CN218195855U - 全自动真空多级螺旋挤出墙材设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，包括储料罐、干粉混合机、一级双轴搅拌机、静置器、二级真空搅拌机、三级螺旋搅拌挤出机和自动跟踪切割机；所述储料罐设有多个，所有的储料罐的出料端均通过第一螺旋输送机与干粉混合机的进料端连接；所述干粉混合机的出料端、一级双轴搅拌机的进料端、一级双轴搅拌机的出料端、静置器的进料端、静置器的出料端、二级真空搅拌机的进料端、二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端依次连接，所述三级螺旋搅拌挤出机的出料端设有托辊输送机，所述自动跟踪切割机安装于托辊输送机的上面。本实用新型提高了设备的自动化程度，降低人工成本，提高生产效率。

Description

全自动真空多级螺旋挤出墙材设备

技术领域

本实用新型涉及制造领域，具体涉及一种全自动真空多级螺旋挤出墙材设备。

背景技术

市面上的墙材种类和尺寸均有多种，例如中空隔墙板、复合实心隔墙板、复合轻质墙板、氧化镁基材、石膏基材的装饰板、集装箱底板、各种规格的外挂板、防火板、各种基材的纤维板、通风烟道、各种规格的砌块等。

制造上述墙材需要不同的设备，每个设备生成相应的一种墙材，规格单一，设备种类多而复杂，无法形成一套完善的生成设备。而且目前的设备自动化程度低，生成过程的部分操作需要大量的人工操作，导致了人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以提高设备的自动化程度，降低人工成本，提高生产效率。本实用新型提供了一种全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，包括储料罐、干粉混合机、一级双轴搅拌机、静置器、二级真空搅拌机、三级螺旋搅拌挤出机和自动跟踪切割机；所述储料罐设有多个，所有的储料罐的出料端均通过第一螺旋输送机与干粉混合机的进料端连接；所述干粉混合机的出料端、一级双轴搅拌机的进料端、一级双轴搅拌机的出料端、静置器的进料端、静置器的出料端、二级真空搅拌机的进料端、二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端依次连接，所述三级螺旋搅拌挤出机的出料端设有托辊输送机，所述自动跟踪切割机安装于托辊输送机的上面且自动跟踪切割机靠近三级螺旋搅拌挤出机的出料端。

本实用新型的有益效果在于：

利用第一螺旋输送机把各种粉状基材输送到干粉混料机内进行混合，然后通过一级双轴搅拌机内预搅拌并加湿处理，然后将混合后的材料输送到静置仓内静置处理。静置处理1小时后的材料送人二级真空搅拌机内加压消除气泡，最后将加压消除气泡的材料送入三级螺旋搅拌挤出机，在三级螺旋搅拌挤出机内加压并进入模腔导流，模具成型。成型的墙材进入到托辊输送机的上，经过自动跟踪切割机时，自动跟踪切割机根据设定的尺寸参数将墙材切割成需要的尺寸，满足市场需求。上述过程全自动运行，从混料开始一直到设定的尺寸墙材，整个过程中无需人工手动参与，从而大大节省了人工成本，提高设备的自动化程度以及生产效率。

优选地，靠近托辊输送机的末端设有用于整理切割后的墙材的码垛机械手。码垛机械手能将不同外形、尺寸的墙材自动地码在托盘上，码堆物料稳定，为后续的包装处理做好准备，提升了生产效率。

优选地，每个所述储料罐的出料口分别设有电子螺旋秤，且所有的电子螺旋秤分别与第一螺旋输送机连接。电子螺旋秤又叫螺旋给料机，独特的稳流结构，不结拱、不冲料，实现了粉体物料连续计量和配料。

优选地，所述干粉混合机的出料端与一级双轴搅拌机的进料端通过第二螺旋输送机连接。

优选地，所述一级双轴搅拌机的出料端通过第一皮带输送机与静置器的进料端连接。

优选地，所述静置器的出料端与二级真空搅拌机的进料端之间通过提升机连接。提升机满足后续处理工艺中二级真空搅拌机和三级螺旋搅拌挤出机的安装要求，有利于形成一套完善的生成流水线。

