CN201092009Y - 钢瓶专用喷丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主要由钢瓶翻转机构1、上料装置12、卸料装置15组成,其特征在于,在框架2的底部装有喷枪移动装置3,喷枪移动装置3与喷枪14连接,在框架2的一端通过轴承连有钢瓶翻转机构1,在钢瓶翻转机构1上设有多个滚轮6,钢瓶自转装置5设在钢瓶翻转机构1的上表面一端,在钢瓶自转装置5的底部设有翻转动力装置10,在框架2的两侧设有上料装置12和卸料装置15。通过以上设置,本实用新型达到了在喷丸领域内技术含量较高,质量较佳,使用寿命较长,工作环境较好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丸机,确切地说是一种对钢瓶内壁进行处理的钢瓶专用喷丸机。
背景技术
目前,国内钢瓶内壁清理有两种方式,一是酸洗,二是进口国外产品进行喷丸清理。酸洗最大缺点就是污染环境,其次就是生产成本高,近几年来随着人们环保意识加强,这种方式处于淘汰状态;而进口国外产品进行喷丸清理价格居高不下,且服务配件得不到保障。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种喷丸领域内技术含量较高,质量较佳,使用寿命较长,工作环境较好的钢瓶内表面喷丸处理设备。
为达到以上目的,本实用新型主要由钢瓶翻转机构1、框架2、上料装置12、卸料装置15、喷丸器7、电控系统8、气控系统9、除尘装置4组成,其特征在于,在框架2的底部装有喷枪移动装置3,喷枪移动装置3与喷枪14连接,在框架2的一端通过轴承连有钢瓶翻转机构1,在钢瓶翻转机构1上设有多个滚轮6,钢瓶自转装置5设在钢瓶翻转机构1的上表面一端,在钢瓶自转装置5的底部设有翻转动力装置10,在框架2的两侧设有上料装置12和卸料装置15。
通过以上设置,本实用新型与传统的螺旋、提升、分离等弹丸循环系统的喷丸设备相比较,具有以下优点:1、结构紧凑,使用成熟,占地面积小。2、操作简单,生产效率高。3、可配线使用,也可手动上料。4、采用喷枪倾斜移动形式,喷枪定位正确,不错位,落丸及灰尘容易清除干净。5、工件倾斜定位,节约高度,刚性好,弹丸容易流出。6、采用双枪一罐连续式喷丸机,体积小,喷射力强大。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型俯视图
图3为本实用新型左视图
图中1、钢瓶翻转机构2、框架3、喷枪移动装置4、除尘器5、钢瓶自转装置6、滚轮7、喷丸器8、气控系统9、电控系统10、翻转动力装置11、支架12、上料装置13、基础14、喷枪15、卸料装置
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型主要由钢瓶翻转机构1、框架2、上料装置12、卸料装置15、喷丸器7、电控系统8、气控系统9、除尘装置4组成,框架2及上料装置、卸料装置安装在基础13上,框架2呈倾斜结构,钢瓶翻转机构1翻转后跟框架2中的室体吻合,钢瓶倾斜便于弹丸及灰尘的回落,钢瓶不竖直有利于钢瓶的稳定性。在框架2的底部设有喷枪移动装置3,喷枪移动装置3与喷枪14连接,喷枪移动系统由减速机(或气缸)、移动支架、轨道、滚轮等组成,滚轮在减速机(或气缸)的带动下,在轨道上移动从而带动喷枪14上下移动。轨道与喷枪14平行,滚轮共两组与轨道具有较小的滚动间隙,从而保证喷枪移动和定位的准确性,使得喷枪头不偏离瓶口。在框架2的一端设有钢瓶翻转机构1,在钢瓶翻转机构1上设有多个滚轮6,钢瓶自转装置5设在钢瓶翻转机构1的上表面一端,本装置还具有密封功能,防止在工作过程中弹丸及灰尘泄露。在钢瓶自转装置5的底部设有翻转动力装置10,所述的翻转动力装置10可通过气缸、电液推杆、电动推杆来实现其翻转功能。喷丸器7设在框架2的下方,由支架11支撑,喷丸器7喷射力强大、稳定,可用来长时间、高压力作业,保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好,工作时无泄漏现象,可实现自动控制喷嘴喷丸或喷气,这样可用于在清理结束后,喷气清除工作表面的浮灰。在框架2的两侧设有上料装置12和卸料装置15,自动上(卸)料装置由平移机构(含气缸或电动推杆)、平移小车、托起机构(含气缸或电动推杆)组成,本实用新型也可不配置上料装置12和卸料装置15,进行人工上(卸)料。
现具体说明本实用新型的工作过程:钢瓶水平放置在钢瓶上料装置12上(或通过流水线滚至钢瓶上料装置12上),平移机构平移将钢瓶托起,再平移至钢瓶翻转机构1上部,平移机构下落将钢瓶放在滚轮6上后退回原位。牵引机构推动钢瓶翻转机构1上的小车将钢瓶靠近钢瓶自转装置5,电液推杆(或气缸)动作,将钢瓶翻转机构1连同钢瓶翻起,使得钢瓶与钢瓶自转装置5吻合,同时,喷枪喷嘴正对钢瓶嘴,钢瓶自转装置5运转带动钢瓶自转,喷枪14上下移动,并喷射钢丸,清理工作开始。清理完毕后,喷枪14停止喷射钢丸,开始喷出压缩空气,从而清洁钢瓶内的灰尘及弹丸,之后,喷枪14回位,电液推杆(或气缸)带动钢瓶翻转机构1落下,牵引机构将钢瓶牵引至卸料位置;平移机构15(卸料)推进,将钢瓶托起,平移回位并下落,将钢瓶放置在钢瓶卸料架上。整个过程通过PLC自动完成。
Claims (2)
1.钢瓶专用喷丸机,主要由钢瓶翻转机构(1)、框架(2)、上料装置(12)、卸料装置(15)、喷丸器(7)、电控系统(8)、气控系统(9)、除尘装置(4)组成,其特征在于:在框架(2)的底部装有喷枪移动装置(3),喷枪移动装置(3)与喷枪(14)连接,在框架(2)的一端通过轴承连有钢瓶翻转机构(1),在钢瓶翻转机构(1)上设有多个滚轮(6),钢瓶自转装置(5)设在钢瓶翻转机构(1)的上表面一端,在钢瓶自转装置(5)的底部设有翻转动力装置(10),在框架(2)的两侧设有上料装置(12)和卸料装置(15)。
2.根据权利要求1所述的钢瓶专用喷丸机,其特征在于:所述的翻转动力装置(10)可通过气缸、电液推杆、电动推杆来实现其翻转功能。
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