CN215872040U - 一种手机线路板贴片钢网清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机线路板贴片钢网清洗装置，属于手机线路板加工领域，一种手机线路板贴片钢网清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有升降平台，所述箱体的右侧固定安装有夹持翻面机构，所述夹持翻面机构的右侧贯穿并转动连接至箱体的内部，所述箱体的顶部由左至右依次固定连接有清洗液箱和清水箱，所述清洗液箱与清水箱之间设置有输送机构，通过箱体内部的升降平台用于放置钢网，使用时，先打开铰接门，将钢网放置在升降平台上，然后启动输送机构，先开启左侧电磁阀，水泵进清洗液箱内部的清洗剂抽出，经过喷头组喷洒至钢网表面，从而实现了装置具备可实现自动翻面，节省人力，主动风干减少后续工作量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机线路板加工领域，更具体地说，涉及一种手机线路板贴片钢网清洗装置。
背景技术
手机线路板在加工时，需要通过丝网印刷机在线路板的表面印刷上相对应的油墨，经过多次印刷后，用于印刷手机线路板的钢网上会残留有许多干结的油墨，为了保证手机线路板下一次的印刷质量，需要将钢网拆卸下来进行清洗。
然而现有的清洗设备结构过于简单，需要人工辅助对钢网进行翻面，效率低下，耗费人力，并且现有的设备清洗完以后无法对钢网进行风干，导致清洗后的风干耗费大量时间，增加后续工作量，因此我们提出一种手机线路板贴片钢网清洗装置用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种手机线路板贴片钢网清洗装置，具备可实现自动翻面，节省人力，主动风干减少后续工作量的优点，解决了现有的清洗设备结构过于简单，需要人工辅助对钢网进行翻面，效率低下，耗费人力，并且现有的设备清洗完以后无法对钢网进行风干，导致清洗后的风干耗费大量时间，增加后续工作量的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种手机线路板贴片钢网清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有升降平台，所述箱体的右侧固定安装有夹持翻面机构，所述夹持翻面机构的右侧贯穿并转动连接至箱体的内部，所述箱体的顶部由左至右依次固定连接有清洗液箱和清水箱，所述清洗液箱与清水箱之间设置有输送机构，所述输送机构的底部固定安装至箱体的顶部，所述输送机构的输出端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述输送机构的底端通过软管固定连接有喷头组。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降平台包括液压缸、升降台和放置台，所述液压缸的输出端固定连接至升降台的底部，所述升降台的外侧滑动连接至箱体的内部，所述放置台的底部固定连接至升降台的顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降台内部插接有两个通水管，所述箱体的底部开设有两个通孔，两个所述通水管和两个通孔之间分别固定连接有软连接管。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持翻面机构包括伺服电机、第一电动推杆、第一固定板、第二固定板、联动铰接架、两个转动杆和四个夹持爪，所述伺服电机的左侧固定安装至箱体的右侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至第一电动推杆的右端，所述第一电动推杆的左端贯穿并转动连接至箱体的内部，所述第一电动推杆的输出端固定连接至第一固定板的右侧，所述第二固定板背面的一侧固定连接至第一电动推杆的外侧，所述联动铰接架右侧的两个连接点均铰接至第二固定板的左侧，所述联动铰接架左侧的两个连接点分别固定连接至两个转动杆的外侧，两个所述转动杆背面的一端均贯穿并转动连接至第一固定板的内部，所述第一固定板的左侧开设有四个豁口，四个所述夹持爪的右端分别均穿过豁口固定连接至两个转动杆的外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括水泵、进水管、输水管和两个电磁阀，所述水泵的底部固定连接至箱体的顶部，所述水泵的输入端固定连接至进水管的底部，所述进水管的两端分别贯穿并固定连接至清洗液箱和清水箱的内部，两个所述电磁阀均固定连接至进水管的外侧，两个所述电磁阀分别位于水泵的输入端与进水管连接处的两侧，所述水泵的输出端固定连接至输水管的顶端，所述输水管的底端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述输水管的底端通过软管固定连接至喷头组的顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶部开设有两个滑槽，所述喷头组的顶部滑动连接至两个滑槽的内部，所述箱体的右侧固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有送风管，所述送风管的左端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述送风管的右侧固定连接有软通管，所述软通管的另一端固定连接有风刀头，所述风刀头的正面与喷头组的背面固定连接，所述箱体内侧的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接至风刀头的背面。