CN209565841U - 一种履带板夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带板夹持工装，涉及履带板加工技术领域，其技术方案要点是：包括底座，底座上设置有两个平行的定位板，两个定位板用于抵触履带板的两侧壁进行定位，所述底座上还设置有安装座，所述安装座位于两个定位板的外侧，所述安装座远离底座的一端设置有安装板，所述安装板上还设置有用于压紧履带板于所述底座上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上还设置有压板。通过夹持工装夹持定位，使得履带板每次夹持均位于同一高度，且减少履带板夹持歪斜的情况，从而使得履带板的夹持更加稳定，提高铣削或打磨精度，进而提高产品质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种履带板夹持工装。
背景技术
履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成，履带板是履带的重要组成部分。
履带板通过浇铸成型的，履带板朝向地面的一侧会残留浇铸形成的浇头，浇头凸出于履带板的端面，就需要需要对浇头进行铣削或打磨。
当对履带板的浇头进行铣削或打磨时，就需要对履带板进行夹持，而现有的通常通过台虎钳夹持履带板的两侧，然后对浇头进行处理。但是通过台虎钳的夹持方式，因为台虎钳时通过两侧夹持定位，当履带板被台虎钳进行夹持时，每次的夹持高度都会有差别，而且也可能导致履带板歪斜，总体上容易影响浇头铣削或打磨的效果，从而影响履带板的质量，比较麻烦，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种履带板夹持工装，其具有履带板夹持稳定，提高铣削或打磨精度，进而提高产品质量的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种履带板夹持工装，包括底座，底座上设置有两个平行的定位板，两个定位板用于抵触履带板的两侧壁进行定位，所述底座上还设置有安装座，所述安装座位于两个定位板的外侧，所述安装座远离底座的一端设置有安装板，所述安装板上还设置有用于压紧履带板于所述底座上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上还设置有压板。
通过上述技术方案，通过定位板对履带板的两侧进行定位，然后通过压紧气缸将履带板压紧固定于底座上端面，底座上端面水平设置，使得底座上端面可以对履带板进行定位，使得每次安装的履带板基本处于相同的高度，且保持水平状态，减少履带板夹持歪斜的情况，从而使得履带板的夹持更加稳定，提高铣削或打磨精度，进而提高产品质量。
进一步的，所述安装座远离底座的端面设置有转动轴，所述转动轴穿设安装板设置，所述安装板通过转动轴与安装座转动连接，所述转动轴远离安装座的一端设置有限制安装板沿转动轴轴向移动的限位板。
通过上述技术方案，安装板转动连接于安装座上，当需要将履带板安装至底座上时，可以通过将安装板转动，使得压紧气缸转动移开，当履带板放置于底座上后，可以将安装板转动回来，使得压紧气缸可以压紧履带板进行定位。
进一步的，所述安装座上还设置有定位杆，当安装板转动至抵触定位杆时，所述压紧气缸用于压紧履带板于底座上。
通过上述技术方案，设置定位杆，通过定位杆对安装板转动进行定位，使得安装板的转动更加方便。
进一步的，所述安装座的上端面嵌设有若干滚子，若干所述滚子沿着转动轴呈周向均匀分布。
通过上述技术方案，设置滚子，通过滚子的滚动使得安装板相对于安装座的转动时的摩擦力更小，使得安装板的转动更加灵活。
进一步的，还包括基座，所述基座设置于底座下方，所述基座上沿水平方向设置有两个平行的导向杆，所述底座沿着导向杆滑移连接于基座上。
通过上述技术方案，底座沿着导向杆滑移连接于基座上，当需要对浇头进行加工时，可以将刀具定位转动，通过将底座沿着机座滑移进行浇头加工，使得工装的使用更加灵活。
