CN110948163A - 底座固定装置及使用该固定装置的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及底座固定装置及使用该固定装置的焊接工装,属于高空作业车焊接工装的技术领域,其技术方案要点是一种底座固定装置,包括基座和加固装置,加固装置置于基座上方并与基座固定相连;加固装置包括定位组件以及带动定位组件移动的驱动装置,驱动装置置于基座的上方并与基座滑移连接,定位组件置于驱动装置的输出端并与驱动装置固定连接,达到提高底座焊接精度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及高空作业车焊接工装的技术领域,尤其涉及底座固定装置及使用该固定装置的焊接工装。
背景技术
剪叉式高空作业车是用途广泛的高空作业专用设备,它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,是高空作业范围更大,并适合多人同时作业,使高空作业效率更高,安全更有保障。
底座作为剪叉式高空作业车的支撑,在生产运输过程中承担着重要的功能,传统的剪叉式高空作业车的底座由于过于庞大,底座的结构较为复杂,焊接过程中很容易出现由于底座的移动而焊接错位导致底座的稳定性和精度降低的现象。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种底座固定装置,目的之二在于提供一种带有固定装置的焊接工装,通过对底座加固后进行焊接,以达到提高底座焊接精度的效果。
本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种底座固定装置,包括基座和加固装置,加固装置置于基座上方并与基座固定相连;加固装置包括定位组件以及带动定位组件移动的驱动装置,驱动装置置于基座的上方并与基座滑移连接,定位组件置于驱动装置的输出端并与驱动装置固定连接。
通过上述技术方案,使用该固定装置固定底座时,将加固装置放置在基座上并与基座进行固接,令加固装置的驱动装置带动定位组件向底座靠近并对底座形成限位,加强对底座的固定,增强底座在焊接时的稳定性,相对比现有技术中底座焊接容易发生移动的情况,本发明达到了提高底座焊接精度的效果。
本发明进一步设置为:所述基座上开设有基孔,基孔置于基座的中间位置处。
通过上述技术方案,在基座上开设基孔,便于向基孔中插入一些具有限位功能的装置,以提高基座在固定底座时的使用效果,进一步加强固定装置对底座的固定,有助于提高底座的焊接稳定性和焊接精度。
本发明进一步设置为:所述驱动装置包括气缸、滑杆和连接件,滑杆的底部设置有支座,支座与基座固定相连,且支座的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽,滑杆置于滑槽内并与滑槽滑移连接,连接件置于气缸和滑杆之间并与气缸的活塞杆、滑杆的端部固定相连。
通过上述技术方案,使用该驱动装置时,将支撑滑杆的支座与基座固定,然后将滑杆放置在支座的滑槽内,接着将气缸置于滑杆的上方,并使用连接件将气缸的活塞杆和滑杆的端部相连接,启动气缸时,气缸带动滑杆和连接件向着靠近或远离底座的方向运动,滑杆和滑槽的配合加强驱动装置在使用时的稳定性,提高加固装置对底座的固定效果,增强底座在焊接时的稳定性和焊接精度。
本发明进一步设置为:所述连接件包括连接杆和连接板,连接杆置于滑杆的上方并与滑杆固定相连,连接板垂直于连接杆设置,且连接板置于连接杆靠近气缸活塞杆的一端,连接板与连接杆、活塞杆固定相连。
通过上述技术方案,连接件用于连接气缸和滑杆,连接杆置于滑杆的上方,连接板置于气缸和滑杆之间并垂直于气缸和滑杆设置,加强气缸和滑杆之间的连接,进一步提升驱动装置在使用过程中的稳定性,提高加固装置的使用效果。
本发明进一步设置为:所述气缸和基座之间设置有支架,气缸的活塞杆穿过支架设置,且支架的底部与基座的顶部固定相连。
通过上述技术方案,设置在气缸和基座之间的支架对气缸有支撑作用,气缸的活塞杆穿过支架设置,提高气缸在使用时的稳定性,加强驱动装置的使用效果。
本发明进一步设置为:所述连接件上固接有限位板,限位板置于连接杆背离连接板的一侧。
通过上述技术方案,连接件用于连接气缸和滑杆并跟随气缸和滑杆一起移动,连接件上的限位板对连接件起到限位作用,防止驱动装置在移动过程中从支座上滑出,加强对驱动装置的控制,进一步提高驱动装置的使用稳定性。
本发明进一步设置为:所述定位组件包括定位板和辅助板,辅助板置于定位板远离驱动装置的一侧,且辅助板与定位板可拆卸固接。