优选地，所述提升机与二级真空搅拌机的进料端之间通过第二皮带输送机连接。

优选地，所述二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端之间通过螺旋杆连接。二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端对接，对接后在这两者时间设有螺旋杆，可将二级真空搅拌机输出的材料快速送入三级螺旋搅拌挤出机中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图中，储料罐1、干粉混合机2、一级双轴搅拌机3、静置器4、二级真空搅拌机5、三级螺旋搅拌挤出机6、自动跟踪切割机7、电子螺旋秤8、第一螺旋输送机9、第二螺旋输送机10、第一皮带输送机11、提升机12、第二皮带输送机13、螺旋杆14、托辊输送机12、码垛机械手13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供了一种全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，包括储料罐1、干粉混合机2、一级双轴搅拌机3、静置器4、二级真空搅拌机5、三级螺旋搅拌挤出机6和自动跟踪切割机7。其中所述储料罐1设有四个，也可以根据物料多少设置相应数量的储料罐1。具体地，两个储料罐1储存粉煤灰，另外一个储料罐1储存氧化镁，最后一个储料罐1储存母料。所有的储料罐1的出料端均通过第一螺旋输送机9与干粉混合机2的进料端连接，进一步地，每个所述储料罐1的出料口分别设有电子螺旋秤8，且所有的电子螺旋秤8分别与第一螺旋输送机9连接。电子螺旋秤8又叫螺旋给料机，独特的稳流结构，不结拱、不冲料，实现了粉体物料连续计量和配料。

本实施例中干粉混合机2的出料端与一级双轴搅拌机3的进料端通过第二螺旋输送机10连接。一级双轴搅拌机3的出料端通过第一皮带输送机11与静置器4的进料端连接，具体地，第一皮带输送机11的始端位于一级双轴搅拌机3的出料端的下方，第一皮带输送机11的末端位于静置器4的储料斗的上方。

本实施例中静置器4的出料端与二级真空搅拌机5的进料端之间设有提升机12和第二皮带输送机13连接，具体地，静置器4的出料端位于提升机12下部的进料斗的上方，而提升机12上部的出料斗位于第二皮带输送机13的始端，第二皮带输送机13的末端位于二级真空搅拌机5的进料端口的正上方。提升机12满足后续处理工艺中二级真空搅拌机5和三级螺旋搅拌挤出机6的安装要求，有利于形成一套完善的生成流水线。

如图2所示，本实施例中二级真空搅拌机5的出料端与三级螺旋搅拌挤出机6的进料端之间通过螺旋杆14连接。具体地，二级真空搅拌机5的出料端与三级螺旋搅拌挤出机6的进料端对接，对接后在这两者时间设有螺旋杆14，可将二级真空搅拌机5输出的材料快速送入三级螺旋搅拌挤出机6中。

为了生产出各种尺寸的墙材，本实施例中三级螺旋搅拌挤出机6的出料端设有托辊输送机12，托辊输送机12的输送带始端的上表面与三级螺旋搅拌挤出机6的出料端齐平，所述自动跟踪切割机7安装于托辊输送机12的上面且自动跟踪切割机7靠近三级螺旋搅拌挤出机6的出料端。三级螺旋搅拌挤出机6将真空处理后的材料经过模具挤出并形成墙材成品，墙材成品挤出后便送至托辊输送机12的输送带始端的上表面，经过自动跟踪切割机7时，自动跟踪切割机7根据设定的尺寸参数将墙材切割成需要的尺寸，满足市场需求。另外，靠近托辊输送机12的末端设有用于整理切割后的墙材的码垛机械手13。码垛机械手13能将不同外形、尺寸的墙材自动地码在托盘上，码堆物料稳定，为后续的包装处理做好准备，提升了生产效率。

本实施例中的生产过程从混料开始一直到产品墙材的码垛，整个过程中无需人工手动参与，从而大大节省了人工成本，提高设备的自动化程度以及生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：包括储料罐、干粉混合机、一级双轴搅拌机、静置器、二级真空搅拌机、三级螺旋搅拌挤出机和自动跟踪切割机；

所述储料罐设有多个，所有的储料罐的出料端均通过第一螺旋输送机与干粉混合机的进料端连接；

所述干粉混合机的出料端、一级双轴搅拌机的进料端、一级双轴搅拌机的出料端、静置器的进料端、静置器的出料端、二级真空搅拌机的进料端、二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端依次连接，所述三级螺旋搅拌挤出机的出料端设有托辊输送机，所述自动跟踪切割机安装于托辊输送机的上面且自动跟踪切割机靠近三级螺旋搅拌挤出机的出料端。

2.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：靠近托辊输送机的末端设有用于整理切割后的墙材的码垛机械手。

3.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：每个所述储料罐的出料口分别设有电子螺旋秤，且所有的电子螺旋秤分别与第一螺旋输送机连接。

4.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：所述干粉混合机的出料端与一级双轴搅拌机的进料端通过第二螺旋输送机连接。

5.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：所述一级双轴搅拌机的出料端通过第一皮带输送机与静置器的进料端连接。

6.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：所述静置器的出料端与二级真空搅拌机的进料端之间通过提升机连接。

7.根据权利要求6所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：所述提升机与二级真空搅拌机的进料端之间通过第二皮带输送机连接。

8.根据权利要求1所述的全自动真空多级螺旋挤出墙材设备，其特征在于：所述二级真空搅拌机的出料端与三级螺旋搅拌挤出机的进料端之间通过螺旋杆连接。

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