CN202388369U - 球阀阀芯抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀阀芯抛光装置，属于机械技术领域。它解决了现有的外球面机械加工装置操作不便、加工效率低的问题。本球阀阀芯抛光装置包括机架、横向设于机架上部的齿轮盘和设于机架上能驱动该齿轮盘周向来回转动的驱动结构，齿轮盘的下方设有抛光轮，齿轮盘下侧的边缘处固连有一竖直向下的连杆，连杆上设有能将球阀阀芯横向定位在抛光轮处的定位结构，当球阀阀芯定位在抛光轮处时其重心线与齿轮盘的中轴线重合。本球阀阀芯抛光装置具有使用范围广、加工效率高、操作省时省力等优点。

Description

球阀阀芯抛光装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抛光装置，特别是一种球阀阀芯抛光装置。

背景技术

目前，工业上常用的的球体加工机械主要是由上下两个研磨盘构成，下盘带有同心的多道沟槽，待加工球体放在上下两盘之间，通过上盘施加一定的压力，在下盘的带动下，球体在沟槽内公转的同时，自身也会无规则的自转，通过磨料的作用，球体表面得到加工。带孔或带盲孔的球体不是一个完整的球体，例如陶瓷股骨头，使用传统加工机床加工时，这种球体无法白转，因此无法加工出合格的外球面。

为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种外球面机械加工装置[公开号为：CN 102059618A]，该装置包括机床底座、机床轨道、机床尾座、夹具、加工轴、滑板、卧式无级变速机及磨头，机床轨道设在机床底座上，机床尾座设在机床底座的一端，夹具设在机床尾座的前部，加工轴与夹具前部连接，滑板设在机床轨道上，卧式无级变速机设在加工轴一侧，该无级变速机上连接磨头。与现有技术相比，本发明结构简单，可以加工陶瓷阀球、陶瓷股骨头、金属阀球、金属股骨头等非完整球休的球面，而且加工方便、快速，经过不同磨料的逐步研磨抛光，不会对球体造成损伤，不存在潜在的加工缺陷。

但这种外球面机械加工装置依然存在以下缺点：加工时不能全方位的对外球面进行加工，只能加工到外球面的局部；需要更换加工夹持方向，才能使工件全面加工，其操作费时费力，而且每个工人只能操作一台机器，加工效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高、且能有效对球阀阀芯表面进行抛光的球阀阀芯抛光装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本球阀阀芯抛光装置，包括机架、横向设于机架上部的齿轮盘和设于机架上能驱动该齿轮盘周向来回转动的驱动结构，所述齿轮盘的下方设有抛光轮，其特征在于，所述齿轮盘下侧的边缘处固连有一竖直向下的连杆，所述的连杆上设有能将球阀阀芯横向定位在抛光轮处的定位结构，当球阀阀芯定位在抛光轮处时其重心线与上述齿轮盘的中轴线重合。

在加工时，将球阀阀芯放置到定位结构上，打开驱动结构使齿轮盘转动，齿轮盘的转动带动球阀阀芯一起转动，由于球阀阀芯定位在抛光轮处时其重心线与齿轮盘的中轴线重合，所以球阀阀芯是绕自身的重心线来回转动的，抛光轮能全面的对球阀阀芯的表面进行抛光。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的定位结构包括一铰接在连杆上的铰接件和垂直固连在该铰接件上的定位杆，所述定位杆平行于抛光轮的轴线设置，上述的球阀阀芯套设在所述的定位杆上；在所述的连杆上可移动的固连有一与上述定位杆相互平行的支撑板，在所述的支撑板上设有用于限制球阀阀芯沿定位杆轴向移动的限位件。

