CN106370086B - 一种测量导线间隔棒距离的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种测量导线间隔棒距离的装置，包括滑轮、转速表、盒体、拉杆、滑轮支架、把手和弹簧；本发明的有益效果在于：通过本发明可以读取安装距离的转数表。此外，本发明还具有：1)该装置携带方便，轻便，操作简单，安全可靠。2)降低施工安全隐患。3)节约施工时间，施工效率更高。
Description
技术领域
本发明属于电力线路工程架线施工领域，具体涉及一种测量导线间隔棒距离的装置。
背景技术
随着全国电网大建设，架设线路施工中在导线上安装间隔棒的情况经常存在。遇到这种情况，现在普遍采用两个施工人员用绳尺在导线上测量间隔棒安装距离的方式进行安装导线间隔棒。但是这种方式，需要两个施工人员才能完成，而且在线路下方有带电线路时，施工安全隐患多，测量精度受客观条件影响大。在这种情况下，需要使用一种新型的技术来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单而易于实现的测量导线间隔棒安装距离的新型系统，可在任何地形满足施工，且施工安全系数大大提高。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种测量导线间隔棒距离的装置，包括滑轮1、转速表2、盒体3、拉杆5、滑轮支架6、把手7和弹簧8。其中，盒体3为中空的矩形块。在盒体3的侧面配有转速表2。转速表2的测量轴延伸至盒体3的空腔内。在盒体3的底部开孔并配有滑轮1。通过传动机构将转速表2的测量轴与滑轮1连接在一起。当滑轮1滚动时，由传动机构将滑轮1的滚动传递至转速表2。
在盒体3的一侧设有滑轮支架6。滑轮支架6呈U形。滑轮支架6由2个竖直臂和1个连接臂构成。滑轮支架6的2个竖直臂的顶端均与盒体3固定连接。通过连接臂将滑轮支架6的2个竖直臂的底端连接在一起。连接臂上开有孔。
拉杆5呈T形。拉杆5由水平杆和竖直杆2部分构成。其中，拉杆5的水平杆的两端分别与相邻的滑轮支架6的竖直臂活动连接，并在滑轮支架6的滑槽中上下移动。在拉杆5的水平杆上设有滑轮1。拉杆5的竖直杆自连接臂上的孔穿过。拉杆5的竖直杆的底部与把手7相连接。在连接臂上方的拉杆5的竖直杆的杆身上设有凸块。在凸块与连接臂之间的拉杆5的竖直杆的杆身上设有弹簧8，即通过弹簧8将拉杆5的向上推。
本发明包括安装在导线上移动的带有保险栓的放线滑轮，可以读取安装距离的转数表。
本发明的有益效果在于：
1)本发明携带方便，轻便，操作简单，安全可靠。
2)本发明能够降低施工安全隐患。
3)本发明能够节约施工时间，施工效率更高。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为图1中盒体3背面的立体示意图。
图3为图1中盒体3内部结构的示意图。
具体实施方式
为便于理解，此处结合附图对本发明的具体组成结构及相应工作流程作以下描述：
参见图1，一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：包括滑轮1、转速表2、盒体3、保险栓4、拉杆5、滑轮支架6、把手7、弹簧8和齿轮组9。其中，
盒体3为中空的矩形块。在盒体3的侧面配有转速表2，如图2所示。转速表2的测量轴延伸至盒体3的空腔内。在盒体3的底部开孔并配有滑轮1。通过传动机构将转速表2的测量轴与滑轮1连接在一起。当滑轮1滚动时，由传动机构将滑轮1的滚动传递至转速表2。
在盒体3的一侧设有滑轮支架6。滑轮支架6呈U形。滑轮支架6由2个竖直臂和1个连接臂构成。滑轮支架6的2个竖直臂的顶端均与盒体3固定连接。通过连接臂将滑轮支架6的2个竖直臂的底端连接在一起。连接臂上开有孔。
拉杆5呈T形。拉杆5由水平杆和竖直杆2部分构成。其中，拉杆5的水平杆的两端分别与相邻的滑轮支架6的竖直臂活动连接，并在滑轮支架6的滑槽中上下移动。在拉杆5的水平杆上设有滑轮1。拉杆5的竖直杆自连接臂上的孔穿过。拉杆5的竖直杆的底部与把手7相连接。在连接臂上方的拉杆5的竖直杆的杆身上设有凸块。在凸块与连接臂之间的拉杆5的竖直杆的杆身上设有弹簧8，即通过弹簧8将拉杆5的向上推。
参见图1，进一步说，设有一根保险栓4。所述保险栓4呈长条状。
保险栓4的一端与盒体3的另一侧活动连接。保险栓4的另一端与拉杆5的水平杆上的滑轮1活动连接。使用时，将保险栓4与水平杆上的滑轮1之间的连接解除，并将保险栓4向上翻起，用力向下拽把手7，使得拉杆5及与之相连的滑轮1均向下移动，同时弹簧8压缩。随后将与盒体3相连的滑轮1自上而下地卡在待测导线的顶部，将与拉杆5相连的滑轮1自下而上地抵在待测导线的底部。之后，松开把手7，通过弹簧8将与拉杆5相连的滑轮1推向盒体3一侧。最后再将保险栓4向下翻并锁紧保险栓4与水平杆上的滑轮1之间的连接，从而实现本装置与待测导线之间的活动连接。优先的方案是，将保险栓4的末端同拉杆5上的滑轮1的转轴端部相连。
进一步说，滑轮支架6带有滑槽，拉杆5的水平杆镶嵌在滑槽中，上下移动。
