CN107283109A - 一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装 - Google Patents

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刘忠
桑成林
孙加起
张长明
潘斗斗
王涛
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Hefei Yamei Technology Co Ltd
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Hefei Yamei Technology Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明公开了一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，通过在底座上设置第一支撑台和第二支撑台，支撑固定剪叉架，限制其竖直方向的位置，通过在第一支撑台和第二支撑台之间设置限位挡板，限定剪叉架内侧的距离，通过在底座两侧设置夹紧装置，从两侧向中间夹紧剪叉架，限制剪叉架水平方向的位置，通过在两个第一支撑台之间设置固定架，固定剪叉架侧板，将剪切架侧板焊接在剪叉架内侧，完成剪叉架各部分间的焊接工作，具有操作方便，焊接效率高，连接稳定，焊接效果好等优点。

Description

一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装
技术领域
本发明属于高空作业平台技术领域，涉及一种剪叉架焊模工装，具体是一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装。
背景技术
剪叉式高空作业平台是用途广泛的高空作业专用设备，它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使工作效率更高，安全更保障。
剪叉支架作为剪叉式高空作业平台的工作平台，在生产运输过程中承担着重要功能，传统的剪叉支架由于过于庞大，支架之间的焊接固定非常麻烦，焊接过程中很容易出现由于支架的移动而焊接错位导致整个剪叉支架报废的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，包括底座，所述底座上设有两个相对的第一支撑台和两个相对的第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台一侧均设有锁紧螺栓；
两个第一支撑台之间设有固定架；
所述第一支撑台和第二支撑台之间设有限位挡板；
所述底座两侧均匀分布有若干夹紧装置。
进一步地，所述固定架包括两个相对设置支板，所述支板外侧设有圆柱形的第一凸块和阶梯形的第二凸块，所述第一凸块中部开有通孔，所述通孔内设有插销。
进一步地，所述限位挡板包括凸形板，所述凸形板两侧设有活动板，所述活动板通过两个腰形板与凸形板铰接。
进一步地，所述夹紧装置包括安装台，所述安装台上设有铰座，所述铰座上铰接有推杆，所述推杆通过传动片铰接伸缩柱，通过拉动推杆，带动伸缩柱来回移动。
本发明的有益效果：本发明提供的一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，通过在底座上设置第一支撑台和第二支撑台，支撑固定剪叉架，限制其竖直方向的位置，通过在第一支撑台和第二支撑台之间设置限位挡板，限定剪叉架内侧的距离，通过在底座两侧设置夹紧装置，从两侧向中间夹紧剪叉架，限制剪叉架水平方向的位置，通过在两个第一支撑台之间设置固定架，固定剪叉架侧板，将剪切架侧板焊接在剪叉架内侧，完成剪叉架各部分间的焊接工作，具有操作方便，焊接效率高，连接稳定，焊接效果好等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明固定架的结构示意图。
图3是本发明限位挡板的结构示意图。
图4是本发明夹紧装置的结构示意图。
图5是本发明使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，包括底座1，底座1上设有两个相对的第一支撑台2和两个相对的第二支撑台3，第一支撑台2和第二支撑台3用于支撑放置剪叉架，剪叉架纵向放置在相邻的第一支撑台2和第二支撑台3上，通过一侧的锁紧螺栓4锁紧固定，完成焊接。
两个第一支撑台2之间设有固定架5，固定架5用于固定剪叉架侧板，将剪切架侧板焊接在剪叉架内侧。如图2所示，固定架5包括两个相对设置支板51，支板51外侧设有圆柱形的第一凸块52和阶梯形的第二凸块53，第一凸块中部开有通孔54，安装时，将剪叉架侧板卡在第一凸块52和第二凸块53上，通过插销55插入通孔54内固定。
第一支撑台2和第二支撑台3之间设有两个限位挡板6，安装时，限位挡板6位于剪切架内侧，用于限制剪叉架水平方向的位置。如图3所示，限位挡板6包括凸形板61，凸形板61两侧设有活动板62，活动板62通过两个腰形板63与凸形板61铰接，通过上下调节活动板62，调节限位挡板6的宽度，进而限定剪叉架内侧的距离。
底座1两侧均匀分布有六个夹紧装置7，夹紧装置7用于从两侧向中间夹紧剪叉架，限制剪叉架水平方向的位置。如图4所示，夹紧装置7包括安装台71，安装台71上设有铰座72，铰座72上铰接有推杆73，推杆73通过传动片74铰接伸缩柱75，通过拉动推杆73，带动伸缩柱75来回移动，当伸缩柱75伸出时，卡入剪叉架的连接孔内，夹紧剪叉架的同时限制剪叉架水平方向的位移。
如图5所示，本发明工作时，将剪叉架放置在底座1上的第一支撑台2和第二支撑台3上，转动锁紧螺栓固定，限制剪叉架竖直方向上的位置；上下调节限位挡板6两侧的活动板62，调节限位挡板6的宽度，进而限定剪叉架内侧的距离，同时，拉动推杆73，带动伸缩柱75来回移动，当伸缩柱75伸出时，卡入剪叉架的连接孔内，夹紧剪叉架的同时限制剪叉架水平方向的位移；将剪叉架侧板安装在固定架5的第一凸块52和第二凸块53上，将插销55插入通孔54内固定剪叉架侧板，继而，工作人员对剪叉架各部分进行焊接，操作方便，焊接效率高，连接稳定，焊接效果好。
本发明提供的一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，通过在底座上设置第一支撑台和第二支撑台，支撑固定剪叉架，限制其竖直方向的位置，通过在第一支撑台和第二支撑台之间设置限位挡板，限定剪叉架内侧的距离，通过在底座两侧设置夹紧装置，从两侧向中间夹紧剪叉架，限制剪叉架水平方向的位置，通过在两个第一支撑台之间设置固定架，固定剪叉架侧板，将剪切架侧板焊接在剪叉架内侧，完成剪叉架各部分间的焊接工作，具有操作方便，焊接效率高，连接稳定，焊接效果好等优点。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有两个相对的第一支撑台(2)和两个相对的第二支撑台(3)，所述第一支撑台(2)和第二支撑台(3)一侧均设有锁紧螺栓(4)；
两个第一支撑台(2)之间设有固定架(5)；
所述第一支撑台(2)和第二支撑台(3)之间设有限位挡板(6)；
所述底座(1)两侧均匀分布有若干夹紧装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，其特征在于：所述固定架(5)包括两个相对设置支板(51)，所述支板(51)外侧设有圆柱形的第一凸块(52)和阶梯形的第二凸块(53)，所述第一凸块中部开有通孔(54)，所述通孔(54)内设有插销(55)。
3.根据权利要求1所述的一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，其特征在于：所述限位挡板(6)包括凸形板(61)，所述凸形板(61)两侧设有活动板(62)，所述活动板(62)通过两个腰形板(63)与凸形板(61)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种剪叉式高空作业平台剪叉架焊模工装，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括安装台(71)，所述安装台(71)上设有铰座(72)，所述铰座(72)上铰接有推杆(73)，所述推杆(73)通过传动片(74)铰接伸缩柱(75)，通过拉动推杆(73)，带动伸缩柱(75)来回移动。
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