CN208869499U - 一种具有防撞功能的玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防撞功能的玻璃切割装置，包括底座、支柱和工作台，所述支柱位于底座上端，所述工作台位于支柱顶端，所述工作台呈“凹”字型设置，且工作台两侧壁上均安装有防撞气囊，所述底座上表面一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出轴连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱侧壁上安装有固定横杆。本实用新型通过将工作台呈“凹”字型设置，并在工作台侧壁上安装有防撞气囊，可以防止玻璃与工作台侧壁发生碰撞，通过设置固定横杆和二号吸盘将带切割的玻璃吸附并放置在工作台上，同时也可以将切割后的玻璃吸附进行卸料，减少人工搬运产生的碰撞，防撞效果好，且上料和下料方便，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有防撞功能的玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种具有防撞功能的玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广，同时根据使用需求需将玻璃进行切割处理。

现有的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时大多需要人工对玻璃进行搬运，容易发生碰撞，影响玻璃的完整性，而且在切割时，不便于对玻璃进行固定，导致切割效果不好，一些切割装置切割方式单一，只能进行单一的矩形切割，需要进行改进。为此，我们提出一种具有防撞功能的玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有防撞功能的玻璃切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有防撞功能的玻璃切割装置，包括底座、支柱和工作台，所述支柱位于底座上端，所述工作台位于支柱顶端，所述工作台呈“凹”字型设置，且工作台两侧壁上均安装有防撞气囊，所述底座上表面一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出轴连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱侧壁上安装有固定横杆，所述固定横杆一端下表面安装有二号吸盘，且二号吸盘上方安装有二号抽气泵，所述二号抽气泵与二号吸盘之间连接有二号抽气管，所述固定横杆设有两组，且固定横杆结构相同，所述工作台表面嵌设有一号吸盘，所述一号吸盘设有多组，且一号吸盘呈排列设置，所述一号吸盘底端均连接有一号抽气管，所述一号抽气管一端延伸位于工作台外部并与底座上端设有的一号抽气泵连接。

进一步地，所述工作台表面一端安装有二号气缸，且二号气缸一侧连接有推料板，以及工作台表面另一端下方设有集料箱。

进一步地，所述底座上端一侧嵌设有滑槽，且滑槽内部设有立柱，所述立柱底端安装有滑轮，且立柱通过滑轮与滑槽活动连接，所述滑槽一端安装有一号气缸，且一号气缸与立柱固定连接。

进一步地，所述立柱顶端一侧安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆上端安装有一号电机，所述一号电机的输出轴连接有二号伸缩杆，且二号伸缩杆位于一号伸缩杆下方并与一号伸缩杆呈垂直设置，所述二号伸缩杆一侧安装有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆与二号伸缩杆呈垂直设置，且三号伸缩杆一端安装有切割刀，以及切割刀位于工作台正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将工作台呈“凹”字型设置，并在工作台侧壁上安装有防撞气囊，可以防止玻璃与工作台侧壁发生碰撞，通过设置固定横杆和二号吸盘将带切割的玻璃吸附并放置在工作台上，同时也可以将切割后的玻璃吸附进行卸料，减少人工搬运产生的碰撞，防撞效果好，且上料和下料方便。

2、本实用新型通过在工作台上安装有一号吸盘，可以利用一号吸盘将放置在工作台表面的待切割的玻璃进行吸附固定，便于进行切割工作，切割结束后，可以利用工作台一侧的推料板，将工作台表面残留的废料进行清除，便于使用。

