CN115069971A - 一种新型树脂砂混砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混砂设备技术领域,公开了一种新型树脂砂混砂机,包括混砂机,所述混砂机的底部固定安装有支撑腿,所述混砂机顶部的两侧均活动连接有卡块,所述卡块的内部固定连接有橡胶块,所述卡块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有安装板,所述安装板上表面的中部固定安装有把手。本发明具有以下优点和效果:在使用时,手提把手,将安装板提起,将支撑板底部的卡块卡在混砂机的顶部,安装时橡胶块进行缓冲,随后向第一转轴两侧连接板连接的下料筒分别加入需要进行混料的树脂砂原料,启动第一电机带动第一转轴转动,第一转轴通过连接板带动下料筒进行转动,下料筒转动时带动下料斗在混砂机的顶部转动放料。
Description
技术领域
本发明涉及混砂设备技术领域,特别涉及一种新型树脂砂混砂机。
背景技术
树脂砂混砂机是用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器,可分为双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机。
在中国专利公开号为CN213729180U的专利文件中公开了一种节能环保的树脂砂混砂机,通过搅拌电机、转动轴和搅拌叶的协同作用,对两种树脂砂进行混合,再通过升降电机配合绞盘和牵引钢丝,利用升降电机卷起牵引钢丝,再利用升降杆使得滑套和搅拌叶上升,从而增加搅拌叶与树脂砂之间的流动性,从而进一步提高搅拌效率和混砂效。
上述专利中虽然可以提高内部的搅拌效率,但是在进料时,原料从混砂机顶部的固定位置进料,容易将原料堆积在混砂机的一侧,进料不均,影响后续搅拌混砂的效率,在出料时没有清灰结构,容易灰尘污染,在清灰后应当方便清洗清灰部件,长时间使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型树脂砂混砂机,具有进料时更加均匀提高混砂效率和出料时清灰减少灰尘扩散,并在使用后方便清洗清灰部件的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型树脂砂混砂机,包括混砂机,所述混砂机的底部固定安装有支撑腿,所述混砂机顶部的两侧均活动连接有卡块,所述卡块的内部固定连接有橡胶块,所述卡块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有安装板,所述安装板上表面的中部固定安装有把手,所述安装板下表面的中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的两侧均固定连接有连接板,所述连接板远离第一转轴的一端固定连接有下料筒,所述下料筒的底部固定连接有下料斗,所述下料筒上表面的一侧插接有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴,所述第二转轴的底部固定连接有转杆,所述转杆的底部固定安装有刀片,所述转杆的外表面固定连接有安装杆,所述安装杆的一端固定连接有刮板,所述安装杆下表面的中部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面的固定连接有搅拌棒。
通过采用上述技术方案,支撑腿用于支撑起混砂机,混砂机用于对树脂砂进行混合,卡块用于将支撑板和安装板卡在混砂机上,橡胶块防止卡块滑动,并在安装卡块时进行缓震,支撑板用于支撑起安装板,安装板安装使下料更加均匀的部件,把手方便将安装板提起,第一电机用于带动第一转轴转动,进而带动连接板两侧的下料筒转动,下料筒用于存放需要进行混合的树脂砂,下料斗将下料筒内的树脂砂引流至混砂机内,支撑架用于将第二电机安装在下料筒的顶部,在下料时启动第二电机带动第二转轴转动时,可以同时带动转杆和安装杆转动,转杆转动时带动刀片转动,防止下料斗出料位置的树脂砂凝固,刮板在下料时将下料筒内壁的树脂砂刮掉,防止过多的树脂砂粘连,搅拌杆和搅拌棒搅拌下料筒内部的树脂砂,防止凝块。
本发明的进一步设置为:所述混砂机下表面的一侧固定安装有出料管,所述出料管的底部设置有防护壳。
通过采用上述技术方案,出料管用于混砂机混料后排料,防护壳防止排料时树脂砂向四周飞溅。
本发明的进一步设置为:所述防护壳的底部固定连接有滑道,所述滑道的一端固定连接有清理箱。
通过采用上述技术方案,滑道用于将排出的树脂砂排进清理箱,清理箱用于对树脂砂进行清灰。
本发明的进一步设置为:所述清理箱内壁的底部设置有传送带,所述清理箱内壁的中部固定连接有支撑杆,所述清理箱的上表面开设有方槽。
通过采用上述技术方案,在混合后的树脂砂排到传送带上时,启动传送带带动树脂砂移动,支撑杆用于支撑清灰的部件,方槽方便将清灰的部件放置进清理箱内。
本发明的进一步设置为:所述支撑杆的顶部活动连接有第一安装框,所述第一安装框的中部固定安装有抽风扇,所述第一安装框的顶部固定安装有支撑块。
