CN213439014U - 一种用于支座加工用的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于支座加工用的抛光机，包括底座，所述底座上设有两个调节机构，两个所述调节机构之间连接设有固定杆，所述固定杆外套设滑套，所述滑套连接箱体，所述箱体连接设有抛光装置；所述箱体内设有第一驱动电机，所述抛光装置包括圆盒，所述第一驱动电机输出端连接设有第一转轴，所述第一转轴另一端向下延伸穿过箱体和圆盒且连接设有抛光轮，所述圆盒内部的第一转轴外套设有大齿轮，所述大齿轮外侧均匀啮合设有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮轴心皆设有第二转轴，每个所述第二转轴皆穿过圆盒底侧且连接设有抛光轮，所述圆盒与箱体之间连接设有两个连接杆。本实用新型可以适应大小不同的支座，且抛光效率高。减少工作时间。

Description

一种用于支座加工用的抛光机

技术领域

本实用新型主要涉及支座加工的技术领域，具体涉及一种用于支座加工用的抛光机。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们开始对所需产品的要求越来越高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，就需要使用抛光机，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。例如专利号为201920556182.9的专利，包括机架，机架设置有夹具和抛光轴，夹具用于固定待抛光产品，夹具可沿Y向移动，机架设置有X向移动组件，X向移动组件设置有Z向移动组件，Z向移动组件设置有Z向转动组件，Z向转动组件设置有平移组件，平移组件设置有摆动组件，摆动组件摆动方向与平移组件平移方向垂直，摆动组件包括连接平移组件的第一架体、与第一架体转动连接的第二架体，第一架体设置有带动第二架体摆动调节的第一电机，第二架体与抛光轴连接，第二架体设置有带动抛光轴转动的第二电机，抛光轴设置于夹具的上方，抛光轴的轴线方向沿上下方向设置，抛光轴上套装有抛光轮。虽然可以减少抛光轮偏磨，保证抛光质量，但是在进行大面积支座加工时，通过单个抛光轮进行抛光，抛光速率太慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于支座加工用的抛光机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于支座加工用的抛光机，包括底座，所述底座上设有对称的两个防护道，两个所述防护道外侧设有对称的两个调节机构，两个所述调节机构之间固定连接设有固定杆，所述固定杆外套设滑套，所述滑套可在固定杆上滑动，所述滑套下端连接设有一体式的箱体，所述箱体连接设有抛光装置；所述箱体内部设有第一驱动电机，所述抛光装置包括箱体下方的圆盒，所述第一驱动电机输出端连接设有第一转轴，所述第一转轴另一端向下延伸穿过箱体和圆盒且连接设有抛光轮，所述圆盒内部的第一转轴外套设有大齿轮，所述大齿轮外侧均匀啮合设有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮轴心皆设有第二转轴，每个所述第二转轴皆穿过圆盒底侧且连接设有抛光轮，所述第一转轴和每个第二转轴连接的抛光轮等高，所述圆盒与箱体之间连接设有两个连接杆。

优选的，两个所述防护道内部底座部分设为凹槽状且两端分别设有第三转轴，两个所述第三转轴上套设有输送带，所述底座上端一侧设有第二驱动电机，其中一个所述第三转轴向外延伸与第二驱动电机输出端之间通过皮带轮连接。在本优选实施例中，通过输送带，可以实现支座自动进行加工，减少人力。

优选的，所述第一转轴与箱体和圆盒、第二转轴与圆盒、第三转轴与底座之间皆通过轴承环的方式连接，所述抛光轮底部连接设有抛光毛刷。在本优选实施例中，通过轴承环的方式连接，可以实现转轴转动不受所连接物影响。

优选的，每个所述调节机构包括所述底座上设有液压杆，所述液压杆上端分别固定连接设有相同的支撑盘，每个所述支撑盘上端相接近的一侧皆设有固定板，所述固定杆两端固定在固定板上。在本优选实施例中，通过液压杆，可以实现调节高度。

优选的，每个所述支撑盘上皆设有气缸，每个所述气缸上皆连接设有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆皆穿过固定板与滑套侧端连接。在本优选实施例中，通过气缸和伸缩杆，可以实现控制滑套在固定杆上左右移动。

