CN219025292U - 一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，包括底板、机架及水槽，底板上设有与水槽连通的开口，底板上还设有可转动的支撑板及驱使支撑板转动的第一驱动组件，支撑板上设有支架且支架靠近支撑板的边缘设置，支架上设有可升降的压板及驱使压板移动的第二驱动组件，第二驱动组件驱使压板靠近或远离压板，机架上设有第一喷嘴及第二喷嘴，第一喷嘴位于所述支架的上方，第二喷嘴位于所述支架的一侧。本实用新型解决了水煤浆添加剂存放桶冲洗效率低的技术问题，产生了自动对水煤浆添加剂存放桶进行清理并将残留的水煤浆添加剂和水集中到水槽中的技术效果，有效降低了工人的劳动强度，并提升了存放桶的清理效率。

Description

一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水煤浆生产技术领域，尤其涉及一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置。

背景技术

水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，它是由65％-70％不同粒度分布的煤，29-34％左右的水和约1％的水煤浆添加剂制成的混合物。水煤浆添加剂包括浓缩粉剂型和液体水剂型两种，其中液体水剂型为米黄色至棕黄色的粘稠液体，通常采用存放桶进行包装及运输。

由于液体水剂型的水煤浆添加剂具有粘性，将水煤浆添加剂从存放桶抽入添加设备后部分水煤浆添加剂会残留在存放桶的内壁上，为了减少浪费需要对存放桶进行冲洗并将冲洗用的水连同冲下的水煤浆添加剂回收利用，目前一般采用人工手持喷水枪对存放桶的内壁进行清洁，再将存放桶内的液体倒入指定的水槽中，效率较低且工人劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其解决了现有技术中存在的水煤浆添加剂存放桶冲洗效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，包括底板、设置在所述底板上的机架及设置在所述底板下方的水槽，所述底板上设有与所述水槽连通的开口，所述底板上还设有可转动的支撑板及驱使所述支撑板转动的第一驱动组件，所述支撑板上设有支架且所述支架靠近所述支撑板的边缘设置，所述支架上设有可升降的压板及驱使所述压板移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件驱使所述压板靠近或远离所述压板，所述机架上设有第一喷嘴及第二喷嘴，所述第一喷嘴位于所述支架的上方，所述第二喷嘴位于所述支架的一侧。

进一步的，所述支撑板的相对两侧分别设有凸出的转轴，所述底板上设有与所述转轴相配合的支座。

进一步的，所述第一驱动组件包括设置在所述底板上的电机设置在所述电机输出端的第一齿轮，所述转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述支撑板的相对两侧分别设有凸出的第一定位销，所述机架上设有侧板且所述侧板上设有与所述第一定位销相配合的第一弧形槽。

进一步的，所述支架的相对两侧分别设有凸出的第二定位销，所述侧板上设有与所述第二定位销相配合的第二弧形槽。

进一步的，所述第二驱动组件包括设置在所述机架上的气缸及设置在所述气缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述压板相配合。

进一步的，所述底板上还设有挡水板，所述挡水板靠近所述开口的边缘设置。

进一步的，所述第一喷嘴喷水的方向与竖直方向的夹角为锐角。

进一步的，所述第二喷嘴喷水的方向与水平方向一致。

进一步的，所述底板上还设有导向板，所述导向板靠近所述底板的一侧设置，所述导向板具有坡面且所述坡面的一端与所述底板平齐。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在底板上的支撑板及设置在支撑板上的支架供待清洗的存放桶放置，然后由第二驱动组件驱使压板靠近支撑板以将存放桶固定在支撑板上，并由第一驱动组件驱使支撑板转动以将存放桶放倒，且放倒的过程中第一喷嘴向存放桶内喷出清水对存放桶的内壁进行冲洗，且存放桶放倒后其内部的液体从开口处流入水槽中，同时第二喷嘴向放倒后的存放桶中喷洒清水进行进一步的清洁，确保存放桶中残留的水煤浆添加剂全部清理干净并集中到水槽中，冲洗完成后第一驱动组件驱使支撑板复位以将存放桶摆正，其解决了水煤浆添加剂存放桶冲洗效率低的技术问题，产生了自动对水煤浆添加剂存放桶进行清理并将残留的水煤浆添加剂和水集中到水槽中的技术效果，有效降低了工人的劳动强度，并提升了存放桶的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的水煤浆添加剂存放桶清洗装置中支撑板将存放桶摆正时的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的水煤浆添加剂存放桶清洗装置的主视图；

图3为本实用新型一实施例的水煤浆添加剂存放桶清洗装置中支撑板将存放桶放倒时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的水煤浆添加剂存放桶清洗装置的部分结构示意图。

