CN115679583B - 一种用于袜子快速定型的定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于袜子快速定型的定型装置，该用于袜子快速定型的定型装置，包括底座、定型机构、上料机构、驱动机构、导向机构和多个半掌袜套组件。所述定型机构和上料机构均设置在底座上，所述驱动机构设置在底座背面。所述导向机构与驱动机构联动连接，所述导向机构与上料机构相对应。所述定型机构包括蒸汽定型夹具和伸缩杆，所述伸缩杆竖直设置在底座上。该用于袜子快速定型的定型装置，通过设置的底座、定型机构、上料机构、驱动机构、导向机构和多个半掌袜套组件相互配合。使得本发明具有将半掌袜子上的吊带进行定型并充当限位座和移动滑块，方便本发明自动化运输袜子并自动进行堆叠操作，方便人员的使用。

Description

一种用于袜子快速定型的定型装置

技术领域

本发明涉及袜子定型设备技术领域，具体为一种用于袜子快速定型的定型装置。

背景技术

在对半掌袜子进行蒸汽定型时，人员往往需要通过将半掌袜子套在模具上，接着送到定型机上完成蒸汽熨烫操作。但是对于熨烫后的袜子需要人工将其从模具脱下并整理，这种人工整理效率低下，不方便人员的使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于袜子快速定型的定型装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于袜子快速定型的定型装置，包括底座、定型机构、上料机构、驱动机构、导向机构和多个半掌袜套组件。所述定型机构和上料机构均设置在底座上，所述驱动机构设置在底座背面。所述导向机构与驱动机构联动连接，所述导向机构与上料机构相对应。所述定型机构包括蒸汽定型夹具和伸缩杆，所述伸缩杆竖直设置在底座上。所述蒸汽定型夹具设置在伸缩杆的活动端上，多个半掌袜套组件设置在上料机构上。所述半掌袜套组件与蒸汽定型夹具相接触。

优选的，所述半掌袜套组件包括半掌袜和弹力带。所述弹力带设置在半掌袜的开口处，所述弹力带与上料机构可拆卸式卡接。

优选的，所述上料机构包括支杆、电机、环体、蒸汽定型机和多个安装分体组件。所述支杆竖直设置在底座上，所述电机设置在支杆上。所述环体设置在电机的输出端上，多个安装分体组件以环体为中心等角度枢接在环体上。所述蒸汽定型机与环体同轴心枢接，所述弹力带与安装分体组件可拆卸式卡接，所述蒸汽定型机与弹力带相接触。

优选的，所述安装分体组件包括连杆、安装支座、推杆、副伸缩杆、副滑道和两个凸座。所述连杆设置在环体上，所述安装支座枢接在连杆上。所述安装支座中央开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有与之相通的通孔。两个凸座铰接在安装支座的底部，所述副滑道设置在安装支座的背面，所述副伸缩杆滑动配合在副滑道上。所述推杆设置在副伸缩杆的活动端上，所述推杆与通孔相适配。所述弹力带设置在两个凸座上，所述副伸缩杆与弹力带的顶面相对应。

优选的，所述底座上开设有开槽，所述导向机构滑动配合在开槽内。

优选的，所述驱动机构包括支座、主电机和两个带有磁性的齿轮。所述支座竖直设置在底座上，所述主电机设置在支座的正面。两个齿轮设置在主电机的输出端上，所述齿轮与斜向导杆上的开孔啮合。

优选的，所述导向机构包括滑块、连接板和弹簧，所述滑块滑动配合在开槽上。所述弹簧的一端与滑块相连，另一端与连接板相连。所述蒸汽定型机上设置有开口。

优选的，所述导向机构还包括三个立式导杆、限位杆和两个倾斜设置的斜向导杆。所述斜向导杆带有磁性，所述斜向导杆与齿轮相互吸引，所述限位杆上等间距开设有多个开孔。所述开孔与齿轮啮合，所述斜向导杆的顶端与凸座相对应。所述斜向导杆的底端与立式导杆可拆卸式卡接。三个立式导杆竖直设置在滑块上，所述弹力带挂在两个斜向导杆之间。所述限位杆压在弹力带的顶部，所述连接板与半掌袜接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于袜子快速定型的定型装置。具备以下有益效果：

