CN213221304U - 一种打磨粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打磨粉尘收集装置,属于打磨粉尘收集设备技术领域。该打磨粉尘收集装置包括移动支撑机构、除尘收集机构和吸尘机构。所述移动支撑机构包括底板、推把和移动轮,所述移动轮安装于所述底板底部,所述推把固定安装于所述底板上表面一侧,所述除尘收集机构包括收集箱、空气滤芯、抽气泵和箱门,所述收集箱固定安装于所述底板上方,所述空气滤芯设置于所述收集箱内部顶端。抽气泵抽取空气滤芯内部的气体,使得空气滤芯内部成为负压状态,收集箱内部的空气进入空气滤芯内部,收集箱内部的灰尘则是被吸附在空气滤芯的外部。即吸管件底部吸收打磨设备上以及缝隙中的灰尘,实现打磨设备表面以及缝隙处的灰尘被快速清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨粉尘收集设备领域,具体而言,涉及一种打磨粉尘收集装置。
背景技术
在工业零部件的生产过程中,对于零部件的打磨加工则是其中重要的一道工序。
工业生产的零部件在打磨装置加工后,其打磨的碎屑和粉尘容易落在设备的缝隙处。在打磨操作结束后,操作人员需要对设备表面和缝隙中残留的粉尘进行手工清理,而设备缝隙处的粉尘清理难度较大,导致清理速度慢。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种打磨粉尘收集装置,旨在改善手工清理打磨装置缝隙处的粉尘难度较大的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种打磨粉尘收集装置,包括移动支撑机构、除尘收集机构和吸尘机构。
所述移动支撑机构包括底板、推把和移动轮,所述移动轮安装于所述底板底部,所述推把固定安装于所述底板上表面一侧,所述除尘收集机构包括收集箱、空气滤芯、抽气泵和箱门,所述收集箱固定安装于所述底板上方,所述空气滤芯设置于所述收集箱内部顶端,所述抽气泵安装于所述收集箱顶部,且所述抽气泵输入端连通于所述空气滤芯内部,所述箱门安装于所述收集箱一侧下方,所述吸尘机构包括连接软管、手持件和吸管件,所述连接软管一端连通于所述收集箱内部,所述吸管件一端连通于所述连接软管另一端,且所述手持件固定安装于所述吸管件顶端外侧。
该打磨粉尘收集装置还包括反冲机构,所述反冲机构包括排气泵、出气管和空气喷头,所述排气泵安装于所述收集箱顶部,所述出气管设置于所述收集箱内部顶端,所述空气喷头安装于所述出气管下方。
在本实用新型的一种实施例中,所述排气泵输出端连通有连接管,所述连接管一端连通于所述出气管。
在本实用新型的一种实施例中,所述出气管外部设置只有卡箍,所述卡箍固定连接于所述收集箱内部顶端。
在本实用新型的一种实施例中,所述出气管为环形设置,且所述空气喷头设置有若干组,若干组所述空气喷头在所述出气管下方均呈倾斜设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸管件包括竖管和定型软管,所述定型软管顶端连通于所述竖管一端,所述竖管另一端连通于所述连接软管端部。
在本实用新型的一种实施例中,所述定型软管下方设置有吸尘罩,所述定型软管底端与所述吸尘罩相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述手持件包括连接板和把手,所述把手安装于所述连接板顶部,且所述连接板固定套接于所述吸管件顶端外侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集箱内部设置有导向管,所述导向管一端连通于所述连接软管端部,所述导向管为J字型结构,且所述导向管尾端朝向所述收集箱内壁。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集箱内部底端安装有倾斜设置的导向板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种打磨粉尘收集装置,使用时,手部握住手持件,将吸管件底端对准有灰尘的设备表面或者设备中有灰尘的缝隙处。抽气泵抽取空气滤芯内部的气体,使得空气滤芯内部成为负压状态,收集箱内部的空气进入空气滤芯内部,收集箱内部的灰尘则是被吸附在空气滤芯的外部。即吸管件底部吸收打磨设备上以及缝隙中的灰尘,实现打磨设备表面以及缝隙处的灰尘被快速清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的打磨粉尘收集装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的除尘收集机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的吸尘机构结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的反冲机构结构示意图。