当需要将一个球阀阀芯套设到定位杆上时，将铰接件绕铰接点转动，带动定位杆远离抛光轮，然后将一个球阀阀芯套设到定位杆上；然后反向转动铰接件，使套设在定位杆上的球阀阀芯位于抛光轮处，此时限位件能防止球阀阀芯沿定位杆轴向移动。开启驱动结构，带动球阀阀芯沿自身的重心线转动，由于球阀阀芯的表面与抛光轮接触，所以在抛光的过程中，球阀阀芯还相对于定位杆周向转动，这样更加方便抛光轮对球阀阀芯的抛光，使抛光更加全面。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的定位杆与铰接件之间设有连接轴承，该连接轴承的外圈固定在所述的铰接件上，上述的定位杆插入至所述的连接轴承中。

这样设置的目的在于，方便球阀阀芯沿定位杆的轴线转动。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的限位件为两个且相互平行设置，所述两限位件的外端部分别套设有轴承，上述的球阀阀芯位于两轴承之间；所述的支撑板上具有卡槽，上述两限位件的内端部通过紧固件可拆卸的固定在所述的卡槽内。

两限位件外端部处的轴承之间的间隙略大于球阀阀芯的外径，当球阀阀芯放入到两轴承之间时，轴承自身的滚动减少了对球阀阀芯的摩擦，使抛光出来的产品成品率更高。两限位件可拆卸的固定在卡槽内，就是说两限位件之间的距离可以调节，这样就能将尺寸不一的球阀阀芯定位在定位杆上。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，在所述的连杆上还设有限制铰接件摆动范围的限位座，上述的铰接件设置在所述的限位座上。

该限位座主要限制铰接件的摆动范围，而且当球阀阀芯位于抛光轮处时该限位座能将铰接件定位，防止铰接件继续转动。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的驱动结构包括设置在机架上的电机一和设于该电机一转轴上的齿轮，所述的齿轮与上述的齿轮盘相互啮合。本处的电机一为伺服电机，电机一带动齿轮来回转动，从而带动齿轮盘来回转动。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的齿轮与齿轮盘之间设有一齿条，该齿条的一侧与齿轮啮合，另一侧与齿轮盘啮合。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述机架的上部还设有滑轨，上述的齿轮盘通过一固定螺杆固定在所述的滑轨上。

设置滑轨的目的在于，可实现齿轮盘与抛光轮之间位置的改变，使本抛光装置能对不同尺寸的球阀阀芯进行抛光。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的抛光轮为布轮且所述的抛光轮由一电机二带动其连续转动。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的抛光轮包括与一电机二的传动轴连接的主动轮和设于该主动轮下方的从动轮，所述的主动轮与从动轮通过一抛光带传动连接，所述的球阀阀芯位于所述的抛光带处。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的主动轮与从动轮之间设有用于对抛光带起张紧作用的张紧轮，所述张紧轮的中部具有向内凹陷的张紧部。

该处的张紧部将抛光带张紧成具有一定的弧形，球阀阀芯外表面的弧形与抛光带上张紧形成的弧形相匹配。

与现有技术相比，本球阀阀芯抛光装置具有以下优点：

1、可对不同尺寸的球阀阀芯进行全面抛光，使用范围广；2、对球阀阀芯可精确抛光、成品率高；3、加工效率高，工人只需装卸工件即可；4、每个工人可同时控制三台以上的机器，节省了劳动力，加工的成本降低。

附图说明

图1是本球阀阀芯抛光装置的结构示意图。

图2是本球阀阀芯抛光装置的局部示意图。

图3是本球阀阀芯抛光装置的另一局部示意图。

图中，1、机架；2、齿轮盘；3、连杆；4、球阀阀芯；51、铰接件；52、定位杆；53、支撑板；54、限位件；55、连接轴承；56、轴承；57、限位座；61、电机一；62、齿条；71、电机二；72、主动轮；73、从动轮；74、抛光带；75、张紧轮；8、弹性卡片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本球阀阀芯抛光装置，包括机架1、横向设于该机架1上部的齿轮盘2和设于该机架1上能驱动齿轮盘2周向来回转动的驱动结构，在齿轮盘2的下方设有抛光轮。本实施例中，如图2和图3所示，抛光轮包括与电机二71的传动轴连接的主动轮72和设于该主动轮72下方的从动轮73，主动轮72与从动轮73通过一抛光带74传动连接，球阀阀芯4位于抛光带74处。如图1和图2所示，为了防止抛光地打滑，在主动轮72与从动轮73之间设有用于对抛光带74起张紧作用的张紧轮75，张紧轮75的中部具有向内凹陷的张紧部。