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述箱体的正面铰接带把手的铰接门。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过箱体内部的升降平台用于放置钢网，使用时，先打开铰接门，将钢网放置在升降平台上，然后启动输送机构，先开启左侧电磁阀，水泵进清洗液箱内部的清洗剂抽出，经过喷头组喷洒至钢网表面，并同时启动第二电动推杆推动喷头组向前运动，使得清洗液喷洒得更加均匀全面，避免清洁四角，然后关闭左侧电磁阀，同时开启右侧电磁阀，对清洗剂浸泡后的钢网进行全面的冲洗，冲洗完成后关闭输送机构，启动夹持翻面机构，第一电动推杆带动第一固定板向左移动第一固定板带动两个转动杆和四个夹持爪同步运动，并且同时两个转动杆在联动铰接架的作用下相对转动，四个夹持爪则跟随运动相互靠近对钢网进行夹持，钢网被夹持住后，启动升降平台，液压缸带动升降台和放置台同步下降，使得钢网脱离放置台至合适距离后，启动伺服电机带动第一电动推杆进行一百八十度旋转，从而带动钢网翻面，然后升降平台再次升起对钢网进行托起支撑，收起夹持翻面机构，重复上述清洗步骤，对钢网第二面进行清洗，清洗完毕后启动风机，风机通过送风管对风刀头送风，风刀头在第二电动推杆的带动下，对钢网进行快速风干，同时夹持翻面机构再次夹持钢网，升降平台下降，夹持翻面机构可同步带动钢网换面转动，加速风干，清洗污水则通过通水管和软连接管以及通孔的配合下排出箱体，从而实现了装置具备可实现自动翻面，节省人力，主动风干减少后续工作量的优点，解决了现有的清洗设备结构过于简单，需要人工辅助对钢网进行翻面，效率低下，耗费人力，并且现有的设备清洗完以后无法对钢网进行风干，导致清洗后的风干耗费大量时间，增加后续工作量的问题。
(2)本方案通过液压缸、升降台和放置台，使得升降平台在清洗时可以对钢网进行支撑，在需要翻面时，可收缩下降，使得装置的结构更加合理实用，实现了装置可以自动翻面对钢网进行双面清洗，节省人力。
(3)本方案通过通水管和通孔以及软连接管的配合使用，使得装置内部的污水可以顺利排出，使得装置的结构更加合理。
(4)本方案通过伺服电机、第一电动推杆、第一固定板、第二固定板、联动铰接架、两个转动杆和四个夹持爪的配合使用，使得夹持翻面机构可以实现对钢网夹持固定的同时，还能带动其进行翻面转动，使得装置实现对钢网的双面清洗，同时节省人力。
(5)本方案通过水泵、进水管、输水管和两个电磁阀的配合使用下，使得输送机构，可以对清洗液箱和清水箱内部的液体依次分别抽取，结构更加简单，使用更加灵活方便。
(6)本方案通过风机将空气抽入送风管，再通过软通管送入风刀头形成风刀，进而对钢网进行有效的风干，并且通过第二电动推杆可以带动喷头组和风刀头沿着滑槽直线往复运动，使得装置的清洗和风干效果更好。
(7)本方案通过控制面板方便对装置进行操控，并且带把手的铰接门则方便将钢网放入和取出，使得装置的操作更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的夹持翻面机构部分正视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、升降平台；21、液压缸；22、升降台；221、通水管；23、放置台；3、夹持翻面机构；31、伺服电机；32、第一电动推杆；33、第一固定板；34、第二固定板；35、联动铰接架；36、转动杆；37、夹持爪；4、清洗液箱；5、输送机构；51、水泵；52、进水管；53、输水管；54、电磁阀；6、清水箱；7、喷头组；8、通孔；81、软连接管；9、滑槽；10、风机；11、送风管；12、软通管；13、风刀头；14、第二电动推杆；15、控制面板；16、铰接门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种手机线路板贴片钢网清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有升降平台2，箱体1的右侧固定安装有夹持翻面机构3，夹持翻面机构3的右侧贯穿并转动连接至箱体1的内部，箱体1的顶部由左至右依次固定连接有清洗液箱4和清水箱6，清洗液箱4与清水箱6之间设置有输送机构5，输送机构5的底部固定安装至箱体1的顶部，输送机构5的输出端贯穿并固定连接至箱体1的内部，输送机构5的底端通过软管固定连接有喷头组7，升降平台2包括液压缸21、升降台22和放置台23，液压缸21的输出端固定连接至升降台22的底部，升降台22的外侧滑动连接至箱体1的内部，放置台23的底部固定连接至升降台22的顶部，升降台22内部插接有两个通水管221，箱体1的底部开设有两个通孔8，两个通水管221和两个通孔8之间分别固定连接有软连接管81，夹持翻面机构3包括伺服电机31、第一电动推杆32、第一固定板33、第二固定板34、联动铰接架35、两个转动杆36和四个夹持爪37，伺服电机31的左侧固定安装至箱体1的右侧，伺服