧34给予定位块2往下的作用力，使得其可以紧密的抵接在硬纸板5上，使得间距控制精确。
优选的，所述定位锥1的顶端设置有升降控制气缸12，所述定位锥1顶端两侧设置有进胶管11，所述定位锥1下方两端的两侧斜面均设置有与所述进胶管11连通的出胶口13。通过两侧的出胶口13可以方便的将硬纸板5与柔性布层4初步固定，避免后期加工时位置变动。
一种使用辅助加工工具制作高端礼盒翻转弯折结构的加工方法，包括步骤S00，将柔性布层4平铺，将两个硬纸板5放置在中间位置，使得辅助加工工具的定位锥1位于两个硬纸板5之间；使得其大体位于柔性布层4中间位置，使得硬纸板5四周可以被柔性布层4均匀包裹。步骤S10，将定位锥1往下压使得横向压块抵接在硬纸板5上侧，将两侧的硬纸板5往定位锥1推动，使得硬纸板5的侧壁与限位凸台相抵；可以快速完成两者硬纸板5之间的距离定位。步骤S20，控制定位锥1出胶，初步固定硬纸板5与柔性布层4；避免后期加工时位置变动步骤S30，抬起定位锥1，将柔性布层4四周与硬纸板5粘连固定。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种高端礼盒翻转弯折结构，其特征在于：
包括两个硬纸板(5)，两个所述硬纸板(5)的一侧设置有柔性布层(4)，以将两个所述硬纸板(5)连接为一体；
所述硬纸板(5)边缘设置有粘黏胶，两个所述硬纸板(5)之间设置有连接布(7)，所述连接布(7)的两端分别与两侧的所述粘黏胶相连接，所述硬纸板(5)的另一侧设置有塑封饰面纸(6)，所述塑封饰面纸(6)与所述硬纸板(5)以及所述连接布(7)均粘连；
所述连接布(7)与所述柔性布层(4)之间设置有支撑纸壳(8)，所述支撑纸壳(8)顶部设置有支撑平面(81)，以支撑所述连接布(7)，所述支撑平面(81)中间设置有折痕；
所述支撑纸壳(8)的两侧设置有斜向卡板(82)，两个所述斜向卡板(82)往中间弯折，两个所述斜向卡板(82)之间设置有三角卡板(9)，所述三角卡板(9)的两侧设置有可自由摆动的限位卡板(91)，所述三角卡板(9)插入所述斜向卡板(82)之间，以将连接布(7)的两端卡接在所述限位卡板(91)与所述斜向卡板(82)之间。
2.一种用于加工权利要求1所述的高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，其特征在于：
包括定位锥(1)，所述定位锥(1)的下端两侧设置有导向斜面，两侧的所述导向斜面上均设置有沿所述导向斜面滑动的定位块(2)，所述定位块(2)具有一直往下移动的运动趋势；
所述定位块(2)设置有横向压块，以压在所述硬纸板(5)上端，所述横向压块下方垂直设置有限位凸台，所述限位凸台与所述硬纸板(5)的侧边相抵。
3.根据权利要求2所述的高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，其特征在于：
所述导向斜面上设置有两个导向滑槽(14)，所述导向滑槽(14)的长度方向平行于所述导向斜面的平面，所述定位块(2)上设置有与所述导向滑槽(14)滑动配合的导向滑块(21)。
4.根据权利要求2所述的高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，其特征在于：
所述定位块(2)的上方设置有弹性组件(3)，所述弹性组件(3)固定于所述定位锥(1)上，所述弹性组件(3)的一端与所述定位块(2)上端面相抵，以提供给所述定位块(2)向下的弹力。
5.根据权利要求4所述的高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，其特征在于：
所述弹性组件(3)包括连接臂(31)、滑接筒(32)、限位盖板(35)、压缩弹簧(34)、升降柱(33)；
所述连接臂(31)的一端与所述定位锥(1)固定连接，所述连接臂(31)的另一端与所述滑接筒(32)固定连接，所述滑接筒(32)的下端设置有限位台阶(321)，所述升降柱(33)滑动连接于所述滑接筒(32)中，所述升降柱(33)移动至最底端时与所述限位台阶(321)相抵；
所述压缩弹簧(34)位于所述滑接筒(32)中，所述限位盖板(35)固定于所述滑接筒(32)的另一端，所述压缩弹簧(34)的两端分别与所述限位盖板(35)和所述升降柱(33)相抵。
6.根据权利要求2所述的高端礼盒翻转弯折结构的辅助加工工具，其特征在于：
所述定位锥(1)的顶端设置有升降控制气缸(12)，所述定位锥(1)顶端两侧设置有进胶管(11)，所述定位锥(1)下方两端的两侧斜面均设置有与所述进胶管(11)连通的出胶口(13)。
7.一种使用权利要求2所述的辅助加工工具制作高端礼盒翻转弯折结构的加工方法，其特征在于：
包括步骤S00，将柔性布层(4)平铺，将两个硬纸板(5)放置在中间位置，使得辅助加工工具的定位锥(1)位于两个硬纸板(5)之间；
步骤S10，将定位锥(1)往下压使得横向压块抵接在硬纸板(5)上侧，将两侧的硬纸板(5)往定位锥(1)推动，使得硬纸板(5)的侧壁与限位凸台相抵；
步骤S20，控制定位锥(1)出胶，初步固定硬纸板(5)与柔性布层(4)；
步骤S30，抬起定位锥(1)，将柔性布层(4)四周与硬纸板(5)粘连固定。
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