CN207727323U - 一种布料自动切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料自动切片装置，其至少包括主体，主体包括机架以及转送装置，转送装置包括转送电机以及两个转送辊，两个转送辊上下设置且均由转送电机驱动，还包括纵切部以及出料部，纵切部包括下纵切刀、下纵切电机以及上纵切刀，下纵切刀以及上纵切刀均整体呈圆盘形，且下纵切刀与下纵切刀正对，下纵切电机固定设置在机架上，下纵切电机的旋转输出端固定设置有下纵切刀轴，下纵切刀轴与下纵切刀固定连接，上纵切刀与机架铰接，出料部包括固定设置在机架上的托盘，纵切部、转送装置、出料部由后向前依次设置。本实用新型可以自动地对布料进行切条；可以自动地对布条进行切块；可靠性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料自动切片装置。
背景技术
目前，在布料的生产过程中，时常遇到需要根据客户的特定的要求将布料分切为布块的情况。
但是，目前生产好的布料通常都是成卷的存放，当需要根据客户的要求将布料分切为布块时，则需要人工对成卷的布料进行拆解，即将成卷的布料展开、放置在平面上，配合裁剪到以及裁剪框进行裁剪，这样比较费时费力，导致布块的成本上升；另外，人工裁剪时操作人员容易出现失误，导致残次品的布块(比如，布块尺寸不符合标准、布块之间仍有部分连接等)出现，稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种布料自动切片装置，可以自动地对布料进行切条。
本实用新型采取的详细技术方案为：一种布料自动切片装置，其至少包括主体，主体包括机架以及转送装置，转送装置包括转送电机以及两个转送辊，两个转送辊上下设置且均由转送电机驱动，还包括纵切部以及出料部，纵切部包括下纵切刀、下纵切电机以及上纵切刀，下纵切刀以及上纵切刀均整体呈圆盘形，且下纵切刀与下纵切刀正对，下纵切电机固定设置在机架上，下纵切电机的旋转输出端固定设置有下纵切刀轴，下纵切刀轴与下纵切刀固定连接，上纵切刀与机架铰接，出料部包括固定设置在机架上的托盘，纵切部、转送装置、出料部由后向前依次设置。
优选地，下纵切刀与上纵切刀之间的距离为纵切刀间距A，纵切刀间距A为0-0.2mm。
可以使布料基本完全被纵切为布条，提高本实用新型的一种布料自动切片装置的可靠性，同时还可以保证下纵切刀与上纵切刀之间不会接触或者碰撞，提高下纵切刀的寿命以及上纵切刀的使用寿命。
优选地，转送电机、下纵切电机均为步进电机，转送电机、下纵切电机均为同一个步进电机驱动器驱动，两个转送辊的直径、下纵切刀的直径、上纵切刀的直径均相等。
可以使布条的输送线速度与下纵切刀的线速度相等，从而可以保证布条不会被起皱或者被拉扯断，并且该结构比较简单、成本较低。
进一步地，还包括横切部，横切部设置在转送装置、出料部之间，横切部包括上横切刀、横切升降装置以及下横切刀，横切升降装置固定设置在机架上，上横切刀与横切升降装置固定连接。
可以自动地对布条进行切块。
优选地，上横切刀以及下横切刀均为单刃刀，上横切刀与下横切刀上下贴合地设置。
可以保证落在托盘上的布条被完全分切为布块，可靠性较高。
进一步地，出料部还包括吸附安装架以及顶升装置，顶升装置固定设置在机架上，顶升装置的伸缩端与吸附安装架连接，吸附安装架上固定设置有分离装置，分离装置的两端均固定设置有吸附装置，吸附装置设置在托盘的上方。
可以保证两块布块彻底分开，可靠性较高。
进一步地，出料部还包括旋转装置，顶升装置的伸缩端通过旋转装置与吸附安装架连接，分离装置的数量为两个，两个分离装置绕旋转装置均布。
可以保证布块连续、快速地从出料部排出。
进一步地，主体还包括设置在固定设置在机架上的张紧装置，张紧装置设置在纵切部的后方，张紧装置包括两个上下设置的张紧辊，靠下的张紧辊的一端设置有阻尼器。
可以保证经过张紧装置与转送装置之间的布料以及布条被张紧，从而可以进一步地保证布料穿过下纵切刀与上纵切刀之间、被纵切为布条时不会被起皱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以自动地对布料进行切条；2、可以自动地对布条进行切块；3、可靠性较高。
附图说明
图1是本实用新型中的一种布料自动切片装置的立体示意图。
图2是本实用新型中的一种布料自动切片装置的俯视示意图。
图3是本实用新型中的一种布料自动切片装置的侧视示意图。
图4是本实用新型中的一种布料自动切片装置的纵切部2处的局部剖视示意图。
图5是图3的Ⅰ处的放大的示意图。图5中，部分机架13未画出，以显示上横切刀31以及下横切刀32。
图6是本实用新型中的一种布料自动切片装置的控制器接线示意图。
主体1；转送装置11；转送辊111；转送电机112；张紧装置12；张紧辊121；阻尼器122；机架13；纵切部2；下纵切刀21；下纵切电机211；下纵切刀轴212；上纵切刀22；上纵切刀架221；纵切刀间距A；横切部3；上横切刀31；横切升降装置311；下横切刀32；出料部4；托盘41；吸附装置42；吸附安装架421；分离装置422；顶升装置43；旋转装置44；布料6；布条61；布块62。
