CN200948520Y - 攻螺机 - Google Patents

攻螺机 Download PDF

Info

Publication number
CN200948520Y
CN200948520Y CN 200620139040 CN200620139040U CN200948520Y CN 200948520 Y CN200948520 Y CN 200948520Y CN 200620139040 CN200620139040 CN 200620139040 CN 200620139040 U CN200620139040 U CN 200620139040U CN 200948520 Y CN200948520 Y CN 200948520Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
head
drive link
spiral shell
attacking
circulation driver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620139040
Other languages
English (en)
Inventor
徐瑞宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620139040 priority Critical patent/CN200948520Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200948520Y publication Critical patent/CN200948520Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种攻螺机,包括电机、攻丝机头和循环传动器,所述循环传动器安装在机头下端正对机头,机头和循环传动器分别通过减速装置及传动装置和电机连接。它将攻丝主轴的上下移动由原来的手工操作改为自动上下和自动循环传送装置提高攻螺机的机械化程度,从而提高攻螺机的效率,降低工人的劳动强度,最终达到降低工件的加工成本的目的。

Description

攻螺机
技术领域
本实用新型涉及一种自动攻螺纹机床。
背景技术
目前,市场上可购到的攻螺机是一种用途比较广泛,通用性比较强的攻螺机。它通过人工控制手柄使攻丝头对工件攻丝。它的工作过程大体上是这样的:①用左手或双手把工件送到攻螺机的主轴下面,把工件上需要攻螺的孔对准丝攻;②用左手或双手定住工件,以防工件在攻螺的过程中转动或移动,用右手或脚踩,使得攻螺机的主轴下移,控制丝攻攻进工件到一定的深度;③放掉右手或松开脚踏板,主轴在拉簧的作用下退回原位,带动丝攻退出工件,此时,可以取出工件,攻螺完成。重复①②③的步骤,攻螺机就完成对一个又一个工件的加工。
上述机器在攻螺机的加工过程中,一般来说,工人的手始终没有离开工件,双手甚至脚都一直忙得不停,在对一些大批量的,相同的小工件加工时,机床的效率不高,工人的劳动强度大,机械化程度低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有攻丝机机床的效率不高,工人的劳动强度大,机械化程度低的缺陷,提供一种攻螺机,它将攻丝主轴的上下移动由原来的手工操作改为自动上下和自动循环传送装置提高攻螺机的机械化程度,从而提高攻螺机的效率,降低工人的劳动强度,最终达到降低工件的加工成本的目的。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型攻螺机,包括电机、攻丝机头和循环传动器,所述循环传动器安装在机头下端正对机头,机头和循环传动器分别通过减速装置及传动装置和电机连接。
本实用新型所述机头包括机头主轴,机头主轴顶端通过钻夹头安装有丝攻,所述循环传动器包括均匀布置在链条循环传动装置上呈V型的定位部件,定位部件的V型口和丝攻活动垂直相对应。
本实用新型所述电机输出轴通过减速装置后经同一个输出轴分2路输出,其中一路通过和齿轮连接的第三传动杆和滑块连接,所述滑块安装在导轨上,滑块顶端连接有拨动板和旋转块,通过拨动板和旋转块和循环传动器的链条活动连接并带动链条运动;另一路通过链轮上的圆销和设置有销孔的第二传动杆连接,第二传动杆和第一传动杆连接,第一传动杆和机头主轴连接带动主轴上下运动。
本实用新型攻螺机,工人只需把工件放到传送器上的定位部件上就可以了。由传送器把工件送到主轴的下方,主轴自动下降,完成对工件的攻螺。攻完螺的的工件再由传送器送出。工件从定位部件上分离后,空的定位部件再转到前面来,准备接受下一个工件。反复循环,完成对大批量工件的攻螺。
本实用新型将攻丝主轴的上下移动由原来的手工操作改为自动上下和自动循环传送装置提高攻螺机的机械化程度,从而提高攻螺机的效率,降低工人的劳动强度,最终达到降低工件的加工成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型攻螺机,包括电机1、攻丝机头2和循环传动器3,所述循环传动器安装在机头下端正对机头,机头和循环传动器分别通过减速传动装置4和电机连接。
本实用新型所述机头包括机头主轴17,机头主轴顶端通过钻夹头5安装有丝攻6,所述循环传动器包括均匀布置在链条循环传动装置7上呈V型的定位部件8,定位部件的V型口和丝攻活动垂直相对应。
本实用新型所述电机输出轴通过减速装置后经同一个输出轴分2路输出,其中一路通过和传动齿轮20连接的第三传动杆9和滑块10连接,所述滑块安装在导轨11上,滑块顶端连接有拨动板12和旋转块13,通过拨动板和旋转块和循环传动器的链条活动连接并带动链条运动;另一路通过传动链轮19上的圆销18和设置有销孔14的第二传动杆15连接,第二传动杆和第一传动杆16连接,第一传动杆和机头主轴17连接带动主轴上下运动,其中传动齿轮20和传动链轮19通过链条21连接。

