CN106737370B - 打印机阀门组件装配治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了打印机阀门组件装配治具,包括基座,基座的顶部由左至右依次间隔设置有若干用以放置阀门组件的限位槽,并且当阀门组件放置于限位槽时,所有阀门组件的装配孔正好相互对齐,在基座一侧设置有导向块,在导向块中设置有用以将打印机长轴导入限位槽中阀门组件的后段放置孔的导向孔,在基座上还设置有能同时将所有的阀门组件压紧在对应限位槽中的工件压紧机构,以及能将位于阀门组件的后段放置孔中的打印机长轴向前推入阀门组件的前段夹持孔的长轴推入机构。本发明的优点是:结构简单,操作方便,能自动将阀门组件批量装配在打印机长轴上,工人劳动强度低,装配效率高,装配一致性好,不易出现不良品,大大提高了产品质量。

Description

打印机阀门组件装配治具
技术领域
本发明涉及打印机装配技术领域,具体涉及打印机阀门组件装配治具。
背景技术
阀门组件是打印机的重要组成部件,主要安装在打印机长轴上,用来辅助打印。如图1所示,目前所使用的阀门组件的结构为:包括阀门组件2,在阀门组件2上设置有弹性夹臂24,弹性夹臂24折弯形成用以与打印机长轴配合装配的装配孔,装配孔由能夹紧打印机长轴的前段夹持孔22、能允许打印机长轴活动穿设的后段放置孔21、以及连通前段夹持孔22与后段放置孔21的过渡导向孔23。目前都是通过人工将阀门组件装配在打印机长轴上,这种人工装配阀门组件的方式,不仅装配效率低,工人劳动强度大,而且装配一致性差,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配效率高且装配一致性好的打印机阀门组件装配治具。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的打印机阀门组件装配治具,包括基座,基座的顶部由左至右依次间隔设置有若干用以放置阀门组件的限位槽,并且当阀门组件放置于限位槽时,所有阀门组件的装配孔正好相互对齐,在基座一侧设置有导向块,在导向块中设置有用以将打印机长轴导入限位槽中阀门组件的后段放置孔的导向孔,在基座上还设置有能同时将所有的阀门组件压紧在对应限位槽中的工件压紧机构,以及能将位于阀门组件的后段放置孔中的打印机长轴向前推入阀门组件的前段夹持孔的长轴推入机构。
进一步地,前述的打印机阀门组件装配治具,其中:工件压紧机构的结构为:在限位槽后方的基座上由左至右间隔设置有若干第一快夹座,在每个第一快夹座上均设置有一个第一驱动臂,每个第一驱动臂的连接端分别通过第一销轴铰接于对应第一快夹座上,在每个第一驱动臂的驱动端上分别设置有一根压杆,所有压杆的下端同时与一块压板相固定,每个第一驱动臂的驱动端分别与一个连接臂的一端相铰接,每个连接臂的另一端通过第二销轴分别与一个第一快夹手柄的驱动端相铰接,每个第一快夹手柄的连接端通过第三销轴铰接于对应的第一快夹座上,所有第一快夹手柄的驱动端同时与一根快夹连杆相固定;当向前推动快夹连杆时,快夹连杆会推动所有第一快夹手柄同时绕对应的第三销轴向前转动,使所有第一驱动臂同时绕对应的第一销轴向前转动,进而推动所有第一驱动臂上的压杆同时向前转动,,从而推动压杆上的压板向前转动而向下将所有的阀门组件压紧在对应限位槽中;当向后拉动快夹连杆时,快夹连杆同步拉动所有第一快夹手柄绕对应的第三销轴向后转动,使所有第一驱动臂绕对应第一销轴向后转动,进而拉动所有第一驱动臂上的压杆同时向后转动,从而拉动压杆上的压板向后转动而向上离开限位槽中的阀门组件。
进一步地,前述的打印机阀门组件装配治具,其中:长轴推入机构的结构为:在限位槽后方基座的左右两侧分别设置有一个第二快夹座,在每个第二快夹座上分别设置有一个导套,在每个导套中分别活动设置有一根导杆,每根导杆的一端与一个V形连接臂的一端相铰接,每个V形连接臂的另一端分别与一个第二驱动臂的驱动端相铰接,每个第二驱动臂分别通过第四销轴铰接于对应的第二快夹座上,在每个第二驱动臂的驱动端分别安装有第二快夹手柄,每根导杆的另一端分别连接有一根推轴连杆,每根推轴连杆上连接有一对推杆,每根推杆分别可前后滑动地设置在一个推杆导向座中,当两个第二快夹手柄同时向前转动时,能推动两对推杆分别顶着打印机长轴的左右两端同时向前移动,从而将位于阀门组件的后段放置孔中的打印机长轴向前推入阀门组件的前段夹持孔中。
进一步地,前述的打印机阀门组件装配治具,其中:在每个限位槽前方的基座上分别设置有一块限位挡板,当阀门组件放置于限位槽中时,阀门组件的前端正好抵在限位挡板上。
