CN200992521Y - 一种全自动接桥机滑动双工位机头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动接桥机滑动双工位机头装置，由工作机台面(1)、转盘装置(2)、接合装置(37)、固定机头座(3)、滑动夹管夹具座(7)、上滑动轴(5)、下滑动轴(6)、左开夹装置(31)、右开夹装置(34)、固定夹管夹具(20)和滑动夹管夹具(19)组成，固定机头座(3)上设置的上滑动轴(5)、下滑动轴6和滑动夹管夹具座(7)可以滑动，配合设置在工作机台面(1)上的接合装置(37)，一次可以上四片管，并完成四片管的接桥。本实用新型具有结构设计合理，能进行双工位操作，实现自动化生产，生产效率高，产品质量稳定、规格标准统一的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动接桥机滑动双工位机头装置，他应用于气体放电灯电弧灯管的接桥生产，尤其是U型节能灯管接桥的生产工艺。
背景技术
现有的U型节能灯管接桥的生产中，机头装置只有一套夹具，也就是说只有一个工作位置，一次只能上一片管，这样对于2U、3U还可以进行半自动的生产，而4U、5U、6U就只能依靠手工操作，从而导致产量低，质量不稳定，生产成本高。而且，在2U、3U的生产中，效率也比较低，部分需要依赖人工，特别是接桥工艺，还没有实现全自动化生产，也存在劳动效率低，设备利用率低，质量不稳定的问题，并且产品规格标准不统一，更不适应生产厂家自动化生产流水线，无法满足大规模生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，能进行双工位操作，实现自动化生产，生产效率高，产品质量稳定、规格标准统一的全自动接桥机滑动双工位机头装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该全自动接桥机滑动双工位机头装置，由工作机台面1，转盘装置2，左开夹装置31、右开夹装置34，固定机头座3和固定夹管夹具座4组成，其中，工作机台面1设置在转盘装置2上，固定机头座3设置在工作机台面1上，固定夹管夹具座4设置在固定机头座3上，左开夹装置31和右开夹装置34设置在工作机台面1上，其结构特点是：固定机头座3内平行设置有上滑动轴5和下滑动轴6，在上滑动轴5和下滑动轴6靠近固定夹管夹具座4的一端设置有滑动夹管夹具座7，另一端设置有滑动轴固定板8，滑动轴固定板8和固定机头座3上分别设置有左拉簧固定杆9和右拉簧固定杆10，设置在左拉簧固定杆9和右拉簧固定杆10直接通过拉簧1 1相连，在上滑动轴5和下滑动轴6上还有设置有滑动定位板12，滑动定位板12上设置有滑动定位轴13、压簧14和滑动定位轴定位销15，在固定机头座3上设置有定位孔16、滑动键17和螺杆18，定位孔16、滑动键17和螺杆18相匹配，滑动定位轴13和定位孔16、滑动键17相匹配，在工作机台面1上设置的接合装置37，接合装置37由固定座38和汽缸39组成，固定座38设置在工作机台面1上，汽缸39的位置与滑动夹管夹具座7相匹配，在固定夹管夹具座4和滑动夹管夹具座7上分别设置有固定夹管夹具20和滑动夹管夹具19，滑动夹管夹具19由滑动右片管夹19-1、滑动左片管夹19-2、长夹柄21和短夹柄22组成，长夹柄21、短夹柄22分别与滑动右片管夹19-1、滑动左片管夹19-2相匹配，长夹柄21和短夹柄22通过长夹柄定位梢23短夹柄定位梢24和夹柄拉簧25相连接，固定夹管夹具20和滑动夹管夹具19的结构相同；在固定机头座3位置下面设置有顶开装置32，顶开装置32由顶上滑动定位轴固定座26和连接杆30组成，顶上滑动定位轴固定座26设置在转台装置2上，顶上滑动定位轴固定座26上设置有顶上滑动定位轴28、压簧27和顶上定位轴定位销29，连接杆30设置在机台工作面1上。