CN113580018B - 一种靶材喷砂电弧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及靶材生产设备技术领域，尤其涉及一种靶材喷砂电弧装置。包括房体，房体内部设置有隔板，房体在隔板的一侧设置有转动装置，房体在隔板的另一侧设置有喷砂轨道、电弧轨道和主轨道，喷砂轨道上滑动连接有喷砂移动座，电弧轨道上滑动连接有电弧移动座，主轨道上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座和电弧移动座移动的主移动座；隔板上设置有第一通道和第二通道，喷砂移动座的一端穿过第二通道并且位于转动装置的上方，喷砂移动座的此端设置有喷砂枪，电弧移动座的一端穿过第一通道并且位于转动装置的一侧，电弧移动座的此端设置有电弧枪。本发明采用不锈钢背管不移动而喷砂枪和电弧枪移动的方式，占用的空间较小。

Description

一种靶材喷砂电弧装置
技术领域
本发明涉及靶材生产设备技术领域，尤其涉及一种靶材喷砂电弧装置。
背景技术
喷涂靶材是将靶材材料喷涂在不锈钢背管上制得，为了增强靶材材料与不锈钢背管的结合力，要先对不锈钢背管进行喷砂电弧处理，喷砂处理是为了使不锈钢背管表面具有一定的粗糙度，电弧处理是在不锈钢背管表面喷涂一定厚度的打底层，该打底层与不锈钢背管和靶材材料的结合力都很好，常用的打底层材料为镍铝合金。
目前喷砂系统的技术已经很成熟，其主要包括储砂罐、管道、喷砂枪和控制装置，用压缩空气将储砂罐中的钢砂依次吹进管道和喷砂枪，喷砂枪喷出钢砂即可对目标进行喷砂处理。目前电弧系统的技术也很成熟，其主要包括电源、送丝机构、电弧枪和控制装置，送丝机构将镍铝丝送到电弧枪，电弧枪将镍铝丝熔化并且在压缩空气的作用下喷出镍铝熔滴即可对目标进行电弧处理。
现有技术的靶材喷砂电弧装置是将喷砂枪和电弧枪固定在房体的中部，房体内设置能左右移动且能驱动不锈钢背管转动的平台，不锈钢背管安装该平台上，从而对其进行喷砂电弧处理。但是这种方式，为了使不锈钢背管表面都能得到处理，平台需要移动两个不锈钢背管的距离，占地面积较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种靶材喷砂电弧装置，采用不锈钢背管不移动而喷砂枪和电弧枪移动的方式，占用的空间较小；采用在主移动座上设置能够升降的升降柱，在喷砂移动座和电弧移动座上分别设置第一插孔和第二插孔，通过升降柱插入第一插孔或第二插孔来分别驱动喷砂移动座或电弧移动座移动，节省了一套移动装置；采用在转动装置下方设置有集料斗，集料斗底部通过回砂管道连接到回砂罐，储砂罐放置在回砂罐下方，回砂罐顶部的吸风管道可以连接到除尘器，能够方便的回收钢砂；采用在电弧枪外部设置保护罩，在转动装置的一端设置有能盖住保护罩开口的盖紧装置，能避免喷砂时钢砂损坏电弧枪。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种靶材喷砂电弧装置，包括房体，所述房体内部设置有隔板，所述房体在隔板的一侧设置有转动装置，所述房体在隔板的另一侧设置有喷砂轨道、电弧轨道和主轨道，所述喷砂轨道上滑动连接有喷砂移动座，所述电弧轨道上滑动连接有电弧移动座，所述主轨道上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座和电弧移动座移动的主移动座；所述隔板上设置有第一通道和第二通道，所述喷砂移动座的一端穿过第二通道并且位于转动装置的上方，所述喷砂移动座的此端设置有喷砂枪，所述电弧移动座的一端穿过第一通道并且位于转动装置的一侧，所述电弧移动座的此端设置有电弧枪。
进一步优化本技术方案，所述第一通道的上下两侧都设置有刷丝，此刷丝遮挡住第一通道；所述第二通道的上下两侧都设置有刷丝，此刷丝遮挡住第二通道。
进一步优化本技术方案，所述转动装置的一端设置有主电机，所述主电机的转轴连接有第一顶头，所述转动装置的另一端设置有尾座，所述尾座上转动连接有第二顶头。
