CN201143629Y - 一种夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种夹紧装置,包括可固定在工作台上的盛料盒,盛料盒具有可容纳工件的长槽孔,长槽孔的一端固定有挡板,挡板上开设有沿长槽孔轴向延伸的通孔;长槽孔内设有可滑动的活动夹紧块,活动夹紧块的邻近挡板的一端连接有拉杆,该拉杆的一端可滑动地穿过该通孔并铰接有偏心轮,该偏心轮的外缘与挡板的远离长槽孔的端面形成面接触;该拉杆上套设有压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵顶活动夹紧块,另一端抵顶挡板。采用上述结构后,只需转动偏心轮,就可装卸工件,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种用于夹紧工件的夹紧装置。
背景技术
在对工件进行机械加工时,一般需要用工装夹具将工件定位,工装夹具上设有用于夹紧工件的夹紧装置。目前的夹紧装置,在夹具体上设有螺杆,该螺杆上套有用于抵压工件的压板,当工件放置在夹具体上后,拧紧该螺杆上的螺母使压板抵压工件,将工件定位在夹具体上,方便对工件进行机械加工;当加工完成后,旋松该螺杆上的螺母使压板解除对工件的夹紧,将工件从夹具体上取下。
中国实用新型专利200520026984.7说明书公开了一种偏心多用夹具,它是由主定位件、辅助定位夹紧件、移动定位件、定位件、螺杆、螺母和两个三角块组合而成的。主定位件和辅助定位夹紧件由螺杆紧固连接在一起,移动定位件和定位件分别放入主定位件的两个孔中,用螺母固定,两个三角块分别通过螺钉紧固在主定位件和辅助定位夹紧件的“V”型槽内。
上述两种夹紧装置或偏心多用夹具,在装夹和卸下工件时,都需要用扳手拧紧和旋松螺母来实现夹紧和松开,通常夹具上都不止一个螺母,夹紧和松开螺母都要花费较长的时间,操作繁琐。并且每次只能装夹一个工件,对于定位精度要求不高、夹持力要求不大的小型工件,若逐个装夹,无疑会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种装卸工件方便的夹紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种夹紧装置,包括可固定在工作台上的盛料盒1,其中,所述盛料盒1具有可容纳多个工件的长槽孔16,该长槽孔16的一端固定有挡板11,该挡板11上开设有沿长槽孔16轴向延伸的通孔18;该长槽孔16内设有可滑动的活动夹紧块2,该活动夹紧块2的邻近挡板11的一端连接有拉杆3,该拉杆3的一端可滑动地穿过该通孔18并铰接有偏心轮6,该偏心轮6的外缘与挡板11的远离长槽孔16的端面形成面接触;该拉杆3上套设有压缩弹簧4,该压缩弹簧4的一端抵顶活动夹紧块2,另一端抵顶挡板11。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述拉杆3的可滑动地穿过所述通孔18的端部固定有可卡止在该通孔18端部的连接块10,所述偏心轮6铰接在该连接块10上。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述长槽孔16的数量为若干条,该若干条长槽孔16平行设置。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述拉杆3固定连接在该活动夹紧块2上。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述拉杆3可拆卸地连接在该活动夹紧块2上。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述活动夹紧块2上开设有沿所述长槽孔16轴向延伸的贯通的阶梯孔20,该阶梯孔20的径向尺寸较大部位远离所述挡板11;所述拉杆3的与活动夹紧块2连接的端部固定有可卡止在该阶梯孔20的阶梯上的卡块31。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述卡块31与所述阶梯孔20的径向尺寸较大部位形成间隙配合;所述拉杆3与阶梯孔20的径向尺寸较小部位形成间隙配合。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述阶梯孔20的径向尺寸较大部位的轴向尺寸大于所述卡块31在阶梯孔20轴向方向的尺寸。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述偏心轮6上固定有旋转手柄5。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述长槽孔16的与挡板11相对的孔壁上开设有方便取放工件的开口12。
本实用新型与现有技术相比,由于通过转动偏心轮,拉动连接块,并相继带动拉杆、活动夹紧块,活动夹紧块向接近挡板的方向滑动,盛料盒的长槽孔中留出了放料空间,然后可以向长槽孔中放置或取出一定数量的工件;反向推动偏心轮至原点,此时压缩弹簧在消除偏心轮受力的情况下,直接作用于活动夹紧块,从而推动活动夹紧块完成对工件的弹性夹紧。本实用新型在装卸工件时只需转动偏心轮,操作十分方便。本实用新型尤其适用于装夹多个对定位精度要求不高、夹持力要求不大的小型工件,且装卸工件方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种夹紧装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种夹紧装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2,本实用新型一种夹紧装置,包括盛料盒1、活动夹紧块2、拉杆3、压缩弹簧4、连接块10、偏心轮6、挡板11。