通过上述技术方案,定位组件包括定位板和辅助板,辅助板用于加强定位板对底座的固定和限位,进一步提高定位组件对底座的固定,提高定位组件的使用效果。
本发明进一步设置为:所述定位组件上设置有防滑块,防滑块置于定位板的边缘位置处并与定位板可拆卸连接。
通过上述技术方案,在定位板的边缘位置处设置防滑块,增强定位板与底座抵接时的摩擦力,进一步加强定位板与底座抵接时的稳定性,提高定位板对底座的固定,增强底座在焊接时的稳定,提高底座的焊接精度。
一种底座焊接工装,包括权利要求1-8任一所述的底座固定装置。
通过上述技术方案,使用该带有底座固定装置的焊接工装对底座进行焊接时,将底座放置在焊接工装上,使用固定装置从多个位置对底座进行固定,提高对底座的固定效果,增强底座在焊接时的稳定性,提升底座的焊接精度。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1、通过设置基座和加固装置对底座进行固定,增强底座在焊接时的稳定性,提高对底座的焊接精度;
2、通过在气缸和基座之间设置支架,气缸的活塞杆穿过支架设置,支架对气缸起到支撑的作用,提高气缸在使用时的稳定性,加强驱动装置的使用效果;
3、通过在连接杆背离连接板的一侧设置限位板,限位板对连接件起到限位作用,防止驱动装置在移动过程中从支座上滑出,加强对驱动装置的控制,进一步提高驱动装置的使用稳定性。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的基座和加固装置的连接结构示意图;
图3为本实施例的加固装置凸出定位组件的结构示意图。
附图标记:1、基座;11、基孔;2、加固装置;21、定位组件;211、定位板;2111、防滑块;212、辅助板;22、驱动装置;221、气缸;222、滑杆;223、连接件;2231、连接杆;2232、连接板;3、支座;31、滑槽;4、支架;5、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
结合图1和图2,一种底座固定装置,包括基座1和加固装置2,加固装置2置于基座1上方并与基座1固定相连,通过加固装置2和基座1配合对底座进行固定,增强底座在焊接时的稳定性,相对比现有技术中底座焊接容易发生移动的情况,本实施例达到了提高底座焊接精度的效果。
结合图1和图2,基座1上开设有基孔11,基孔11置于基座1的中间位置处,便于向基孔11中插入一些具有限位功能的装置,比如固定杆,以提高基座1在固定底座时的使用效果,进一步加强固定装置对底座的固定,有助于提高底座的焊接稳定性和焊接精度。加固装置2包括定位组件21以及带动定位组件21移动的驱动装置22,驱动装置22置于基座1的上方并与基座1滑移连接,定位组件21置于驱动装置22的输出端并与驱动装置22固定连接,使用该固定装置固定底座时,将加固装置2放置在基座1上并与基座1进行固接,令加固装置2的驱动装置22带动定位组件21向底座靠近并对底座形成限位,加强对底座的固定,增强底座在焊接时的稳定性,提高底座的焊接精度。
如图2所示,驱动装置22包括气缸221、滑杆222和连接件223,滑杆222的底部设置有支座3,支座3与基座1固定相连,且支座3的顶部开设有与滑杆222相适配的滑槽31,滑杆222置于滑槽31内并与滑槽31滑移连接,连接件223置于气缸221和滑杆222之间并与气缸221的活塞杆、滑杆222的端部固定相连。使用该驱动装置22时,将支撑滑杆222的支座3与基座1固定,然后将滑杆222放置在支座3的滑槽31内,接着将气缸221置于滑杆222的上方,并使用连接件223将气缸221的活塞杆和滑杆222的端部相连接,启动气缸221时,气缸221带动滑杆222和连接件223向着靠近或远离底座的方向运动,滑杆222和滑槽31的配合加强驱动装置22在使用时的稳定性,提高加固装置2对底座的固定效果,增强底座在焊接时的稳定性和焊接精度。
结合图2和图3,连接件223包括连接杆2231和连接板2232,连接杆2231置于滑杆222的上方并与滑杆222固定相连,连接板2232垂直于连接杆2231设置,且连接板2232置于连接杆2231靠近气缸221活塞杆的一端,连接板2232与连接杆2231、活塞杆固定相连。连接件223用于连接气缸221和滑杆222,加强气缸221和滑杆222之间的连接,进一步提升驱动装置22在使用过程中的稳定性,提高加固装置2的使用效果。连接件223上固接有限位板5,限位板5置于连接杆2231背离连接板2232的一侧,限位板5对连接件223起到限位作用,防止驱动装置22在移动过程中从支座3上滑出,加强对驱动装置22的控制,提高驱动装置22的使用稳定性。气缸221和基座1之间设置有支架4,气缸221的活塞杆穿过支架4设置,且支架4的底部与基座1的顶部固定相连,设置在气缸221和基座1之间的支架4对气缸221有支撑作用,提高气缸221在使用时的稳定性,加强驱动装置22的使用效果。
