CN221455081U - 一种机床工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是指一种机床工装夹具，包括固定框，固定框前端固定连接有连接板，固定框前侧固定连接有电推机，电推机前端固定连接有推杆，推杆前端固定连接有第一滑板，连接板前端固定连接有连接架，第一滑板左侧套设有套板，套板中间位置转动连接有第一连接杆，本实用新型设计的一种机床工装夹具，通过设计配合，在使用时能够通过简单的启动电推机推动推杆从而达到对不同大小的物体进行夹持的效果，能够满足不同的工件大小对各种工件进行夹持，通用性较强，减轻了操作人员的操作难度与操作强度，提高了工件生产的效率与精准度，以机械代替人工，将对了劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种机床工装夹具。
背景技术
在机械加工领域，工装夹具是必不可少的工具。它能够固定和定位工件，确保加工过程的稳定性和精度，且能够保证生产效率与产品质量，能够极高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
现有技术在使用时，通常需要操作人员手动启动工装夹具的开关，紧接着将需要进行夹持并进行加工的材料放入夹具内进行夹持，在通过加工装置在材料进行加工。
而现有技术在使用时，工装夹具通常只针对特定类型的机床和工件设计，通用性较差，给生产带来了一定的不便，降低了加工的效率与产品的之类，且操作流程复杂，鉴于此，提供一种机床工装夹具以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床工装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床工装夹具，包括固定框，所述固定框前端固定连接有连接板，所述固定框前侧固定连接有电推机，所述电推机前端固定连接有推杆，所述推杆前端固定连接有第一滑板，所述连接板前端固定连接有连接架，所述第一滑板左侧套设有套板，所述套板中间位置转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上方外侧滑动连接有第一连接套，所述第一连接套左侧下方滑动连接有第二连接杆，所述连接架前侧滑动连接有第二滑板，所述第二滑板右侧滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆下侧滑动连接有第二连接套，所述第二滑板右端固定连接有夹具架，所述夹具架右端固定连接有限位板，该装置在使用时，首先启动固定框内的电推机，电推机带动前端的推杆，推杆推动连接板前的第一滑板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑板与第一连接杆滑动连接，所述连接架与第二连接杆滑动连接，所述第二连接套与第一连接杆滑动连接，第一滑板在前移的过程中推动两个套板上的两个第一连接杆与第一连接杆上的第一连接套，并使得第一连接套在第二连接杆上转动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的数量为两个，且连接架均匀的分布在连接板的左右两侧，所述夹具架的数量为两个，且夹具架均匀的分布在第二滑板的前端，所述限位板的数量为两个，且限位板均匀的分布在夹具架的左右两端，套板下第一连接杆的另一端连接的第二连接套同样被推动，并对第二连接套的另一端形成一个推力。
作为上述技术方案的进一步描述：所述套板内开设有贯穿槽，且贯穿槽的长度与第一滑板的长度一致，另一端与第三连接杆转动的同时带动第三连接杆拉动第二滑板在连接架前侧内进行滑动，从而第二滑板带动前端夹具架向中间移动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板之间相互平行，所述夹具架之间相互平行，所述连接架之间相互平行，从而使得两个限位板向中间移动，能够对不同大小的工件进行夹持，在对夹持住的工件加工完毕后关闭电推机即可。
作为上述技术方案的进一步描述：所述电推机与推杆垂直接触，所述推杆与第一滑板垂直接触，所述第二滑板与夹具架垂直接触，所述夹具架与限位板垂直接触，该装置有着通用性强、操作方便、高精度与高稳定性的优点。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设计的机床工装夹具装置，通过设计配合，在使用时能够通过简单的启动电推机推动推杆从而达到对不同大小的物体进行夹持的效果，能够满足不同的工件大小对各种工件进行夹持，通用性较强，减轻了操作人员的操作难度与操作强度，提高了工件生产的效率与精准度，以机械代替人工，将对了劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电推机处结构示意图；
图3为本实用新型的连接架处结构示意图；
图4为本实用新型的限位板处结构示意图。
图例说明：
1、固定框；2、电推机；3、连接板；4、第一滑板；5、套板；6、第一连接套；7、连接架；8、第二滑板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第三连接杆；12、夹具架；13、限位板；14、第二连接套；15、推杆。
具体实施方式
