CN103521838B - 一种立式锯床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立式切割的锯切设备,具体地说是一种立式锯床,其包括底座、床身和锯架,底座下固定设置有行走轮,底座上设置有整体升降油缸;床身上部设置有工件夹紧装置,床身设置在第二板上,第二板设置在底座的上部,第二板的上部设置有第一板,锯架设置在第一板上,第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置,第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置;锯架上固定设置有主动轮和被动轮,主动轮和被动轮上缠绕有锯条。本发明解决了靠人拿着锯切的问题,由于锯条可扭转一定度数,能够增加锯条寿命,提高生产效率,另外,钳口有升降功能,工件可在钳口上方便的放置。
Description
技术领域
本发明涉及一种立式切割的锯切设备,具体地说是一种立式锯床。
背景技术
目前,在锯床行业中有着不同型号的立式锯床,普通的立式锯床太过于简便化,甚至没有液压系统,锯切方式也是靠人来拿着来锯切,对于过大的工件就无法锯切。锯条锯切时也是同锯轮是同一方向(角度为0度),锯切时也降低了锯条的寿命。普通立式锯床且放在一个地方也不好挪动,对于在生产线上使用的客户来说降低了生产效率,另外,普通锯床在锯切工件时,都是单钳口,装夹工件不牢固,并且当工件大或重量重时在钳口上放工件不方便。
发明内容
本发明为了弥补现有技术中的不足,提供了一种操作方便、可移动、方便装夹工件的立式锯床。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种立式锯床,包括底座、床身和锯架,所述底座下固定设置有行走轮,所述底座上设置有整体升降油缸;所述床身上部设置有工件夹紧装置,所述的床身设置在第二板上,所述的第二板设置在底座的上部,所述的第二板的上部设置有第一板,所述的锯架设置在第一板上,所述的第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置,所述的第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置;所述锯架上固定设置有主动轮和被动轮,所述主动轮和被动轮上缠绕有锯条,所述的主动轮包括1个,被动轮包括3个,其中2个被动轮设置在锯架的上部,1个被动轮和主动轮设置在锯架的下部,所述的主动轮与电动机相连。
进一步地,所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨、左右移动滑块和左右移动油缸,所述左右移动导轨纵向固定设置在所述底座上,所述左右移动滑块固定设置在所述第二板的下部,所述的左右移动滑块设置在左右移动导轨的上部,并与左右移动导轨相配合,所述左右移动油缸固定设置在所述第二板的右端部。
进一步地,所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨、前后移动滑块和前后移动油缸,所述前后移动导轨横向固定设置在所述第二板的上部,所述前后移动滑块固定设置在所述第一板的下部,所述的前后移动滑块设置在前后移动导轨的上部,并与前后移动导轨相配合,所述前后移动油缸固定设置在所述第一板的后端部。
进一步地,所述的工件夹紧装置包括活动钳、固定钳、工件放置架、推动装置和固定钳升降油缸,所述的工件放置架包括左右两个,分别设置在床身的上部左右两侧,所述的活动钳包括两个,分别设置在左右两个工件放置架上,所述的活动钳的后侧分别设置有推动装置,所述固定钳设置在左右两个工件放置架的前部,所述的固定钳与固定钳升降油缸相连,所述的固定钳升降油缸设置在第二板的上部。
进一步地,所述的推动装置包括手摇轮、夹紧油缸和滑块,所述的滑块固定设置在所述活动钳的下面,所述夹紧油缸固定设置在工件放置架的后侧,所述夹紧油缸中设置有油缸丝杆,所述油缸丝杠的后端固定设置有手摇轮,所述油缸丝杆的前端伸入滑块内,与滑块相配合。
进一步地,所述锯架上还设置有导向块,所述导向块固定设置在所述锯架的前部,所述的锯条伸入导向块内。
进一步地,所述的行走轮为4个,且分别设置在底座的四个角处。
进一步地,所述底座后部的2个行走轮为万向轮,且所述两个万向轮上设置有行走轮把手,所述底座前部的2个行走轮为定向轮。
进一步地,所述第二板上固定设置有辅助导轨,所述的辅助导轨为2个,且对称分布在床身的左右两侧。
进一步地,所述整体升降油缸为4个,且底部均设置有底板,所述整体升降油缸可以分别设置在底座四个角处的内侧或外侧,本发明中所述的整体升降油缸设置在底座的四个角处内侧。如果油缸行程加长,在内侧无法安装时,可以设置在底座四个角处的外侧。