优选的，每个所述防护道内皆设有紧固装置，所述紧固装置包括位于防护道内部的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块内部设有螺纹通道，所述螺纹通道内可被螺杆贯穿。在本优选实施例中，通过紧固装置，可以实现支座的固定，避免在进行抛光时，支座跟随抛光轮左右运动，导致抛光不全面。

优选的，所述螺纹通道水平位置比输送带上端水平位置高。在本优选实施例中，通过位置限定，可以实现避免螺杆与输送带接触到，对固定支座产生影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本装置采用抛光装置，具有多个抛光轮，使得抛光进行的效率更高；采用调节机构，可以根据支座大小的不同进行调节，保证抛光质量，且在进行抛光时，可以左右移动，保证抛光的全面性；采用紧固装置，可以将支座固定，避免移动影响抛光效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型抛光装置轴测图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型箱体内部示意图；

图中：1、底座；11、防护道；12、支撑盘；13、固定板；14、固定杆；15、滑套；16、箱体；17、第三转轴；18、输送带；19、第二驱动电机；2、调节机构；21、液压杆；22、气缸；23、伸缩杆；3、抛光装置；31、第一驱动电机；32、第一转轴；33、抛光轮；34、圆盒；35、第二转轴；36、连接杆；4、紧固装置；41、滑槽；42、滑块；43、螺纹通道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于支座加工用的抛光机，包括底座1，所述底座1上设有对称的两个防护道11，两个所述防护道11外侧设有对称的两个调节机构2，两个所述调节机构2之间固定连接设有固定杆14，所述固定杆14外套设滑套15，所述滑套15可在固定杆14上滑动，所述滑套15下端连接设有一体式的箱体16，所述箱体16连接设有抛光装置3；所述箱体16内部设有第一驱动电机31，所述抛光装置3包括箱体16下方的圆盒34，所述第一驱动电机31输出端连接设有第一转轴32，所述第一转轴32另一端向下延伸穿过箱体16和圆盒34且连接设有抛光轮33，所述圆盒34内部的第一转轴32外套设有大齿轮，所述大齿轮外侧均匀啮合设有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮轴心皆设有第二转轴35，每个所述第二转轴35皆穿过圆盒34底侧且连接设有抛光轮33，启动第一驱动电机31，带动第一转轴32旋转，第一转轴32通过大齿轮和从动齿轮使得第二转轴35旋转，从而使得底部所有抛光轮33运作，所述第一转轴32和每个第二转轴35连接的抛光轮33等高，所述第一转轴32与箱体16和圆盒34、第二转轴35与圆盒34之间皆通过轴承环的方式连接，所述圆盒34与箱体16之间连接设有两个连接杆36，所述抛光轮33底部连接设有抛光毛刷。

请着重参照附图1、3，两个所述防护道11内部底座1部分设为凹槽状且两端分别设有第三转轴17，第三转轴17与底座1之间通过轴承环的方式连接，两个所述第三转轴17上套设有输送带18，所述底座1上端一侧设有第二驱动电机19，其中一个所述第三转轴17向外延伸与第二驱动电机19输出端之间通过皮带轮连接，将支座放在输送带18上，启动第二驱动电机19，通过皮带轮带动第三转轴17转动，使得输送带18带动支座运动。

请着重参照附图1，每个所述调节机构2包括所述底座1上设有液压杆21，所述液压杆21上端分别固定连接设有相同的支撑盘12，每个所述支撑盘12上端相接近的一侧皆设有固定板13，所述固定杆14两端固定在固定板13上；每个所述支撑盘12上皆设有气缸22，每个所述气缸22上皆连接设有多个伸缩杆23，每个所述伸缩杆23皆穿过固定板13与滑套15侧端连接，根据支座高度，对液压杆21进行调节，让支撑盘12上升或下降，使得抛光轮33底部抛光毛刷可以压在支座上进行抛光，启动两个气缸22，使得两端伸缩杆23伸长和收缩运动，从而带动滑套15左右移动，使得抛光轮33左右移动。