进一步优化本技术方案，所述主移动座的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴连接有第一齿轮，所述主轨道的一侧设置有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合；所述主移动座的另一侧设置有升降装置，所述升降装置的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴连接有第二齿轮，所述升降装置上可滑动的连接有升降柱，所述升降柱的一侧设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。
进一步优化本技术方案，所述喷砂移动座的一端设置有第一插孔，所述电弧移动座的一端设置有第二插孔，所述升降柱的两端能够分别插入第一插孔或者第二插孔中。
进一步优化本技术方案，所述转动装置下方设置有集料斗，所述集料斗底部的一侧设置有回砂管道，所述回砂管道连接有回砂罐且两者的结合处位于回砂罐侧面的中上部，所述回砂罐的顶部设置有吸风管道，所述回砂罐的底部设置有锥型部，所述锥型部的下部设置有电动阀门，所述电动阀门下方放置有储砂罐。
进一步优化本技术方案，所述电弧枪的外部设置有保护罩，所述保护罩固定在电弧移动座上，所述保护罩朝向转动装置的一侧为开口；所述转动装置的一端设置有能盖住保护罩开口的盖紧装置。
进一步优化本技术方案，所述盖紧装置包括底座，所述底座上滑动连接有从动件和主动件，所述从动件的滑动方向与电弧移动座的移动方向相垂直，所述主动件的滑动方向与电弧移动座的移动方向相平行；所述从动件的一端设置有盖板，所述从动件的另一端设置有驱动板，所述驱动板上设置有滑动槽，所述滑动槽的延伸方向与电弧移动座的移动方向相倾斜；所述主动件的一侧设置有侧板，所述侧板上设置有立柱，所述立柱位于滑动槽内且两者滑动连接；所述底座的一侧设置有呈L型的固定板，所述固定板和主动件之间设置有弹簧。
进一步优化本技术方案，所述盖板朝向保护罩的一侧设置有橡胶材质的垫板。
进一步优化本技术方案，所述房体的一侧可滑动的连接有房门，且房体的此侧两端都设置有滑轨和气缸，所述房门上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述房门的两端与气缸的活塞杆端头连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、采用不锈钢背管不移动而喷砂枪和电弧枪移动的方式，房体占用的空间较小；2、采用主移动座来分别驱动喷砂移动座或电弧移动座移动，节省了一套移动装置；3、在转动装置下方设置有集料斗，集料斗底部通过回砂管道连接到回砂罐，储砂罐放置在回砂罐下方，回砂罐顶部的吸风管道可以连接到除尘器，能够方便的回收钢砂，节省了人力；4、在电弧枪外部设置有保护罩，在转动装置的一端设置有能盖住保护罩开口的盖紧装置，能避免喷砂时钢砂损坏电弧枪；5、在第一通道和第二通道上设置有刷丝，能防止喷砂枪喷出的钢砂飞到隔板的另一侧。
附图说明
图1为一种靶材喷砂电弧装置的结构示意图。
图2为一种靶材喷砂电弧装置的剖视图。
图3为一种靶材喷砂电弧装置的转动装置结构示意图。
图4为一种靶材喷砂电弧装置的喷砂轨道、电弧轨道和主轨道的结构示意图。
图5为一种靶材喷砂电弧装置的主移动座能分别驱动喷砂移动座和电弧移动座的原理示意图。
图6为一种靶材喷砂电弧装置的主移动座剖视图。
图7为一种靶材喷砂电弧装置的盖紧装置所处的位置示意图。
图8为一种靶材喷砂电弧装置的盖紧装置结构示意图。
图中：1、房体；11、滑轨；12、气缸；13、隔板；131、第一通道；132、第二通道；14、喷砂轨道；15、电弧轨道；16、主轨道；161、第一齿条；2、转动装置；21、主电机；211、第一顶头；22、尾座；221、第二顶头；3、喷砂移动座；31、喷砂枪；32、第一插孔；4、回砂罐；41、吸风管道；42、锥型部；43、电动阀门；44、集料斗；441、回砂管道；5、电弧移动座；51、电弧枪；52、第二插孔；53、保护罩；6、储砂罐；7、主移动座；71、第一伺服电机；711、第一齿轮；72、升降装置；721、第二伺服电机；7211、第二齿轮；722、升降柱；7221、第二齿条；8、盖紧装置；81、底座；82、从动件；821、盖板；822、垫板；823、驱动板；824、滑动槽；83、主动件；831、侧板；832、立柱；84、固定板；85、弹簧；9、房门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式：
