CN215760289U - 一种建筑施工升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工升降台，属于升降装置技术领域。其技术方案为：一种建筑施工升降台，包括底板，所述底板上两侧设有外套杆，所述外套杆内滑动设有内套杆，所述内套杆上套设有卡箍，所述卡箍的下端抵在所述外套杆上端，所述内套杆上端设有平台板，平台板和底板之间还设有升降机构；所述升降机构包括推拉杆，升降杆，所述推拉杆和升降杆均滑动设置在固定框上，所述推拉杆上转动设有带有滑槽的驱动块，所述升降杆上设有长导杆，驱动推拉杆位移，使所述长导杆在所述滑槽内滑动，带动所述升降杆完成升降。本实用新型的有益效果为：本装置方便移动，便于周转，无需电力或液压动力源，人工即可调节升降台的高度，不受动力源条件限制。

Description

一种建筑施工升降台

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，尤其涉及一种建筑施工升降台。

背景技术

建筑架多在室内外装修、喷涂等建筑工作时使用，人们在建筑施工过程中，往往需要搭建施工架，施工完成后再拆除，不仅工作量大，而且效率还低。而且临时搭建的施工架安全性难以保障，时常发生安全事故。

为方便施工，提高工作效率，逐渐采用更加便利的升降架，现有技术中已经使用的升降机，通常会需要使用动力装置，比如电机或者液压，因为需要长时间通过电机转动供给液压油路，导致使用成本增加，而且会受油路或电路的限制导致周转效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工升降台，方便移动，便于周转，无需电机或液压动力驱动，手动即可调节升降台的高度，从而降低使用成本，尤其适用于无法提供动力源的低空施工作业。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种建筑施工升降台，包括底板，所述底板上方两侧设有外套杆，所述外套杆内滑动设有内套杆，所述内套杆上套设有卡箍，所述卡箍的下端抵在所述外套杆上端，所述内套杆上端设有平台板，所述平台板和所述底板之间还设有升降机构；所述升降结构包括设置在底板上的固定框，所述固定框上设有能够沿竖直方向滑动的升降杆，所述升降杆的上端设置在所述平台板上，所述升降杆的下端穿出所述底板，所述升降杆的中部转动设有联动块；所述固定框上设有能够沿水平方向滑动的推拉杆，所述推拉杆的中部且位于所述固定框内转动设有驱动块；所述联动块上且靠近所述推拉杆的一端设有长导杆，另一端设有短导杆；所述驱动块上且靠近所述升降杆的一端设有滑槽，所述长导杆滑动设置在所述滑槽内；所述升降杆上且位于所述联动块的上方设有支臂，所述支臂上设有水平导向槽，所述水平导向槽内滑动设有与所述水平导向槽配合的滑动块，所述滑动块上且靠近所述短导杆的一端转动设有连接板，所述连接板上设有与所述短导杆滑动配合条形孔；

所述固定框优先设为矩形框，其上下端均设有竖向通孔，水平方向的两侧设有水平通孔，所述升降杆穿设在所述竖向通孔内，所述推拉杆穿设在所述水平通孔内。

所述推拉杆的一端设有驱动所述推拉杆位移的伸缩结构。首先调节滑动块的位置，将所述滑动块置于所述水平导向槽的最外端并保持位置，此时连所述连接板、短导杆、联动块均各自保持不动，当驱动所述推拉杆位移时，所述推拉杆会带动所述长导杆在所述滑槽内滑动，进而产生完成升降动作。

当高度调节完毕后，为了提高平台的稳定性，应重新调节所述卡箍位置，使所述卡箍的下端抵在外套杆上。

进一步，所述伸缩机构包括螺杆，所述螺杆的中部通过螺纹配合设有螺纹套管，所述螺纹套管通过固定支架设置在所述底板上，所述螺杆的一端抵在所述推拉杆的端部。所述螺杆的一端抵在所述推拉杆的端部，另一端穿出所述螺纹套管，并固定设有旋转轮或旋转把手，通过手动旋转，即可驱动所述螺杆前进后退，进而带动所述推拉杆位移。