具体实施方式
请参阅图1-图6，本实用新型为一种布料自动切片装置，其至少包括主体1。
主体1包括机架13以及转送装置11。机架13用于固定安装布料自动切片装置的零部件。
转送装置11包括转送电机112以及两个转送辊111，两个转送辊111上下设置且均由转送电机112驱动。比如，两个转送辊111上均固定设置有齿轮(附图未画出)，靠上的转送辊111的齿轮与靠下的转送辊111的齿轮相互齿合，靠下的转送辊111与转送电机112的旋转输出端固定连接。优选地，转送电机112为步进电机，以精确地控制转送的布条61的长度。
本实用新型的一种布料自动切片装置，还包括纵切部2以及出料部4。
纵切部2包括下纵切刀21、下纵切电机211以及上纵切刀22。
如图4所示，下纵切刀21以及上纵切刀22均整体呈圆盘形，且下纵切刀21与下纵切刀21正对(即下纵切刀21的刀尖与上纵切刀22的刀尖正对)。优选地，下纵切刀21与上纵切刀22之间的距离为纵切刀间距A，纵切刀间距A为0-0.2mm。可以使布料6基本完全被纵切为布条61，即布条61与布条61之间基本被完全切开、不会有相互连接的部分，从而可以提高本实用新型的一种布料自动切片装置的可靠性，同时还可以保证下纵切刀21与上纵切刀22之间不会接触或者碰撞，从而可以提高下纵切刀21的寿命以及上纵切刀22的使用寿命。
下纵切电机211固定设置在机架13上，下纵切电机211的旋转输出端固定设置有下纵切刀轴212，下纵切刀轴212与下纵切刀21固定连接。
上纵切刀22与机架13铰接。比如，上纵切刀22通过上纵切刀架221与机架13铰接。
出料部4包括固定设置在机架13上的托盘41。
纵切部2、转送装置11、出料部4由后向前依次设置(按照布料6的输送方向的由后向前)。
本实用新型中的一种布料自动切片装置的工作原理为：使用前，将布料6依次穿过下纵切刀21与上纵切刀22之间(布料6经过下纵切刀21与上纵切刀22之间形成布条61)、两个转送辊111之间，使两个转送辊111分别从布条61的上端面、布条61的下端面抵持布条61即可。通常，转送辊111的两端可以均设置有弹簧，以保证两个转送辊111对布条61的压力恒定。
使用时，控制(如图6所示，比如通过三菱的FX1N-40MR型PLC控制器进行控制)转送电机112以及下纵切电机211运行，转送电机112带动两个转送辊111转动、使布料6经过下纵切刀21与上纵切刀22之间，布料6被分切为布条61，布条61在两个转送辊111的带动下继续向前运动，落在托盘41上，布条61即可被输送至下一工序(通常为手工将布条61切断为布块62)进行进一步地加工。
由上述可以看出，本实用新型中的一种布料自动切片装置可以自动地对布料6进行切条。
下纵切电机211为步进电机，转送电机112、下纵切电机211均为同一个步进电机驱动器驱动，两个转送辊111的直径、下纵切刀21的直径、上纵切刀22的直径均相等。可以使布条61的输送线速度与下纵切刀21的线速度相等，从而可以保证布条61不会被起皱(下纵切刀21的线速度大于布条61的输送线速度时会起皱)或者被拉扯断(下纵切刀21的线速度小于布条61的输送线速度时，布条61会被扯断)，并且该结构比较简单、成本较低(可以节省用于驱动下纵切电机211的步进电机驱动器)。
进一步地，本实用新型中的一种布料自动切片装置，还包括横切部3，横切部3设置在转送装置11、出料部4之间，横切部3包括上横切刀31、横切升降装置311以及下横切刀32，横切升降装置311固定设置在机架13上，上横切刀31与横切升降装置311固定连接。通常，横切升降装置311为由气缸带动的直线倒杆装置。布料6被分切为布条61，布条61在两个转送辊111的带动下继续向前运动一定的距离(由PLC控制向转送电机112以及下纵切电机211发出的脉冲数实现距离控制)后、落在托盘41上后，PLC控制转送电机112以及下纵切电机211停止，横切升降装置311带动上横切刀31向下移动，将落在托盘41上的布条61分切为布块62，布块62即可被输送至下一工序(通常为布块62的叠放工序)进行进一步地加工；重复上述过程即可以自动地对布条61进行切块。
如图5所示，优选地，上横切刀31以及下横切刀32均为单刃刀，上横切刀31与下横切刀32上下贴合地设置(即上横切刀31的背面与下横切刀32的背面贴合)。可以保证落在托盘41上的布条61被完全分切为布块62，可靠性较高。
进一步地，出料部4还包括吸附安装架421以及顶升装置43，顶升装置43固定设置在机架13上，顶升装置43的伸缩端与吸附安装架421连接，吸附安装架421上固定设置有分离装置422，分离装置422的两端(即分离装置422的固定端、分离装置422的伸缩端)均固定设置有吸附装置42，吸附装置42设置在托盘41的上方。通常，吸附装置42通常为与真空源连接的吸盘，分离装置422、顶升装置43均为气缸。落在托盘41上的布条61分切为布块62后，控制吸附装置42将布块62吸附后，控制分离装置422伸长，从而可以保证两块布块62彻底分开(即布条61与布条61之间被完全切开、不会有相互连接的部分)，可靠性较高。