通过采用上述技术方案,第一安装框放置在支撑杆上,启动抽风扇将树脂砂内的灰尘抽起,穿过第一安装框,支撑块用于将第一安装框和第二安装框分离。
本发明的进一步设置为:所述支撑块的顶部活动连接有第二安装框,所述第二安装框的中部固定安装有滤网。
通过采用上述技术方案,第二安装框用于安装滤网,滤网用于将抽风扇抽起的灰尘吸附在滤网下表面,减少灰尘外泄。
本发明的进一步设置为:所述清理箱的正面固定安装有清洗板,所述清洗板上表面的中部固定安装有丝杆滑台。
通过采用上述技术方案,清洗板用于安装对滤网进行清洗的部件。
本发明的进一步设置为:所述丝杆滑台的中部滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定安装有喷管,所述喷管的一端固定连接有输水管,所述输水管的一端固定连接有水泵。
通过采用上述技术方案,丝杆滑台用于带动滑块进行平移,在清洗时启动丝杆滑台带动滑块平移,滑块带动喷管移动,水泵通过输水管向喷管输水,喷管移动这对滤网进行清洗。
本发明的进一步设置为:所述清洗板上表面的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有第三电机。
通过采用上述技术方案,电动推杆用于推动第三电机升降。
本发明的进一步设置为:所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有固定框。
通过采用上述技术方案,第三电机用于带动第三转轴转动,第三转轴转动时,可以带动固定框转动,固定框用于固定第二安装框,在清洗时将第二安装框插进固定框内,方便冲洗,启动第三电机可以通过第三转轴带动固定框转动,使第二安装框内的滤网翻面,方便对双面进行清洗。
本发明的有益效果是:
1、本发明,通过设置混砂机、支撑腿、卡块、橡胶块、支撑板、安装板、把手、第一电机、第一转轴、连接板、下料筒、下料斗、支撑架、第二电机、第二转轴、转杆、刀片、安装杆、刮板、搅拌杆和搅拌棒,进料时更加均匀提高混砂效率,在使用时,手提把手,将安装板提起,将支撑板底部的卡块卡在混砂机的顶部,安装时橡胶块进行缓冲,随后向第一转轴两侧连接板连接的下料筒分别加入需要进行混料的树脂砂原料,启动第一电机带动第一转轴转动,第一转轴通过连接板带动下料筒进行转动,下料筒转动时带动下料斗在混砂机的顶部转动放料,不断调整下料的位置,在加料时即可进行一定程度的混合,在加料的同时启动第二电机带动第二转轴转动,带动转杆和安装杆转动,转杆转动时带动刀片转动,防止下料斗出料位置的树脂砂凝固,刮板下料筒内壁的树脂砂刮掉,防止过多的树脂砂粘连,搅拌杆和搅拌棒搅拌下料筒内部的树脂砂,防止凝块,在下料时直接进行混合,提升混合效率,混砂时更加方便。
2、本发明,通过设置出料管、防护壳、滑道、清理箱、传送带、支撑杆、方槽、第一安装框、抽风扇、支撑块、第二安装框和滤网,出料时清灰减少灰尘扩散,在混砂后出料时,将第一安装框置于支撑杆上方,第二安装框置于支撑块上方,出料管将混合的树脂砂通过防护壳和滑道排进清理箱内的传送带上,启动抽风扇将树脂砂内的灰尘抽起,穿过第一安装框,滤网用于将抽风扇抽起的灰尘吸附在滤网下表面,减少灰尘外泄,进行清灰,减少灰尘扩散。
3、本发明,通过设置清洗板、丝杆滑台、滑块、喷管、输水管、水泵、电动推杆、第三电机、第三转轴和固定框,使用后方便清洗清灰部件,在清洗时将第二安装框插进固定框内,随后启动水泵通过输水管向喷管输水,喷管喷水对滤网进行清洗,同时启动启动丝杆滑台带动滑块平移,滑块带动喷管移动,将滤网的下表面清洗,清洗后,可以启动电动推杆推动第三电机上升,再使用第三电机通过第三转轴带动固定框转动,使第二安装框内的滤网翻面,方便对双面进行清洗,更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装板的结构示意图;
图3为本发明第二电机的结构示意图;
图4为本发明清理箱的结构示意图;
图5为本发明第一安装框结构示意图;
图6为本发明清洗板的结构示意图。
图中,1、混砂机;2、支撑腿;3、卡块;4、橡胶块;5、支撑板;6、安装板;7、把手;8、第一电机;9、第一转轴;10、连接板;11、下料筒;12、下料斗;13、支撑架;14、第二电机;15、第二转轴;16、转杆;17、刀片;18、安装杆;19、刮板;20、搅拌杆;21、搅拌棒;22、出料管;23、防护壳;24、滑道;25、清理箱;26、传送带;27、支撑杆;28、方槽;29、第一安装框;30、抽风扇;31、支撑块;32、第二安装框;33、滤网;34、清洗板;35、丝杆滑台;36、滑块;37、喷管;38、输水管;39、水泵;40、电动推杆;41、第三电机;42、第三转轴;43、固定框。