进一步，所述推拉杆与所述螺杆之间通过球铰连接。通过球铰连接可以避免由于同轴度不足导致的传动问题。

为了防止所述连接板意外脱落，进一步，所述短导杆的外侧设有限位板，所述限位板宽度大于所述条形孔的宽度。

进一步，所述短导杆和所述联动块上均设有过孔，所述长导杆上设有与所述过孔配合的螺纹盲孔，使用螺栓穿过所述过孔并配合所述螺纹盲孔固定。

进一步，所述支臂上设有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端设置在所述滑动块上，转动所述调节螺栓能够调节所述滑块在所述支臂上的位置。可以看出当所述推拉杆固定不动时，通过所述调节螺栓，调节所述滑块所处的位置能够改变所述连接板的角度，进而改变所述长导杆的倾斜角度，能够实现平台高度的微调。

进一步，所述平台板上还设有护栏。

进一步，所述平台板的任意一侧铰接有折叠梯，所述折叠梯折叠收纳后，下端置于所述底板上。所述折叠梯便于人工上下所述平台板，并且易收纳。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构仅采用机械设计，无需电机或液压动力，人工即可完成升降动作，不会因动力源而受场地限制。通过卡箍进行限位，提高平台的稳定性；能够方便移动，随场地需求随时周转，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型升起后的状态示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为升降机构的结构爆炸示意图。

图5为升降机构的整体结构示意图。

图6为升降机构的整体结构另一视角结构示意图。

图7为联动块的结构示意图。

图8为驱动块的结构示意图。

图9为固定框的结构示意图。

其中，附图标记为：10、底板；11、外套杆；12、内套杆；13、卡箍；20、平台板；21、护栏；22、折叠梯；30、固定框；301、竖向通孔；302、水平通孔；31、升降杆；32、推拉杆；33、驱动块；331、滑槽；34、联动块；341、长导杆；342、短导杆；35、滑动块；36、连接板；37、球铰；40、螺杆；41、螺纹套管；42、固定支架；43、转轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-9，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种建筑施工升降台，包括底板10，底板10上方两侧设有外套杆11，外套杆11内滑动设有内套杆12，内套杆12上套设有卡箍13，卡箍13的下端抵在外套杆上端，内套杆12上端设有平台板20，平台板20和底板10之间还设有升降机构；升降结构包括设置在底板10上的固定框30，固定框30上设有能够沿竖直方向滑动的升降杆31，升降杆31的上端设置在平台板20上，升降杆31的下端穿出底板10，升降杆31的中部转动设有联动块34；固定框30上设有能够沿水平方向滑动的推拉杆32，推拉杆32的中部且位于固定框30内转动设有驱动块33；联动块34上且靠近推拉杆32的一端设有长导杆341，另一端设有短导杆342；驱动块33上且靠近升降杆31的一端设有滑槽331，长导杆341滑动设置在滑槽331内；升降杆31上且位于联动块34的上方设有支臂，支臂上设有水平导向槽，水平导向槽内滑动设有与水平导向槽配合的滑动块35，滑动块35上且靠近短导杆342的一端转动设有连接板36，连接板36上设有与短导杆滑动配合条形孔；

固定框30优先设为矩形框，其上下端均设有竖向通孔301，水平方向的两侧设有水平通孔302，升降杆31穿设在竖向通孔301内，推拉杆32穿设在水平通孔302内。

推拉杆32的一端设有驱动推拉杆32位移的伸缩结构。首先调节滑动块35的位置，将滑动块35置于水平导向槽的最外端并保持位置，此时连连接板36、短导杆342、联动块34均各自保持不动，当驱动推拉杆32位移时，推拉杆32会带动长导杆341在滑槽331内滑动，进而产生完成升降动作。

伸缩机构包括螺杆40，螺杆40的中部通过螺纹配合设有螺纹套管41，螺纹套管41通过固定支架42设置在底板10上，螺杆40的一端抵在推拉杆32的端部，另一端穿螺纹套管41，并固定设有旋转轮43或旋转把手，通过手动旋转，即可驱动螺杆40前进后退，进而带动推拉杆32位移。