结合图1-8所示，一种靶材喷砂电弧装置，包括房体1，所述房体1内部设置有隔板13，所述房体1在隔板13的一侧设置有转动装置2，所述房体1在隔板13的另一侧设置有喷砂轨道14、电弧轨道15和主轨道16，所述喷砂轨道14上滑动连接有喷砂移动座3，所述电弧轨道15上滑动连接有电弧移动座5，所述主轨道16上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座3和电弧移动座5移动的主移动座7。所述隔板13上设置有第一通道131和第二通道132，所述喷砂移动座3的一端穿过第二通道132并且位于转动装置2的上方，所述喷砂移动座3的此端设置有喷砂枪31。所述电弧移动座5的一端穿过第一通道131并且位于转动装置2的一侧，所述电弧移动座5的此端设置有电弧枪51。在使用时，喷砂枪31连接喷砂系统，电弧枪51连接电弧系统。本装置还包括控制器，喷砂系统和电弧系统的控制装置电性连接到控制器。
所述第一通道131的上下两侧都设置有刷丝，刷丝优选尼龙材质，上侧的刷丝一端固定在第一通道131上部另一端竖直朝下，下侧的刷丝一端固定在第一通道131下部另一端竖直朝上，上下两侧的刷丝相互接触，完全遮挡住第一通道131。所述第二通道132的上下两侧都设置有刷丝，此刷丝遮挡住第二通道132。刷丝柔软具有弹性，能够允许喷砂移动座3和电弧移动座5通过，使得两者能够沿第一通道131或第二通道132移动，又能防止喷砂枪31喷出的钢砂飞到隔板13的另一侧。
所述转动装置2的一端设置有主电机21，所述主电机21的转轴连接有第一顶头211，所述转动装置2的另一端设置有尾座22，所述尾座22上转动连接有第二顶头221。在使用时，不锈钢背管的两端分别被第一顶头211和第二顶头221顶住，主电机21能驱动不锈钢背管旋转。
所述主移动座7的一侧设置有第一伺服电机71，所述第一伺服电机71的转轴连接有第一齿轮711，所述主轨道16的一侧设置有第一齿条161，所述第一齿轮711与第一齿条161相啮合，第一伺服电机71能驱动主移动座7沿主轨道16移动。所述主移动座7的另一侧设置有升降装置72，所述升降装置72的一侧设置有第二伺服电机721，所述第二伺服电机721的转轴连接有第二齿轮7211，所述升降装置72上可滑动的连接有升降柱722，所述升降柱722的一侧设置有第二齿条7221，所述第二齿轮7211与第二齿条7221相啮合，第二伺服电机721能驱动升降柱722升降。
所述喷砂移动座3的一端设置有第一插孔32，所述电弧移动座5的一端设置有第二插孔52，所述升降柱722的两端能够分别插入第一插孔32或者第二插孔52中。当升降柱722上升时，升降柱722上端会插入第一插孔32中，升降柱722下端缩进升降装置72内，从而能带动喷砂移动座3移动(电弧移动座5不动)；当升降柱722下降时，升降柱722下端会插入第二插孔52中，升降柱722上端缩进升降装置72内，从而能带动电弧移动座5移动(喷砂移动座3不动)。
所述转动装置2下方设置有集料斗44，所述集料斗44底部的一侧设置有回砂管道441，所述回砂管道441连接有回砂罐4且两者的结合处位于回砂罐4侧面的中上部，所述回砂罐4的顶部设置有吸风管道41，所述回砂罐4的底部设置有锥型部42，所述锥型部42的下部设置有电动阀门43，所述电动阀门43下方放置有储砂罐6。在使用时，吸风管道41连接具有吸风功能的除尘器，并且该除尘器的吸力要大，如图2所示，在除尘器的吸力作用下，集料斗44中的钢砂沿回砂管道441进入回砂罐4中，回砂罐4直径较大，在重力的作用下，钢砂落在回砂罐4底部，在此过程中电动阀门43一直处于关闭状态。当喷砂完成后，除尘器关闭，之后电动阀门43打开，钢砂落入储砂罐6中，以供下次喷砂使用。此种方式能较方便的回收钢砂。
所述电弧枪51的外部设置有保护罩53，所述保护罩53固定在电弧移动座5上，所述保护罩53朝向转动装置2的一侧为开口；所述转动装置2的一端设置有能盖住保护罩53开口的盖紧装置8。保护罩53和盖紧装置8能保护电弧枪51，防止在喷砂时钢砂溅到电弧枪51上将其损坏。