进一步说，滑轮1的直径在5cm至25cm之间，优选的方案是，滑轮1的直径为10cm或20cm。
进一步说，转速表2的型号为75-Ⅰ型。
进一步说，传动机构为齿轮组9或皮带。
参见图3，进一步说，齿轮组9由两个齿轮构成。其中一个齿轮与转速表2的测量轴相连接，另一个齿轮与盒体3上的滑轮1相连接。齿轮之间相互啮合。当与滑轮1相连的齿轮转动时，带动与转速表2相连的齿轮转动，从而将滑轮1转动状态传递至转速表2。
参见图1或3，进一步说，在盒体3的底部配有2个滑轮1。与盒体3相连的2个滑轮1和与拉杆5的1个滑轮1构成倒三角布局。
进一步说，采用铆接的方式，将盒体3与转速表2连接在一起。
参见图1、2或3，进一步说，在盒体3的顶部开有矩形孔。
参见图3，进一步说，设置在盒体3中的传动机构为2个齿轮。其中一个齿轮与转速表2的测量轴相连接，另一个齿轮与盒体3上的1个滑轮1相连接。与转速表2相连的齿轮和与滑轮1相连的齿轮之间相互啮合。当盒体3沿着导线移动时，与导线相接触的滑轮1受力轮动，进而带动与滑轮1相连的齿轮、与转速表2相连的齿轮依次转动，从而将滑轮1转动状态传递至转速表2。
进一步说，拉杆5可以沿着滑轮支架6的滑槽，进行上下移动。同时，弹簧8做舒展和収缩运动。
滑轮1顺着导线向前滚动，规格为75-Ⅰ型的转速表2不断地显示滑轮移动的距离，到达图纸上要求的间隔棒安装距离时，停止移动，并及时做好标记。
本发明大大提高了施工的安全可靠性，以及将导线间隔棒安装距离严格控制在相应规范内，举例为证：
1)人员方面：应用本系统后，只需1人施工就可以，人员由2-3人减少到1人。在人员组织上可节省1-2名作业人员，人员组织方面可得到极大压缩，从而有利于施工方降低其用工成本。
2)施工安全可靠方面：以往采用绳尺测量，通过下方带电线路，用绳尺测量距离时安全隐患多，人员触电风险大，且测量精准度比较难控制，繁琐。采用此装置，施工安全可靠，更高效。
3)人员劳动强度方面：由于采用此设备，使施工工器具轻型化、小型化，大大降低作业人员劳动强度，提供施工效率，降低了施工成本。
本发明的调整原理通俗易懂，装置配置简单，制作成本低廉，工艺控制效果好，可广泛在输变电工程中推广应用，其市场前景广阔。
Claims (5)
1.一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：包括滑轮(1)、转速表(2)、盒体(3)、拉杆(5)、滑轮支架(6)、把手(7)和弹簧(8)；其中，
盒体(3)为中空的矩形块；在盒体(3)的侧面配有转速表(2)；转速表(2)的测量轴延伸至盒体(3)的空腔内；在盒体(3)的底部开孔并配有滑轮(1)；通过传动机构将转速表(2)的测量轴与滑轮(1)连接在一起；
设有一根保险栓(4)；保险栓(4)的一端与盒体(3)的另一侧活动连接；保险栓(4)的另一端与水平杆上的滑轮(1)活动连接；
设置在盒体(3)中的传动机构为齿轮组(9)，齿轮组(9)由两个齿轮构成；其中一个齿轮与转速表(2)的测量轴相连接，另一个齿轮与盒体(3)上的1个滑轮(1)相连接；与转速表(2)相连的齿轮和与滑轮(1)相连的齿轮之间相互啮合；
在盒体(3)的一侧设有滑轮支架(6)；滑轮支架(6)呈U形；滑轮支架(6)由2个竖直臂和1个连接臂构成；滑轮支架(6)的2个竖直臂的顶端均与盒体(3)固定连接；通过连接臂将滑轮支架(6)的2个竖直臂的底端连接在一起；连接臂上开有孔；
拉杆(5)呈T形；拉杆(5)由水平杆和竖直杆2部分构成；其中，拉杆(5)的水平杆的两端分别与相邻的滑轮支架(6)的竖直臂活动连接；在拉杆(5)的水平杆上设有滑轮(1)；拉杆(5)的竖直杆自连接臂上的孔穿过；拉杆(5)的竖直杆的底部与把手(7)相连接；在连接臂上方的竖直杆的杆身上设有凸块；在凸块与连接臂之间的竖直杆的杆身上设有弹簧(8)，在盒体(3)的底部配有2个滑轮(1)；与盒体(3)相连的2个滑轮(1)和与拉杆(5)的1个滑轮(1)构成倒三角布局；使用时，用力向下拽把手(7)，使得拉杆(5)及与之相连的滑轮(1)均向下移动，同时弹簧(8)压缩，随后将与盒体(3)相连的滑轮(1)自上而下地卡在待测导线的顶部，将与拉杆(5)相连的滑轮(1)自下而上地抵在待测导线的底部，之后，松开把手，通过弹簧(8)将与拉杆(5)相连的滑轮(1)推向盒体(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：滑轮(1)的直径在5cm至25cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：转速表(2)的型号为75-Ⅰ型。
4.根据权利要求1所述的一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：采用铆接的方式，将盒体(3)与转速表(2)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种测量导线间隔棒距离的装置，其特征在于：在盒体(3)的顶部开有矩形孔。
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