CN200946205Y - 滚筒式洗衣机 - Google Patents
滚筒式洗衣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200946205Y CN200946205Y CN 200620133163 CN200620133163U CN200946205Y CN 200946205 Y CN200946205 Y CN 200946205Y CN 200620133163 CN200620133163 CN 200620133163 CN 200620133163 U CN200620133163 U CN 200620133163U CN 200946205 Y CN200946205 Y CN 200946205Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- steel ladle
- washings
- washing agent
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种设有蒸汽处理构造的滚筒式洗衣机,在具有将洗涤水加热到所希望温度的功能的场合下,可以对盛水桶内发生的蒸汽进行处理。其中,在内装有旋转滚筒(5)的盛水桶(3)的下部设有洗涤水加热槽(10),该洗涤水加热槽(10)中设有用于加热洗涤水的加热器(11)。盛水桶(3)内因加热而发生的蒸汽先被从排气管(48)导入到洗涤剂投入部件(27)中,再被导入到向注水盖(62)内进行注水的洗涤剂存放室(61)中进行冷却。蒸汽因冷却而结露,由结露而产生的水从洗涤剂投入部件(27)经进水管(7)、进水口(9)被回收到盛水桶(3)中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通过驱动设置在盛水桶内的旋转滚筒旋转、来将装在旋转滚筒内中的洗涤物加以清洗的滚筒式洗衣机。
背景技术
洗衣机(不限于滚筒式)实施洗涤步骤时所使用的水的温度在发挥出洗涤性能方面是一个重要因素。水温中一般均存在能够充分发挥出洗涤剂的性能、与洗涤物的种类相适合的最佳水温,在实施洗涤步骤是能够保持这样的水温的话,可以最大限度地发挥出洗涤剂的性能,得到有效的清洗效果。特别是在洗涤剂加入了酵素等情况下,由于酵素的活动会受到水温的影响,因此将维持适当的水温的话可以得到显著的效果。另外,通过有意识地提高水温,还可以达到驱除沾附在洗涤物上的壁虱等害虫及杀菌等效果。
为了使洗涤步骤中的水温成为所希望的温度,有人提出过一种设有通过加热器将混合有洗涤剂的洗涤水进行加热的机构的滚筒式洗衣机。其中,在装有旋转滚筒的盛水桶的下部壁面上形成的凹部内,设有与盛水桶壁面大致平行的加热器,进入的水由设置在该凹部中的加热器进行加热,并通过水温检测来对加热器的加热量进行控制,将水温保持在规定的温度上,以提高洗涤性能(可参考日本专利公开公报特开平10-263284)。
实用新型内容
在上述的现有技术那样的设有洗涤水加热机构的场合下,随着加热的进行,盛水桶内会有蒸汽发生。由于洗衣机正面的机门关闭时盛水桶将成为密封状态,盛水桶内有蒸汽产生时其内压将会上升。但是,为了检测出加入的水的水位,盛水桶内的气压必须保持与大气压相同的状态,故现有的洗衣机装置中都设有供内部的空气向外部排出的空气通道。但是,含有蒸汽的空气排到外部时,在与外气相接触的排出口附近会发生结露,有水滴滴下。这一现象无论在外观上还是对其他部件的功能而言都是有害无益的。
本实用新型目的在于提供一种不必将盛水桶内发生的蒸汽向外部排出也能使盛水桶内的气压保持一定的滚筒式洗衣机。