盛料盒1可固定在工作台上,盛料盒1具有若干条平行设置的长槽孔16,该长槽孔16的数量根据每次需要装夹工件的数量而定;每一条长槽孔16可容纳多个工件。
该长槽孔16的一端固定有挡板11,该挡板11上开设有沿长槽孔16轴向延伸的通孔18;该长槽孔16内设有可滑动的活动夹紧块2,该活动夹紧块2的邻近挡板11的一端连接有拉杆3,该拉杆3可以铆接、焊接、一体成型等方式固定连接在该活动夹紧块2上,也可以螺接等方式可拆卸地连接在该活动夹紧块2上,优选为采用以下的可拆卸连接方式:活动夹紧块2上开设有沿所述长槽孔16轴向延伸的贯通的阶梯孔20,该阶梯孔20的径向尺寸较大部位远离所述挡板11;所述拉杆3的与活动夹紧块2连接的端部固定有可卡止在该阶梯孔20的阶梯上的卡块31,卡块31与阶梯孔20的径向尺寸较大部位形成间隙配合;拉杆3与阶梯孔20的径向尺寸较小部位形成间隙配合;阶梯孔20的径向尺寸较大部位的轴向尺寸大于卡块31在阶梯孔20轴向方向的尺寸,通过对该尺寸差值的合理设计,使得拉杆3在活动夹紧块2的阶梯孔20内仍可以相对运动一段距离,在各组不同工件的尺寸存在偏差的情况下,在该尺寸差值范围内拉杆3与活动夹紧块2可相对独立移动,这样,即使各组工件尺寸偏差较大的情况下,压缩弹簧4仍可以通过改变不同的压缩量,自动调节各组的张紧力,使每组工件均能同步夹紧。
该拉杆3的一端可滑动地穿过该通孔18并固定有可卡止在该通孔18端部的连接块10,该连接块10上铰接有偏心轮6:即用销轴7穿过偏心轮6的偏心孔、连接块10顶面的中心孔,并用轴用垫片8、开口销9将销轴7固定;该偏心轮6的外缘与挡板11的远离长槽孔16的端面形成面接触;该拉杆3上套设有压缩弹簧4,该压缩弹簧4的一端抵顶活动夹紧块2,另一端抵顶挡板11。
为了方便转动偏心轮6,在偏心轮6上固定有旋转手柄5。为了方便取放工件,长槽孔16的与挡板11相对的孔壁上开设有的开口12。
本实用新型的工作过程:
(1).转动旋转手柄5,使偏心轮6转动,偏心轮6的圆曲率增大,使连接块10与盒挡板11之间的距离增大并相继带动拉杆3、活动夹紧块2,活动夹紧块2向接近挡板11的方向滑动,直至弹簧4被压缩到最低点,此时盛料盒1的长槽孔16中放料空间最大;
(2).在盛料盒1的长槽孔16中放置工件;
(3).反向推动旋转手柄5至原点,此时压缩弹簧4在消除偏心轮6受力的情况下,直接作用于活动夹紧块2,从而推动活动夹紧块2完成对工件的弹性夹紧;
(4).完成对工件的加工后,重复步骤(1),将工件取出。
Claims (10)
1.一种夹紧装置,包括可固定在工作台上的盛料盒(1),其特征在于:所述盛料盒(1)具有可容纳工件的长槽孔(16),该长槽孔(16)的一端固定有挡板(11),该挡板(11)上开设有沿长槽孔(16)轴向延伸的通孔(18);该长槽孔(16)内设有可滑动的活动夹紧块(2),该活动夹紧块(2)的邻近挡板(11)的一端连接有拉杆(3),该拉杆(3)的一端可滑动地穿过该通孔(18)并铰接有偏心轮(6),该偏心轮(6)的外缘与挡板(11)的远离长槽孔(16)的端面形成面接触;该拉杆(3)上套设有压缩弹簧(4),该压缩弹簧(4)的一端抵顶活动夹紧块(2),另一端抵顶挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述拉杆(3)的可滑动地穿过所述通孔(18)的端部固定有可卡止在该通孔(18)端部的连接块(10),所述偏心轮(6)铰接在该连接块(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述长槽孔(16)的数量为若干条,该若干条长槽孔(16)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述拉杆(3)固定连接在该活动夹紧块(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述拉杆(3)可拆卸地连接在该活动夹紧块(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述活动夹紧块(2)上开设有沿所述长槽孔(16)轴向延伸的贯通的阶梯孔(20),该阶梯孔(20)的径向尺寸较大部位远离所述挡板(11);所述拉杆(3)的与活动夹紧块(2)连接的端部固定有可卡止在该阶梯孔(20)的阶梯上的卡块(31)。
7.根据权利要求6所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述卡块(31)与所述阶梯孔(20)的径向尺寸较大部位形成间隙配合;所述拉杆(3)与阶梯孔(20)的径向尺寸较小部位形成间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述阶梯孔(20)的径向尺寸较大部位的轴向尺寸大于所述卡块(31)在阶梯孔(20)轴向方向的尺寸。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述偏心轮(6)上固定有旋转手柄(5)。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的一种夹紧装置,其特征在于:所述长槽孔(16)的与挡板(11)相对的孔壁上开设有方便取放工件的开口(12)。
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