CN207874907U - 一种贴脚垫设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种贴脚垫设备,属于机械技术领域。所述贴附装置设置有进胶条装置,所述进胶条装置的后面设置有滚轮传动装置,所述滚轮传动装置是上部设置有切割吸附装置,所述切割吸附装置的左侧设置有分割器,所述分割器的后侧设置有进脚垫装置,所述分割器的前面设置有产品检测装置,所述分割器的左侧设置有产品取料装置,所述机架上还设置有控制装置。本实用新型的有益之处是:通过进胶条装置将胶条推进设备里,通过滚轮传动装置对胶条进行传送,通过切割吸附装置对胶条进行切割,并将切割好的胶条吸附到分割器进行粘贴,然后通过产品取料装置将贴补好的产品送到产品滑道即可,本实用新型结构新颖,操作方便,自动化程度较高。

Description

一种贴脚垫设备
[0001]
技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种贴脚垫设备,属于机械技术领域。
[0003]背景技术:
[0004]电子秤是日常生活中常用的一种设备,电子秤在使用的时候,会放置到地面上,为 了保护电子秤,一般会在电子秤的底部放置有脚垫,为了增加脚垫的摩擦力,会在脚垫上设 置有增加摩擦力的胶条,胶条的结构如同日常生活中常用的双面胶,双面胶在使用的时候 需要去掉防粘胶纸,然后将有胶水的一面粘贴到设定的地方,而胶条也是一样,胶条的一面 是防滑凸点,另一面设置有胶水,并且在胶水上设置有一层保护膜,在使用的时候先要去掉 保护膜,然后将有胶水的一面粘贴到设定的地方,而由于脚垫为圆形,这样就需要粘贴在脚 垫上的胶条也为圆形,而胶条的原料实际上是呈长方形结构,这就需要首先将胶条切割成 圆形,然后去掉胶条上的保护膜,然后将保护膜粘贴到脚垫上,这里涉及到三个步骤:一是 切割、二是去掉保护膜,三是粘贴,现有的生产主要将工人分为三组进行,第一组工人专门 切割、第二组工人专门去掉保护膜,第三组专门粘贴,这种方法劳动强度较大、自动化程度 低,而且效率较低且容易出错,特别是在切割和粘贴阶段经常会产生不良品,会出现切割不 规范或者粘贴不规范的问题,为后续的使用带来了不便,所以行业中需要一种自动化程度 高的贴脚垫设备,以解决行业中面临的问题。
[0005]
发明内容:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种贴脚垫设备,以解决行业中面临的 问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种贴脚垫设 备,所述贴脚垫设备设置有机架,所述机架上设置有上罩,所述机架的上表面设置有贴附装 置,所述贴附装置设置有进胶条装置,所述进胶条装置的后面设置有滚轮传动装置,所述滚 轮传动装置是上部设置有切割吸附装置,所述切割吸附装置的左侧设置有分割器,所述分 割器的后侧设置有进脚垫装置,所述分割器的前面设置有产品检测装置,所述分割器的左 侧设置有产品取料装置,所述机架上还设置有控制装置。
[0008]作为优选,所述进胶条装置设置有进料条支架,所述进料条支架由多个板材相互 焊接而成,所述进料条支架上设置有料盒,所述料盒上设置有多个竖直设置的插孔,所述插 孔里设置有插板,所述插板呈矩形结构,所述插板的底部设置有进料凹槽,所述进料条支架 的右侧设置有推料条底座,所述推料条底座上设置有推料条气缸,所述推料条气缸的气缸 轴上设置有推料板。
[0009]作为优选,所述滚轮传动装置设置有传动支架,所述传动支架上设置有上传动板, 所述上传动板上设置有多个传动滚轮,所述传动滚路的后侧设置有传动电机,所述传动电 机通过多个传动齿轮带动传动滚轮的旋转,所述传动支架的中部设置有支撑台。
