CN201098947Y - 新型轻质墙板自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
一种新型轻质墙板自动化生产线，其储料塔(1)的出料口与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口与混料机(3)的进料口连接，混料机(3)的出料口与搅拌机(4)的进料口连接，搅拌机(4)的出料口与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口与挤出成型机(6)的进料口连接，挤出成型机(6)的出口处设置有同步切割机(7)，同步切割机(7)上连接有输送机(8)，输送机(8)的末端连接有码坯系统(9)，码坯系统(9)的外侧设置有养护窑(10)。本实用新型不但自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定，而且设备投资小，运行维护费用低。主要用于以粉煤灰、石粉、纤维、胶料等原料生产建筑用高强度空心墙板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型轻质墙板自动化生产线，属于建材机械制造技术领域。
背景技术
目前国内轻质墙板生产线自动化程度不高，效率低，产品质量不稳定。也有少数企业引进了国外的自动化生产设备，投资大，且设备结构复杂，运行维护费用高，造成产品成本居高不下，市场竞争力下降。
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种新型轻质墙板自动化生产线，一是自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定；二是设备投资小，结构简单，运行维护费用低，产品成本低，市场竞争力强。主要用于以粉煤灰、石粉、纤维、胶料等原料生产建筑用高强度空心墙板。
本实用新型的技术解决方案：一种新型轻质墙板自动化生产线，由储料塔(1)、纤维料仓(2)、混料机(3)、搅拌机(4)、捏合机(5)、挤出成型机(6)、同步切割机(7)、输送机(8)、码坯系统(9)、养护窑(10)、顶车机(11)、步进式牵引机(12)、窑车(13)、齐头机(14)及包装机(15)组成；储料塔(1)的出料口与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口与混料机(3)的进料口连接，混料机(3)的出料口与搅拌机(4)的进料口连接，搅拌机(4)的出料口与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口与挤出成型机(6)的进料口连接，挤出成型机(6)的出口处设置有同步切割机(7)，同步切割机(7)上连接有输送机(8)，输送机(8)的末端连接有码坯系统(9)，码坯系统(9)的外侧设置有养护窑(10)；养护窑(10)内设置有顶车机(11)、隧道牵引机(25)及窑车(13)；码坯系统(9)由进架机(23)、码车机(24)、步进式牵引机(12)、摆渡车(26)及卸车机(27)组成，卸车机(27)上连接有输架机(28)，输架机(28)的中部设置有齐头机(14)，末端连接有包装机(15)。
所述储料塔(1)的出料口经螺旋出料器(16)、电子秤(17)、水平输送机(18)及斗式提升机(19)与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口经纤维输送机(20)与混料机(3)的进料口连接；搅拌机(4)的出料口经步进式给料机(21)、提升输送机(29)与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口通过横向输送机(22)与挤出成型机(6)的进料口连接。
本实用新型与现有技术相比一是自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定；二是投资小，设备结构简单，运行维护费用低，产品成本低，市场竞争力强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的局部放大图。
具体实施方式：
结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
