CN201109792Y - 真空多级蒸馏分离炉 - Google Patents

真空多级蒸馏分离炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201109792Y
CN201109792Y CNU2007200803388U CN200720080338U CN201109792Y CN 201109792 Y CN201109792 Y CN 201109792Y CN U2007200803388 U CNU2007200803388 U CN U2007200803388U CN 200720080338 U CN200720080338 U CN 200720080338U CN 201109792 Y CN201109792 Y CN 201109792Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensation
metal
vacuum
crucible
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200803388U
Other languages
English (en)
Inventor
董晋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200803388U priority Critical patent/CN201109792Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201109792Y publication Critical patent/CN201109792Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

真空多级蒸馏分离炉，属金属冶炼分离技术领域。其构成包括基座、安装在基座上的设有真空泵接头的炉体、放置在基座中的坩埚及加热坩埚的电感应加热线圈以及设置在坩埚上方的冷凝段，其特征是所述的冷凝段由自下而上顺序设置的多级冷凝收集单元组成，每一个冷凝收集单元由冷凝金属收集器、设置在冷凝金属收集器上方的带有冷却水道的冷凝罩和设置在冷凝罩上方的带有冷却水道的冷凝器构成，所述的冷凝金属收集器具有一个伸在炉体外的金属出口，在冷凝金属收集器的底部安装有电加热器。通过设置不同的冷凝温度的冷凝收集单元，使相应的金属原素在相应的冷凝收集单元冷凝，从而实现多种元素同时分离。