参照图1-图4，本实用新型提供的一种机床工装夹具装置，包括固定框1，固定框1前端焊接连接板3，固定框1前侧焊接电推机2，电推机2前端输出端处设置推杆15，推杆15前端焊接第一滑板4，连接板3前端焊接连接架7，第一滑板4左侧套设套板5，第一连接杆9在套板5中间位置转动，第一连接套6在第一连接杆9上方外侧滑动，第一连接套6左侧下方设置第二连接杆10，连接架7前侧设置第二滑板8，第二滑板8右侧设置第三连接杆11，第三连接杆11下侧设置第二连接套14，第二滑板8右端焊接夹具架12，夹具架12右端焊接限位板13，本实用新型设计的机床工装夹具装置，通过设计配合，在使用时能够通过简单的启动电推机2推动推杆15从而达到对不同大小的物体进行夹持的效果。
作为上述技术方案进一步的实施方案：第一滑板4与第一连接杆9滑动连接，连接架7与第二连接杆10滑动连接，第二连接套14与第一连接杆9滑动连接，通用性强：适用于各种类型机床，只需简单调整即可适应不同形状和尺寸的工件。
作为上述技术方案进一步的实施方案：连接架7的数量为两个，且连接架7均匀的分布在连接板3的左右两侧，夹具架12的数量为两个，且夹具架12均匀的分布在第二滑板8的前端，限位板13的数量为两个，且限位板13均匀的分布在夹具架12的左右两端，结构简单，操作方便，可快速安装和拆卸，且能够增加装置在夹持过程中的稳定性。
作为上述技术方案进一步的实施方案：套板5内开设贯穿槽，且贯穿槽的长度与第一滑板4的长度一致，能够满足不同的工件大小对各种工件进行夹持，通用性较强，减轻了操作人员的操作难度与操作强度。
作为上述技术方案进一步的实施方案：限位板13之间相互平行，夹具架12之间相互平行，连接架7之间相互平行，能够满足不同的工件大小对各种工件进行夹持，通用性较强，减轻了操作人员的操作难度与操作强。
作为上述技术方案进一步的实施方案：电推机2与推杆15垂直接触，推杆15与第一滑板4垂直接触，第二滑板8与夹具架12垂直接触，夹具架12与限位板13垂直接触，通过稳定的结构，防止装置在使用时出现晃动的情况，从而导致装置内部出现损坏，造成不必要的损坏。
工作原理：
该装置在使用时，首先启动固定框1内的电推机2，电推机2带动前端的推杆15，推杆15推动连接板3前的第一滑板4，第一滑板4在前移的过程中推动两个套板5上的两个第一连接杆9与第一连接杆9上的第一连接套6，并使得第一连接套6在第二连接杆10上转动，而套板5下第一连接杆9的另一端连接的第二连接套14同样被推动，并对第二连接套14的另一端形成一个推力，另一端与第三连接杆11转动的同时带动第三连接杆11拉动第二滑板8在连接架7前侧内进行滑动，从而第二滑板8带动前端夹具架12向中间移动，从而使得两个限位板13向中间移动，能够对不同大小的工件进行夹持，在对夹持住的工件加工完毕后关闭电推机2即可。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床工装夹具，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)前端固定连接有连接板(3)，所述固定框(1)前侧固定连接有电推机(2)，所述电推机(2)前端固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)前端固定连接有第一滑板(4)，所述连接板(3)前端固定连接有连接架(7)，所述第一滑板(4)左侧套设有套板(5)，所述套板(5)中间位置转动连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)上方外侧滑动连接有第一连接套(6)，所述第一连接套(6)左侧下方滑动连接有第二连接杆(10)，所述连接架(7)前侧滑动连接有第二滑板(8)，所述第二滑板(8)右侧滑动连接有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)下侧滑动连接有第二连接套(14)，所述第二滑板(8)右端固定连接有夹具架(12)，所述夹具架(12)右端固定连接有限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于：所述第一滑板(4)与第一连接杆(9)滑动连接，所述连接架(7)与第二连接杆(10)滑动连接，所述第二连接套(14)与第一连接杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于：所述连接架(7)的数量为两个，且连接架(7)均匀的分布在连接板(3)的左右两侧，所述夹具架(12)的数量为两个，且夹具架(12)均匀的分布在第二滑板(8)的前端，所述限位板(13)的数量为两个，且限位板(13)均匀的分布在夹具架(12)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于：所述套板(5)内开设有贯穿槽，且贯穿槽的长度与第一滑板(4)的长度一致。
5.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于：所述限位板(13)之间相互平行，所述夹具架(12)之间相互平行，所述连接架(7)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于：所述电推机(2)与推杆(15)垂直接触，所述推杆(15)与第一滑板(4)垂直接触，所述第二滑板(8)与夹具架(12)垂直接触，所述夹具架(12)与限位板(13)垂直接触。
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