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-4,一种新型树脂砂混砂机,包括混砂机1,混砂机1的底部固定安装有支撑腿2,混砂机1顶部的两侧均活动连接有卡块3,卡块3的内部固定连接有橡胶块4,卡块3的顶部固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有安装板6,安装板6上表面的中部固定安装有把手7,安装板6下表面的中部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定安装有第一转轴9,第一转轴9的两侧均固定连接有连接板10,连接板10远离第一转轴9的一端固定连接有下料筒11,下料筒11的底部固定连接有下料斗12,下料筒11上表面的一侧插接有支撑架13,支撑架13的一侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定安装有第二转轴15,第二转轴15的底部固定连接有转杆16,转杆16的底部固定安装有刀片17,转杆16的外表面固定连接有安装杆18,安装杆18的一端固定连接有刮板19,安装杆18下表面的中部固定连接有搅拌杆20,搅拌杆20的外表面的固定连接有搅拌棒21,支撑腿2用于支撑起混砂机1,混砂机1用于对树脂砂进行混合,卡块3用于将支撑板5和安装板6卡在混砂机1上,橡胶块4防止卡块3滑动,并在安装卡块3时进行缓震,支撑板5用于支撑起安装板6,安装板6安装使下料更加均匀的部件,把手7方便将安装板6提起,第一电机8用于带动第一转轴9转动,进而带动连接板10两侧的下料筒11转动,下料筒11用于存放需要进行混合的树脂砂,下料斗12将下料筒11内的树脂砂引流至混砂机1内,支撑架13用于将第二电机14安装在下料筒11的顶部,在下料时启动第二电机14带动第二转轴15转动时,可以同时带动转杆16和安装杆18转动,转杆16转动时带动刀片17转动,防止下料斗12出料位置的树脂砂凝固,刮板19在下料时将下料筒11内壁的树脂砂刮掉,防止过多的树脂砂粘连,搅拌杆20和搅拌棒21搅拌下料筒11内部的树脂砂,防止凝块,混砂机1下表面的一侧固定安装有出料管22,出料管22的底部设置有防护壳23,出料管22用于混砂机1混料后排料,防护壳23防止排料时树脂砂向四周飞溅,防护壳23的底部固定连接有滑道24,滑道24的一端固定连接有清理箱25,滑道24用于将排出的树脂砂排进清理箱25,清理箱25用于对树脂砂进行清灰,清理箱25内壁的底部设置有传送带26,清理箱25内壁的中部固定连接有支撑杆27,清理箱25的上表面开设有方槽28,在混合后的树脂砂排到传送带26上时,启动传送带26带动树脂砂移动,支撑杆27用于支撑清灰的部件,方槽28方便将清灰的部件放置进清理箱25内,支撑杆27的顶部活动连接有第一安装框29,第一安装框29的中部固定安装有抽风扇30,第一安装框29的顶部固定安装有支撑块31,第一安装框29放置在支撑杆27上,启动抽风扇30将树脂砂内的灰尘抽起,穿过第一安装框29,支撑块31用于将第一安装框29和第二安装框32分离,支撑块31的顶部活动连接有第二安装框32,第二安装框32的中部固定安装有滤网33,第二安装框32用于安装滤网33,滤网33用于将抽风扇30抽起的灰尘吸附在滤网33下表面,减少灰尘外泄,清理箱25的正面固定安装有清洗板34,清洗板34上表面的中部固定安装有丝杆滑台35,清洗板34用于安装对滤网33进行清洗的部件,丝杆滑台35的中部滑动连接有滑块36,滑块36的正面固定安装有喷管37,喷管37的一端固定连接有输水管38,输水管38的一端固定连接有水泵39,丝杆滑台35用于带动滑块36进行平移,在清洗时启动丝杆滑台35带动滑块36平移,滑块36带动喷管37移动,水泵39通过输水管38向喷管37输水,喷管37移动这对滤网33进行清洗,清洗板34上表面的一侧固定安装有电动推杆40,电动推杆40的顶部固定安装有第三电机41,电动推杆40用于推动第三电机41升降,第三电机41的输出端固定连接有第三转轴42,第三转轴42的一端固定连接有固定框43,第三电机41用于带动第三转轴42转动,第三转轴42转动时,可以带动固定框43转动,固定框43用于固定第二安装框32,在清洗时将第二安装框32插进固定框43内,方便冲洗,启动第三电机41可以通过第三转轴42带动固定框43转动,使第二安装框32内的滤网33翻面,方便对双面进行清洗。
本发明中,在使用时,手提把手7,将安装板6提起,将支撑板5底部的卡块3卡在混砂机1的顶部,安装时橡胶块4进行缓冲,随后向第一转轴9两侧连接板10连接的下料筒11分别加入需要进行混料的树脂砂原料,启动第一电机8带动第一转轴9转动,第一转轴9通过连接板10带动下料筒11进行转动,下料筒11转动时带动下料斗12在混砂机1的顶部转动放料,不断调整下料的位置,在加料时即可进行一定程度的混合,在加料的同时启动第二电机14带动第二转轴15转动,带动转杆16和安装杆18转动,转杆16转动时带动刀片17转动,防止下料斗12出料位置的树脂砂凝固,刮板19下料筒11内壁的树脂砂刮掉,防止过多的树脂砂粘连,搅拌杆20和搅拌棒21搅拌下料筒11内部的树脂砂,防止凝块,在下料时直接进行混合,提升混合效率,混砂时更加方便,出料时清灰减少灰尘扩散,在混砂后出料时,将