CN209364535U - 一种卡簧气动安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡簧气动安装夹具,旨在解决现在的卡簧安装夹具依赖使用者的经验,容易划伤工件的不足。该实用新型包括安装架、设置在安装架上的驱动机构、设置在安装架上的支撑块,驱动机构的活动部件在定位架的上方做升降运动,与驱动机构的活动部件对应的支撑块设有开孔,开孔上插接有可与工件轴端对接的卡簧下压块,卡簧下压块上部为上小下大的圆台,卡簧下压块下部为柱体并插装在工件轴端上,卡簧下压块上套装有卡簧,且开孔直径在圆台大径和卡簧外径之间。它能通过卡簧块将卡簧涨入到工件对应位置,操作简单,避免卡簧拉伤工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装装夹工具,更具体地说,它涉及一种卡簧气动安装夹具。
背景技术
卡簧作为一种紧固件,目前市面上仍主要靠传统工艺卡簧钳进行装配,所以要员工靠自己的手感与熟练度组装产品,由于用人力来操作,劳动强度大,所用的卡簧钳装配的力度不一样,并且一旦用力过大会导致卡簧变形,直接影响了卡簧质量,从而影响整个产品工作寿命,同时在外观上有卡簧装入时拉伤的痕迹,影响美观。操作费时费力,这样效率上不去,装配成本也较高。
中国专利公告号CN200820107091.9,实用新型的名称为卡簧压入工具,该申请案公开了一种卡簧压入工具包括:手柄、顶杆、固定座、缩小模、圆柱销和底座组成。手柄和顶杆为紧配合、顶杆和固定座是由螺纹连接在一起。为解决顶杆能在缩小模中与缩小模同心运动,快速、准确推进孔用钢丝挡圈,保证顶杆与孔用钢丝挡圈同心,在固定座上开L形槽,在缩口模上对称固定两个圆柱销,旋转固定座使圆柱销沿L形槽孔滑动,则使顶杆、固定座和缩口模连接在一起。该工具不受结构空间的限制就能顺利安装孔用钢丝挡圈。它具有体积小,操作简单,使用方便,安装准确,省时省力经济实惠的优点。但是依然依赖手工操作,使用时需要使用者的经验来判断,容易划伤工件的缺点。
实用新型内容
本实用新型克服了现在的卡簧安装依赖手工操作,依赖使用者的经验,避免卡簧容易划伤工件的不足,提供了一种卡簧气动安装夹具,具有安装卡簧省时省力,效率高的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种卡簧气动安装夹具,包括安装架、设置在安装架上的驱动机构、设置在安装架上的支撑块,驱动机构的活动部件在定位架的上方做升降运动,与驱动机构的活动部件对应的支撑块设有开孔,开孔上插接有可与工件轴端对接的卡簧下压块,卡簧下压块上部为上小下大的圆台,卡簧下压块下部为柱体并插装在工件轴端上,卡簧下压块上套装有卡簧,且开孔直径在圆台大径和卡簧外径之间。
工件包括链板、滚子、套筒和卡簧,两链板之间有滚子,套筒插装在滚子内部,在套筒的两端夹装上卡簧,从而对链板和滚子实现定位。安装架上的驱动机构的活动部件做升降运动,压在工件上。焊接块焊接在定位架上。卡簧下压块的柱体直径较套筒小,所以可以插装在套筒内,实现定位。卡簧下压块设置在工件和支撑块之间,卡簧套装在圆台上。支撑下压块上的开孔直径小于卡簧的外径,所以卡簧不会掉入到支撑块内;开孔直径大于等于圆台底部直径;圆台最大处的直径等于或略大于套筒直径。工作时,将链板、滚子和套筒依次排列,卡簧下压块插装在套筒上,卡簧套装在圆台上,圆台直径较小的面为小头,小头对准支撑块的开孔。驱动机构的活动部件下压,工件各部都受到压紧力,圆台逐步进入到开孔中,卡簧的内径也在圆台的作用下变的越来越大。直到卡簧内径大于套筒外径时,在压紧力的作用下继续移动直到嵌入到套筒的轴槽中。由此实现固定。这是一端的固定,对另一端,可以将工件翻转,继续安装卡簧,经两次步骤实现卡簧装夹;或者采用一端具有限位台阶的套筒,这样只需要一次装夹就可以了。