进一步的，所述转动轴穿设于安装板的中部，所述底座上还设置有垫高块，所述垫高块上设置有用于带动安装板转动的调节组件。
通过上述技术方案，设置调节组件，通过调节组件带动安装板转动，减少了操作人员的操作，使得工装的使用更加的方便。
进一步的，所述安装板上端面开设有长条孔，所述长条孔位于安装板远离定位板的一端，所述长条孔的长度方向沿着安装板的长度方向延伸，所述调节组件包括滑移连接于垫高块上的滑移块、设置于滑移块上并穿设于长条孔内的滑移杆、设置于垫高块上用于推动滑移块移动带动安装板翻转的调节气缸。
通过上述技术方案，通过调节气缸带动滑移块移动，滑移块移动可以使得滑移杆长条孔的滑移杆进行移动，从而带动安装板进行翻转，通过调节气缸带动安装板转动，从而对压紧气缸的位置进行调整，使得压紧气缸位置调节更加方便和精准。
进一步的，所述垫高块上设置有滑轨，所述滑轨平行于定位板设置，所述滑移块上开设有供滑轨滑移的滑槽。
通过上述技术方案，设置滑轨和滑槽，通过滑轨和滑槽的配合，使得滑移块的滑移更加稳定，从而使得调节组件的运行更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置夹持工装，使得履带板每次夹持均位于同一高度，且减少履带板夹持歪斜的情况，从而使得履带板的夹持更加稳定，提高铣削或打磨精度，进而提高产品质量的效果；
(2)通过设置基座，当需要对浇头进行加工时，可以将刀具定位转动，通过将底座沿着机座滑移进行浇头加工，使得工装的使用更加灵活；
(3)通过设置调节组件，通过调节组件带动安装板转动，减少了操作人员的操作，使得工装的使用更加的方便。
附图说明
图1为实施例的整体示意图；
图2为实施例的打开状态示意图；
图3为实施例的局部爆炸示意图。
附图标记：1、基座；2、底座；3、导向杆；4、定位板；5、安装座；6、安装板；7、压紧气缸；8、压板；9、转动轴；10、限位板；11、滚子；12、定位杆；13、长条孔；14、垫高块；15、滑轨；16、调节组件；161、滑移块；162、滑移杆；163、调节气缸；17、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种履带板夹持工装，如图1所示，包括基座1和滑移连接于基座1上的底座2。基座1设置于底座2下方，基座1上沿水平方向设置有两个平行的导向杆3，两个导向杆3均穿设于底座2，底座2沿着导向杆3滑移连接于基座1上。
底座2上设置有两个平行的定位板4，两个定位板4均位于底座2远离基座1的端面。当将履带板放置于底座2上进行铣削或打磨时，两个定位板4可以用于抵触履带板的两侧壁对履带板进行定位，此时，两个定位板4的上端面与履带板的上端面平齐。底座2上还设置有安装座5，安装座5位于两个定位板4的外侧，安装座5远离底座2的一端设置有安装板6。安装板6靠近定位板4的一端设置有压紧气缸7，压紧气缸7可以用于压紧履带板于底座2上进行固紧，压紧气缸7的活塞杆上还设置有压板8，通过压板8可以增大压紧气缸7的压紧力，从而使得压紧气缸7的压紧更加稳定。
如图3所示，安装座5远离底座2的端面还设置有转动轴9，转动轴9穿设于安装板6的中部，安装板6通过转动轴9与安装座5转动连接。转动轴9远离安装座5的一端设置有限位板10，限位板10的直径大于转动轴9设置，限位板10可以用于限制安装板6沿转动轴9轴向移动。
安装座5的上端面嵌设有若干滚子11，若干滚子11沿着转动轴9呈周向均匀分布，且滚子11位于安装板6和安装座5之间。安装座5上还设置有定位杆12，当安装板6转动至抵触定位杆12时，压紧气缸7用于压紧履带板于底座2上。
如图1、图2所示，安装板6上端面开设有长条孔13，长条孔13位于安装板6远离定位板4的一端，长条孔13的长度方向沿着安装板6的长度方向延伸。底座2上还设置有垫高块14，垫高块14位于安装座5远离定位板4的一侧，垫高块14上设置有滑轨15，滑轨15平行于定位板4设置。垫高块14上设置有用于带动安装板6沿转动轴9转动的调节组件16。调节组件16包括滑移连接于垫高块14上的滑移块161、设置于滑移块161上并穿设于长条孔13内的滑移杆162、设置于垫高块14上的调节气缸163，调节气缸163可以用于推动滑移块161移动带动安装板6进行翻转。滑移块161靠近垫高块14的一端还开设有滑槽17，当滑移块161沿着垫高块14滑移时，滑槽17可以与滑轨15配合进行导向。