Description

真空多级蒸馏分离炉
技术领域
本实用新型涉及冶金行业中的一种提炼高纯金属的蒸馏分离装置。属金属冶炼技术领域。
背景技术
中国实用新型专利200320115093.X公开了一种“提炼高纯金属的真空蒸馏装置”，该真空蒸馏装置由蒸馏炉、扩散泵、稳压罐、机械泵、电控柜，通过管件和电控线路连接构成真空蒸馏装置整体。其中，其真空蒸馏炉由蒸馏段和保温段组成，蒸馏炉内设石英蒸馏管，蒸馏管上设真空压盖、真空压盖与扩散泵、机械泵连接导通；蒸馏管内放石墨坩锅、坩锅内盛被炼金属，坩锅通过石墨塔板与玻璃冷凝管连接，冷凝管之间也设石墨塔板；蒸馏管外设碳化硅管、碳化硅管外装加热电阻丝和热电偶、电阻丝与炉壳外的接线柱连接，并对蒸馏炉的温度进行分段监控；炉壳与硅管之间填绝热填充料，加热段和保温段之间设绝热板，炉顶与炉盖连接构成真空蒸馏炉。这种真空蒸馏装置能对金属进行提纯但不能对多种金属同时进行分离提纯，结构比较复杂，用电阻丝间接对金属加热能耗较高，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，为金属真空蒸馏装置提供一种结构简单、制作容易、效率较高的真空多级蒸馏分离炉。
本实用新型的真空多级蒸馏分离炉的构成包括基座、安装在基座上的设有真空泵接头的炉体、放置在基座中的坩埚及加热坩埚的电感应加热线圈以及设置在坩埚上方的冷凝段，其特征是所述的冷凝段由自下而上顺序设置的多级冷凝收集单元组成，每一个冷凝收集单元由冷凝金属收集器、设置在冷凝金属收集器上方的带有冷却水道的冷凝罩和设置在冷凝罩上方的带有冷却水道的冷凝器构成，所述的冷凝金属收集器具有一个伸在炉体外的金属出口，在冷凝金属收集器的底部安装有电加热器。
工作时将待分离的金属混合物放入坩锅内，电感应加热线圈与真空蒸馏装置的供电设备相连接，各级冷凝收集单元与真空蒸馏装置的由数显区间温度测量控制仪、测温热电偶、电磁阀线圈构成自动控温系统相连接。冷凝收集单元的冷凝温度自下而上由高至低顺序设置。金属真空蒸馏装置的水源、电磁阀、冷却水道通过管道连接到冷凝收集单元构成降温控制系统。通过真空泵接头连接真空泵而密闭真空蒸馏炉，并启动真空泵使炉内为真空状态。启动电感应加热线圈对坩埚加热，使坩埚内的金属混合物变成金属蒸气，利用金属原素在不同的温度和压力下具有不同的蒸气压及金属原素在气化状态下具有不同的冷凝点的特性，在各级冷凝收集单元通过冷却水进入冷却水道降温来设置由高温至低温的不同的冷凝温度，使相应的金属原素在相应的冷凝收集单元冷凝，从而实现多种元素同时分离。加热器在蒸馏分离结束后加热冷凝金属收集器，保持金属液体的流动性，以便从金属出口流出。
与前述现有同类产品相比，本真空多级蒸馏分离炉的优点是：能同时进行多种金属的分离提纯、制作容易、效率较高。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
附图说明
图1是本真空多级蒸馏分离炉的结构示意图
图2是冷凝收集单元的结构示意图
图3是冷凝器的结构示意图
图4是图3的俯视图
图5是冷凝罩的结构示意图
图6是图5的俯视图
图7是冷凝金属收集器的结构示意图
图8是图7的俯视图
图9是图7的仰视图
具体实施方式
如图1所示，本真空多级蒸馏分离炉的构成包括基座16、安装在基座16上的设有真空泵接头15的炉体1、放置在基座16中的坩埚13及加热坩埚的电感应加热线圈14以及设置在坩埚上方的冷凝段，所述的冷凝段由自下而上顺序设置的多级冷凝收集单元组成，每一个冷凝收集单元(参见图2)由冷凝金属收集器2、设置在冷凝金属收集器2上方的带有冷却水道8的冷凝罩4(参见图5～6)和设置在冷凝罩4上方的带有冷却水道7的冷凝器3(参见图3～4)构成；本实施例给出的是四级冷凝段的结构形式。参见图7～9，所述的冷凝金属收集器2具有一个伸在炉体1外的金属出口9，在冷凝金属收集器2的底部安装有电加热器5。冷凝金属收集器2、冷凝器3与炉体1的内壁相接，冷凝罩4用管状支承架6安装在收集器2下方。图中10为阀门，11为冷却水进口，12为冷却水出口。进口11接金属真空蒸馏装置的水源，出水口12与循环冷却水池连接。通过真空泵接头15连接真空泵使炉内为真空状态，启动电感应加热线圈14对坩埚13加热，使坩埚内的金属混合物变成混合金属蒸气，在各级冷凝收集单元通过冷却水进入冷却水道降温来设置不同的冷凝温度，使相应的金属原素在相应的冷凝收集单元冷凝，从而实现多种元素同时分离。冷凝后的液态金属在冷凝罩4的引导下流入冷凝金属收集器2中，加热器5在蒸馏分离结束后加热冷凝金属收集器2，以保持金属液体的流动性，使之从金属出口9流出。

Claims (1)

1. 真空多级蒸馏分离炉，包括基座、安装在基座上的设有真空泵接头的炉体、放置在基座中的坩埚及加热坩埚的电感应加热线圈以及设置在坩埚上方的冷凝段，其特征是所述的冷凝段由自下而上顺序设置的多级冷凝收集单元组成，每一个冷凝收集单元由冷凝金属收集器、设置在冷凝金属收集器上方的带有冷却水道的冷凝罩和设置在冷凝罩上方的带有冷却水道的冷凝器构成，所述的冷凝金属收集器具有一个伸在炉体外的金属出口，在冷凝金属收集器的底部安装有电加热器。
CNU2007200803388U 2007-07-17 2007-07-17 真空多级蒸馏分离炉 Expired - Fee Related CN201109792Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200803388U CN201109792Y (zh) 2007-07-17 2007-07-17 真空多级蒸馏分离炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200803388U CN201109792Y (zh) 2007-07-17 2007-07-17 真空多级蒸馏分离炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201109792Y true CN201109792Y (zh) 2008-09-03