请着重参照附图1、3，每个所述防护道11内皆设有紧固装置4，所述紧固装置4包括位于防护道11内部的滑槽41，所述滑槽41内滑动设有滑块42，所述滑块42内部设有螺纹通道43，两端分别使用螺杆贯穿螺纹通道43，并与支座两侧接触，使得支座被夹紧，实现支座的固定，避免在进行抛光时，支座跟随抛光轮33左右运动，导致抛光不全面，所述螺纹通道43水平位置比输送带18上端水平位置高，通过位置限定，可以避免螺杆与输送带18接触到，对固定支座产生影响

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员先将支座放在输送带18上端一侧，使用两根螺杆分别贯穿两端的螺纹通道43，并与支座两侧接触，根据支座高度，使得支座被夹紧，对液压杆21进行调节，让支撑盘12上升或下降，使得抛光轮33底部抛光毛刷可以压在支座上进行抛光，然后启动第二驱动电机19，通过皮带轮带动第三转轴17转动，使得输送带18带动支座缓慢向另一端运动，紧固装置4通过滑块42跟随移动，启动第一驱动电机31，带动第一转轴32旋转，第一转轴32通过大齿轮和从动齿轮使得第二转轴35旋转，从而使得底部所有抛光轮33运作，启动两个气缸22，使得两端伸缩杆23进行伸长和收缩运动，从而带动滑套15左右移动，使得抛光轮33对支座进行全面抛光，最终从输送带18另一端得到抛光完成的支座即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于支座加工用的抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有对称的两个防护道(11)，两个所述防护道(11)外侧设有对称的两个调节机构(2)，两个所述调节机构(2)之间固定连接设有固定杆(14)，所述固定杆(14)外套设滑套(15)，所述滑套(15)可在固定杆(14)上滑动，所述滑套(15)下端连接设有一体式的箱体(16)，所述箱体(16)连接设有抛光装置(3)；

所述箱体(16)内部设有第一驱动电机(31)，所述抛光装置(3)包括箱体(16)下方的圆盒(34)，所述第一驱动电机(31)输出端连接设有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)另一端向下延伸穿过箱体(16)和圆盒(34)且连接设有抛光轮(33)，所述圆盒(34)内部的第一转轴(32)外套设有大齿轮，所述大齿轮外侧均匀啮合设有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮轴心皆设有第二转轴(35)，每个所述第二转轴(35)皆穿过圆盒(34)底侧且连接设有抛光轮(33)，所述第一转轴(32)和每个第二转轴(35)连接的抛光轮(33)等高，所述圆盒(34)与箱体(16)之间连接设有两个连接杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：两个所述防护道(11)内部底座(1)部分设为凹槽状且两端分别设有第三转轴(17)，两个所述第三转轴(17)上套设有输送带(18)，所述底座(1)上端一侧设有第二驱动电机(19)，其中一个所述第三转轴(17)向外延伸与第二驱动电机(19)输出端之间通过皮带轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：所述第一转轴(32)与箱体(16)和圆盒(34)、第二转轴(35)与圆盒(34)、第三转轴(17)与底座(1)之间皆通过轴承环的方式连接，所述抛光轮(33)底部连接设有抛光毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：每个所述调节机构(2)包括所述底座(1)上设有液压杆(21)，所述液压杆(21)上端分别固定连接设有相同的支撑盘(12)，每个所述支撑盘(12)上端相接近的一侧皆设有固定板(13)，所述固定杆(14)两端固定在固定板(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：每个所述支撑盘(12)上皆设有气缸(22)，每个所述气缸(22)上皆连接设有多个伸缩杆(23)，每个所述伸缩杆(23)皆穿过固定板(13)与滑套(15)侧端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：每个所述防护道(11)内皆设有紧固装置(4)，所述紧固装置(4)包括位于防护道(11)内部的滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动设有滑块(42)，所述滑块(42)内部设有螺纹通道(43)，所述螺纹通道(43)内可被螺杆贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种用于支座加工用的抛光机，其特征在于：所述螺纹通道(43)水平位置比输送带(18)上端水平位置高。

Images