[0010]作为优选,所述切割吸附装置设置有切割支撑架,所述切割支撑架的顶部设置有 冲压电缸,所述冲压电缸的电缸轴上设置有呈U型结构的冲压板,所述切割支撑架的侧边设 置有吸附移动导轨,所述吸附移动导轨上设置有吸附移动滑块,所述切割支撑架上还设置 有左右移动电缸,所述左右移动电缸的电缸轴连接于所述吸附移动滑块上,所述吸附移动 滑块上设置有有升降电缸,所述升降电缸的电缸轴上连接有升降吸附板,所述上升降板的 右侧设置有吸附气缸,所述吸附气缸的气缸轴上设置有吸附杆,所述升降吸附板的底部设 置有升降切割板,所述升降切割板的右侧设置有切割过渡板,所述切割过渡板上设置有切 割刀具,所述切割刀具呈内部中空的圆柱形结构,所述吸附杆插入到所述切割刀具中。
[0011]作为优选,所述分割器设置有分割圆盘,所述分割圆盘上设置有多个物料治具,所 述物料治具以分割圆盘的圆心为对称点均布于分割圆盘上,所述分割圆盘的底部设置有分 割旋转电机,所述分割旋转电机连接有分割传动结构,所述分割旋转电机通过分割传动结 构带动分割圆盘转动。
[0012] 作为优选,所述进脚垫装置设置有进脚垫传送带,所述进脚垫传送带的侧边设置 有顶料导轨,所述顶料导轨上设置有顶料滑块,所述顶料滑块上设置有送料底座,所述送料 底座的侧边连接有顶料电缸,所述进脚垫装置还设置有脚垫吸附电缸,所述脚垫吸附电缸 安装于进脚垫支架上,所述脚垫吸附电缸的电缸轴上设置有脚垫吸附杆。
[0013] 作为优选,所述产品取料装置设置有产品取料支架,所述产品取料支架上设置有 产品取料电缸,所述产品取料电缸上设置有取料吸附杆,所述产品取料支架的侧边还设置 有产品滑道
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:通过进胶条装置将胶条推进设备里, 通过滚轮传动装置对胶条进行传送,通过切割吸附装置对胶条进行切割,并将切割好的胶 条吸附到分割器进行粘贴,然后通过产品取料装置将贴补好的产品送到产品滑道即可,本 实用新型结构新颖,操作方便,自动化程度较高。
[0015]附图说明:
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的外部结构示意图。
[0018]图2是本实用新型去掉上罩后的结构示意图。
[0019]图3是贴附装置的结构示意图。
[0020]图4是进胶条装置的结构示意图。
[0021]图5是插板的结构示意图。
[0022]图6是滚轮传动装置和切割吸附装置的结构示意图。
[0023]图7是滚轮传动装置的结构示意图。
[0024]图S是切割吸附装置的结构示意图。
[0025]图9是冲压电缸和冲压板的结构示意图。
[0026]图10是切割吸附装置去掉切割支撑架后的结构示意图。
[0027]图11是分割器的结构示意图。
[0028]图12是分割器以及进脚垫装置、产品检测装置和产品取料装置的整体结构示章 图。
[0029]图中:机架1;上罩2;进胶条装置3;进料条支架3〇 1;料盒302;插孔3〇3;插板304;进 料凹槽3〇5;推料条底座3〇6;推料条气缸3〇7;推料板3〇8;滚轮传动装置4;传动支架401;上 传动板402;传动滚轮403;传动电机404;支撑台405;切割吸附装置5;切割支撑架501;冲压 电缸502;冲压板503;吸附移动导轨504;吸附移动滑块505;左右移动电缸506;升降电缸 5〇7;升降吸附板5〇8;吸附气缸5〇9;升降切割板51〇;切割过渡板su;切割刀具512;吸附杆 513;分割器6;分圆盘601;物料治具6〇2;分割旋转电机603;分割传动结构6〇4;进脚垫装 置7;进脚垫传送带701;顶料导轨7〇2;顶料滑块703;送料底座704;顶料电缸7〇5;脚垫吸附 电缸706;进脚垫支架707;脚垫吸附杆70S;产品检测装置s;产品取料装置9;产品取料支架 901;产品取料电缸902;取料吸附杆9〇3;产品滑道9〇4;控制装置10。
[0030]具体实施方式:
[0031]下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
