CN217046033U - 一种方管内壁加工用喷砂机 - Google Patents

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王冬建
沈刘留
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Abstract

本实用新型公开的一种方管内壁加工用喷砂机,包括底座、支撑架、放置板和喷砂组件,所述支撑架设于底座上部,所述放置板设于底座上部,所述放置板呈对称设置,所述喷砂组件设于底座上部,所述喷砂组件包括储砂箱、抽砂泵、出砂管、立板、正反转电机、螺纹柱、限位板、移动板、套筒、柱体、固定柱、套柱、右连接杆、顶板、左连接杆、支撑架、喷砂枪、喷头、固定杆、滑杆、弹簧和行走轮。本实用新型属于方管喷砂技术领域,具体是一种通过喷砂组件可以很好的对方管内部进行全方位的喷砂,以及降低了工作人员的工作力度的方管内壁加工用喷砂机。

Description

一种方管内壁加工用喷砂机
技术领域
本实用新型属于方管喷砂技术领域,尤其涉及一种方管内壁加工用喷砂机。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机的工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将砂料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
目前的喷砂机在对管道内壁进行喷砂时,需要人员手动托撑喷砂管头,工作时耗费较多人员体力,不便于人员长期进行喷砂工作。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种方管内壁加工用喷砂机,通过喷砂组件可以很好的对方管内部进行全方位的喷砂,以及降低了工作人员的工作力度。
本实用新型采用的技术方案如下:一种方管内壁加工用喷砂机,包括底座、放置架、放置板和喷砂组件,所述放置架设于底座上部,所述放置板设于底座上部,所述放置板呈对称设置,所述喷砂组件设于底座上部,所述喷砂组件包括储砂箱、抽砂泵、出砂管、立板、正反转电机、螺纹柱、限位板、移动板、套筒、柱体、固定柱、套柱、右连接杆、顶板、左连接杆、支撑架、喷砂枪、喷头、固定杆、滑杆、弹簧和行走轮,所述储砂箱设于底座上部,所述抽砂泵设于储砂箱上部,所述出砂管设于抽砂泵出口端,所述立板设于底座上部,所述立板呈对称设置,所述正反转电机设于立板外侧壁,所述螺纹柱一端设于正反转电机输出端,所述螺纹柱另一端贯穿立板设于立板外侧壁,所述限位板设于立板外侧壁之间,所述移动板贯穿螺纹柱与限位板设于螺纹柱上,所述移动板与螺纹柱螺纹连接,所述套筒贯穿移动板设于移动板上,所述柱体贯穿套筒设于套筒内部,所述柱体与套筒螺纹连接,所述固定柱铰接设于柱体一端,所述套柱设于套筒外侧壁,所述右连接杆一端铰接设于固定柱外侧壁,所述顶板铰接设于右连接杆另一端,所述右连接杆呈对称设置,所述左连接杆一端铰接设于套柱外侧壁,所述左连接杆另一端铰接设于顶板底部,所述左连接杆呈对称设置,所述支撑架设于固定柱外侧壁,所述支撑架呈对称设置,所述喷砂枪设于支撑架之间,所述喷头设于喷砂枪输出端,所述固定杆设于固定柱外侧壁,所述固定杆呈对称设置,所述滑杆设于固定杆上部,所述滑杆呈中空腔体设置,所述弹簧设于固定杆上部与滑杆内顶壁之间,所述行走轮设于滑杆上部。
进一步地,所述柱体中间与固定柱中间均设有通孔且相连通,便于连接软管穿过。
进一步地,所述通孔直径与出砂管直径相同。
进一步地,所述左连接杆与右连接杆相铰接,便于对顶板进行位置的调节。
进一步地,所述储砂箱外侧壁设有抽砂开关、调节开关和喷砂开关,所述抽砂开关、调节开关和喷砂开关分别与抽砂泵、正反转电机和喷砂枪电连接。
进一步地,所述底座上部设有储物盒。
进一步地,所述储物盒内装有连接软管。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种方管内壁加工用喷砂机,通过储砂箱、抽砂泵和出砂管的设置便于对砂料进行储存和抽出,通过立板、正反转电机、螺纹柱和限位板的设置可以调节可限定移动板的位置,便于对不同长度的方管内壁进行喷砂,通过套筒、柱体、固定柱、套柱、右连接杆和左连接杆可以调节顶板的高度,便于对方管进行固定以及在移动的时候也可以对方管内部的异物进行刮除,通过支撑架、喷砂枪和喷头的设置可以对方管内部进行喷砂,通过固定杆、滑杆、弹簧和行走轮的设置可以使行走轮适应不同尺寸规格的方管,便于行走轮在方管内部进行移动喷砂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种方管内壁加工用喷砂机整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方管内壁加工用喷砂机限位板结构示意图;
图3为图2中A放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种方管内壁加工用喷砂机的固定杆与滑杆结构示意图。