推拉杆32与螺杆40之间通过球铰37连接。通过球铰37连接可以避免由于同轴度不足导致的传动问题。

为了防止连接板36意外脱落，短导杆342的外侧设有限位板，限位板宽度大于条形孔的宽度。

短导杆342和联动块34上均设有过孔，长导杆341上设有与过孔配合的螺纹盲孔，使用螺栓穿过过孔并配合螺纹盲孔固定。

支臂上设有调节螺栓，调节螺栓的另一端设置在滑动块35上，转动调节螺栓能够调节滑块在支臂上的位置。可以看出当推拉杆32固定不动时，通过调节螺栓，调节滑块所处的位置能够改变连接板36的角度，进而改变长导杆341的倾斜角度，能够实现平台高度的微调。

平台板20上还设有护栏21。

平台板20的任意一侧铰接有折叠梯22，折叠梯22折叠收纳后，下端置于底板10上。折叠梯22便于人工上下平台板20，并且易收纳。

本实用新型使用时，首先调节螺栓锁定滑动块35的起始位置，然后通过旋转转轮43带动螺杆40，螺杆40驱动推拉杆32伸出或缩回，推拉杆32的位移能够使得长导杆341在驱动块33的滑槽331内滑动，进而带动升降杆31升降；当需要进行微调时，还可以通过调节支臂上的螺栓来调节滑动块35的位置，进而通过连接板36驱动联动块34转动，使得长导杆341在滑槽331内滑动，带动升降杆31小幅度升降，进一步实现了本装置的高度上的微调；高度调节完毕后，为了提高平台的稳定性，应重新调节卡箍13的位置，使卡箍13的下端抵在外套杆11上；并将折叠梯22的下端拉出并稳定放置在地面上，便于人工上下平台板20。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工升降台，其特征在于，包括底板，所述底板上方两侧设有外套杆，所述外套杆内滑动设有内套杆，所述内套杆上套设有卡箍，所述卡箍的下端抵在所述外套杆上端，所述内套杆上端设有平台板，所述平台板和所述底板之间还设有升降机构；

所述升降结构包括设置在底板上的固定框，所述固定框上设有能够沿竖直方向滑动的升降杆，所述升降杆的上端设置在所述平台板上，所述升降杆的下端穿出所述底板，所述升降杆的中部转动设有联动块；

所述固定框上设有能够沿水平方向滑动的推拉杆，所述推拉杆的中部且位于所述固定框内转动设有驱动块；所述联动块上且靠近所述推拉杆的一端设有长导杆，另一端设有短导杆；所述驱动块上且靠近所述升降杆的一端设有滑槽，所述长导杆滑动设置在所述滑槽内；所述升降杆上且位于所述联动块的上方设有支臂，所述支臂上设有水平导向槽，所述水平导向槽内滑动设有与所述水平导向槽配合的滑动块，所述滑动块上且靠近所述短导杆的一端转动设有连接板，所述连接板上设有与所述短导杆滑动配合的条形孔；

所述推拉杆的一端设有驱动所述推拉杆位移的伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述伸缩机构包括螺杆，所述螺杆的中部通过螺纹配合设有螺纹套管，所述螺纹套管通过固定支架设置在所述底板上，所述螺杆的一端抵在所述推拉杆的端部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述推拉杆与所述螺杆之间通过球铰连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述短导杆的外侧设有限位板，所述限位板宽度大于所述条形孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述短导杆和所述联动块上均设有过孔，所述长导杆上设有与所述过孔配合的螺纹盲孔，使用螺栓穿过所述过孔并配合所述螺纹盲孔固定。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述支臂上设有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端设置在所述滑动块上，转动所述调节螺栓能够调节所述滑块在所述支臂上的位置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述平台板上还设有护栏。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降台，其特征在于，所述平台板的任意一侧铰接有折叠梯，所述折叠梯折叠收纳后，下端置于所述底板上。

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