CN221159937U - 一种便于收放料的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，且公开了一种便于收放料的喷砂装置，包括箱体，所述箱体的内部设有工作台，工作台与箱体的内壁之间设有滑竿；所述滑竿安装在箱体的内壁，且工作台与滑竿之间为滑动连接；所述工作台的上方设有连接头，连接头的两端分别设有第二驱动电机和夹持机构，且夹持机构与第二驱动电机的输出端连接；所述箱体的内壁设有抽泵，箱体的外侧设有储砂箱。将工作台移出，将待喷砂的铸件放在夹持机构上，夹持机构会将铸件固定，第二驱动电机通过连接头带动夹持机构旋转，使其带动铸件自动翻转，使抽泵可以将砂砾充分喷在铸件上，再将工作台推进箱体中，抽泵将储砂箱中的砂砾抽出喷在铸件上，即可将铸件喷砂完成。

Description

一种便于收放料的喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种便于收放料的喷砂装置。

背景技术

喷砂是一种表面处理技术，也被称为砂磨或喷砂清理，它通过将高速喷射的细小砂粒或其他颗粒材料投射到物体表面，以去除表面的污垢、氧化物、油漆、锈蚀等，从而改善物体的外观和质量；喷砂通常使用专用的喷砂设备，其中包括一个压缩空气喷枪和一个砂粒容器，这项技术广泛应用于金属制品、木材、玻璃、塑料、混凝土等物体的处理和准备工作中，以便于后续的涂装、粘接、焊接或其他处理过程；喷砂是一种重要的表面处理技术，可用于清洁、净化、改善表面质量和外观，提高材料的性能和耐用性。

在公告号为CN218658473U的中国实用新型专利中公开了一种喷砂装置，包括机体、通过夹持结构放置于机体内的端盖铸件本体，所述机体的底部内壁设置有储料腔，位于储料腔上方的机体内部设置有喷砂腔，喷砂腔的底部内壁和储料腔的顶部内壁固定连接有同一个卸料板，卸料板的上表面设置有孔洞；所述机体的一侧外壁通过支板连接有喷砂机本体，喷砂机本体的输入端导管插入储料腔的内部；所述喷砂腔的一侧内壁固定连接有固定座，固定座的一侧面通过转轴转动连接有喷枪，喷枪的底端设置有呈双排式的喷料头。本实用新型在喷砂腔内喷砂处理后的喷料掉落至卸料板上，经孔洞直接渗出掉落至储料腔内自动回收再利用，节省人们二次填砂的时间和精力。

上述技术方案中，铸件在进行喷砂时，铸件是放在端盖铸件本体中，喷砂机在给铸件进行喷砂时，只能喷砂铸件的一部分，铸件被喷砂的不充分，且需要手动翻转，从而降低工作效率，因此设计一个具有自动翻转功能的便于收放料喷砂装置解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收放料的喷砂装置，具备自动翻转功能的优点，解决了铸件被喷砂的不充分且需要手动翻转会降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动翻转铸件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收放料的喷砂装置，包括箱体，以及箱体前侧的前门，且箱体的下侧设有支撑腿，所述箱体的内部设有工作台，工作台与箱体的内壁之间设有滑竿；所述滑竿安装在箱体的内壁，且工作台与滑竿之间为滑动连接；所述工作台的上方设有连接头，连接头的两端分别设有第二驱动电机和夹持机构，且夹持机构与第二驱动电机的输出端连接；所述夹持机构包括螺栓、夹持件和弹簧，且夹持件安装在第二驱动电机的输出端；所述箱体的内壁设有抽泵，箱体的外侧设有储砂箱，且抽泵与储砂箱连通。前门的中部设有透明的钢化玻璃，通过钢化玻璃可以观察到箱体的内部，打开前门，手动将工作台通过滑竿移出，将待喷砂的铸件放在夹持机构上，夹持机构会将铸件固定，第二驱动电机通过连接头带动夹持机构旋转，使其带动铸件自动翻转，使抽泵可以将砂砾充分喷在铸件上，再将工作台推进箱体中，抽泵将储砂箱中的砂砾抽出喷在铸件上，即可将铸件喷砂完成。

优选的，所述工作台的上侧设有固定柱，连接头安装在固定柱的上端；所述固定柱的一侧设有支撑柱，第二驱动电机安装在支撑柱的上端。固定柱用于支撑铸件和夹持机构，可以根据铸件的大小进行收缩调节，支撑柱用于将第二驱动电机固定在工作台上。