所述盖紧装置8包括底座81，所述底座81上滑动连接有从动件82和主动件83，所述从动件82的滑动方向与电弧移动座5的移动方向相垂直，所述主动件83的滑动方向与电弧移动座5的移动方向相平行；所述从动件82的一端设置有盖板821，所述从动件82的另一端设置有驱动板823，所述驱动板823上设置有滑动槽824，所述滑动槽824的延伸方向与电弧移动座5的移动方向相倾斜，倾斜角优选30°-60°。所述主动件83的一呈L型，其水平部分的一侧设置有侧板831，所述侧板831上设置有立柱832，所述立柱832位于滑动槽824内且两者滑动连接。所述底座81的一侧设置有呈L型的固定板84，所述固定板84和主动件83之间设置有弹簧85。如图7和8所示，设置有弹簧85的一端靠近房体1的右端，盖板821距离保护罩53的开口所在的平面5毫米左右。当保护罩53碰到主动件83竖直的部分时，主动件83带动立柱832向弹簧85方向移动，立柱832带动驱动板823远离底座81，从而带动盖板821盖住保护罩53的开口。在实际使用时，盖紧装置8的位置经过设计，使得当电弧移动座5停止时，盖板821刚好盖住保护罩53的开口，即盖板821与保护罩53之间既没有很大的缝隙，盖板821也不会对保护罩53造成较大的压力。所述盖板821朝向保护罩53的一侧设置有橡胶材质的垫板822。垫板822距离保护罩53的开口所在的平面5毫米左右(此时调整盖板821的位置距保护罩53的开口所在的平面的距离为垫板822的厚度+5毫米)，垫板822能压缩变形，其能降低上述设计(当电弧移动座5停止时，盖板821刚好盖住保护罩53的开口)的难度。
所述房体1的一侧可滑动的连接有房门9，且房体1此侧的两端都设置有滑轨11和气缸12，所述房门9上设置有与滑轨11相配合的滑槽，所述房门9的两端与气缸12的活塞杆端头连接。气缸12能驱动房门9升降，从而打开或关闭房门9。
工作原理及过程：结合图1所示，喷砂移动座3和电弧移动座5在开始和结束后都停在房体1右端的指定位置(该位置称为初始位置)，此时第一插孔32和第二插孔52对齐，升降柱722位于第一插孔32中。先将不锈钢背管安装在转动装置2上，之后关闭房门9。然后进行喷砂作业，此时转动装置2驱动不锈钢背管旋转，主移动座7带动喷砂移动座3和喷砂枪31向左移动，在到达设定的喷砂范围(不锈钢背管右端)时，喷砂枪31喷出钢砂打在不锈钢背管上，之后主移动座7带动喷砂枪31在喷砂范围(不锈钢背管两端)内左右往复移动，直到完成对不锈钢背管的喷砂工作，喷砂枪31停止喷出钢砂，主移动座7带动喷砂移动座3回到右端的初始位置。之后打开房门9，人工用压缩空气将不锈钢背管表面吹干净。然后关闭房门9，进行电弧喷涂作业，此时升降柱722向下插入第二插孔52中，主移动座7带动电弧移动座5和电弧枪51向左移动，在到达设定的电弧喷涂范围(不锈钢背管右端)时，电弧枪51向不锈钢背管上喷出镍铝熔滴，之后主移动座7带动电弧枪51在电弧喷涂范围(不锈钢背管两端)内左右往复移动，直到完成对不锈钢背管的电弧喷涂工作，电弧枪51停止工作，主移动座7带动电弧移动座5回到右端的初始位置，喷砂电弧工作完成。本发明采用不锈钢背管不移动而喷砂枪31和电弧枪51移动的方式，在左右方向上占用的空间较小。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种靶材喷砂电弧装置，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)内部设置有隔板(13)，所述房体(1)在隔板(13)的一侧设置有转动装置(2)，所述房体(1)在隔板(13)的另一侧设置有喷砂轨道(14)、电弧轨道(15)和主轨道(16)，所述喷砂轨道(14)上滑动连接有喷砂移动座(3)，所述电弧轨道(15)上滑动连接有电弧移动座(5)，所述主轨道(16)上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座(3)和电弧移动座(5)移动的主移动座(7)；所述隔板(13)上设置有第一通道(131)和第二通道(132)，所述喷砂移动座(3)的一端穿过第二通道(132)并且位于转动装置(2)的上方，所述喷砂移动座(3)的此端设置有喷砂枪(31)，所述电弧移动座(5)的一端穿过第一通道(131)并且位于转动装置(2)的一侧，所述电弧移动座(5)的此端设置有电弧枪(51)