第一安装框29置于支撑杆27上方,第二安装框32置于支撑块31上方,出料管22将混合的树脂砂通过防护壳23和滑道24排进清理箱25内的传送带26上,启动抽风扇30将树脂砂内的灰尘抽起,穿过第一安装框29,滤网33用于将抽风扇30抽起的灰尘吸附在滤网33下表面,减少灰尘外泄,进行清灰,减少灰尘扩散,在清洗时将第二安装框32插进固定框43内,随后启动水泵39通过输水管38向喷管37输水,喷管37喷水对滤网33进行清洗,同时启动启动丝杆滑台35带动滑块36平移,滑块36带动喷管37移动,将滤网33的下表面清洗,清洗后,可以启动电动推杆40推动第三电机41上升,再使用第三电机41通过第三转轴42带动固定框43转动,使第二安装框32内的滤网33翻面,方便对双面进行清洗,更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型树脂砂混砂机,包括混砂机(1),其特征在于:所述混砂机(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述混砂机(1)顶部的两侧均活动连接有卡块(3),所述卡块(3)的内部固定连接有橡胶块(4),所述卡块(3)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)上表面的中部固定安装有把手(7),所述安装板(6)下表面的中部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的两侧均固定连接有连接板(10),所述连接板(10)远离第一转轴(9)的一端固定连接有下料筒(11),所述下料筒(11)的底部固定连接有下料斗(12),所述下料筒(11)上表面的一侧插接有支撑架(13),所述支撑架(13)的一侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的底部固定连接有转杆(16),所述转杆(16)的底部固定安装有刀片(17),所述转杆(16)的外表面固定连接有安装杆(18),所述安装杆(18)的一端固定连接有刮板(19),所述安装杆(18)下表面的中部固定连接有搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)的外表面的固定连接有搅拌棒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述混砂机(1)下表面的一侧固定安装有出料管(22),所述出料管(22)的底部设置有防护壳(23)。
3.根据权利要求2所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述防护壳(23)的底部固定连接有滑道(24),所述滑道(24)的一端固定连接有清理箱(25)。
4.根据权利要求3所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述清理箱(25)内壁的底部设置有传送带(26),所述清理箱(25)内壁的中部固定连接有支撑杆(27),所述清理箱(25)的上表面开设有方槽(28)。
5.根据权利要求4所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述支撑杆(27)的顶部活动连接有第一安装框(29),所述第一安装框(29)的中部固定安装有抽风扇(30),所述第一安装框(29)的顶部固定安装有支撑块(31)。
6.根据权利要求5所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述支撑块(31)的顶部活动连接有第二安装框(32),所述第二安装框(32)的中部固定安装有滤网(33)。
7.根据权利要求3所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述清理箱(25)的正面固定安装有清洗板(34),所述清洗板(34)上表面的中部固定安装有丝杆滑台(35)。
8.根据权利要求7所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述丝杆滑台(35)的中部滑动连接有滑块(36),所述滑块(36)的正面固定安装有喷管(37),所述喷管(37)的一端固定连接有输水管(38),所述输水管(38)的一端固定连接有水泵(39)。
9.根据权利要求8所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述清洗板(34)上表面的一侧固定安装有电动推杆(40),所述电动推杆(40)的顶部固定安装有第三电机(41)。
10.根据权利要求9所述的一种新型树脂砂混砂机,其特征在于:所述第三电机(41)的输出端固定连接有第三转轴(42),所述第三转轴(42)的一端固定连接有固定框(43)。
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