本发明的有益效果是:本发明可以整体升降,并且锯条可以前后移动,工件夹紧装置可以左右移动,解决了靠人拿着锯切的问题,由于锯条可扭转一定度数,从而可实现良好的锯切,能够增加锯条寿命,提高生产效率,另外,通过设置双钳口可以将工件牢牢夹住,当工件大或重量重时,由于钳口有升降功能,也可在钳口上方便的放置。
附图说明
图1为本发明的主视图的结构示意图;
图2为本发明的右视图的结构示意图;
图3为图1的仰视图的结构示意图;
图4为活动钳和固定钳装夹工件时的结构示意图;
图5为固定钳落下时的结构示意图;
图中:1、行走轮把手,2、前后移动油缸,3、辅助导轨,4、锯架,5、被动轮,6、导向块,7、锯条,8、活动钳,9、固定钳,10、床身,11、第一板,12、前后移动滑块,13、前后移动导轨,14、底座,15、底板,16、行走轮,17、第二板,18、左右移动滑块,19、左右移动导轨,20、整体升降油缸,21、主动轮,22、电动机,23、左右移动油缸,24、手摇轮,25、夹紧油缸,26、油缸丝杆,27、滑块,28、固定钳升降油缸,29、工件放置架。
具体实施方式
下面结合附图1至附图5对本发明作进一步的说明:
一种立式锯床,包括底座14、床身10和锯架4,所述底座14下固定设置有行走轮16,所述底座14上设置有整体升降油缸20;所述床身10上部设置有工件夹紧装置,所述的床身10设置在第二板17上,所述的第二板17设置在底座14的上部,所述的第二板17的上部设置有第一板11,所述的锯架4设置在第一板11上,所述的第一板11与第二板17之间设置有第一板前后移动装置,所述的第二板17与底座14之间设置有第二板左右移动装置;所述锯架4上固定设置有主动轮21和被动轮5,所述主动轮21和被动轮5上缠绕有锯条7,所述的主动轮21包括1个,被动轮5包括3个,其中2个被动轮5设置在锯架4的上部,1个被动轮5和主动轮21设置在锯架4的下部,所述的主动轮21与电动机22相连。
进一步地,所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨19、左右移动滑块18和左右移动油缸23,所述左右移动导轨19纵向固定设置在所述底座14上,所述左右移动滑块18固定设置在所述第二板17的下部,所述的左右移动滑块18设置在左右移动导轨19的上部,并与左右移动导轨19相配合,所述左右移动油缸23固定设置在所述第二板17的右端部。
进一步地,所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨13、前后移动滑块12和前后移动油缸2,所述前后移动导轨13横向固定设置在所述第二板17的上部,所述前后移动滑块12固定设置在所述第一板11的下部,所述的前后移动滑块12设置在前后移动导轨13的上部,并与前后移动导轨13相配合,所述前后移动油缸2固定设置在所述第一板11的后端部。
进一步地,所述的工件夹紧装置包括活动钳8、固定钳9、工件放置架29、推动装置和固定钳升降油缸28,所述的工件放置架29包括左右两个,分别设置在床身10的上部左右两侧,所述的活动钳8包括两个,分别设置在左右两个工件放置架29上,所述的活动钳8的后侧分别设置有推动装置,所述固定钳9设置在左右两个工件放置架29的前部,所述的固定钳9与固定钳升降油缸28相连,所述的固定钳升降油缸28设置在第二板17的上部。
进一步地,所述的推动装置包括手摇轮24、夹紧油缸25和滑块27,所述的滑块27固定设置在所述活动钳8的下面,所述夹紧油缸25固定设置在工件放置架29的后侧,所述夹紧油缸25中设置有油缸丝杆26,所述油缸丝杠26的后端固定设置有手摇轮24,所述油缸丝杆26的前端伸入滑块27内,与滑块27相配合。
进一步地,所述锯架4上还设置有导向块6,所述导向块6固定设置在所述锯架4的前部,所述的锯条7伸入导向块6内。
进一步地,所述的行走轮16为4个,且分别设置在底座14的四个角处。
进一步地,为了更好的控制本发明的方向,所述底座14后部的2个行走轮16为万向轮,且所述两个万向轮上设置有行走轮把手1,所述底座14前部的2个行走轮16为定向轮。
进一步地,锯切时由于锯条7的阻力,会使锯架4发抖,再加上本发明立式锯床的导轨在下边,锯切时发抖的可能性加大,为了增加运行的平稳性,所述第二板17上固定设置有辅助导轨3,所述的辅助导轨3为2个,且对称分布在床身10的左右两侧。所述第二板17上固定设置有辅助导轨3,所述的辅助导轨3为2个,且对称分布在床身10的左右两侧。
进一步地,所述整体升降油缸20为4个,且底部均设置有底板15,所述整体升降油缸20可以分别设置在底14座四个角处的内侧或外侧,本发明中所述的整体升降油缸20设置在底座14的四个角处内侧。如果油缸行程加长,在内侧无法安装时,可以设置在底座14四个角处的外侧。