本实施例的工作原理是：
使用上述工装对履带板进行铣削或打磨时，可以将履带板先对应放置于两个定位板4之间，然后通过调节气缸163带动安装板6沿着转动轴9进行翻转，使得安装板6抵触于定位杆12上，此时压紧气缸7位于履带板的上方，然后控制压紧气缸7的活塞杆伸出，使得压紧气缸7活塞杆上的压板8压紧履带板上对履带板进行定位，然后通过推动底座2沿着基座1滑移，对浇头进行铣削或打磨。
当履带板的浇头处理完毕后，压紧气缸7的活塞杆缩回，带动压板8上移并使得压板8的下端面高于定位板4，然后通过调节气缸163带动安装板6转动，使得压紧气缸7从履带板的上方移开，此时操作人员可以对履带板进行更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种履带板夹持工装，其特征在于：包括底座（2），底座（2）上设置有两个平行的定位板（4），两个定位板（4）用于抵触履带板的两侧壁进行定位，所述底座（2）上还设置有安装座（5），所述安装座（5）位于两个定位板（4）的外侧，所述安装座（5）远离底座（2）的一端设置有安装板（6），所述安装板（6）上还设置有用于压紧履带板于所述底座（2）上的压紧气缸（7），所述压紧气缸（7）的活塞杆上还设置有压板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述安装座（5）远离底座（2）的端面设置有转动轴（9），所述转动轴（9）穿设安装板（6）设置，所述安装板（6）通过转动轴（9）与安装座（5）转动连接，所述转动轴（9）远离安装座（5）的一端设置有限制安装板（6）沿转动轴（9）轴向移动的限位板（10）。
3.根据权利要求2所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述安装座（5）上还设置有定位杆（12），当安装板（6）转动至抵触定位杆（12）时，所述压紧气缸（7）用于压紧履带板于底座（2）上。
4.根据权利要求3所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述安装座（5）的上端面嵌设有若干滚子（11），若干所述滚子（11）沿着转动轴（9）呈周向均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：还包括基座（1），所述基座（1）设置于底座（2）下方，所述基座（1）上沿水平方向设置有两个平行的导向杆（3），所述底座（2）沿着导向杆（3）滑移连接于基座（1）上。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述转动轴（9）穿设于安装板（6）的中部，所述底座（2）上还设置有垫高块（14），所述垫高块（14）上设置有用于带动安装板（6）转动的调节组件（16）。
7.根据权利要求6所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述安装板（6）上端面开设有长条孔（13），所述长条孔（13）位于安装板（6）远离定位板（4）的一端，所述长条孔（13）的长度方向沿着安装板（6）的长度方向延伸，所述调节组件（16）包括滑移连接于垫高块（14）上的滑移块（161）、设置于滑移块（161）上并穿设于长条孔（13）内的滑移杆（162）、设置于垫高块（14）上用于推动滑移块（161）移动带动安装板（6）翻转的调节气缸（163）。
8.根据权利要求7所述的一种履带板夹持工装，其特征在于：所述垫高块（14）上设置有滑轨（15），所述滑轨（15）平行于定位板（4）设置，所述滑移块（161）上开设有供滑轨（15）滑移的滑槽（17）。
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