3、本实用新型通过将立柱通过滑轮与滑槽连接，可以便于对进行纵向切割，同时一号伸缩杆可以带动切割刀进行横向切割，通过在一号伸缩杆上安装有一号电机，可以利用一号电机带动二号伸缩杆转动，从而使通过三号伸缩杆与二号伸缩杆连接的切割刀转动，可以进行圆形切割，切割种类多样，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防撞功能的玻璃切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有防撞功能的玻璃切割装置的工作台俯视图结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、工作台；4、一号吸盘；5、一号抽气泵；6、滑槽；7、滑轮；8、一号抽气管；9、立柱；10、防撞气囊；11、一号伸缩杆；12、二号伸缩杆；13、一号电机；14、三号伸缩杆；15、切割刀；16、伸缩支柱；17、二号抽气泵；18、二号抽气管；19、二号吸盘；20、固定横杆；21、二号电机；22、一号气缸；23、二号气缸；24、推料板；25、集料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有防撞功能的玻璃切割装置，包括底座1、支柱2和工作台3，所述支柱2位于底座1上端，所述工作台3位于支柱2顶端，所述工作台3呈“凹”字型设置，且工作台3两侧壁上均安装有防撞气囊10，所述底座1上表面一侧安装有二号电机21，所述二号电机21的输出轴连接有伸缩支柱16，所述伸缩支柱16侧壁上安装有固定横杆20，所述固定横杆20一端下表面安装有二号吸盘19，且二号吸盘19上方安装有二号抽气泵17，所述二号抽气泵17与二号吸盘19之间连接有二号抽气管18，所述固定横杆20设有两组，且固定横杆20结构相同，所述工作台3表面嵌设有一号吸盘4，所述一号吸盘4设有多组，且一号吸盘4呈排列设置，所述一号吸盘4底端均连接有一号抽气管8，所述一号抽气管8一端延伸位于工作台3外部并与底座1上端设有的一号抽气泵5连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过将工作台3呈“凹”字型设置，并在工作台3侧壁上安装有防撞气囊10，可以防止玻璃与工作台3侧壁发生碰撞，通过设置固定横杆20和二号吸盘19将带切割的玻璃吸附并放置在工作台3上，同时也可以将切割后的玻璃吸附进行卸料，减少人工搬运产生的碰撞，防撞效果好，且上料和下料方便。

其中，所述工作台3表面一端安装有二号气缸23，且二号气缸23一侧连接有推料板24，以及工作台3表面另一端下方设有集料箱25。

本实施例中(如图2所示)可以利用工作台3一侧的推料板24，将工作台3表面残留的废料推送到集料箱25内，便于使用。

其中，所述底座1上端一侧嵌设有滑槽6，且滑槽6内部设有立柱9，所述立柱9底端安装有滑轮7，且立柱9通过滑轮7与滑槽6活动连接，所述滑槽6一端安装有一号气缸22，且一号气缸22与立柱9固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)可以利用一号气缸22推动立柱9在滑槽6内移动，从而在控制切割刀15的纵向切割方位。

其中，所述立柱9顶端一侧安装有一号伸缩杆11，所述一号伸缩杆11上端安装有一号电机13，所述一号电机13的输出轴连接有二号伸缩杆12，且二号伸缩杆12位于一号伸缩杆11下方并与一号伸缩杆11呈垂直设置，所述二号伸缩杆12一侧安装有三号伸缩杆14，所述三号伸缩杆14与二号伸缩杆12呈垂直设置，且三号伸缩杆14一端安装有切割刀15，以及切割刀15位于工作台3正上方。

本实施例中(如图1所示)通过在一号伸缩杆11上安装有一号电机13，可以利用一号电机13带动二号伸缩杆12转动，从而使通过三号伸缩杆14与二号伸缩杆12连接的切割刀15转动，可以进行圆形切割，切割种类多样，灵活性好。