为了实现上述目的,在本实用新型的滚筒式洗衣机中,被旋转着驱动且呈带底圆筒状的旋转滚筒被安装在制成带底圆筒状的盛水桶内,通过向装有洗涤剂的洗涤剂投入部件中注水而得到的洗涤剂混合水被加入到盛水桶内,并且具有通过位于盛水桶的下部的洗涤水加热槽中的加热器将洗涤剂混合水加热到规定温度的功能。其中,所述洗涤剂投入部件中设有使含水空气在注入到其中的水的流路附近流过而发生结露的除湿装置,所述除湿装置的上游侧开有与所述盛水桶内相通的通气流路。
采用上述构成之后,当随着加到盛水桶内的水被加热而产生出蒸汽、造成盛水桶的内压上升时,蒸汽会穿过通气流路被导入到除湿装置中,由已经被加入的水所冷却过的除湿装置冷却而发生结露,露水又能返回到盛水桶内。因此,盛水桶内的气压可以保持一定,水不会因蒸发而减少。
在上述构成中,除湿装置最好与设置在将洗涤剂投入部件的上部加以封闭的盖体内的注水流路相邻接,形成供含水空气流动的弯曲流路。这样,由于洗涤剂投入部件上的盖体内部由加入的水所冷却,因此,当含水空气即蒸汽在设置成与上述注水流路相邻接的弯曲流路中流动时能被充分冷却,空气中的水分将发生结露。
另外,通过在从洗涤剂投入部件至盛水桶的进水管路中形成陷水构造,存积在陷水构造中的水会阻止气体从盛水桶流向洗涤剂投入部件,因此可以阻止盛水桶内中发生的蒸汽流向洗涤剂投入部件中的除湿装置设置部位以外的地方。
本实用新型产生的技术效果如下。采用本实用新型之后,在具有能将洗涤水加热到所需温度上的功能的滚筒式洗衣机中,由于盛水桶内的蒸汽会产生结露并会返回到盛水桶内,故盛水桶内不会因发生蒸汽而导致气压上升,从而可以防止将蒸汽排出到盛水桶外时在洗衣机的表面产生露水的现象,同时又避免了由露水引起的各种各样的问题。
附图说明
图1为表示本实用新型的一个实施方式中的滚筒式洗衣机构成的截面图,
图2为表示其中的洗涤剂存放部件的构成的侧视图,
图3为表示其中的注水盖的内部构造的俯视图。
上述附图中,1为滚筒式洗衣机,2为洗衣机机体,3为盛水桶,5为旋转滚筒,7为进水管,10为洗涤水加热槽,11为加热器,22为排水口,27为洗涤剂投入部件,48为排气管(通气流路),61为洗涤剂存放室,62为注水盖,66为蒸汽导入口,67为冷却部分(除湿装置)。
具体实施方式
下面对本实用新型的一个具体实施方式概述如下。其中需要指出的是,这样的实施方式并没有限定本实用新型的技术范围的作用。
图1中的截面图示出本实施方式中的滚筒式洗衣机1的构成。其中,洗衣机机体2内设有旋转滚筒5和将旋转滚筒5从外面包围住的盛水桶3,旋转滚筒5和盛水桶3被设置成相对于水平方向向上以角度θ发生倾斜。旋转滚筒5及盛水桶3的开口部分也从水平方向向上翘起。从洗衣机机体2的正面向上倾斜的倾斜面上设有机门8,从而构成一台从机门8很容易地向旋转滚筒5内投入洗涤物或从中取出洗涤物的倾斜滚筒式滚筒式洗衣机1。此外,实用新型人经过各种各样的调查研究发现,这样洗衣机中的旋转滚筒5的倾斜角度θ在设定为θ=25±5度时为最佳角度。在这样的角度下,尽管孩子(幼儿除外)和大人之间的身高有差异,残疾人用户还可能坐着轮椅,但是都能很容易地打开机门8、完成向旋转滚筒5内投入/取出洗涤物的作业,且在投入/取出衣物时无需弯腰,洗衣机也可以设置在洗脸间等狭窄的空间内。
所述旋转滚筒5在盛水桶3内设置成:呈带底圆筒状的开口部分侧位于洗衣机机体2的正面侧,底面侧位于洗衣机机体2的背面侧,旋转轴心R在从正面侧至背面侧的方向上以角度θ向下倾斜,其旋转轴15由设在盛水桶3的背面的轴承16进行轴向支承。旋转轴15上装有从动皮带轮18,安装在盛水桶3的下方的滚筒驱动电机4的旋转驱动轴上装有驱动皮带轮17,驱动皮带轮17和从动皮带轮18之间设有皮带19,构成皮带驱动机构,由滚筒驱动电机4驱动旋转滚筒5旋转。旋转滚筒5的筒壁面上设有许多通孔20,从而使水能够在旋转滚筒5与盛水桶3内部之间发生流动。在旋转滚筒5的内壁面的多个位置上还设有搅拌突起物21,使洗涤物随着旋转滚筒5的旋转而先被向上提起,再从上方落下,产生敲打洗涤的作用。