Claims (3)

1、一种攻螺机,包括电机、攻丝机头和循环传动器,其特征在于:所述循环传动器安装在机头下端正对机头,机头和循环传动器分别通过减速装置及传动装置和电机连接。
2、如权利要求1所述的攻螺机,其特征在于:所述机头包括机头主轴,机头主轴顶端通过钻夹头安装有丝攻,所述循环传动器包括均匀布置在链条循环传动装置上呈V型的定位部件,定位部件的V型口和丝攻活动垂直相对应。
3、如权利要求2所述的攻螺机,其特征在于:所述电机输出轴通过减速装置后经同一个输出轴分2路输出,其中一路通过和齿轮连接的第三传动杆和滑块连接,所述滑块安装在导轨上,滑块顶端连接有拨动板和旋转块,通过拨动板和旋转块和循环传动器的链条活动连接并带动链条运动;另一路通过链轮上的圆销和设置有销孔的第二传动杆连接,第二传动杆和第一传动杆连接,第一传动杆和机头主轴连接带动主轴上下运动。
CN 200620139040 2006-09-05 2006-09-05 攻螺机 Expired - Fee Related CN200948520Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620139040 CN200948520Y (zh) 2006-09-05 2006-09-05 攻螺机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620139040 CN200948520Y (zh) 2006-09-05 2006-09-05 攻螺机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200948520Y true CN200948520Y (zh) 2007-09-19

Family

ID=38891060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620139040 Expired - Fee Related CN200948520Y (zh) 2006-09-05 2006-09-05 攻螺机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200948520Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699374A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 用于螺旋地桩生产的自动钻孔设备
CN103769698A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 河北建支铸造集团有限公司 攻丝机自动供料系统
CN103801769A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 夏培信 一种多工位套筒内螺纹攻丝设备的油缸驱动式上料装置
CN104117970A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 林岳洪 胶扣打钉机送扣结构
CN105269045A (zh) * 2015-10-13 2016-01-27 江苏恒立高压油缸股份有限公司 铣铸件生产系统

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699374A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 用于螺旋地桩生产的自动钻孔设备
CN103769698A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 河北建支铸造集团有限公司 攻丝机自动供料系统
CN103801769A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 夏培信 一种多工位套筒内螺纹攻丝设备的油缸驱动式上料装置
CN103801769B (zh) * 2014-03-04 2016-08-24 夏培信 一种多工位套筒内螺纹攻丝设备的油缸驱动式上料装置
CN104117970A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 林岳洪 胶扣打钉机送扣结构
CN104117970B (zh) * 2014-07-22 2016-03-30 广东明晖气动科技有限公司 胶扣打钉机送扣结构
CN105269045A (zh) * 2015-10-13 2016-01-27 江苏恒立高压油缸股份有限公司 铣铸件生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200948520Y (zh) 攻螺机
CN111994628A (zh) 一种上下料双抓取机械手
CN2726794Y (zh) 一种螺栓自动拧紧机
CN105196064A (zh) 阀杆自动加工流水车
CN105750983A (zh) 一种自动钻床
CN2589152Y (zh) 一种钻孔加工件的自动送料、下料装置
CN106141278A (zh) 立式剪切机
CN211277619U (zh) 一种机加工设备及其推屑机构
CN2820392Y (zh) 锁体多孔自动钻床
CN110394636A (zh) 一种用于排风阀螺栓拆装的装置
CN215786821U (zh) 一种盘类零件固定工装的新型卡盘
CN206747982U (zh) 一种滚丝至冲方自动化生产线
CN205393616U (zh) 一种钻模工装
CN207071695U (zh) 一种安全钳零件打孔机
CN202943428U (zh) 一种端板组合攻钻机
CN203426550U (zh) 双头攻丝机
CN205218140U (zh) 一种门式强铣削加工中心
CN210208945U (zh) 一种1出8半自动攻牙机
CN204559328U (zh) 微型减速电机组装机
CN204490487U (zh) 多头注油定位装置及注油设备
CN200945532Y (zh) 一种钻床
CN206425799U (zh) 电力接线端子加工设备
CN209364081U (zh) 一种基站天线自动扩孔攻牙设备
CN208644641U (zh) 一种全自动u型螺栓加工设备
CN112620832A (zh) 一种采用旋转式制造五金内螺纹管的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070919

Termination date: 20120905