Family

ID=39894321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200803388U Expired - Fee Related CN201109792Y (zh) 2007-07-17 2007-07-17 真空多级蒸馏分离炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201109792Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102058991A (zh) * 2009-11-13 2011-05-18 车磊 含有有机溶剂的染料涂料废物的溶剂回收方法及回收装置
CN106119561A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 昆明理工大学 一种真空蒸馏多级冷凝提纯粗铟的方法
CN106591588A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 峨眉山市元素新材料科技有限公司 一种制备6n铟的真空蒸馏装置
CN107217145A (zh) * 2016-12-09 2017-09-29 郴州万墨环保科技有限公司 一种铜阳极泥真空还原脱铅锑铋硒碲砷的方法
CN107267767A (zh) * 2017-07-20 2017-10-20 苏州宇希新材料科技有限公司 一种用于提纯矿体的硫化机械
CN113604667A (zh) * 2021-07-26 2021-11-05 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种多金属蒸气真空梯级冷凝方法及系统
CN113648672A (zh) * 2021-09-01 2021-11-16 云南锡业集团（控股）有限责任公司研发中心 一种蒸馏冷凝的装置及超高纯铟的制备方法
CN113846231A (zh) * 2021-09-02 2021-12-28 昆明理工大学 一种分级挥发真空气化分离炉
CN115522079A (zh) * 2022-05-17 2022-12-27 鲍少聪 一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收设备

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102058991A (zh) * 2009-11-13 2011-05-18 车磊 含有有机溶剂的染料涂料废物的溶剂回收方法及回收装置
CN102058991B (zh) * 2009-11-13 2014-08-20 车磊 含有有机溶剂的染料涂料废物的溶剂回收方法及回收装置
CN106119561A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 昆明理工大学 一种真空蒸馏多级冷凝提纯粗铟的方法
CN107217145A (zh) * 2016-12-09 2017-09-29 郴州万墨环保科技有限公司 一种铜阳极泥真空还原脱铅锑铋硒碲砷的方法
CN106591588A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 峨眉山市元素新材料科技有限公司 一种制备6n铟的真空蒸馏装置
CN107267767A (zh) * 2017-07-20 2017-10-20 苏州宇希新材料科技有限公司 一种用于提纯矿体的硫化机械
CN113604667A (zh) * 2021-07-26 2021-11-05 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种多金属蒸气真空梯级冷凝方法及系统
CN113648672A (zh) * 2021-09-01 2021-11-16 云南锡业集团（控股）有限责任公司研发中心 一种蒸馏冷凝的装置及超高纯铟的制备方法
CN113846231A (zh) * 2021-09-02 2021-12-28 昆明理工大学 一种分级挥发真空气化分离炉
CN115522079A (zh) * 2022-05-17 2022-12-27 鲍少聪 一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201109792Y (zh) 真空多级蒸馏分离炉
CN203469514U (zh) 四氯化钛精制工序加热装置
CN101565781A (zh) 一种生产高纯锑的方法及装置
CN102706144A (zh) 一种分级冷凝真空炉
CN206621814U (zh) 一种蒸馏装置
CN201158692Y (zh) 一种高纯砷的真空升华提纯装置
CN101444683A (zh) 固体样品中特定组分的提取装置
CN101225479B (zh) 一种高纯砷的真空升华提纯方法及其真空升华炉
CN101173838A (zh) 一种新型定向凝固提纯炉
CN104232913A (zh) 一种真空蒸馏提纯金属的装置
CN201144270Y (zh) 真空升华或蒸馏提纯炉
CN209630647U (zh) 一种硅油的连续化制备装置
CN201180151Y (zh) 外热立式真空金属回收蒸馏炉
CN216629695U (zh) 一种收集馏分的便捷接收装置
CN207062352U (zh) 一种两段蒸馏多级冷凝的真空炉
CN210529006U (zh) 一种用于锌合金渣提纯的分离炉
CN113368522B (zh) 一种铟的真空蒸馏装置和蒸馏方法
CN211885434U (zh) 一种新型双重水蒸馏器
CN205420516U (zh) 一种稀土提纯装置
CN210845902U (zh) 氖同位素分离装置
CN104370462A (zh) 一种可实时精确控温的电加热漏板
CN216677054U (zh) 一种新型简易实验室升华纯化仪
CN107737895A (zh) 一种无氧铜杆制备方法
CN103614570B (zh) 利用锌渣生产锌锭的装置及方法
CN220656430U (zh) 一种真空蒸馏制备高纯硒的蒸馏装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080903

Termination date: 20110717