进一步地,前述的打印机阀门组件装配治具,其中:每个第一驱动臂上分别设置有上下贯通第一驱动臂的条形孔,在每个条形孔中分别设置有压杆,每个压杆的上端通过一对对紧螺母锁紧固定在对应的第一驱动臂上,所有压杆的下端同时与一块压板相固定。
进一步地,前述的打印机阀门组件装配治具,其中:在基座上设置有把手。
通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,能自动将阀门组件批量装配在打印机长轴上,工人劳动强度低,装配效率高,装配一致性好,不易出现不良品,大大提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明背景技术中所述的阀门组件的结构示意图。
图2为本发明所述的打印机阀门组件装配治具的结构示意图。
图3为图2的俯视方向的结构示意图。
图4为图2的左视方向的结构示意图。
图5为图2中所示的基座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图2、图3、图4、图5所示,所述的打印机阀门组件装配治具,包括基座1,基座1的顶部由左至右依次间隔设置有若干用以放置阀门组件2的限位槽3,并且当阀门组件2放置于限位槽3时,所有阀门组件2的装配孔正好相互对齐,在基座1一侧设置有导向块4,在导向块4中设置有用以将打印机长轴5导入限位槽3中阀门组件2的后段放置孔21的导向孔6,在基座1上还设置有能同时将所有的阀门组件2压紧在对应限位槽中3的工件压紧机构,以及能将位于阀门组件2的后段放置孔21中的打印机长轴5向前推入阀门组件2的前段夹持孔22的长轴推入机构;在本实施例中,所述工件压紧机构的结构为:在限位槽3后方的基座1上由左至右间隔设置有若干第一快夹座7,在每个第一快夹座7上均设置有一个第一驱动臂8,每个第一驱动臂8的连接端分别通过第一销轴9铰接于对应第一快夹座7上,在每个第一驱动臂8的驱动端上分别设置有一根压杆10,所有压杆10的下端同时与一块压板11相固定,每个第一驱动臂8的驱动端分别与一个连接臂12的一端相铰接,每个连接臂12的另一端通过第二销轴13分别与一个第一快夹手柄14的驱动端相铰接,每个第一快夹手柄14的连接端通过第三销轴15铰接于对应的第一快夹座7上,所有第一快夹手柄7的驱动端同时与一根快夹连杆16相固定;当向前推动快夹连杆16时,快夹连杆16会推动所有第一快夹手柄14同时绕对应的第三销轴15向前转动,使所有第一驱动臂8同时绕对应的第一销轴9向前转动,进而推动所有第一驱动臂8上的压杆10同时向前转动,从而推动压杆10上的压板11向前转动而向下将所有的阀门组件2压紧在对应限位槽3中;当向后拉动快夹连杆16时,快夹连杆16同步拉动所有第一快夹手柄14绕对应的第三销轴15向后转动,使所有第一驱动臂8同时绕对应第一销轴9向后转动,进而拉动所有第一驱动臂8上的压杆10同时向后转动,从而拉动压杆10上的压板11向后转动而向上离开限位槽3中的阀门组件2,上述工件压紧机构结构简单,安装维修方便;在本实施例中,所述长轴推入机构的结构为:在限位槽3后方基座1的左右两侧分别设置有一个第二快夹座17,在每个第二快夹座17上分别设置有一个导套18,在每个导套18中分别活动设置有一根导杆19,每根导杆19的一端与一个V形连接臂20的一端相铰接,每个V形连接臂20的另一端分别与一个第二驱动臂21的驱动端相铰接,每个第二驱动臂21分别通过第四销轴22铰接于对应的第二快夹座17上,在每个第二驱动臂21的驱动端分别安装有第二快夹手柄23,每根导杆19的另一端分别连接有一根推轴连杆24,每根推轴连杆24上连接有一对推杆25,每根推杆25分别可前后滑动地设置在一个推杆导向座26中,当两个第二快夹手柄23同时向前转动时,能推动两对推杆25分别顶着打印机长轴5的左右两端同时向前移动,从而将位于阀门组件2的后段放置孔21中的打印机长轴5向前推入阀门组件2的前段夹持孔22中,上述长轴推入机构结构简单,安装维修方便;在本实施例中,在每个限位槽3前方的基座1上分别设置有一块限位挡板27,当阀门组件2放置于限位槽3中时,阀门组件2的前端正好抵在限位挡板27上,这样可以能更好地对放置于限位槽3中的阀门组件2进行限位,避免阀门组件2在打印机长轴5推入过程中滑出限位槽3,提高了使用稳定性;在本实施例中,每个第一驱动臂8上分别设置有上下贯通第一驱动臂的条形孔,在每个条形孔中分别设置有压杆10,每个压杆10的上端通过一对对紧螺母28锁紧固定在对应的第一驱动臂8上,所有压杆10的下端同时与一块压板11相固定,这样可以对压板11的上下位置及前后位置进行调节,提高了适用范围;在本实施例中,在基座1上设置有把手29,这样方便治具有搬运;