结合图2和图3,定位组件21包括定位板211和辅助板212,辅助板212置于定位板211远离驱动装置22的一侧,且辅助板212与定位板211可拆卸固接,辅助板212用于加强定位板211对底座的固定和限位,进一步提高定位组件21对底座的固定,提高定位组件21的使用效果;定位组件21上设置有防滑块2111,防滑块2111置于定位板211的边缘位置处并与定位板211可拆卸连接,增强定位板211与底座抵接时的摩擦力,加强定位板211与底座抵接时的稳定性,提高定位板211对底座的固定,增强底座在焊接时的稳定,提高底座的焊接精度。
本实施例的实施原理为:使用该固定装置对底座进行加固时,将加固装置2安装在基座1上,并将支座3固定在基座1的顶部,然后将滑杆222置于支座3的滑槽31内,令滑杆222与支座3滑移连接;接着将定位件放置在滑杆222的顶部,然后气缸221置于定位件上,并令定位件的定位板211与气缸221的活塞杆和滑杆222的一端固定相连;然后在定位件远离定位板211的一端安装限位板5,加强限位板5对加固装置2的限位作用,防止加固装置2从滑槽31中滑出;接着将定位组件21安装在连接件223的连接板2232上;使用该固定装置时,通过气缸221带动滑杆222和连接件223向着靠近或远离底座的方向运动,以提高对底座的固定,达到增强焊接底座精度的效果。
实施例2
一种底座焊接工装,包括采用实施例1中描述的底座固定装置,将底座固定装置安装在焊接底座的工装上,使用固定装置从多个位置对底座进行固定,提高对底座的固定效果,增强底座在焊接时的稳定性,提升底座的焊接精度。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种底座固定装置,其特征在于:包括基座(1)和加固装置(2),加固装置(2)置于基座(1)上方并与基座(1)固定相连;加固装置(2)包括定位组件(21)以及带动定位组件(21)移动的驱动装置(22),驱动装置(22)置于基座(1)的上方并与基座(1)滑移连接,定位组件(21)置于驱动装置(22)的输出端并与驱动装置(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的底座固定装置,其特征在于:所述基座(1)上开设有基孔(11),基孔(11)置于基座(1)的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的底座固定装置,其特征在于:所述驱动装置(22)包括气缸(221)、滑杆(222)和连接件(223),滑杆(222)的底部设置有支座(3),支座(3)与基座(1)固定相连,且支座(3)的顶部开设有与滑杆(222)相适配的滑槽(31),滑杆(222)置于滑槽(31)内并与滑槽(31)滑移连接,连接件(223)置于气缸(221)和滑杆(222)之间并与气缸(221)的活塞杆、滑杆(222)的端部固定相连。
4.根据权利要求3所述的底座固定装置,其特征在于:所述连接件(223)包括连接杆(2231)和连接板(2232),连接杆(2231)置于滑杆(222)的上方并与滑杆(222)固定相连,连接板(2232)垂直于连接杆(2231)设置,且连接板(2232)置于连接杆(2231)靠近气缸(221)活塞杆的一端,连接板(2232)与连接杆(2231)、活塞杆固定相连。
5.根据权利要求3所述的底座固定装置,其特征在于:所述气缸(221)和基座(1)之间设置有支架(4),气缸(221)的活塞杆穿过支架(4)设置,且支架(4)的底部与基座(1)的顶部固定相连。
6.根据权利要求4所述的底座固定装置,其特征在于:所述连接件(223)上固接有限位板(5),限位板(5)置于连接杆(2231)背离连接板(2232)的一侧。
7.根据权利要求1所述的底座固定装置,其特征在于:所述定位组件(21)包括定位板(211)和辅助板(212),辅助板(212)置于定位板(211)远离驱动装置(22)的一侧,且辅助板(212)与定位板(211)可拆卸固接。
8.根据权利要求7所述的底座固定装置,其特征在于:所述定位组件(21)上设置有防滑块(2111),防滑块(2111)置于定位板(211)的边缘位置处并与定位板(211)可拆卸连接。
9.一种底座焊接工装,其特征在于:包括权利要求1-8任一所述的底座固定装置。
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