[0032]根据图1至图3所示,所述贴脚垫设备设置有机架丨,所述机架i上设置有上罩2,所 述机架1的上表面设置有贴附装置,所述贴附装置设置有进胶条装置3,所述进胶条装置3的 后面设置有滚轮传动装置4,所述滚轮传动装置4的上部设置有切割吸附装置5,所述切割吸 附装置5的f侧设置有分割器6,所述分割器e的后侧设置有进脚垫装置7,所述分割器6的前 面设置有产品检测装置8,所述分割器6的左侧设置有产品取料装置9,所述机架丨上还设置 有控制装置10。
[0033]根据图4至图5所示,所述进胶条装置3设置有进料条支架301,所述进料条支架30 i 由多个板材相互焊接而成,所述进料条支架3〇1上设置有料盒3〇2,所述料盒302上设置有多 个竖直设置的插孔303,所述插孔303里设置有插板304,所述插板304呈矩形结构,所述插板 304的底部设置有进料凹槽3〇5,所述进料条支架301的右侧设置有推料条底座306,所述推 料条底座306上设置有推料条气缸3〇7,所述推料条气缸307的气缸轴上设置有推料板308。 [0034]根据图6至图10所示,所述滚轮传动装置4设置有传动支架4〇1,所述传动支架401 上设置有上传动板402,所述上传动板402上设置有多个传动滚轮403,所述传动滚轮403的 后侧设置有传动电机404,所述传动电机404通过多个传动齿轮带动传动滚轮403的旋转,所 述传动支架401的中部设置有支撑台405。
[0035]所述切割吸附装置5设置有切割支撑架501,所述切割支撑架501的顶部设置有冲 压电缸502,所述冲压电缸502的电缸轴上设置有呈U型结构的冲压板503,所述切割支撑架 501的侧边设置有吸附移动导轨504,所述吸附移动导轨504上设置有吸附移动滑块505,所 述切割支撑架501上还设置有左右移动电缸5〇6,所述左右移动电缸506的电缸轴连接于所 述吸附移动滑块505上,所述吸附移动滑块5〇5上设置有有升降电缸507,所述升降电缸507 的电缸轴上连接有升降吸附板508,所述升降吸附板508的右侧设置有吸附气缸509,所述吸 附气缸5〇9的气缸轴上设置有吸附杆f513,所述升降吸附板508的底部设置有升降切割板 510,所述升降切割板510的右侧设置有切割过渡板511,所述切割过渡板511上设置有切割 刀具512,所述切割刀具512呈内部中空的圆柱形结构,所述吸附杆513插入到所述切割刀具 512 中。
[0036]根据图11所示,所述分割器6设置有分割圆盘㈤1,所述分割圆盘601上设置有多个 物料治具602,所述物料治具602以分割圆盘601的中心为对称点均布于分割圆盘601上,所 述分割圆盘6〇1的底部设置有分割旋转电机603,所述分割旋转电机603连接有分割传动结 构604,所述分割旋转电机6〇3通过分割传动结构6〇4带动分割圆盘601转动。
[0037]根据图12所示,所述进脚垫装置7设置有进脚垫传送带701,所述进脚垫传送带701 的侧边设置有顶料导轨702,所述顶料导轨702上设置有顶料滑块703,所述顶料滑块703上 设置有送料底座704,所述送料底座704的侧边连接有顶料电缸705,所述进脚垫装置7还设 置有脚垫吸附电缸7〇6,所述进脚垫传送带7〇1的底部设置有进脚垫支架707,所述脚垫吸附 电缸706安装于进脚垫支架7〇7上,所述脚垫吸附电缸7〇6的电缸轴上设置有脚垫吸附杆 708 〇
[0038]所述产品取料装置9设置有产品取料支架901,所述产品取料支架901上设置有产 品取料电缸9〇2,所述产品取料电缸902上设置有取料吸附杆903,所述产品取料支架901的 侧边还设置有产品滑道904。
[0039]在实际使用的时候,主要分下面几个步骤进行生产,进胶条、传送胶条、切割胶条、 吸附胶条并传送、传送脚垫、将胶条贴附在脚垫上,检测是否产品是否合格、将合格的产品 取出并放置到设定的位置,下面针对上述流程逐一阐述各个步骤的运行方式。
[0040]首先是进胶条,先根据胶条的宽度,将插板304放置到不同的插孔303中,然后将一 摞胶条放置到插板304的侧边,启动推料条气缸307,通过推料条气缸307推动推料板308前 进,推料板3〇8在前进的过程中,会将一摞胶条的最底部的胶条从插板3〇4底部的进料凹槽 305推到后面,从而完成进料条的目的。