；所述主移动座(7)的一侧设置有第一伺服电机(71)，所述第一伺服电机(71)的转轴连接有第一齿轮(711)，所述主轨道(16)的一侧设置有第一齿条(161)，所述第一齿轮(711)与第一齿条(161)相啮合；所述主移动座(7)的另一侧设置有升降装置(72)，所述升降装置(72)的一侧设置有第二伺服电机(721)，所述第二伺服电机(721)的转轴连接有第二齿轮(7211)，所述升降装置(72)上可滑动的连接有升降柱(722)，所述升降柱(722)的一侧设置有第二齿条(7221)，所述第二齿轮(7211)与第二齿条(7221)相啮合，所述喷砂移动座(3)的一端设置有第一插孔(32)，所述电弧移动座(5)的一端设置有第二插孔(52)，所述升降柱(722)的两端能够分别插入第一插孔(32)或者第二插孔(52)中。
2.根据权利要求1所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述第一通道(131)的上下两侧都设置有刷丝，此刷丝遮挡住第一通道(131)；所述第二通道(132)的上下两侧都设置有刷丝，此刷丝遮挡住第二通道(132)。
3.根据权利要求1所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述转动装置(2)的一端设置有主电机(21)，所述主电机(21)的转轴连接有第一顶头(211)，所述转动装置(2)的另一端设置有尾座(22)，所述尾座(22)上转动连接有第二顶头(221)。
4.根据权利要求1所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述转动装置(2)下方设置有集料斗(44)，所述集料斗(44)底部的一侧设置有回砂管道(441)，所述回砂管道(441)连接有回砂罐(4)且两者的结合处位于回砂罐(4)侧面的中上部，所述回砂罐(4)的顶部设置有吸风管道(41)，所述回砂罐(4)的底部设置有锥型部(42)，所述锥型部(42)的下部设置有电动阀门(43)，所述电动阀门(43)下方放置有储砂罐(6)。
5.根据权利要求1所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述电弧枪(51)的外部设置有保护罩(53)，所述保护罩(53)固定在电弧移动座(5)上，所述保护罩(53)朝向转动装置(2)的一侧为开口；所述转动装置(2)的一端设置有能盖住保护罩(53)开口的盖紧装置(8)。
6.根据权利要求5所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述盖紧装置(8)包括底座(81)，所述底座(81)上滑动连接有从动件(82)和主动件(83)，所述从动件(82)的滑动方向与电弧移动座(5)的移动方向相垂直，所述主动件(83)的滑动方向与电弧移动座(5)的移动方向相平行；所述从动件(82)的一端设置有盖板(821)，所述从动件(82)的另一端设置有驱动板(823)，所述驱动板(823)上设置有滑动槽(824)，所述滑动槽(824)的延伸方向与电弧移动座(5)的移动方向相倾斜；所述主动件(83)呈L型，所述主动件(83)水平部分的一侧设置有侧板(831)，所述侧板(831)上设置有立柱(832)，所述立柱(832)位于滑动槽(824)内且两者滑动连接；所述底座(81)的一侧设置有呈L型的固定板(84)，所述固定板(84)和主动件(83)之间设置有弹簧(85)。
7.根据权利要求6所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述盖板(821)朝向保护罩(53)的一侧设置有橡胶材质的垫板(822)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种靶材喷砂电弧装置，其特征在于：所述房体(1)的一侧可滑动的连接有房门(9)，且房体(1)此侧的两端都设置有滑轨(11)和气缸(12)，所述房门(9)上设置有与滑轨(11)相配合的滑槽，所述房门(9)的两端与气缸(12)的活塞杆端头连接。
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