图中:10-移动支撑机构;110-底板;120-推把;130-移动轮;20-除尘收集机构;210-收集箱;220-空气滤芯;230-抽气泵;240-箱门;250-导向板;30-吸尘机构;310-连接软管;320-手持件;321-连接板;322-把手;330-吸管件;331-竖管;332-定型软管;340-吸尘罩;350-导向管;40-反冲机构;410-排气泵;420-出气管;430-空气喷头;440-连接管;450-卡箍。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种打磨粉尘收集装置,包括移动支撑机构10、除尘收集机构20和吸尘机构30。
其中,移动支撑机构10用于移动支撑装置整体。吸尘机构30则是能够收集打磨设备上以及缝隙中的灰尘,除尘收集机构20则是将吸除的灰尘进行收集。
请参阅图1,移动支撑机构10包括底板110、推把120和移动轮130,移动轮130安装于底板110底部。推把120固定安装于底板110上表面一侧;推把120和底板110之间通过螺栓固定安装。
请参阅图2,除尘收集机构20包括收集箱210、空气滤芯220、抽气泵230和箱门240,收集箱210固定安装于底板110上方,空气滤芯220设置于收集箱210内部顶端。抽气泵230安装于收集箱210顶部,且抽气泵230输入端连通于空气滤芯220内部,箱门240安装于收集箱210一侧下方。收集箱210内部底端安装有倾斜设置的导向板250;收集箱210和导向板250之间通过焊接固定。打开箱门240,收集箱210内部累积的灰尘可以顺着倾斜的导向板250滑落至收集箱210外部。
请参阅图3,吸尘机构30包括连接软管310、手持件320和吸管件330,连接软管310一端连通于收集箱210内部,吸管件330一端连通于连接软管310另一端,且手持件320固定安装于吸管件330顶端外侧。手持件320包括连接板321和把手322,把手322安装于连接板321顶部,把手322和连接板321之间通过螺栓固定;且连接板321固定套接于吸管件330顶端外侧;连接板321和吸管件330之间通过焊接固定。手持件320的把手322则是方便手持吸管件330。吸管件330包括竖管331和定型软管332,定型软管332顶端连通于竖管331一端,竖管331另一端连通于连接软管310端部。定型软管332下方设置有吸尘罩340,定型软管332底端与吸尘罩340相连通。定型软管332是易于改变吸尘罩340吸尘方向,方便调节吸尘的角度。
其中,收集箱210内部设置有导向管350,导向管350一端连通于连接软管310端部,导向管350为J字型结构,且导向管350尾端朝向收集箱210内壁;J字型结构的导向管350避免从连接软管310进入的粉尘直接被吸附在空气滤芯220外壁而造成空气滤芯220外壁局部积累灰尘较多。
请参阅图4,该打磨粉尘收集装置还包括反冲机构40,反冲机构40包括排气泵410、出气管420和空气喷头430,排气泵410安装于收集箱210顶部;出气管420设置于收集箱210内部顶端,空气喷头430安装于出气管420下方。排气泵410输出端连通有连接管440,连接管440一端连通于出气管420。反冲机构40中的排气泵410将空气压缩排出至出气管420内部,通过空气喷头430喷出,使得空气滤芯220外部的累积的灰尘被反冲除尘。出气管420外部设置只有卡箍450,卡箍450固定连接于收集箱210内部顶端;卡箍450和收集箱210之间通过螺栓固定;卡箍450用于固定安装出气管420。出气管420为环形设置,且空气喷头430设置有若干组,若干组空气喷头430在出气管420下方均呈倾斜设置;清洗设置的空气喷头430易于吹除空气滤芯220外壁附着的粉尘。
需要说明的是,抽气泵230和排气泵410具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。抽气泵230和排气泵410的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。其中,抽气泵230和排气泵410优先使用移动电源。
该打磨粉尘收集装置的工作原理:使用时,手部握住手持件320的把手322,将吸管件330底端对准有灰尘的设备表面或者设备中有灰尘的缝隙处。抽气泵230抽取空气滤芯220内部的气体,使得空气滤芯220内部成为负压状态,收集箱210内部的空气进入空气滤芯220内部,收集箱210内部的灰尘则是被吸附在空气滤芯220的外部。即吸管件330底部的吸尘罩340吸收打磨设备上以及缝隙中的灰尘,吸尘罩340内部的灰尘通过定型软管332进入至竖管331内部,再通过连接软管310进入至收集箱210内部。定型软管332是易于改变吸尘罩340吸尘方向,方便调节吸尘的角度。反冲机构40中的排气泵410将空气压缩排出至出气管420内部,通过空气喷头430喷出,使得空气滤芯220外部的累积的灰尘被反冲除尘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,包括
移动支撑机构(10),所述移动支撑机构(10)包括底板(110)、推把(120)和移动轮(130),所述移动轮(130)安装于所述底板(110)底部,所述推把(120)固定安装于所述底板(110)上表面一侧;