[0041]其次是传送胶条,当胶条被推料板308推到设备以后,通过料盒302后侧的传送装 置传送到滚轮传动装置4上,通过多个传动滚轮4〇3将胶条夹住,而传动滚轮4〇3在滚动的时 候丄也会带动胶条进行运动,当传动滚轮4〇3不动的时候,就会将胶条夹住,当传送滚轮4〇3 转动的时候,就会带动胶条运行,从而通过滚轮传动装置4实现胶条的固定和输送。
[0042]其次是切割胶条,当胶条被传送滚轮403固定住的时候,此时开始启动切割,首先 启动冲压电缸502,由于冲压电缸502的电缸轴上设置有冲压板503,冲压电缸502带动冲压 板5〇3往下冲压,而冲压板5〇3在下降的过程中,会将力作用到切割过渡板511上,而切割过 渡板511的底部设置有切割刀具512,这样切割过渡板511就会带动切割刀具512往下运动, 而切割刀具512的下面就是胶条这样切割刀具5丨2就会在胶条上切割出一个圆形胶条,切割 刀具512的侧边设置有弹簧,这样切割刀具5丨2在切割完成后就会自动弹回到原始状态,以 准备下一次切割。
[0043]其次是吸附胶条并传送,当胶条切割完成以后,启动升降气缸507,升降气缸5〇7的 气缸轴会带动升降吸附板508升降,而吸附气缸5〇9安装于升降吸附板5〇8上,那么吸附气缸 5〇9就会随着升降吸附板5〇8升降,当吸附气缸5〇9的吸附杆5丨3下降到切割好的胶条上的时 候,吸附杆513就将胶条吸住,并通过升降气缸5〇7将吸附杆513提起来,从而实现了吸附的 目的,当胶条被吸起来以后,启动左右移动电缸5〇6,通过左右移动电缸5〇6的电缸轴将吸附 移动滑块505在吸附移动导轨504左右移动,而整个吸附装置都安装在吸附移动滑块5〇5上, 这样吸附装置都随着吸附移动滑块5〇5移动,并通过吸附移动滑块505将切割好的胶条移动 到分隔器6上的物料治具602中。 '、
[0044]而分隔器6上的物料治具602中已经通过进进脚垫装置7放置了脚垫,脚垫首先通 过进脚垫传送带7〇1输送到顶料滑块703中,然后通过顶料电缸7〇5将顶料滑块7〇3推动到脚 垫吸附电缸706的底部,通过脚垫吸附杆708将顶料滑块703中的脚垫吸取并放置到分隔器6 上的物料治具602中即可。
[0045]当物料治具6〇2已经放置好脚垫,而吸附移动滑块5〇5将切割好的胶条移动到脚垫 的上方,并通过升降气缸507将胶条压到脚垫上即可。
[0046]当胶条压到脚垫上以后,分隔器6在不同的旋转,将压好的产品通过产品检测装置 8进行检测,如果检测没有问题,分隔器6就将产品旋转到取料吸附杆9〇3的底部通过取料 吸附杆9〇3将产品放置到产品滑道904中即可,而产品滑道904中还设置有不良^放置装置, 当产品经过检测发现是不良品,就会通过取料吸附杆903将不良品送入到不良品放置装置 中即可。
[0047] 需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而己,并非对本实用新型作任 何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1. 一种贴脚垫设备,其特征在于:所述贴脚垫设备设置有机架(1),所述机架(1)上设置 有上罩(2),所述机架(1)的上表面设置有贴附装置,所述贴附装置设置有进胶条装置(3), 所述进胶条装置(3)的后面设置有滚轮传动装置(4),所述滚轮传动装置(4)的上部设置有 切割吸附装置(5),所述切割吸附装置(5)的左侧设置有分割器(6),所述分割器(6)的后侧 设置有进脚垫装置(7),所述分割器(6)的前面设置有产品检测装置(8),所述分割器(6)的 左侧设置有产品取料装置(9),所述机架(1)上还设置有控制装置(10)。