如图1和图3所示，齿轮盘2下侧的边缘处固连有一竖直向下的连杆3，该连杆3通过螺栓固定在齿轮盘2上，在该连杆3上设有能将球阀阀芯4横向定位在抛光带74处的定位结构，当球阀阀芯4定位在抛光带74处时其重心线与齿轮盘2的中轴线重合。

具体的，如图1、2和3所示，定位结构包括一铰接在连杆3上的铰接件51和垂直固连在该铰接件51上的定位杆52，定位杆52平行于抛光轮的轴线设置，球阀阀芯4套设在定位杆52上，抛光带74在对球阀阀芯4进行抛光时，能带动球阀阀芯4沿定位杆52的轴线周向转动。在连杆3上还固连有一与定位杆52相互平行的支撑板53，在支撑板53上设有用于限制球阀阀芯4沿定位杆52轴向移动的限位件54。本实施例中的铰接件51为一铰接杆。

如图1、2和3所示，该处设置的限位件54为两个且相互平行设置，两限位件54的外端部分别套设有轴承56，球阀阀芯4位于两轴承56之间。支撑板53上具有卡槽，两限位件54的内端部通过紧固件可拆卸的固定在所述的卡槽内，本实施例中的紧固件为螺栓。两限位件54外端部处的轴承56之间的间隙略大于球阀阀芯4的外径，当球阀阀芯4放入到两轴承56之间时，轴承56自身的滚动减少了对球阀阀芯4的摩擦，使抛光出来的产品成品率更高。两限位件54可拆卸的固定在卡槽内，就是说两限位件54之间的距离可以调节，这样就能将尺寸不一的球阀阀芯4定位在定位杆52上。如图2和图3所示，在限位件54上还设有当球阀阀芯4定位时能防止铰接件51绕其铰接点摆动的弹性卡片8。

如图1所示，定位杆52与铰接件51之间设有连接轴承55，该连接轴承55的外圈固定在铰接件51上，定位杆52插入至连接轴承55中，该连接轴承55方便球阀阀芯4沿定位杆52的轴线周向转动。如图1所示，在连杆3上还设有限制铰接件51摆动范围的限位座57，铰接件51设置在限位座57上。该限位座57主要限制铰接件51的摆动范围，而且当球阀阀芯4位于抛光轮处时该限位座57能将铰接件51定位，防止铰接件51继续转动。

如图1所示，本实施例中的驱动结构包括设置在机架1上的电机一61和设于该电机一61转轴上的齿轮，齿轮与齿轮盘2相互啮合。本实施例中的电机一61为伺服电机，电机一61带动齿轮来回转动，从而带动齿轮盘2来回转动。实际使用过程中，在齿轮与齿轮盘2之间设有一齿条62，该齿条62的一侧与齿轮啮合，另一侧与齿轮盘2啮合。

为了改变齿轮盘2与抛光轮之间的间距，以实现对不同尺寸的球阀阀芯4进行抛光，在机架1的上部还设有滑轨，齿轮盘2通过一固定螺杆固定在滑轨上。

当需要将球阀阀芯4套设到定位杆52上时，将铰接杆绕铰接点转动，带动定位杆52远离抛光轮，然后将一个球阀阀芯4套设到定位杆52上。然后反向转动铰接件51，使套设在定位杆52上的球阀阀芯4位于抛光带74处，此时限位件54能防止球阀阀芯4沿定位杆52轴向移动。打开驱动结构使齿轮盘2转动，齿轮盘2的转动带动球阀阀芯4一起转动，由于球阀阀芯4定位在抛光轮处时其重心线与齿轮盘2的中轴线重合，所以球阀阀芯4是绕自身的重心线来回转动的，而且球阀阀芯4还绕定位杆52的轴线周向转动。