一种新型轻质墙板自动化生产线，由储料塔(1)、纤维料仓(2)、混料机(3)、搅拌机(4)、捏合机(5)、挤出成型机(6)、同步切割机(7)、输送机(8)、码坯系统(9)、养护窑(10)、顶车机(11)、步进式牵引机(12)、窑车(13)、齐头机(14)及包装机(15)组成；储料塔(1)的出料口经螺旋出料器(16)、电子秤(17)、水平输送机(18)及斗式提升机(19)与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口经纤维输送机(20)与混料机(3)的进料口连接，混料机(3)的出料口与搅拌机(4)的进料口连接，搅拌机(4)的出料口经步进式给料机(21)、提升输送机(29)与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口通过横向输送机(22)与挤出成型机(6)的进料口连接，挤出成型机(6)的毛坯出口处设置有同步切割机(7)，同步切割机(7)上连接有输送机(8)，输送机(8)的末端连接有码坯系统(9)，码坯系统(9)的外侧设置有养护窑(10)；养护窑(10)内设置有顶车机(11)、隧道牵引机(25)及窑车(13)；码坯系统(9)由进架机(23)、码车机(24)、步进式牵引机(12)、摆渡车(26)及卸车机(27)组成，卸车机(27)上连接有输架机(28)，输架机(28)的中部设置有齐头机(14)，末端连接有包装机(15)。
工作原理：原料由罐车直接泵入储料塔(1)，纤维可用浆板或废文化纸经粗解纤机风送入纤维料仓(2)。所需原料通过储料塔(1)的出料口经螺旋出料器(16)、电子秤(17)、水平输送机(18)及斗式提升机(19)送入混料机(3)混合，混合后的原料送入搅拌机(4)与胶料、水混合搅拌，搅拌后的原料经步进式给料机(21)、提升输送机(29)送入捏合机(5)捏合使原料达到成型所需的塑性。捏合后的塑性原料通过横向输送机(22)送入挤出成型机(6)，经抽真空、双螺旋挤压后在机口处成型，然后通过同步切割机(7)同步切割成所需长度，经输送机(8)加速输送进入码坯系统(9)，通过进架机(23)及码车机(24)将板料逐层码入窑车(13)。当窑车码完一垛后，步进式牵引机(12)牵动窑车移动一个码位，直至码够五垛后，直接牵至摆渡车(26)，由摆渡车将窑车送至窑口，通过顶车机(11)顶入养护窑(10)内加热凝固。凝固终了后，由隧道牵引机(25)将窑车(13)牵上出口摆渡车(26)，然后由步进式牵引机(12)牵入卸车机(27)卸车至输架机(28)，通过输架机(28)上设置的齐头机(14)将板料多余部分切齐，最后进入包装机(15)包装后用叉车运走。
全线由微机实行中央控制，触摸屏显示，自动化程度高，运行可靠。
Claims (2)
1. 一种新型轻质墙板自动化生产线，其特征是：所述生产线由储料塔(1)、纤维料仓(2)、混料机(3)、搅拌机(4)、捏合机(5)、挤出成型机(6)、同步切割机(7)、输送机(8)、码坯机(9)、养护窑(10)、顶车机(11)、步进式牵引机(12)、窑车(13)、齐头机(14)及包装机(15)组成；储料塔(1)的出料口与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口与混料机(3)的进料口连接，混料机(3)的出料口与搅拌机(4)的进料口连接，搅拌机(4)的出料口与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口与挤出成型机(6)的进料口连接，挤出成型机(6)的出口处设置有同步切割机(7)，同步切割机(7)上连接有输送机(8)，输送机(8)的末端连接有码坯系统(9)，码坯系统(9)的外侧设置有养护窑(10)；养护窑(10)内设置有顶车机(11)、隧道牵引机(25)及窑车(13)；码坯系统(9)由进架机(23)、码车机(24)、步进式牵引机(12)、摆渡车(26)及卸车机(27)组成，卸车机(27)上连接有输架机(28)，输架机(28)的中部设置有齐头机(14)，末端连接有包装机(15)。
2. 根据权利要求1所述的新型轻质墙板自动化生产线，其特征是：所述生储料塔(1)的出料口经螺旋出料器(16)、电子秤(17)、水平输送机(18)及斗式提升机(19)与混料机(3)的进料口连接，纤维料仓(2)的出料口经纤维输送机(20)与混料机(3)的进料口连接；搅拌机(4)的出料口经步进式给料机(21)、提升输送机(29)与捏合机(5)的进料口连接，捏合机(5)的出料口通过横向输送机(22)与挤出成型机(6)的进料口连接。
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2007
- 2007-03-27 CN CNU2007200314682U patent/CN201098947Y/zh not_active Expired - Fee Related
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