除尘收集机构(20),所述除尘收集机构(20)包括收集箱(210)、空气滤芯(220)、抽气泵(230)和箱门(240),所述收集箱(210)固定安装于所述底板(110)上方,所述空气滤芯(220)设置于所述收集箱(210)内部顶端,所述抽气泵(230)安装于所述收集箱(210)顶部,且所述抽气泵(230)输入端连通于所述空气滤芯(220)内部,所述箱门(240)安装于所述收集箱(210)一侧下方;
吸尘机构(30),所述吸尘机构(30)包括连接软管(310)、手持件(320)和吸管件(330),所述连接软管(310)一端连通于所述收集箱(210)内部,所述吸管件(330)一端连通于所述连接软管(310)另一端,且所述手持件(320)固定安装于所述吸管件(330)顶端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,还包括反冲机构(40),所述反冲机构(40)包括排气泵(410)、出气管(420)和空气喷头(430),所述排气泵(410)安装于所述收集箱(210)顶部,所述出气管(420)设置于所述收集箱(210)内部顶端,所述空气喷头(430)安装于所述出气管(420)下方。
3.根据权利要求2所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述排气泵(410)输出端连通有连接管(440),所述连接管(440)一端连通于所述出气管(420)。
4.根据权利要求2所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述出气管(420)外部设置只有卡箍(450),所述卡箍(450)固定连接于所述收集箱(210)内部顶端。
5.根据权利要求2所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述出气管(420)为环形设置,且所述空气喷头(430)设置有若干组,若干组所述空气喷头(430)在所述出气管(420)下方均呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述吸管件(330)包括竖管(331)和定型软管(332),所述定型软管(332)顶端连通于所述竖管(331)一端,所述竖管(331)另一端连通于所述连接软管(310)端部。
7.根据权利要求6所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述定型软管(332)下方设置有吸尘罩(340),所述定型软管(332)底端与所述吸尘罩(340)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述手持件(320)包括连接板(321)和把手(322),所述把手(322)安装于所述连接板(321)顶部,且所述连接板(321)固定套接于所述吸管件(330)顶端外侧。
9.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述收集箱(210)内部设置有导向管(350),所述导向管(350)一端连通于所述连接软管(310)端部,所述导向管(350)为J字型结构,且所述导向管(350)尾端朝向所述收集箱(210)内壁。
10.根据权利要求1所述的一种打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述收集箱(210)内部底端安装有倾斜设置的导向板(250)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021492913.7U CN213221304U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种打磨粉尘收集装置 |
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CN202021492913.7U Active CN213221304U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种打磨粉尘收集装置 |
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CN (1) | CN213221304U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377491A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-04-22 | 徐州市万达石英有限公司 | 一种石英打磨用粉尘吸附装置 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021492913.7U patent/CN213221304U/zh active Active
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