CN201168922Y - 单工位钢瓶内壁专用喷丸机 - Google Patents

单工位钢瓶内壁专用喷丸机 Download PDF

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CN201168922Y CNU2008200184787U CN200820018478U CN201168922Y CN 201168922 Y CN201168922 Y CN 201168922Y CN U2008200184787 U CNU2008200184787 U CN U2008200184787U CN 200820018478 U CN200820018478 U CN 200820018478U CN 201168922 Y CN201168922 Y CN 201168922Y
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李臣忠
陈玉龙
吴绍忠
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SHANDONG HUITONG MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单工位钢瓶内壁专用喷丸机,在基础11上设有室体4,在室体4的底部设有喷枪移动装置6,喷枪13与喷枪移动装置6连接,在翻转架1上设有多个滚轮2及钢瓶翻转机构7,翻转架1的一端通过轴承与室体4连接,在翻转架1的一端还设有钢瓶自转装置3。通过以上设置,结构紧凑,使用成熟,占地面积小;操作简单,生产效率高。

Description

单工位钢瓶内壁专用喷丸机
技术领域
本实用新型涉及一种喷丸机,确切的说是一种对钢瓶内壁进行处理的钢瓶专用喷丸机。
背景技术
目前,国内钢瓶需求量极大,钢瓶内壁清理有两种方式,一是酸洗,二是进口国外产品进行喷丸清理。酸洗最大缺点是污染环境,其次就是生产成本较高,近几年来随着人们环保意识加强,这种方式处于淘汰状态;而进口国外产品进行喷丸清理价格居高不下,并且结构复杂,不适应国内的生产需求。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种喷丸领域内技术含量较高,质量较佳,使用寿命较长,工作环境较好的钢瓶内表面喷丸处理设备。
为达到以上目的,本实用新型主要由翻转架1、室体4、喷丸器10组成,其特征在于,在基础11上设有室体4,在室体4的底部设有喷枪移动装置6,喷枪13与喷枪移动装置6连接,在翻转架1上设有多个滚轮2及钢瓶翻转机构7,翻转架1的一端通过轴承与室体4连接,在翻转架1的一端还设有钢瓶自转装置3。
通过以上设置,本实用新型与传统的螺旋、提升、分离等弹丸循环系统的喷丸设备相比较,具有以下优点:结构紧凑,使用成熟,占地面积小;操作简单,生产效率高;可配线使用,也可手动上料;采用喷枪倾斜移动形式,喷枪定位正确,不错位;工件倾斜定位,节约高度,刚性好,钢瓶定位准确,不偏移,弹丸容易流出;采用单枪单罐连续式喷丸机,体积小,喷射力强大。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型俯视图
图3为本实用新型左视图
图中1、翻转架2、滚轮3、钢瓶自转装置4、室体5、除尘系统6、喷枪移动装置7、钢瓶翻转机构8、电器控制系统9、气动控制系统10、喷丸器11、基础12、支架13、喷枪
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型主要由翻转架1、室体4、喷丸器10组成,在基础11上设有室体4,室体4为钢结构框架,连同自转装置3形成较为封闭的喷丸空间,防止弹丸及灰尘的溢出;在室体4的底部设有喷枪移动装置6,喷枪13与喷枪移动装置6连接,当钢瓶进入到室体4中,喷枪移动装置6便带动喷枪13运动,喷枪13在钢瓶中上下运动,连续喷丸,对钢瓶内壁进行清洗,此时的喷丸器10处于连续工作状态,对喷枪13进行供丸;自转装置3与钢瓶的嘴部紧密结合,带动钢瓶自转;在翻转架1上设有多个滚轮2及钢瓶翻转机构7,翻转架1的一端通过轴承与室体4连接,当钢瓶放置到翻转架1上,多个滚轮2对钢瓶进行双边定位,以免钢瓶滑落,钢瓶翻转机构7的设置实现钢瓶的水平移动,以利于正确的将钢瓶与自转装置3衔接,翻转架1的运动由其底部的汽缸进行动作,汽缸拉伸,便将翻转架1置入到室体4中,汽缸缩回,翻转架1回到原先位置。
工作过程:钢瓶水平的放置在滚轮2上,牵引汽缸动作,将瓶颈与自转装置3衔接,翻转架1翻转,同时自转装置3自转,钢瓶进入室体4中,并处于75度工作状态,喷枪13移动,喷丸开始。喷丸时间结束后,喷气开始,净化结束。喷枪退回,翻转架1落下,自转停止,钢瓶卸下。

Claims (1)

1、单工位钢瓶内壁专用喷丸机,主要由翻转架(1)、室体(4)、喷丸器(10)组成,其特征在于:在基础(11)上设有室体(4),在室体(4)的底部设有喷枪移动装置(6),喷枪(13)与喷枪移动装置(6)连接,在翻转架(1)上设有多个滚轮(2)及钢瓶翻转机构(7),翻转架(1)的一端通过轴承与室体(4)连接,在翻转架(1)的一端还设有钢瓶自转装置(3)。
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