需要说明的是，本实用新型为一种具有防撞功能的玻璃切割装置，工作时，利用二号吸盘19和二号抽气泵17将待切割的玻璃吸附住，同时启动二号电机21带动伸缩支柱16转动，使待切割的玻璃旋转位于工作台3上方，然后收缩伸缩支柱16使玻璃放置在工作台3上，同时二号充气泵17停止工作，此时启动一号抽气泵5，利用一号吸盘4将位于工作台3上的玻璃吸附固定住，便于进行切割，通过将工作台3呈“凹”字型设置，并在工作台3侧壁上安装有防撞气囊10，可以防止玻璃与工作台3侧壁发生碰撞，切割时，可以利用一号气缸22推动立柱9在滑槽6内移动，从而在控制切割刀15的纵向切割方位，同时一号伸缩杆11可以调节切割刀15的横向切割方位，便于进行矩形切割，通过在一号伸缩杆11上安装有一号电机13，可以利用一号电机13带动二号伸缩杆12转动，从而使通过三号伸缩杆14与二号伸缩杆12连接的切割刀15转动，可以利用三号伸缩杆14调节转动的半径，便于进行圆形切割，切割种类多样，灵活性好，切割结束后，可以利用固定横杆20和一号吸盘4将切割后的玻璃吸附进行转移，便于进行卸料，可以防止人工搬运过程中发生碰撞现象，稳定性好。

本实用新型的底座1，支柱2，工作台3，一号吸盘4，一号抽气泵5，滑槽6，滑轮7，一号抽气管8，立柱9，防撞气囊10，一号伸缩杆11，二号伸缩杆12，一号电机13，三号伸缩杆14，切割刀15，伸缩支柱16，二号抽气泵17，二号抽气管18，二号吸盘19，固定横杆20，二号电机21，一号气缸22，二号气缸23，推料板24，集料箱25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过将工作台呈“凹”字型设置，并在工作台侧壁上安装有防撞气囊，可以防止玻璃与工作台侧壁发生碰撞，通过设置固定横杆和二号吸盘将带切割的玻璃吸附并放置在工作台上，同时也可以将切割后的玻璃吸附进行卸料，减少人工搬运产生的碰撞，防撞效果好，且上料和下料方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种具有防撞功能的玻璃切割装置，包括底座(1)、支柱(2)和工作台(3)，所述支柱(2)位于底座(1)上端，所述工作台(3)位于支柱(2)顶端，其特征在于：所述工作台(3)呈“凹”字型设置，且工作台(3)两侧壁上均安装有防撞气囊(10)，所述底座(1)上表面一侧安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出轴连接有伸缩支柱(16)，所述伸缩支柱(16)侧壁上安装有固定横杆(20)，所述固定横杆(20)一端下表面安装有二号吸盘(19)，且二号吸盘(19)上方安装有二号抽气泵(17)，所述二号抽气泵(17)与二号吸盘(19)之间连接有二号抽气管(18)，所述固定横杆(20)设有两组，且固定横杆(20)结构相同，所述工作台(3)表面嵌设有一号吸盘(4)，所述一号吸盘(4)设有多组，且一号吸盘(4)呈排列设置，所述一号吸盘(4)底端均连接有一号抽气管(8)，所述一号抽气管(8)一端延伸位于工作台(3)外部并与底座(1)上端设有的一号抽气泵(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述工作台(3)表面一端安装有二号气缸(23)，且二号气缸(23)一侧连接有推料板(24)，以及工作台(3)表面另一端下方设有集料箱(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述底座(1)上端一侧嵌设有滑槽(6)，且滑槽(6)内部设有立柱(9)，所述立柱(9)底端安装有滑轮(7)，且立柱(9)通过滑轮(7)与滑槽(6)活动连接，所述滑槽(6)一端安装有一号气缸(22)，且一号气缸(22)与立柱(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防撞功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述立柱(9)顶端一侧安装有一号伸缩杆(11)，所述一号伸缩杆(11)上端安装有一号电机(13)，所述一号电机(13)的输出轴连接有二号伸缩杆(12)，且二号伸缩杆(12)位于一号伸缩杆(11)下方并与一号伸缩杆(11)呈垂直设置，所述二号伸缩杆(12)一侧安装有三号伸缩杆(14)，所述三号伸缩杆(14)与二号伸缩杆(12)呈垂直设置，且三号伸缩杆(14)一端安装有切割刀(15)，以及切割刀(15)位于工作台(3)正上方。