加工时，打开电机二71使主动轮72转动，同时打开电机一61，使齿轮盘2半圆弧往复运动，本实施例中的电机一61为伺服电机，将球阀阀芯4套设到定位杆52上，放下铰接件51，使球阀阀芯4紧贴在抛光带74上，抛光带74带动球阀阀芯4轴向非同步转动。加工完毕后将铰接件51拉起，使球阀阀芯4脱离抛光带74，取下工件即可。本装置工作时无需关机，而且在本装置中设有定时装置，工件加工完毕指示灯亮。

本球阀阀芯抛光装置可对不同尺寸的球阀阀芯4进行全面抛光，使用范围广；对球阀阀芯4的抛光精确、成品率高、加工效率高，工人只需装卸工件即可；每人可控制两台以上的机器，节省了劳动力，加工的成本降低。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，抛光轮为布轮，抛光轮由电机二71带动其连续转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、齿轮盘2、连杆3、球阀阀芯4、铰接件51、定位杆52、支撑板53、限位件54、连接轴承55、轴承56、限位座57、电机一61、齿条62、电机二71、主动轮72、从动轮73、抛光带74、张紧轮75、弹性卡片8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种球阀阀芯抛光装置，包括机架(1)、横向设于机架(1)上部的齿轮盘(2)和设于机架(1)上能驱动该齿轮盘(2)周向来回转动的驱动结构，所述齿轮盘(2)的下方设有抛光轮，其特征在于，所述齿轮盘(2)下侧的边缘处固连有一竖直向下的连杆(3)，所述的连杆(3)上设有能将球阀阀芯(4)横向定位在抛光轮处的定位结构，当球阀阀芯(4)定位在抛光轮处时其重心线与上述齿轮盘(2)的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的定位结构包括一铰接在连杆(3)上的铰接件(51)和垂直固连在该铰接件(51)上的定位杆(52)，所述定位杆(52)平行于抛光轮的轴线设置，上述的球阀阀芯(4)套设在所述的定位杆(52)上；在所述的连杆(3)上可移动的固连有一与上述定位杆(52)相互平行的支撑板(53)，在所述的支撑板(53)上设有用于限制球阀阀芯(4)沿定位杆(52)轴向移动的限位件(54)。

3.根据权利要求2所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的定位杆(52)与铰接件(51)之间设有连接轴承(55)，该连接轴承(55)的外圈固定在所述的铰接件(51)上，上述的定位杆(52)插入至所述的连接轴承(55)中。

4.根据权利要求3所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的限位件(54)为两个且相互平行设置，所述两限位件(54)的外端部分别套设有轴承(56)，上述的球阀阀芯(4)位于两轴承(56)之间；所述的支撑板(53)上具有卡槽，上述两限位件(54)的内端部通过紧固件可拆卸的固定在所述的卡槽内。

5.根据权利要求2或3或4所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，在所述的连杆(3)上还设有限制铰接件(51)摆动范围的限位座(57)，上述的铰接件(51)设置在所述的限位座(57)上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的驱动结构包括设置在机架(1)上的电机一(61)和设于该电机一(61)转轴上的齿轮，所述的齿轮与上述的齿轮盘(2)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的齿轮与齿轮盘(2)之间设有一齿条(62)，该齿条(62)的一侧与齿轮啮合，另一侧与齿轮盘(2)啮合。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述机架(1)的上部还设有滑轨，上述的齿轮盘(2)通过一固定螺杆固定在所述的滑轨上。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的抛光轮包括与一电机二(71)的传动轴连接的主动轮(72)和设于该主动轮(72)下方的从动轮(73)，所述的主动轮(72)与从动轮(73)通过一抛光带(74)传动连接，所述的球阀阀芯(4)位于所述的抛光带(74)处。

10.根据权利要求9所述的球阀阀芯抛光装置，其特征在于，所述的主动轮(72)与从动轮(73)之间设有用于对抛光带(74)起张紧作用的张紧轮(75)，所述张紧轮(75)的中部具有向内凹陷的张紧部。

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