电机31的输出端通过联轴器固定连接至第一电动推杆32的右端，第一电动推杆32的左端贯穿并转动连接至箱体1的内部，第一电动推杆32的输出端固定连接至第一固定板33的右侧，第二固定板34背面的一侧固定连接至第一电动推杆32的外侧，联动铰接架35右侧的两个连接点均铰接至第二固定板34的左侧，联动铰接架35左侧的两个连接点分别固定连接至两个转动杆36的外侧，两个转动杆36背面的一端均贯穿并转动连接至第一固定板33的内部，第一固定板33的左侧开设有四个豁口，四个夹持爪37的右端分别均穿过豁口固定连接至两个转动杆36的外侧，输送机构5包括水泵51、进水管52、输水管53和两个电磁阀54，水泵51的底部固定连接至箱体1的顶部，水泵51的输入端固定连接至进水管52的底部，进水管52的两端分别贯穿并固定连接至清洗液箱4和清水箱6的内部，两个电磁阀54均固定连接至进水管52的外侧，两个电磁阀54分别位于水泵51的输入端与进水管52连接处的两侧，水泵51的输出端固定连接至输水管53的顶端，输水管53的底端贯穿并固定连接至箱体1的内部，输水管53的底端通过软管固定连接至喷头组7的顶部。
本实施例中，通过箱体1内部的升降平台2用于放置钢网，使用时，先打开铰接门16，将钢网放置在升降平台2上，然后启动输送机构5，先开启左侧电磁阀54，水泵51进清洗液箱4内部的清洗剂抽出，经过喷头组7喷洒至钢网表面，并同时启动第二电动推杆14推动喷头组7向前运动，使得清洗液喷洒得更加均匀全面，避免清洁四角，然后关闭左侧电磁阀54，同时开启右侧电磁阀54，对清洗剂浸泡后的钢网进行全面的冲洗，冲洗完成后关闭输送机构5，启动夹持翻面机构3，第一电动推杆32带动第一固定板33向左移动第一固定板33带动两个转动杆36和四个夹持爪37同步运动，并且同时两个转动杆36在联动铰接架35的作用下相对转动，四个夹持爪37则跟随运动相互靠近对钢网进行夹持，钢网被夹持住后，启动升降平台2，液压缸21带动升降台22和放置台23同步下降，使得钢网脱离放置台23至合适距离后，启动伺服电机31带动第一电动推杆32进行一百八十度旋转，从而带动钢网翻面，然后升降平台2再次升起对钢网进行托起支撑，收起夹持翻面机构3，重复上述清洗步骤，对钢网第二面进行清洗，同时夹持翻面机构3再次夹持钢网，升降平台2下降，夹持翻面机构3可同步带动钢网换面转动，加速风干，清洗污水则通过通水管221和软连接管81以及通孔8的配合下排出箱体1，从而实现了装置具备可实现自动翻面，节省人力，主动风干减少后续工作量的优点，解决了现有的清洗设备结构过于简单，需要人工辅助对钢网进行翻面，效率低下，耗费人力，并且现有的设备清洗完以后无法对钢网进行风干，导致清洗后的风干耗费大量时间，增加后续工作量的问题。
实施例2
请参阅图1～2，在实施例1的基础上做了进一步的改进：箱体1的顶部开设有两个滑槽9，喷头组7的顶部滑动连接至两个滑槽9的内部，箱体1的右侧固定连接有风机10，风机10的输入端固定连接有送风管11，送风管11的左端贯穿并固定连接至箱体1的内部，送风管11的右侧固定连接有软通管12，软通管12的另一端固定连接有风刀头13，风刀头13的正面与喷头组7的背面固定连接，箱体1内侧的顶部固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出端固定连接至风刀头13的背面，箱体1的右侧固定连接有控制面板15，箱体1的正面铰接带把手的铰接门16。
本实施例中，风机10将空气抽入送风管11，再通过软通管12送入风刀头13形成风刀，进而对钢网进行有效的风干，并且通过第二电动推杆14可以带动喷头组7和风刀头13沿着滑槽9直线往复运动，使得装置的清洗和风干效果更好，通过控制面板15方便对装置进行操控，并且带把手的铰接门16则方便将钢网放入和取出，使得装置的操作更加方便快捷。
工作原理：使用时，先打开铰接门16，将钢网放置在升降平台2上，然后启动输送机构5，先开启左侧电磁阀54，水泵51进清洗液箱4内部的清洗剂抽出，经过喷头组7喷洒至钢网表面，并同时启动第二电动推杆14推动喷头组7向前运动，使得清洗液喷洒得更加均匀全面，避免清洁四角，然后关闭左侧电磁阀54，同时开启右侧电磁阀54，对清洗剂浸泡后的钢网进行全面的冲洗，冲洗完成后关闭输送机构5，启动夹持翻面机构3，第一电动推杆32带动第一固定板33向左移动第一固定板33带动两个转动杆36和四个夹持爪37同步运动，并且同时两个转动杆36在联动铰接架35的作用下相对转动，四个夹持爪37则跟随运动相互靠近对钢网进行夹持，钢网被夹持住后，启动升降平台2，液压缸21带动升降台22和放置台23同步下降，使得钢网脱离放置台23至合适距离后，启动伺服电机31带动第一电动推杆32进行一百八十度旋转，从而带动钢网翻面，然后升降平台2再次升起对钢网进行托起支撑，收起夹持翻面机构3，重复上述清洗步骤，对钢网第二面进行清洗，清洗完毕后启动风机10，风机10通过送风管11对风刀头13送风，风刀头13在第二电动推杆14的带动下，对钢网进行快速风干，同时夹持翻面机构3再次夹持钢网，升降平台2下降，夹持翻面机构3可同步带动钢网换面转动，加速风干，清洗污水则通过通水管221和软连接管81以及通孔8的配合下排出箱体1，从而实现了装置具备可实现自动翻面，节省人力，主动风干减少后续工作量的优点，解决了现有的清洗设备结构过于简单，需要人工辅助对钢网进行翻面，效率低下，耗费人力