2. 根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述进胶条装置(3)设置有进料条 支架(301),所述进料条支架(301)由多个板材相互焊接而成,所述进料条支架(301)上设置 有料盒(302),所述料盒(302)上设置有多个竖直设置的插孔(303),所述插孔(303)里设置 有插板(304),所述插板(304)呈矩形结构,所述插板(304)的底部设置有进料凹槽(305),所 述进料条支架(301)的右侧设置有推料条底座(306),所述推料条底座(306)上设置有推料 条气缸(307),所述推料条气缸(307)的气缸轴上设置有推料板(308)。
3. 根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述滚轮传动装置(4)设置有传动 支架(401),所述传动支架(401)上设置有上传动板(402),所述上传动板(402)上设置有多 个传动滚轮(403),所述传动滚轮(403)的后侧设置有传动电机(404),所述传动电机(404) 通过多个传动齿轮带动传动滚轮(403)的旋转,所述传动支架(401)的中部设置有支撑台 (405) 〇
4. 根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述切割吸附装置(5)设置有切割 支撑架(501),所述切割支撑架(501)的顶部设置有冲压电缸(502),所述冲压电缸(502)的 电缸轴上设置有呈U型结构的冲压板(503),所述切割支撑架(501)的侧边设置有吸附移动 导轨(5〇4),所述吸附移动导轨(5〇4)上设置有吸附移动滑块(505),所述切割支撑架(501) 上还设置有左右移动电缸(506),所述左右移动电缸(506)的电缸轴连接于所述吸附移动滑 块(5〇5)上,所述吸附移动滑块(5〇5)上设置有升降电缸(507),所述升降电缸(507)的电缸 轴上连接有升降吸附板(5〇8),所述升降吸附板(508)的右侧设置有吸附气缸(509),所述吸 附气缸(5〇9)的气缸轴上设置有吸附杆(513),所述升降吸附板(508)的底部设置有升降切 割板(51〇),所述升降切割板(510)的右侧设置有切割过渡板(511),所述切割过渡板(511) 上设置有切割刀具(512),所述切割刀具(512)呈内部中空的圆柱形结构,所述吸附杆(513) 插入到所述切割刀具(512)中。
5.根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述分割器(6)设置有分割圆盘 (601),所述分割圆盘(6〇1)上设置有多个物料治具(602),所述物料治具(602)以分割圆盘 (6〇1)的中心为对称点均布于分割圆盘(601)上,所述分割圆盘(601)的底部设置有分割旋 转电机(6〇3),所述分割旋转电机(603)连接有分割传动结构(604),所述分割旋转电机 (603)通过分割传动结构(604)带动分割圆盘(601)转动。
6.根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述进脚垫装置(7)设置有进脚垫 传送带(701),所述进脚垫传送带(7〇1)的侧边设置有顶料导轨(7〇2),所述顶料导轨(702) 上设置有顶料滑块(7〇3),所述顶料滑块(703)上设置有送料底座(704),所述送料底座 (704)的侧边连接有顶料电缸(7〇5),所述进脚垫装置(7)还设置有脚垫吸附电缸(706),所 述进脚塾传送带(7〇1)的底部设置有进脚塾支架(7〇7),所述脚垫吸附电缸(7〇6)安装于进 脚垫支架(7〇7)上,所述脚垫吸附电缸(706)的电缸轴上设置有脚垫吸附杆(708)。 7-根据权利要求1所述的贴脚垫设备,其特征在于:所述产品取料装置⑼设置右芦口 取料支架(901),所述产品取料支架(9〇1)上设置有产品取挝由4:TrQn9、、士丄口 w 广口口 =上设*蝴嘯㈣)观简_(咖臟
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