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：由于设置了上滑动轴、下滑动轴、滑动定位轴装置、机头座上的定位孔、滑动键、顶开滑动定位轴装置，使得固定夹管夹具座和滑动夹管夹具座之间可以自由的开合，在接桥时通过滑动夹管夹具座接合装置就可以自动控制进行工作，使操作自动化不需要手工，提高了自动化程度，由于采用了滑动双工位机头，一次可以同时接两个桥，这样在工艺设计中更加灵活和方便，工作效率大大提高，可以进行现有技术所不能完成的工作，完全实现了接桥工艺的自动化，提高了劳动效率和设备利用率，解决了质量不稳定的问题，产品规格标准统一，适应生产厂家自动化生产流水线，满足了大规模生产的需要，在生产2U管时每小时产量能达到4400支以上，工作效率比原有半自动化设备提高四倍以上。生产3U管时每小时产量能达到2200支以上，工作效率比原有设备提高二倍以上，并能完全替代手工实现4U、5U、6U的自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型固定夹管夹具座和滑动夹管夹具座分开时的结构示意图。
图2为本实用新型的固定夹管夹具的结构示意图。
图3为本实用新型的滑动夹管夹具的结构示意图。
图4为本实用新型的滑动定位块在定位孔外时部分部件的结构示意图。
图5为图4的仰视图。
图6为本实用新型的滑动定位块在定位孔内的结构示意图。
图7为图6的仰视图。
图8为本实用新型固定夹管夹具座和滑动夹管夹具座结合时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例：
如图1--8所示，本实施例由工作机台面1、转盘装置2、固定机头座3、上滑动轴5、下滑动轴6、固定夹管夹具20和滑动夹管夹具19组成，左开夹装置31、右开夹装置34和转盘装置2设置在工作机台面1上，转盘装置2可以在工作机台面1上旋转，固定机头座3设置在转盘装置2上，固定夹管夹具20设置在固定夹管夹具座4上，上滑动轴5、下滑动轴6平行设置，固定机头座3套过上滑动5和下滑动轴6，上滑动轴5和下滑动轴6可以在固定机头座3中左右移动，滑动夹管夹具座7设置在上滑动轴5和下滑动轴6的右侧，在滑动夹管夹具座7上设置有滑动夹管夹具19，上滑动轴5和下滑动轴6的左端设置有滑动轴定位板8，在滑动轴固定板8上端设置有左拉簧固定杆9，左拉簧固定杆9和设置在固定机头座3上的右拉簧固定杆10之间通过拉簧11相连，在上滑动轴5和下滑动轴6上还有设置有滑动定位板12，滑动定位板12上设置有滑动定位轴13、压簧14和滑动定位轴定位销15，滑动定位轴13和定位轴定位销15与设置在固定机头座3上的定位孔16、滑动键17相匹配，固定机头座3上还设置有控制滑动键17左右移动的螺杆18，滑动定位轴13可以卡在定位孔16中，螺杆18用于控制固定夹管夹具座4和滑动夹管夹具座7之间的距离，滑动夹管夹具19由滑动右片管夹19-1、滑动左片管夹19-2长夹柄21和短夹柄22组成，长夹柄21、短夹柄22分别与滑动右片管夹19-1、滑动左片管夹19-2相匹配，长夹柄21和短夹柄22通过长夹柄定位梢23短夹柄定位梢24和夹柄拉簧25相连接，固定夹管夹具20和滑动夹管夹具19的结构相同。当上滑动轴5和下滑动轴6须向左滑动时通过工作机台面1上设置的接合装置37进行推动，接合装置37由固定座38和固定座38上的汽缸39组成，固定座38设置在工作机台面1上，汽缸39的位置与滑动夹管夹具座7的高度和位置相匹配，汽缸39工作时把滑动夹管夹具座7推向固定夹管夹具座4进行接合，设置在滑动轴5和下滑动轴6上的滑动定位轴13、滑动定位轴13就在滑动键17上滑动，当滑动定位轴13到达定位孔16的位置时，通过压簧14的自由压力把定位轴13压入到定位孔16内并卡住，滑动定位轴13里面为一个槽型与滑动定位轴定位销15进行定位，防止滑动定位轴13整根掉入定位孔16内。在工作机台面1上设置的左开夹装置31、右开夹装置34，右开夹装置34打开长夹柄21，短夹柄22受力于长夹柄21能同时打开长夹柄21短夹柄22，左开夹装置31与右开夹装置34相同。