1、该用于袜子快速定型的定型装置，通过设置的底座、定型机构、上料机构、驱动机构、导向机构和多个半掌袜套组件相互配合。使得本发明具有将半掌袜子上的吊带进行定型并充当限位座和移动滑块，方便本发明自动化运输袜子并自动进行堆叠操作，方便人员的使用。

附图说明

图1为本发明第一立体图；

图2为本发明第二立体图；

图3为本发明正面剖视图；

图4为本发明第一局部部件立体图；

图5为本发明第二局部部件立体图；

图6为本发明第三局部部件立体图；

图7为本发明第四局部部件立体图；

图8为本发明第五局部部件立体图；

图9为本发明局部部件侧视图；

图10为本发明第六局部部件立体图。

图中：1底座、2伸缩杆、3蒸汽定型夹具、4定型机构、5支杆、6上料机构、7驱动机构、8导向机构、9开槽、10环体、11蒸汽定型机、12齿轮、13支座、14主电机、15半掌袜套组件、16立式导杆、17连接板、18弹簧、19滑块、20弹力带、21半掌袜、22斜向导杆、23限位杆、24开孔、25电机、26开口、27连杆、28滑槽、29安装支座、30凸座、31副伸缩杆、32安装分体组件、33通孔、34推杆、35副滑道。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于袜子快速定型的定型装置，如图1-10所示，包括底座1、定型机构4、上料机构6、驱动机构7、导向机构8和多个半掌袜套组件15。定型机构4和上料机构6均设置在底座1上，驱动机构7设置在底座1背面。导向机构8与驱动机构7联动连接，导向机构8与上料机构6相对应。定型机构4包括蒸汽定型夹具3和伸缩杆2，伸缩杆2竖直设置在底座1上。蒸汽定型夹具3设置在伸缩杆2的活动端上，多个半掌袜套组件15设置在上料机构6上。半掌袜套组件15与蒸汽定型夹具3相接触。

传统袜子定型一般都是将其先固定在固定支架上，然后在送到定型机中定型，但是半掌袜和其他袜子不同，首先传统袜子只有一个开口，而且袜子长度较长，因此只能通过外部夹具，或者内部模具进行固定，而半掌袜体积远远小于正常袜子，同时其弹力带的存在，可以利用其变形容易的特点，将该原本用于固定脚踝的弹力带，变成用于袜子移动运输的固定用滑套。进而无需夹具进行辅助夹持。

同时对弹力带进行形状上的固定，这种先定型在用双杆套接的固定方式比起直接套在单杆或者直接套在双杆上的方式要更加稳定。而且在对之后的半掌袜套的包装，相比与人员需要对原本因移动过程中弹力带扭转折叠的状态进行展开铺平而言，这种定型后的弹力带不容易发生扭转和堆叠，方便人员的整理。

半掌袜套组件15包括半掌袜21和弹力带20。弹力带20设置在半掌袜21的开口处，弹力带20与上料机构6可拆卸式卡接。

上料机构6包括支杆5、电机25、环体10、蒸汽定型机11和多个安装分体组件32。支杆5竖直设置在底座1上，电机25设置在支杆5上。环体10设置在电机25的输出端上，多个安装分体组件32以环体10为中心等角度枢接在环体10上。蒸汽定型机11与环体10同轴心枢接，弹力带20与安装分体组件32可拆卸式卡接，蒸汽定型机11与弹力带20相接触。

安装分体组件32包括连杆27、安装支座29、推杆34、副伸缩杆31、副滑道35和两个凸座30。连杆27设置在环体10上，安装支座29枢接在连杆27上。安装支座29中央开设有滑槽28，滑槽28的两侧开设有与之相通的通孔33。两个凸座30铰接在安装支座29的底部，副滑道35设置在安装支座29的背面，副伸缩杆31滑动配合在副滑道35上。推杆34设置在副伸缩杆31的活动端上，推杆34与通孔33相适配。弹力带20设置在两个凸座30上，副伸缩杆31与弹力带20的顶面相对应。