上述附图中：1、底板；11、开口；12、支座；13、挡水板；14、导向板；15、坡面；2、机架；21、第一喷嘴；22、第二喷嘴；23、侧板；24、第一弧形槽；25、第二弧形槽；3、水槽；4、支撑板；41、转轴；42、第一定位销；43、第二齿轮；5、第一驱动组件；51、电机；52、第一齿轮；6、支架；61、第二定位销；7、压板；8、第二驱动组件；81、气缸；82、伸缩杆；9、存放桶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，用于对储存过水煤浆添加剂的存放桶9进行清洁，并将存放桶9中残留的水煤浆添加剂及冲洗用的水集中存放至指定位置以备回收利用。

请参照图1、图2和图3，所述水煤浆添加剂存放桶清洗装置包括底板1，所述底板1的上方设有机架2，所述底板1的下方设有水槽3且所述底板1上设有与所述水槽3连通的开口11，所述底板1上还设有可转动的支撑板4及驱使所述支撑板4转动的第一驱动组件5，所述支撑板4用于放置待清洗的存放桶9且所述支撑板4上设有用于限制存放桶9移动的支架6，且所述支架6上设有可升降的压板7及驱使所述压板7移动的第二驱动组件8，所述压板7在所述第二驱动组件8的驱使下靠近或远离所述支撑板4，当所述压板7在所述第二驱动组件8的驱使下靠近所述支撑板4并与存放桶9抵接时将存放桶9压紧在所述支撑板4上，从而将存放桶9固定在所述支撑板4上，此时由所述第一驱动组件5驱使所述支撑板4转动即可将存放桶9放倒或摆正，所述机架2上设有第一喷嘴21及第二喷嘴22，其中所述第一喷嘴21位于所述支架6的上方、所述第二喷嘴22位于所述支架6的一侧。

具体的，所述支撑板4将存放桶9放倒的过程中，所述第一喷嘴21喷出清水对存放桶9的内壁进行冲洗，以使附着在存放桶9内壁上的水煤浆添加剂脱落并与清水混合，当所述支撑板4将存放桶9放倒后，存放桶9内的液体从所述开口11处流入所述水槽3中，同时所述第二喷嘴22启动并向存放桶9内喷洒清水对存放桶9进行进一步的清理，减少存放桶9内水煤浆添加剂残留的同时利于提高存放桶9的清洁度，清洁完成后所述第一驱动组件5驱使所述支撑板4复位并将存放桶9摆正，然后所述第二驱动组件8驱使所述压板7复位，此时可将清理完成的存放桶9从所述水煤浆添加剂存放桶清洗装置上取下。

如图1和图4所示，为了使所述支撑板4能够相对于所述底板1流畅转动，所述支撑板4的相对两侧分别设有凸出的转轴41，所述底板1上设有与所述转轴41相配合的支座12，所述转轴41伸入所述支座12中并与所述支座12转动连接，从而实现所述支撑板4与所述底板1的转动连接，并使所述支撑板4与所述底板1之间的配合可靠。

详细的，所述第一驱动组件5包括固定设置在所述底板1上的电机51，所述电机51的输出端设有第一齿轮52，所述转轴41上套设有第二齿轮43且所述第一齿轮52与所述第二齿轮43啮合，由所述电机51驱使所述第一齿轮52转动即可通过所述第一齿轮52与所述第二齿轮43的配合将所述电机51输出的动力传递至所述转轴41，以带动所述转轴41转动，从而驱使所述支撑板4转动，并通过控制所述第一齿轮52转的方向即可调节所述支撑板4的转动方向，使存放桶9在所述支撑板4的带动下被放倒或被摆正。

请结合图2和图4，在本实施例中，所述支撑板4的相对两侧分别设有凸出的第一定位销42，所述机架2上设有两个侧板23且两个所述侧板23分别位于所述底板1的相对两侧，所述侧板23上设有与所述第一定位销42相配合的第一弧形槽24，两个所述第一定位销42分别伸入相应的所述第一定位槽中，当所述支撑板4在所述第一驱动组件5定的驱使下转动时，所述第一定位销42在所述第一弧形槽24中滑动，即通过所述第一定位销42与所述第一弧形槽24的配合限制所述支撑板4动作的方向，从而避免所述支撑板4出现偏移。

可选的，所述支架6的相对两侧分别设有凸出的第二定位销61，所述侧板23上还设有与所述第二定位销61相配合的第二弧形槽25且所述第二定位销61分别伸入相应的所述第二弧形槽25中，由所述第二定位销61与所述第二弧形槽25的配合限制所述支架6随所述支撑板4动作的方向，确保所述支架6随所述支撑板4动作的过程中不会出现非预期的移动。

如图4所示，所述第二驱动组件8包括固定在所述机架2上的气缸81及设置在所述气缸81输出端的伸缩杆82，所述伸缩杆82远离所述气缸81的一端与所述压板7固定连接，且所述伸缩杆82的伸缩方向垂直于所述支撑板4，通过所述气缸81驱使所述伸缩杆82伸缩即可带动所述压板7靠近或远离所述支撑板4，从而将放置于所述支撑板4上的存放桶9的位置锁定，或解除对存放桶9的锁定，且所述压板7的横截面呈L字型，以防止存放桶9在所述支撑板4上出现滑动。