优选的，所述连接头的一端设有夹持头，夹持头与第二驱动电机的输出端连接；所述夹持件安装在夹持头的内壁，且上方的夹持件与夹持头的内壁为滑动连接；所述弹簧安装在夹持件的内部，且弹簧的内部设有伸缩杆；所述螺栓贯穿连接头，且螺栓的一端与夹持件的上侧连接。第二驱动电机的输出端贯穿连接头与夹持头连接，从而第二驱动电机可以带动夹持头以及夹持件等部件旋转，间接的带动铸件翻转，螺栓旋转可以带动夹持件运行，使其夹持固定铸件，伸缩杆用于保护弹簧。

优选的，所述工作台的上侧设有除尘板，且工作台的一端设有电动推杆；所述除尘板安装在电动推杆的输出端，且除尘板与工作台之间为滑动连接。除尘板用于将工作台上的砂砾及废料除去，通过电动推杆带动除尘板在工作台上移动，使工作台上端砂砾及废料可以除去。

优选的，所述箱体的内壁设有滑轨，滑轨的内部设有丝杆；所述丝杆的两端分别贯穿箱体的内壁，且丝杆的两端分别与箱体转动连接；所述丝杆的外侧设有传动组件，传动组件安装在滑轨的内壁，且传动组件与滑轨滑动连接；所述箱体的外侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与丝杆连接。丝杆旋转，传动组件会随着丝杆的旋转而移动，第一驱动电机与丝杆连接，使第一驱动电机可以带动丝杆旋转。

优选的，所述抽泵安装在传动组件的下端，且抽泵的输出端设有喷头；所述抽泵与储砂箱之间设有输送管，输送管贯穿箱体的内壁。丝杆旋转，传动组件会在滑轨中移动，便于抽泵移动，从而改变对铸件喷砂的位置，使铸件喷砂更充分，输送管位于箱体内部的部分采用伸缩管，可以跟随抽泵的移动而伸缩。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于收放料的喷砂装置，具备以下有益效果：该一种便于收放料的喷砂装置，通过第二驱动电机带动夹持机构翻转，夹持机构将铸件固定在工作台的上方，再通过抽泵将储砂箱中的砂砾抽出喷洒在铸件上，从而达到了自动翻转喷砂铸件的效果。

附图说明

图1为本实用新型箱体外部结构图；

图2为本实用新型箱体内部结构图；

图3为本实用新型翻转机构的结构图；

图4为本实用新型夹持机构的结构图；

图5为本实用新型喷砂设备的结构图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、前门；4、支撑腿；6、储砂箱；7、抽泵；8、夹持头；9、除尘板；10、固定柱；11、连接头；12、滑轨；13、第一驱动电机；14、滑竿；15、支撑柱；16、第二驱动电机；17、电动推杆；18、螺栓；19、夹持件；20、输送管；21、弹簧；22、伸缩杆；23、丝杆；24、喷头；25、传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种便于收放料的喷砂装置，包括箱体1，以及箱体1前侧的前门3，且箱体1的下侧设有支撑腿4，箱体1的内部设有工作台2，工作台2与箱体1的内壁之间设有滑竿14；滑竿14安装在箱体1的内壁，且工作台2与滑竿14之间为滑动连接；工作台2的上方设有连接头11，连接头11的两端分别设有第二驱动电机16和夹持机构，且夹持机构与第二驱动电机16的输出端连接；夹持机构包括螺栓18、夹持件19和弹簧21，且夹持件19安装在第二驱动电机16的输出端；箱体1的内壁设有抽泵7，箱体1的外侧设有储砂箱6，且抽泵7与储砂箱6连通。

其中，前门3的中部设有透明的钢化玻璃，通过钢化玻璃可以观察到箱体1的内部，打开前门3，手动将工作台2通过滑竿14移出，将待喷砂的铸件放在夹持机构上，夹持机构会将铸件固定，第二驱动电机16通过连接头11带动夹持机构旋转，使其带动铸件自动翻转，使抽泵7可以将砂砾充分喷在铸件上，在将工作台2推进箱体1中，抽泵7将储砂箱6中的砂砾抽出喷在铸件上，即可将铸件喷砂完成。

工作台2的上侧设有固定柱10，连接头11安装在固定柱10的上端；固定柱10的一侧设有支撑柱15，第二驱动电机16安装在支撑柱15的上端。

其中，固定柱10用于支撑铸件和夹持机构，可以根据铸件的大小进行收缩调节，支撑柱15用于将第二驱动电机16固定在工作台2上。

夹持机构包括螺栓18、夹持件19和弹簧21；连接头11的一端设有夹持头8，夹持头8与第二驱动电机16的输出端连接；夹持件19安装在夹持头8的内壁，且上方的夹持件19与夹持头8的内壁为滑动连接；弹簧21安装在夹持件19的内部，且弹簧21的内部设有伸缩杆22；螺栓18贯穿连接头11，且螺栓18的一端与夹持件19的上侧连接。