作为优选,驱动机构和工件之间设有卡簧上压块,卡簧上压块套装有卡簧,驱动机构的运动部件上连接有压块,压块心部设有第二开孔,第二开孔直径与开孔直径相同。在工件的两端连接卡簧上压块、卡簧下压块,上部的为卡簧上压块,下部的为卡簧下压块。驱动机构的活动部件连接压块。压块的第二开孔直径等于直径。卡簧上压块和卡簧下压块可以实现同步夹装卡簧。使得效率更高。卡簧上压块和卡簧下压块均通过压紧力和圆台的导向作用实现夹装。卡簧下压块的方向为圆台的小头向下,柱体向上套装在套筒内。
卡簧下压块和卡簧上压块形状相同。制作方便,方便替换,适配性好。
作为优选,卡簧下压块的圆台上还设有导向柱。圆台直径较小的面上有导向柱,导向柱直径较圆台小的面直径小。导向柱伸入支撑块上,导向柱对卡簧下压块导向,在压紧力的作用下降卡簧下压块导向开孔。
作为优选,安装架包括底板和立板,立板安装在底板上,焊接块固定安装在底板上,驱动机构安装在立板上,底板连接有用于加强立板的加强板。加强板的面与立板垂直,避免立板与底板的接触面太小,固定不稳固。使用时底板通过紧固件固定。驱动机构安装在立板上。
作为优选,驱动机构为气缸。气缸噪音小,易控制,精度高。气缸本身又具有缓冲器,避免冲坏工件。
作为优选,底板上焊接连接有焊接块,焊接块上设有水平插入槽,水平插入槽上插装有支撑板,支撑块固定连接在支撑板上。可预先设置多个支撑板、支撑块、卡簧、卡簧上压块、工件、卡簧下压块、卡簧的组合,然后依次插装到焊接块的水平插入槽中,可以实现组装和装夹分离。这样加工的速度快,效率高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过卡簧上压块和卡簧下压块将卡簧涨入到工件对应位置,操作简单,避免卡簧拉伤工件;(2)保障了卡簧的质量,避免卡簧在人手工装夹时用力过大会拉弯卡簧。
附图说明
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是本实用新型的支撑板、支撑块、工件、卡簧上压块和卡簧下压块的排列示意图;
图中:
1、安装架,2、驱动机构,3、支撑块,4、工件,5、焊接块,6、水平插入槽,7、开孔,8、支撑板,9、卡簧,10、圆台,11、柱体,12、卡簧上压块,13、卡簧下压块,14、压块,15、第二开孔,16、导向柱,17、底板,18、立板,19、加强板。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:
一种卡簧气动安装夹具,如图1所示,包括安装架1、设置在安装架上的驱动机构2、设置在安装架上的支撑块3,驱动机构的活动部件在定位架的上方做升降运动,与驱动机构的活动部件对应的支撑块设有开孔7,开孔上插接有可与工件4轴端对接的卡簧下压块13,卡簧下压块上部为上小下大的圆台10,卡簧下压块下部为柱体11并插装在工件轴端上,卡簧下压块上套装有卡簧9,且开孔直径在圆台大径和卡簧外径之间。驱动机构和工件之间设有卡簧上压块12,卡簧上压块套装有卡簧,驱动机构的运动部件上连接有压块14,压块心部设有第二开孔15,第二开孔直径与开孔直径相同。卡簧下压块和卡簧上压块形状相同。且卡簧下压块的圆台上还设有导向柱16。安装架包括底板17和立板18,立板安装在底板上,焊接块5固定安装在底板上,驱动机构安装在立板上,底板连接有用于加强立板的加强板19。驱动机构为气缸。底板上焊接连接有焊接块,焊接块上设有水平插入槽6,水平插入槽上插装有支撑板8,支撑块固定连接在支撑板上。