出料部4还包括旋转装置44，顶升装置43的伸缩端通过旋转装置44与吸附安装架421连接，分离装置422的数量为两个，两个分离装置422绕旋转装置44均布。落在托盘41上的布条61分切为布块62后，控制旋转装置44一侧的吸附装置42将布块62吸附，并控制旋转装置44一侧的分离装置422伸长、使两块布块62彻底分开后，控制旋转装置44正转一百八十度后，控制旋转装置44一侧的吸附装置42与大气连通(即通气)，布块62即落下被输送到下一工序加工，此时控制旋转装置44另一侧的吸附装置42可以继续吸附布块62，从而可以保证布块62连续、快速地从出料部4排出。通常，旋转装置44为旋转气缸。
主体1还包括设置在固定设置在机架13上的张紧装置12，张紧装置12设置在纵切部2的后方(布料6的输送方向为向前)，张紧装置12包括两个上下设置的张紧辊121，靠下的张紧辊121的一端设置有阻尼器122(阻尼扭矩通常为10牛米)。可以保证经过张紧装置12与转送装置11之间的布料6以及布条61被张紧，从而可以进一步地保证布料6穿过下纵切刀21与上纵切刀22之间、被纵切为布条61时不会被起皱。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布料自动切片装置，其至少包括主体(1)，主体(1)包括机架(13)以及转送装置(11)，转送装置(11)包括转送电机(112)以及两个转送辊(111)，两个转送辊(111)上下设置且均由转送电机(112)驱动，其特征在于：还包括纵切部(2)以及出料部(4)，纵切部(2)包括下纵切刀(21)、下纵切电机(211)以及上纵切刀(22)，下纵切刀(21)以及上纵切刀(22)均整体呈圆盘形，且下纵切刀(21)与下纵切刀(21)正对，下纵切电机(211)固定设置在机架(13)上，下纵切电机(211)的旋转输出端固定设置有下纵切刀轴(212)，下纵切刀轴(212)与下纵切刀(21)固定连接，上纵切刀(22)与机架(13)铰接，出料部(4)包括固定设置在机架(13)上的托盘(41)，纵切部(2)、转送装置(11)、出料部(4)由后向前依次设置。
2.如权利要求1所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：下纵切刀(21)与上纵切刀(22)之间的距离为纵切刀间距A，纵切刀间距A为0-0.2mm。
3.如权利要求1所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：转送电机(112)、下纵切电机(211)均为步进电机，转送电机(112)、下纵切电机(211)均为同一个步进电机驱动器驱动，两个转送辊(111)的直径、下纵切刀(21)的直径、上纵切刀(22)的直径均相等。
4.如权利要求1所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：还包括横切部(3)，横切部(3)设置在转送装置(11)、出料部(4)之间，横切部(3)包括上横切刀(31)、横切升降装置(311)以及下横切刀(32)，横切升降装置(311)固定设置在机架(13)上，上横切刀(31)与横切升降装置(311)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：上横切刀(31)以及下横切刀(32)均为单刃刀，上横切刀(31)与下横切刀(32)上下贴合地设置。
6.如权利要求5所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：出料部(4)还包括吸附安装架(421)以及顶升装置(43)，顶升装置(43)固定设置在机架(13)上，顶升装置(43)的伸缩端与吸附安装架(421)连接，吸附安装架(421)上固定设置有分离装置(422)，分离装置(422)的两端均固定设置有吸附装置(42)，吸附装置(42)设置在托盘(41)的上方。
7.如权利要求6所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：出料部(4)还包括旋转装置(44)，顶升装置(43)的伸缩端通过旋转装置(44)与吸附安装架(421)连接，分离装置(422)的数量为两个，两个分离装置(422)绕旋转装置(44)均布。
8.如权利要求1-7任一所述的一种布料自动切片装置，其特征在于：主体(1)还包括设置在固定设置在机架(13)上的张紧装置(12)，张紧装置(12)设置在纵切部(2)的后方，张紧装置(12)包括两个上下设置的张紧辊(121)，靠下的张紧辊(121)的一端设置有阻尼器(122)。
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