在固定机头座3位置下面设置有顶开装置32，顶开装置32由顶上滑动定位轴固定座26和连接杆30组成，顶上滑动定位轴固定座26设置在转台装置2上，连接杆设置在机台工作面1上，顶上滑动定位轴固定座26上设置有顶上滑动定位轴28、压簧27和顶上定位轴定位销29，当上滑动轴5和下滑动轴6需向右滑动时通过顶上滑动定位轴28的动力源连接杆30把顶上滑动定位轴28往上顶出卡在定位孔16内的滑动定位轴13，上滑动轴5和下滑动轴6经过左拉簧固定杆9和右拉簧固定杆10上拉簧11的力使滑动夹管夹具座7和固定机头座3分开。动力源连接杆30下降，顶开滑动轴28通过压簧27顶上定位轴定位销29的定位顶上滑动定位轴28恢复原位。
工作时：在转盘装置2相对转动与顶上滑动定位轴28、动力源连接杆30相连接时，顶上滑动定位轴28通过动力源连接杆30顶出卡在定位孔16内的滑动定位轴13，通过拉簧11的力使得夹管夹具座7向右滑开，同时滑动定位轴13也随着滑动夹管夹具座7的方向沿着滑动键17向右滑开，动力源连接杆30下降，顶上滑动定位轴28恢复原位，顶上滑动定位轴28里面为一个槽型与顶上定位轴定位销29进行定位，防止顶上滑动定位轴28整根掉落。当动作位置到达上管工序时，左开夹装置31、右开夹装置34分别打开固定夹管夹具20、滑动夹管夹具19，打开夹柄的同时上管机构夹住四片管送入滑动右片管夹19-1、滑动左片管夹19-2、固定右片管夹20-1、固定左片管夹20-2内，放开左开夹装置31、右开夹装置34，通过滑动夹柄拉簧25和固定夹柄拉簧33的自然拉力将四片片管夹住。
Claims (1)
1、一种全自动接桥机滑动双工位机头装置，由工作机台面(1)，转盘装置(2)，左开夹装置(31)、右开夹装置(34)，固定机头座(3)和固定夹管夹具座(4)组成，其中，工作机台面(1)设置在转盘装置(2)上，固定机头座(3)设置在工作机台面(1)上，固定夹管夹具座(4)设置在固定机头座(3)上，左开夹装置(31)和右开夹装置(34)设置在工作机台面(1)上，其特征是：固定机头座(3)内平行设置有上滑动轴(5)和下滑动轴(6)，在上滑动轴(5)和下滑动轴(6)靠近固定夹管夹具座(4)的一端设置有滑动夹管夹具座(7)，另一端设置有滑动轴固定板(8)，滑动轴固定板(8)和固定机头座(3)上分别设置有左拉簧固定杆(9)和右拉簧固定杆(10)，设置在左拉簧固定杆(9)和右拉簧固定杆(10)直接通过拉簧(11)相连，在上滑动轴(5)和下滑动轴(6)上还有设置有滑动定位板(12)，滑动定位板(12)上设置有滑动定位轴(13)、压簧(14)和滑动定位轴定位销(15)，在固定机头座(3)上设置有定位孔(16)、滑动键(17)和螺杆(18)，定位孔(16)、滑动键(17)和螺杆(18)相匹配，滑动定位轴(13)和定位孔(16)、滑动键(17)相匹配，在工作机台面(1)上设置的接合装置(37)，接合装置(37)由固定座(38)和汽缸(39)组成，固定座(38)设置在工作机台面(1)上，汽缸(39)的位置与滑动夹管夹具座(7)相匹配，在固定夹管夹具座(4)和滑动夹管夹具座(7)上分别设置有固定夹管夹具(20)和滑动夹管夹具(19)，滑动夹管夹具(19)由滑动右片管夹(19-1)、滑动左片管夹(19-2)、长夹柄(21)和短夹柄(22)组成，长夹柄(21)、短夹柄(22)分别与滑动右片管夹(19-1)、滑动左片管夹(19-2)相匹配，长夹柄(21)和短夹柄(22)通过长夹柄定位梢(23)短夹柄定位梢(24)和夹柄拉簧(25)相连接，固定夹管夹具(20)和滑动夹管夹具(19)的结构相同；在固定机头座(3)位置下面设置有顶开装置(32)，顶开装置(32)由顶上滑动定位轴固定座(26)和连接杆(30)组成，顶上滑动定位轴固定座(26)设置在转台装置(2)上，顶上滑动定位轴固定座(26)上设置有顶上滑动定位轴(28)、压簧(27)和顶上定位轴定位销(29)，连接杆(30)设置在机台工作面(1)上。
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