CN207987030U - 一种玻璃上片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃上片装置，包括门形支架、横向轨道、纵向轨道、旋转座、液压气缸和托板，横向轨道设在门形支架的横臂底面，纵向轨道通过滑轮滑动连接于横向轨道下方，纵向轨道上滑动连接有滑块，滑块底面固定连接旋转座，旋转座底面左右两端各设有一个液压气缸，两个液压气缸的活塞杆竖直向下且分别与两根连接杆的一端连接，两个连接杆的另一端分别铰接在托板顶面两端，托板底面设有多个吸盘。与现有技术相比，本实用新型可有效解决玻璃人工上片工作强度大，且易碎的问题，可快速便捷的对玻璃进行上片操作。通过在门形支架的横臂上设置运行轨道来避免在玻璃架与上片台间有障碍物而无法工作的情况。

Description

一种玻璃上片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃上片装置。

背景技术

现有技术中，玻璃采用物料架堆叠的方式放置在玻璃自动切割机平台旁 边，待玻璃自动切割机平台需求玻璃时，需至少两个工人同时操作，将整片的玻璃搬运到玻璃自动切割机平台的入口处，仅靠人工搬运玻璃，对玻璃自动切割机平台上料具有工作量大，效率低，玻璃有割伤手臂的风险，同时人工成本也比较高。现有一些玻璃上片装置可避免人工搬运，但是当上片装置与玻璃架之间有其他障碍物时却无法正常工作。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种玻璃上片装置，包括门形支架、横向轨道、纵向轨道、旋转座、液压气缸和托板，所述横向轨道设在门形支架的横臂底面，所述纵向轨道通过滑轮滑动连接于横向轨道下方，所述纵向轨道上滑动连接有滑块，滑块底面固定连接旋转座，所述旋转座底面左右两端各设有一个液压气缸，两个所述液压气缸的活塞杆竖直向下且分别与两根连接杆的一端连接，两个所述连接杆的另一端分别铰接在托板顶面两端，所述托板底面设有多个吸盘。

进一步的，所述吸盘个数为6-9个，每两个所述吸盘的间距相同。

进一步的，所述托板为圆形，两个所述连接杆与托板铰接处在圆形托板的同一条直径上。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型可有效解决玻璃人工上片工作强度大，且易碎的问题，可快速便捷的对玻璃进行上片操作。

（2）通过在门形支架的横臂上设置运行轨道来避免在玻璃架与上片台间有障碍物而无法工作的情况。

（3）旋转座的设计可使托板在水平方向上360度旋转，避免托板无法正对玻璃的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：门形支架1，横向轨道2，滑轮3，纵向轨道4，滑块5，旋转座6，液压气缸7，连接杆8，托板9，吸盘10，代加工玻璃11，玻璃架12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示的一种玻璃上片装置，包括门形支架1、横向轨道2、纵向轨道4、旋转座6、液压气缸7和托板9，横向轨道2设在门形支架1的横臂底面，纵向轨道4通过滑轮3滑动连接于横向轨道2下方，纵向轨道4上滑动连接有滑块5，滑块5底面固定连接旋转座6，旋转座6底面左右两端各设有一个液压气缸7，两个液压气缸7的活塞杆竖直向下且分别与两根连接杆8的一端连接，两个连接杆8的另一端分别铰接在圆形托板9顶面两端，托板9底面设有6个吸盘10，每两个吸盘10的间距相同。

在使用时，根据玻璃架12的方位移动横向轨道2上的滑轮3与纵向轨道4上的滑块5使托板9至玻璃架12前，再转动旋转座6使两个液压气缸7与代加工玻璃11的中心线在同一平面内，液压气缸7上的活塞杆伸出使托板9与代加工玻璃11平行，再使横向轨道2上的滑轮3或纵向轨道4上的滑块5移动使吸盘吸住代加工玻璃11，然后移动横向轨道2上的滑轮3与纵向轨道4上的滑块5，同时收回液压气缸7上的活塞杆，将代加工玻璃11移动至加工台上方，再伸出液压气缸7上的活塞杆将代加工玻璃11放置于加工台上即可。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃上片装置，其特征在于，包括门形支架、横向轨道、纵向轨道、旋转座、液压气缸和托板，所述横向轨道设在门形支架的横臂底面，所述纵向轨道通过滑轮滑动连接于横向轨道下方，所述纵向轨道上滑动连接有滑块，滑块底面固定连接旋转座，所述旋转座底面左右两端各设有一个液压气缸，两个所述液压气缸的活塞杆竖直向下且分别与两根连接杆的一端连接，两个所述连接杆的另一端分别铰接在托板顶面两端，所述托板底面设有多个吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃上片装置，其特征在于，所述吸盘个数为6-9个，每两个所述吸盘的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃上片装置，其特征在于，所述托板为圆形，两个所述连接杆与托板铰接处在圆形托板的同一条直径上。