请参照图2和图3，为了确保清洗过程中存放桶9内的液体能够顺利流入所述水槽3中，所述底板1上还设有挡水板13，所述挡水板13靠近所述开口11的边缘设置，所述挡水板13用于防止从存放桶9中流出的液体流到所述底板1外，且所述挡水板13的高度小于所述第二喷嘴22的高度，以避免所述挡水板13阻碍从所述第二喷嘴22中喷出的清水进入存放桶9中。

如图2所示，在本实施例中，所述第一喷嘴21喷水的方向与竖直方向的夹角为锐角，使所述支撑板4转动至使存放桶9倾斜时所述第一喷嘴21喷出的清水能够直接对存放桶9的侧壁产生冲击，从而将附着在存放桶9内壁上的水煤浆添加剂冲掉；所述第二喷嘴22喷水的方向与水平方向一致且从所述喷嘴中喷出的清水呈伞状，以充分清洗存放桶9的内壁，确保清洗后的存放桶9的内壁清洁。

如图3所示，所述底板1上还设有导向板14，所述导向板14靠近所述底板1的一侧设置，所述导向板14的顶面为坡面15，设置所述坡面15使所述导向板14靠近所述底板1的一侧的高度高于所述导向板14远离所述底板1的一侧高度，且所述坡面15高的一端与所述底板1平齐，所述坡面15用于将待清洗的存放桶9移动至所述支撑板4上，或将清洗完成的存放桶9从所述支撑板4上取下，使存放桶9能够方便地在所述水煤浆添加剂存放桶清洗装置上搬运。

优选的，所述水槽3建造在地面以下，将所述底板1放置在地面上即可使所述开口11与所述水槽3连通，并且所述导向板14与地面贴合，以节省搬运存放桶9所需的人力，使所述水煤浆添加剂存放桶清洗装置便于使用。

请结合图1和图3，采用本实施例提供的所述水煤浆添加剂存放桶清洗装置对存放桶9进行清洗的步骤为：先将存放桶9沿所述坡面15移动至所述支撑板4上并与所述支架6紧靠，启动所述气缸81驱使所述压板7靠近支撑板4以将存放桶9压紧在支撑板4上，再启动所述电机51驱使所述支撑板4转动一定角度使存放桶9倾斜放置，此时开启所述第一喷嘴21向存放桶9中喷洒清水对存放桶9的内壁进行清理，清洗完成后启动所述电机51驱使所述支撑板4转动将存放桶9放倒，此时存放桶9内的液体流出存放桶9并从所述开口11处流入所述水槽3中，同时开启所述第二喷嘴22向存放桶9中喷洒清水对存放桶9进行二次清洁，清洗完成后开启所述电机51驱使所述支撑板4复位以将存放桶9摆正，再由所述气缸81驱使所述压板7复位，将清洁后的存放桶9沿所述坡面15从所述支撑板4上取下即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：包括底板、设置在所述底板上的机架及设置在所述底板下方的水槽，所述底板上设有与所述水槽连通的开口，所述底板上还设有可转动的支撑板及驱使所述支撑板转动的第一驱动组件，所述支撑板上设有支架且所述支架靠近所述支撑板的边缘设置，所述支架上设有可升降的压板及驱使所述压板移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件驱使所述压板靠近或远离所述压板，所述机架上设有第一喷嘴及第二喷嘴，所述第一喷嘴位于所述支架的上方，所述第二喷嘴位于所述支架的一侧。

2.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述支撑板的相对两侧分别设有凸出的转轴，所述底板上设有与所述转轴相配合的支座。

3.如权利要求2所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置在所述底板上的电机设置在所述电机输出端的第一齿轮，所述转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述支撑板的相对两侧分别设有凸出的第一定位销，所述机架上设有侧板且所述侧板上设有与所述第一定位销相配合的第一弧形槽。

5.如权利要求4所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述支架的相对两侧分别设有凸出的第二定位销，所述侧板上设有与所述第二定位销相配合的第二弧形槽。

6.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括设置在所述机架上的气缸及设置在所述气缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述压板相配合。

7.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述底板上还设有挡水板，所述挡水板靠近所述开口的边缘设置。

8.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述第一喷嘴喷水的方向与竖直方向的夹角为锐角。

9.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述第二喷嘴喷水的方向与水平方向一致。

10.如权利要求1所述的一种水煤浆添加剂存放桶清洗装置，其特征在于：所述底板上还设有导向板，所述导向板靠近所述底板的一侧设置，所述导向板具有坡面且所述坡面的一端与所述底板平齐。

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