本发明的工作原理是:本发明将锯切工件放置在活动钳8与固定钳9之间,通过电动机22带动主动轮21,从而带动被动轮5,实现锯条7锯切工件,在锯切之前,需要调整钳口以及锯条7的位置,由于在立式锯床的底部安装了四个行走轮16,可以轻便的将设备挪动,还在底部加了四个整体升降油缸20,可以将整个设备升起。四个整体升降油缸20上的底板15在升起时接触地面,四个行走轮16离开地面,当行走轮把手1不用时可以向上抬起。另外,由于本发明中,由于锯架4固定在第一板11上,所述第一板11上固定设置有第一板前后移动油缸2,在前后移动油缸2的推动下,锯架可4通过第一板11下部的前后移动滑块12在第二板17上部的前后移动导轨13上实现前后运动;工件夹紧装置设置在第二板17上,所述第二板17上固定设置有左右移动油缸23,在左右移动油缸23的推动下,第二板17可通过第二板17下部的左右移动滑块18在底座14上部的左右移动导轨19上实现左右运动,从而实现工件夹紧装置左右移动;从而,当锯切长一点的工件,如果锯切点不合适时,我们的锯床就可以前后左右移动,可以准确的对好锯切点,采用锯架4行走方式锯切,锯切完毕后锯架4自动返回,在锯条7使用方面,由于锯架4上设置有导向块6,锯条7可以扭转一定角度,这样会更好的延长锯条7使用寿命,并且在锯切时锯条7会运行的更加平稳,另外,由于本发明有1个固定钳9和2个活动钳8,可以将工件牢牢夹住,并且当工件进入工件夹紧装置时,将固定钳9通过固定钳升降油缸28落下,当工件放置好以后,再将固定钳9上升至指定位置,十分方便实用。
本发明中的其他部分采用现有技术,在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种立式锯床,包括底座、床身和锯架,其特征是:所述底座下固定设置有行走轮,所述底座上设置有整体升降油缸;所述床身上部设置有工件夹紧装置,所述的床身设置在第二板上,所述的第二板设置在底座的上部,所述的第二板的上部设置有第一板,所述的锯架设置在第一板上,所述的第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置,所述的第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置;所述锯架上固定设置有主动轮和被动轮,所述主动轮和被动轮上缠绕有锯条,所述的主动轮包括1个,被动轮包括3个,其中2个被动轮设置在锯架的上部,1个被动轮和主动轮设置在锯架的下部,所述的主动轮与电动机相连。
2.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨、左右移动滑块和左右移动油缸,所述左右移动导轨纵向固定设置在所述底座上,所述左右移动滑块固定设置在所述第二板的下部,所述的左右移动滑块设置在左右移动导轨的上部,并与左右移动导轨相配合,所述左右移动油缸固定设置在所述第二板的右端部。
3.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨、前后移动滑块和前后移动油缸,所述前后移动导轨横向固定设置在所述第二板的上部,所述前后移动滑块固定设置在所述第一板的下部,所述的前后移动滑块设置在前后移动导轨的上部,并与前后移动导轨相配合,所述前后移动油缸固定设置在所述第一板的后端部。
4.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述的工件夹紧装置包括活动钳、固定钳、工件放置架、推动装置和固定钳升降油缸,所述的工件放置架包括左右两个,分别设置在床身的上部左右两侧,所述的活动钳包括两个,分别设置在左右两个工件放置架上,所述的活动钳的后侧分别设置有推动装置,所述固定钳设置在左右两个工件放置架的前部,所述的固定钳与固定钳升降油缸相连,所述的固定钳升降油缸设置在第二板的上部。
5.根据权利要求4所述的一种立式锯床,其特征是:所述的推动装置包括手摇轮、夹紧油缸和滑块,所述的滑块固定设置在所述活动钳的下面,所述夹紧油缸固定设置在工件放置架的后侧,所述夹紧油缸中设置有油缸丝杆,所述油缸丝杠的后端固定设置有手摇轮,所述油缸丝杆的前端伸入滑块内,与滑块相配合。
6.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述锯架上还设置有导向块,所述导向块固定设置在所述锯架的前部,所述的锯条伸入导向块内。
7.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述的行走轮为4个,且分别设置在底座的四个角处。
8.根据权利要求7所述的一种立式锯床,其特征是:所述底座后部的2个行走轮为万向轮,且所述两个万向轮上设置有行走轮把手,所述底座前部的2个行走轮为定向轮。
9.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述第二板上固定设置有辅助导轨,所述的辅助导轨为2个,且对称分布在床身的左右两侧。
10.根据权利要求1所述的一种立式锯床,其特征是:所述整体升降油缸为4个,且底部均设置有底板,并分别设置在底座的四个角处内侧。
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