本发明的工作原理如下:
先将阀门组件2依次放置在限位槽3内,接着向前推动快夹连杆16,快夹连杆16推动所有第一快夹手柄14同时绕对应的第三销轴15向前转动,使所有第一驱动臂8同时绕对应的第一销轴9向前转动,进而推动所有第一驱动臂8上的压杆10同时向前转动,从而推动压杆10上的压板11向前转动而向下将所有的阀门组件2压紧在对应限位槽3中,然后将打印机长轴5沿着导向块4上的导向孔6穿过所有阀门组件2的后段放置孔21,接着同时向前推动两个第二快夹手柄23,同步推动两对推杆25分别顶着打印机长轴5的左右两端向前移动,将位于阀门组件2的后段放置孔21中的打印机长轴5沿着对应的过渡导向孔23向前推入阀门组件2的前段夹持孔22中,从而将阀门组件2装配在打印机长轴5上,接着向后拉动快夹连杆16,快夹连杆16同步拉动所有第一快夹手柄14绕对应的第三销轴15向后转动,使所有第一驱动臂8同时绕对应第一销轴9向后转动,进而拉动所有第一驱动臂8上的压杆10同时向后转动,从而拉动压杆10上的压板11向后转动而向上离开限位槽3中的阀门组件2,然后将已装配好阀门组件2的打印机长轴5从限位槽3中取出即可。本发明的优点是:结构简单,操作方便,能自动将阀门组件批量装配在打印机长轴上,工人劳动强度低,装配效率高,装配一致性好,不易出现不良品,大大提高了产品质量。

Claims (5)

1.打印机阀门组件装配治具,其特征在于:包括基座,基座的顶部由左至右依次间隔设置有若干用以放置阀门组件的限位槽,并且当阀门组件放置于限位槽时,所有阀门组件的装配孔正好相互对齐,在基座一侧设置有导向块,在导向块中设置有用以将打印机长轴导入限位槽中阀门组件的后段放置孔的导向孔,在基座上还设置有能同时将所有的阀门组件压紧在对应限位槽中的工件压紧机构,以及能将位于阀门组件的后段放置孔中的打印机长轴向前推入阀门组件的前段夹持孔的长轴推入机构,工件压紧机构的结构为:在限位槽后方的基座上由左至右间隔设置有若干第一快夹座,在每个第一快夹座上均设置有一个第一驱动臂,每个第一驱动臂的连接端分别通过第一销轴铰接于对应第一快夹座上,在每个第一驱动臂的驱动端上分别设置有一根压杆,所有压杆的下端同时与一块压板相固定,每个第一驱动臂的驱动端分别与一个连接臂的一端相铰接,每个连接臂的另一端通过第二销轴分别与一个第一快夹手柄的驱动端相铰接,每个第一快夹手柄的连接端通过第三销轴铰接于对应的第一快夹座上,所有第一快夹手柄的驱动端同时与一根快夹连杆相固定;当向前推动快夹连杆时,快夹连杆会推动所有第一快夹手柄同时绕对应的第三销轴向前转动,使所有第一驱动臂同时绕对应的第一销轴向前转动,进而推动所有第一驱动臂上的压杆同时向前转动,从而推动压杆上的压板向前转动而向下将所有的阀门组件压紧在对应限位槽中;当向后拉动快夹连杆时,快夹连杆同步拉动所有第一快夹手柄绕对应的第三销轴向后转动,使所有第一驱动臂绕对应第一销轴向后转动,进而拉动所有第一驱动臂上的压杆同时向后转动,从而拉动压杆上的压板向后转动而向上离开限位槽中的阀门组件。
2.根据权利要求1所述的打印机阀门组件装配治具,其特征在于:长轴推入机构的结构为:在限位槽后方基座的左右两侧分别设置有一个第二快夹座,在每个第二快夹座上分别设置有一个导套,在每个导套中分别活动设置有一根导杆,每根导杆的一端与一个V形连接臂的一端相铰接,每个V形连接臂的另一端分别与一个第二驱动臂的驱动端相铰接,每个第二驱动臂分别通过第四销轴铰接于对应的第二快夹座上,在每个第二驱动臂的驱动端分别安装有第二快夹手柄,每根导杆的另一端分别连接有一根推轴连杆,每根推轴连杆上连接有一对推杆,每根推杆分别可前后滑动地设置在一个推杆导向座中,当两个第二快夹手柄同时向前转动时,能推动两对推杆分别顶着打印机长轴的左右两端同时向前移动,从而将位于阀门组件的后段放置孔中的打印机长轴向前推入阀门组件的前段夹持孔中。
3.根据权利要求1所述的打印机阀门组件装配治具,其特征在于:在每个限位槽前方的基座上分别设置有一块限位挡板,当阀门组件放置于限位槽中时,阀门组件的前端正好抵在限位挡板上。
4.根据权利要求1所述的打印机阀门组件装配治具,其特征在于:每个第一驱动臂上分别设置有上下贯通第一驱动臂的条形孔,在每个条形孔中分别设置有压杆,每个压杆的上端通过一对对紧螺母锁紧固定在对应的第一驱动臂上,所有压杆的下端同时与一块压板相固定。
5.根据权利要求1所述的打印机阀门组件装配治具,其特征在于:在基座上设置有把手。
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