底座1上开设有开槽9，导向机构8滑动配合在开槽9内。

驱动机构7包括支座13、主电机14和两个带有磁性的齿轮12。支座13竖直设置在底座1上，主电机14设置在支座13的正面。两个齿轮12设置在主电机14的输出端上，齿轮12与斜向导杆22上的开孔24啮合。

导向机构8包括滑块19、连接板17和弹簧18，滑块19滑动配合在开槽9上。弹簧18的一端与滑块19相连，另一端与连接板17相连。蒸汽定型机11上设置有开口26。

导向机构8还包括三个立式导杆16、限位杆23和两个倾斜设置的斜向导杆22。斜向导杆22带有磁性，斜向导杆22与齿轮12相互吸引，限位杆23上等间距开设有多个开孔24。开孔24与齿轮12啮合，斜向导杆22的顶端与凸座30相对应。斜向导杆22的底端与立式导杆16可拆卸式卡接。三个立式导杆16竖直设置在滑块19上，弹力带20挂在两个斜向导杆22之间。限位杆23压在弹力带20的顶部，连接板17与半掌袜21接触。

工作原理：使用时，首先将弹力带20挂在两个凸座30之间接着通过电机25工作，带动环体10转动，而弹力带20在转动过程中根据重力自动调整位置，接着副伸缩杆31沿着副滑道35，下移，进而挤压弹力带20中间塌陷，再移动到蒸汽定型机11内后，通过蒸汽定型机11对弹力带20进行熨烫，完成对弹力带20的定型。接着通过蒸汽定型夹具3对半掌袜21进行熨烫定型，接着主电机14工作，带动齿轮12转动，进而迫使斜向导杆22带动立式导杆16向前移动，进而让斜向导杆22挤压凸座30，迫使凸座30翻动，将弹力带20掉落到两个斜向导杆22上，接着弹力带20在重力作用下，移动到齿轮12与斜向导杆22啮合处，接着齿轮12反向转动，进而让原本的齿轮12与斜向导杆22咬合处分离开，此时弹力带20继续移动，并落到连接板17上，同时立式导杆16可以限制弹力带20位置，保证下落过程中半掌袜套组件15的位置固定，当随着半掌袜套组件15越来越多，此时连接板17挤压立式导杆16，当立式导杆16挤压到极限后，通过将立式导杆16拆卸，将滑块19从开槽9移出。

综上所述，该用于袜子快速定型的定型装置，通过设置的底座1、定型机构4、上料机构6、驱动机构7、导向机构8和多个半掌袜套组件15相互配合。使得本发明具有将半掌袜子上的吊带进行定型并充当限位座和移动滑块，方便本发明自动化运输袜子并自动进行堆叠操作，方便人员的使用。

Claims (1)

1.一种用于袜子快速定型的定型装置，其特征在于：包括底座（1）、定型机构（4）、上料机构（6）、驱动机构（7）、导向机构（8）和多个半掌袜套组件（15），所述定型机构（4）和上料机构（6）均设置在底座（1）上，所述驱动机构（7）设置在底座（1）背面，所述导向机构（8）与驱动机构（7）联动连接，所述导向机构（8）与上料机构（6）相对应，所述定型机构（4）包括蒸汽定型夹具（3）和伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）竖直设置在底座（1）上，所述蒸汽定型夹具（3）设置在伸缩杆（2）的活动端上，多个半掌袜套组件（15）设置在上料机构（6）上，所述半掌袜套组件（15）与蒸汽定型夹具（3）相接触；所述半掌袜套组件（15）包括半掌袜（21）和弹力带（20），所述弹力带（20）设置在半掌袜（21）的开口处，所述弹力带（20）与上料机构（6）可拆卸式卡接；