在附图中:1、底座,2、放置架,3、放置板,4、喷砂组件,5、储砂箱,6、抽砂泵,7、出砂管,8、立板,9、正反转电机,10、螺纹柱,11、限位板,12、移动板,13、套筒,14、柱体,15、固定柱,16、套柱,17、右连接杆,18、顶板,19、左连接杆,20、支撑架,21、喷砂枪,22、喷头,23、固定杆,24、滑杆,25、弹簧,26、行走轮,27、通孔,28、抽砂开关,29、调节开关,30、喷砂开关,31、储物盒, 32、连接软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-4所示,一种方管内壁加工用喷砂机,它包括底座1、放置架2、放置板3和喷砂组件4,所述放置架2设于底座1上部,所述放置板3设于底座1上部,所述放置板3呈对称设置,所述喷砂组件4设于底座1上部,所述喷砂组件4包括储砂箱5、抽砂泵6、出砂管7、立板8、正反转电机9、螺纹柱10、限位板11、移动板12、套筒13、柱体14、固定柱15、套柱16、右连接杆17、顶板18、左连接杆19、支撑架20、喷砂枪21、喷头22、固定杆23、滑杆24、弹簧25和行走轮26。
优选的,为了对方管内部进行全方位的喷砂,底座1上部设有储砂箱5,储砂箱5上部设有抽砂泵6,抽砂泵6出口端设有出砂管7,底座1上部设有立板8,立板8呈对称设置,立板8外侧壁设有正反转电机9,螺纹柱10一端设于正反转电机9输出端,螺纹柱10另一端贯穿立板8设于立板8外侧壁,立板8 外侧壁之间设有限位板11,移动板12贯穿螺纹柱10与限位板11设于螺纹柱10上,移动板12与螺纹柱 10螺纹连接,套筒13贯穿移动板12设于移动板12上,柱体14贯穿套筒13设于套筒13内部,柱体14 与套筒13螺纹连接,设于柱体14一端设有固定柱15,套筒13外侧壁设有套柱16,右连接杆17一端铰接设于固定柱15外侧壁,顶板18铰接设于右连接杆17另一端,右连接杆17呈对称设置,左连接杆19 一端铰接设于套柱16外侧壁,左连接杆19另一端铰接设于顶板18底部,左连接杆19呈对称设置,固定柱15外侧壁设有支撑架20,支撑架20呈对称设置,支撑架20之间设有喷砂枪21,喷砂枪21输出端设有喷头22,固定柱15外侧壁设有固定杆23,固定杆23呈对称设置,固定杆23上部设有滑杆24,固定杆 23上部与滑杆24内顶壁之间设有弹簧25,滑杆24上部设有行走轮26。
其中,柱体14中间与固定柱15中间均设有通孔27且相连通,便于连接软管32穿过,通孔27直径与出砂管直径相同,左连接杆19与右连接杆17相铰接,便于对顶板18进行位置的调节,储砂箱5外侧壁设有抽砂开关28、调节开关29和喷砂开关30,抽砂开关28、调节开关29和喷砂开关30分别与抽砂泵 6、正反转电机9和喷砂枪21电连接,底座1上部设有储物盒31,储物盒31内装有连接软管32。
具体使用时,将方管放置在放置板3与放置架2上,将连接软管32一端连接在出砂管7远离抽砂泵6 的一端,另一端穿过通孔27连接在喷砂枪21的进砂端,将行走轮26放在方管内部,若管道直径过小,用手按压滑杆24,使得滑杆24对弹簧25进行施压,使得行走轮26进入到方管内部,按下调节开关29,正反转电机9带动螺纹柱10转动,螺纹柱10带动移动板12移动,使喷砂枪21移动至方管的一端,然后转动柱体14,柱体14带动固定柱15移动,固定柱15带动右连接杆17移动,使得顶板18贴近方管内壁,随后按下抽砂开关28和喷砂开关30,使得喷砂枪21对方管内部进行喷砂,再按下调节开关29,使移动板12向靠近储砂箱5的一端移动,使得喷枪对方管内部进行喷砂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方管内壁加工用喷砂机,其特征在于:包括底座、放置架、放置板和喷砂组件,所述放置架设于底座上部,所述放置板设于底座上部,所述放置板呈对称设置,所述喷砂组件设于底座上部,所述喷砂组件包括储砂箱、抽砂泵、出砂管、立板、正反转电机、螺纹柱、限位板、移动板、套筒、柱体、固定柱、套柱、右连接杆、顶板、左连接杆、支撑架、喷砂枪、喷头、固定杆、滑杆、弹簧和行走轮,所述储砂箱设于底座上部,所述抽砂泵设于储砂箱上部,所述出砂管设于抽砂泵出口端,所述立板设于底座上部,所述立板呈对称设置,所述正反转电机设于立板外侧壁,所述螺纹柱一端设于正反转电机输出端,所述螺纹柱另一端贯穿立板设于立板外侧壁,所述限位板设于立板外侧壁之间,所述移动板贯穿螺纹柱与限位板设于螺纹柱上,所述移动板与螺纹柱螺纹连接,所述套筒贯穿移动板设于移动板上,所述柱体贯穿套筒设于套筒内部,所述柱体与套筒螺纹连接,所述固定柱铰接设于柱体一端,所述套柱设于套筒外侧壁,所述右连接杆一端铰接设于固定柱外侧壁,所述顶板铰接设于右连接杆另一端,所述右连接杆呈对称设置,所述左连接杆一端铰接设于套柱外侧壁,所述左连接杆另一端铰接设于顶板底部,所述左连接杆呈对称设置,所述支撑架设于固定柱外侧壁,所述支撑架呈对称设置,所述喷砂枪设于支撑架之间,所述喷头设于喷砂枪输出端,所述固定杆设于固定柱外侧壁,所述固定杆呈对称设置,所述滑杆设于固定杆上部,所述滑杆呈中空腔体设置,所述弹簧设于固定杆上部与滑杆内顶壁之间,所述行走轮设于滑杆上部。
2.根据权利要求1所述的一种方管内壁加工用喷砂机,其特征在于:所述柱体中间与固定柱中间均设有通孔且相连通。
3.根据权利要求2所述的一种方管内壁加工用喷砂机,其特征在于:所述通孔直径与出砂管直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种方管内壁加工用喷砂机,其特征在于:所述左连接杆与右连接杆相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种方管内壁加工用喷砂机,其特征在于:所述储砂箱外侧壁设有抽砂开关、调节开关和喷砂开关,所述抽砂开关、调节开关和喷砂开关分别与抽砂泵、正反转电机和喷砂枪电连接。
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