工件包括链板、滚子、套筒和卡簧,两链板之间有滚子,套筒插装在滚子内部,在套筒的两端夹装上卡簧,从而对链板和滚子实现定位。安装架上的驱动机构的活动部件做升降运动,压在工件上。焊接块焊接在定位架上。卡簧下压块的柱体直径较套筒小,所以可以插装在套筒内,实现定位。卡簧下压块设置在工件和支撑块之间,卡簧套装在圆台上。支撑下压块上的开孔直径小于卡簧的外径,所以卡簧不会掉入到支撑块内;开孔直径大于等于圆台底部直径;圆台最大处的直径等于或略大于套筒直径。工作时,将链板、滚子和套筒依次排列,卡簧下压块插装在套筒上,卡簧套装在圆台上,圆台直径较小的面为小头,小头对准支撑块的开孔。驱动机构的活动部件下压,工件各部都受到压紧力,圆台逐步进入到开孔中,卡簧的内径也在圆台的作用下变的越来越大。直到卡簧内径大于套筒外径时,在压紧力的作用下继续移动直到嵌入到套筒的轴槽中。由此实现固定。这是一端的固定,对另一端,可以将工件翻转,继续安装卡簧,经两次步骤实现卡簧装夹;或者采用一端具有限位台阶的套筒,这样只需要一次装夹就可以了。在工件的两端连接卡簧上压块、卡簧下压块,上部的为卡簧上压块,下部的为卡簧下压块。驱动机构的活动部件连接压块。压块的第二开孔直径等于直径。卡簧上压块和卡簧下压块可以实现同步夹装卡簧。使得效率更高。卡簧上压块和卡簧下压块均通过压紧力和圆台的导向作用实现夹装。卡簧下压块的方向为圆台的小头向下,柱体向上套装在套筒内。制作方便,方便替换,适配性好。圆台直径较小的面上有导向柱,导向柱直径较圆台小的面直径小。导向柱伸入支撑块上,导向柱对卡簧下压块导向,在压紧力的作用下降卡簧下压块导向开孔。加强板的面与立板垂直,避免立板与底板的接触面太小,固定不稳固。使用时底板通过紧固件固定。驱动机构安装在立板上。气缸噪音小,易控制,精度高。气缸本身又具有缓冲器,避免冲坏工件。如图2所示,可预先设置多个支撑板、支撑块、卡簧、卡簧上压块、工件、卡簧下压块、卡簧的组合,然后依次插装到焊接块的水平插入槽中,可以实现组装和装夹分离。这样加工的速度快,效率高。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种卡簧气动安装夹具,其特征是,包括安装架、设置在安装架上的驱动机构、设置在安装架上的支撑块,驱动机构的活动部件在定位架的上方做升降运动,与驱动机构的活动部件对应的支撑块设有开孔,开孔上插接有可与工件轴端对接的卡簧下压块,卡簧下压块上部为上小下大的圆台,卡簧下压块下部为柱体并插装在工件轴端上,卡簧下压块上套装有卡簧,且开孔直径在圆台大径和卡簧外径之间。
2.根据权利要求1所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,驱动机构和工件之间设有卡簧上压块,卡簧上压块套装有卡簧,驱动机构的运动部件上连接有压块,压块心部设有第二开孔,第二开孔直径与开孔直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,卡簧下压块和卡簧上压块形状相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,卡簧下压块的圆台上还设有导向柱。
5.根据权利要求3所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,安装架包括底板和立板,立板安装在底板上,焊接块固定安装在底板上,驱动机构安装在立板上,底板连接有用于加强立板的加强板。
6.根据权利要求1或2所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,驱动机构为气缸。
7.根据权利要求5所述的一种卡簧气动安装夹具,其特征是,底板上焊接连接有焊接块,焊接块上设有水平插入槽,水平插入槽上插装有支撑板,支撑块固定连接在支撑板上。
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CN113478439A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 苏州万尚华自动化机械有限公司 | 卡簧自动组装机 |
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