其中，第二驱动电机16的输出端贯穿连接头11与夹持头8连接，而第二驱动电机16可以带动夹持头8以及夹持件19等部件旋转，间接的带动铸件翻转，螺栓18旋转向下移动可以带动夹持件19运行，使其夹持固定铸件，伸缩杆22用于保护弹簧21。

工作台2的上侧设有除尘板9，且工作台2的一端设有电动推杆17；除尘板9安装在电动推杆17的输出端，且除尘板9与工作台2之间为滑动连接。

其中，除尘板9用于将工作台2上的砂砾及废料除去，通过电动推杆17带动除尘板9在工作台2上移动，使工作台2上端砂砾及废料可以除去。

箱体1的内壁设有滑轨12，滑轨12的内部设有丝杆23；丝杆23的两端分别贯穿箱体1的内壁，且丝杆23的两端分别与箱体1转动连接；丝杆23的外侧设有传动组件25，传动组件25安装在滑轨12的内壁，且传动组件25与滑轨12滑动连接；箱体1的外侧设有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端与丝杆23连接。

其中，丝杆23旋转，传动组件25会随着丝杆23的旋转而移动，第一驱动电机13与丝杆23连接，使第一驱动电机13可以带动丝杆23旋转。

抽泵7安装在传动组件25的下端，且抽泵7的输出端设有喷头24；抽泵7与储砂箱6之间设有输送管20，输送管20贯穿箱体1的内壁。

其中，丝杆23旋转，传动组件25会在滑轨12中移动，便于抽泵7移动，从而改变对铸件喷砂的位置，使铸件喷砂更充分，输送管20位于箱体1内部的部分采用伸缩管，可以跟随抽泵7的移动而伸缩。

工作原理：打开前门3，手动将工作台2通过滑竿14移出，将待喷砂的铸件放在夹持机构上，螺栓18旋转向下移动可以带动夹持件19运行，使其夹持固定铸件，第二驱动电机16通过连接头11带动夹持机构旋转，使其带动铸件自动翻转，使抽泵7可以将砂砾充分喷在铸件上，再将工作台2推进箱体1中，抽泵7将储砂箱6中的砂砾抽出喷在铸件上，以此来完成铸件的喷砂工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收放料的喷砂装置，包括箱体（1），以及箱体（1）前侧的前门（3），且箱体（1）的下侧设有支撑腿（4），其特征在于：

所述箱体（1）的内部设有工作台（2），工作台（2）与箱体（1）的内壁之间设有滑竿（14）；

所述滑竿（14）安装在箱体（1）的内壁，且工作台（2）与滑竿（14）之间为滑动连接；

所述工作台（2）的上方设有连接头（11），连接头（11）的两端分别设有第二驱动电机（16）和夹持机构，且夹持机构与第二驱动电机（16）的输出端连接；

所述夹持机构包括螺栓（18）、夹持件（19）和弹簧（21），且夹持件（19）安装在第二驱动电机（16）的输出端；

所述箱体（1）的内壁设有抽泵（7），箱体（1）的外侧设有储砂箱（6），且抽泵（7）与储砂箱（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于收放料的喷砂装置，其特征在于：所述工作台（2）的上侧设有固定柱（10），连接头（11）安装在固定柱（10）的上端；

所述固定柱（10）的一侧设有支撑柱（15），第二驱动电机（16）安装在支撑柱（15）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种便于收放料的喷砂装置，其特征在于：所述连接头（11）的一端设有夹持头（8），夹持头（8）与第二驱动电机（16）的输出端连接；

所述夹持件（19）安装在夹持头（8）的内壁，且上方的夹持件（19）与夹持头（8）的内壁为滑动连接；

所述弹簧（21）安装在夹持件（19）的内部，且弹簧（21）的内部设有伸缩杆（22）；

所述螺栓（18）贯穿连接头（11），且螺栓（18）的一端与夹持件（19）的上侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于收放料的喷砂装置，其特征在于：所述工作台（2）的上侧设有除尘板（9），且工作台（2）的一端设有电动推杆（17）；

所述除尘板（9）安装在电动推杆（17）的输出端，且除尘板（9）与工作台（2）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于收放料的喷砂装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁设有滑轨（12），滑轨（12）的内部设有丝杆（23）；

所述丝杆（23）的两端分别贯穿箱体（1）的内壁，且丝杆（23）的两端分别与箱体（1）转动连接；

所述丝杆（23）的外侧设有传动组件（25），传动组件（25）安装在滑轨（12）的内壁，且传动组件（25）与滑轨（12）滑动连接；

所述箱体（1）的外侧设有第一驱动电机（13），第一驱动电机（13）的输出端与丝杆（23）连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于收放料的喷砂装置，其特征在于：所述抽泵（7）安装在传动组件（25）的下端，且抽泵（7）的输出端设有喷头（24）；

所述抽泵（7）与储砂箱（6）之间设有输送管（20），输送管（20）贯穿箱体（1）的内壁。