所述上料机构（6）包括支杆（5）、电机（25）、环体（10）、蒸汽定型机（11）和多个安装分体组件（32），所述支杆（5）竖直设置在底座（1）上，所述电机（25）设置在支杆（5）上，所述环体（10）设置在电机（25）的输出端上，多个安装分体组件（32）以环体（10）为中心等角度枢接在环体（10）上，所述蒸汽定型机（11）与环体（10）同轴心枢接，所述弹力带（20）与安装分体组件（32）可拆卸式卡接，所述蒸汽定型机（11）与弹力带（20）相接触；

所述安装分体组件（32）包括连杆（27）、安装支座（29）、推杆（34）、副伸缩杆（31）、副滑道（35）和两个凸座（30），所述连杆（27）设置在环体（10）上，所述安装支座（29）枢接在连杆（27）上，所述安装支座（29）中央开设有滑槽（28），所述滑槽（28）的两侧开设有与之相通的通孔（33），两个凸座（30）铰接在安装支座（29）的底部，所述副滑道（35）设置在安装支座（29）的背面，所述副伸缩杆（31）滑动配合在副滑道（35）上，所述推杆（34）设置在副伸缩杆（31）的活动端上，所述推杆（34）与通孔（33）相适配，所述弹力带（20）设置在两个凸座（30）上，所述副伸缩杆（31）与弹力带（20）的顶面相对应；

所述底座（1）上开设有开槽（9），所述导向机构（8）滑动配合在开槽（9）内；

所述驱动机构（7）包括支座（13）、主电机（14）和两个带有磁性的齿轮（12），所述支座（13）竖直设置在底座（1）上，所述主电机（14）设置在支座（13）的正面，两个齿轮（12）设置在主电机（14）的输出端上，所述齿轮（12）与斜向导杆（22）上的开孔（24）啮合；

所述导向机构（8）包括滑块（19）、连接板（17）和弹簧（18），所述滑块（19）滑动配合在开槽（9）上，所述弹簧（18）的一端与滑块（19）相连，另一端与连接板（17）相连，所述蒸汽定型机（11）上设置有开口（26）；

所述导向机构（8）还包括三个立式导杆（16）、限位杆（23）和两个倾斜设置的斜向导杆（22），所述斜向导杆（22）带有磁性，所述斜向导杆（22）与齿轮（12）相互吸引，所述限位杆（23）上等间距开设有多个开孔（24），所述开孔（24）与齿轮（12）啮合，所述斜向导杆（22）的顶端与凸座（30）相对应，所述斜向导杆（22）的底端与立式导杆（16）可拆卸式卡接，三个立式导杆（16）竖直设置在滑块（19）上，所述弹力带（20）挂在两个斜向导杆（22）之间，所述限位杆（23）压在弹力带（20）的顶部，所述连接板（17）与半掌袜（21）接触；

首先将弹力带（20）挂在两个凸座（30）之间，接着电机（25）工作，带动环体（10）转动，弹力带（20）在环体（10）转动的过程中利用重力自行调整其位置，接着副伸缩杆（31）沿着副滑道（35）下移，进而挤压弹力带（20），使得弹力带（20）的中间塌陷，再将弹力带（20）移动到蒸汽定型机（11）内，接着蒸汽定型机（11）对弹力带（20）进行熨烫，完成对弹力带（20）的定型，接着蒸汽定型夹具（3）再对半掌袜（21）进行熨烫定型，然后主电机（14）工作，带动齿轮（12）转动，进而迫使斜向导杆（22）拉动立式导杆（16）向前移动，让斜向导杆（22）挤压凸座（30），迫使凸座（30）翻动，将弹力带（20）掉落到两个斜向导杆（22）上，接着弹力带（20）在自身重力作用下，移动到齿轮（12）与斜向导杆（22）的啮合处，接着齿轮（12）反向转动，让齿轮（12）上原本与斜向导杆（22）咬合的啮齿与斜向导杆（22）分开，此时弹力带（20）继续移动，并落到连接板（17）上，同时立式导杆（16）限制弹力带（20）的位置，让半掌袜套组件（15）的位置固定，随着半掌袜套组件（15）越来越多，此时连接板（17）挤压弹簧（18），当弹簧（18）挤压到极限后，人员将立式导杆（16）拆卸，再将滑块（19）从开槽（9）移出。