，并且现有的设备清洗完以后无法对钢网进行风干，导致清洗后的风干耗费大量时间，增加后续工作量的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种手机线路板贴片钢网清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有升降平台(2)，所述箱体(1)的右侧固定安装有夹持翻面机构(3)，所述夹持翻面机构(3)的右侧贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的顶部由左至右依次固定连接有清洗液箱(4)和清水箱(6)，所述清洗液箱(4)与清水箱(6)之间设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)的底部固定安装至箱体(1)的顶部，所述输送机构(5)的输出端贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，所述输送机构(5)的底端通过软管固定连接有喷头组(7)。
2.根据权利要求1所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述升降平台(2)包括液压缸(21)、升降台(22)和放置台(23)，所述液压缸(21)的输出端固定连接至升降台(22)的底部，所述升降台(22)的外侧滑动连接至箱体(1)的内部，所述放置台(23)的底部固定连接至升降台(22)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述升降台(22)内部插接有两个通水管(221)，所述箱体(1)的底部开设有两个通孔(8)，两个所述通水管(221)和两个通孔(8)之间分别固定连接有软连接管(81)。
4.根据权利要求1所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述夹持翻面机构(3)包括伺服电机(31)、第一电动推杆(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)、联动铰接架(35)、两个转动杆(36)和四个夹持爪(37)，所述伺服电机(31)的左侧固定安装至箱体(1)的右侧，所述伺服电机(31)的输出端通过联轴器固定连接至第一电动推杆(32)的右端，所述第一电动推杆(32)的左端贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，所述第一电动推杆(32)的输出端固定连接至第一固定板(33)的右侧，所述第二固定板(34)背面的一侧固定连接至第一电动推杆(32)的外侧，所述联动铰接架(35)右侧的两个连接点均铰接至第二固定板(34)的左侧，所述联动铰接架(35)左侧的两个连接点分别固定连接至两个转动杆(36)的外侧，两个所述转动杆(36)背面的一端均贯穿并转动连接至第一固定板(33)的内部，所述第一固定板(33)的左侧开设有四个豁口，四个所述夹持爪(37)的右端分别均穿过豁口固定连接至两个转动杆(36)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括水泵(51)、进水管(52)、输水管(53)和两个电磁阀(54)，所述水泵(51)的底部固定连接至箱体(1)的顶部，所述水泵(51)的输入端固定连接至进水管(52)的底部，所述进水管(52)的两端分别贯穿并固定连接至清洗液箱(4)和清水箱(6)的内部，两个所述电磁阀(54)均固定连接至进水管(52)的外侧，两个所述电磁阀(54)分别位于水泵(51)的输入端与进水管(52)连接处的两侧，所述水泵(51)的输出端固定连接至输水管(53)的顶端，所述输水管(53)的底端贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，所述输水管(53)的底端通过软管固定连接至喷头组(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有两个滑槽(9)，所述喷头组(7)的顶部滑动连接至两个滑槽(9)的内部，所述箱体(1)的右侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)的输入端固定连接有送风管(11)，所述送风管(11)的左端贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，所述送风管(11)的右侧固定连接有软通管(12)，所述软通管(12)的另一端固定连接有风刀头(13)，所述风刀头(13)的正面与喷头组(7)的背面固定连接，所述箱体(1)内侧的顶部固定连接有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的输出端固定连接至风刀头(13)的背面。
7.根据权利要求1所述的一种手机线路板贴片钢网清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有控制面板(15)，所述箱体(1)的正面铰接带把手的铰接门(16)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220218 |