所述盛水桶3由盛水桶桶体3a和盛水桶桶盖3b联接而成,呈带底圆筒状,与设在其内部的旋转滚筒5一起在从正面侧至背面侧的方向上向下倾斜,由图中未示出的减振机构支承在洗衣机机体2内。为了减轻重量同时使各种构成要素的成型、联接容易进行,上述盛水桶3通过树脂成形方法形成。盛水桶3的正面侧开有洗涤物出入口6,其开口中心C处于从旋转滚筒5的开口中心(与旋转轴心R一致)向上方有偏心的位置上,机门8的中心与洗涤物出入口6的中心线基本一致。这样,通过将洗涤物出入口6及机门8设在其中心位置C从旋转滚筒5的旋转轴心R向上方偏心的位置上,即使呈圆形的机门8的直径及洗涤物出入口6的开口直径受到限制,但是打开机门8后通洗涤物出入口6观察旋转滚筒5内部时,死角部位也会变少。因此,可以在很大的范围内看到装在旋转滚筒5内的洗涤物,洗涤物忘记取出等情况就不易发生。特别是在本实施方式中的滚筒式洗衣机1那样的旋转滚筒5呈倾斜设置、机门8设在与旋转滚筒5的倾斜角度相对应的洗衣机机体2中的倾斜面上的机构中,可以看到旋转滚筒5内部更大的范围。
但是,当洗涤物出入口6的开口直径比旋转滚筒5的开口直径小、洗涤物出入口6的中心位置C从旋转滚筒5的旋转轴心R偏向上方时,旋转滚筒5的开口端如图1中所示的那样会被洗涤物出入口6的下方部位挡住(顶住)。在这样的状态下,如果部分洗涤物从旋转滚筒5的开口部分探出的话,这部分探出的洗涤物会随着旋转滚筒5的旋转而可能卡入到旋转滚筒5和盛水桶3之间。为了防止这种洗涤物卡入现象的发生,洗涤物出入口6的周围设有将其覆盖住的出入口框体14,出入口框体14上设有以旋转滚筒5的开口部分中被挡住的部分为中心、向旋转滚筒5内伸出的防卡入突起物13。所述防卡入突起物13在旋转滚筒5的开口部分被挡住的量较大的下方设置成凸出量较大,且防卡入突起物13从旋转滚筒5的开口部分伸入到其内部,因此,在洗涤物量很多的场合下可以产生抑制洗涤物随着旋转滚筒5的旋转从开口部分探出的作用,从而可以防止从旋转滚筒5的开口部分探出的洗涤物卡入到盛水桶3和旋转滚筒5之间的缝隙中。
另一方面,由于防卡入突起物13容易与被旋转滚筒5进行搅拌的洗涤物发生接触,接触面积大时洗涤物会贴紧在防卡入突起物13上,造成旋转阻力增大;另外防卡入突起物13与洗涤物之间会产生磨擦,摩擦程度也会很大,强度较弱的纤维类洗涤物会因不断摩擦而受损。因此,防卡入突起物13的表面形状如图1中的截面图所示的那样制成没有平坦面的圆弧面。防卡入突起物13的表面制成圆弧状之后,与洗涤物的接触面积将会减小,接触摩擦也会减小,从而可以抑制给洗涤物带来的损伤。另外,为了进一步降低接触阻力,防卡入突起物13上还设有许多孔或者凹部,以减少和洗涤物的接触面积。
另外,在本实施方式的滚筒式洗衣机1中,为了将在水中加入洗涤剂后的洗涤剂混合水加热到能够充分发挥出洗涤剂性能的温度、提高清洗效果和得到与各种洗涤物相适宜的水温,在盛水桶的最下部位设置有对加入到盛水桶3内的洗涤剂混合水进行加热的洗涤水加热槽10。该洗涤水加热槽10的底面上开有排水口22,内部设有用来对水进行加热的加热器11。所述洗涤水加热槽10的底面大致处于水平方向上,并带有一定的倾斜,使排水口22的开口位置处于最低点上。加热器11被设置成与底面大致平行。
所述洗涤水加热槽10的内壁面由不锈钢薄板制成的遮热板33所覆盖,被制成折弯状的加热器11的前端部分由安装在上述遮热板33上的加热器定位部件34所固定住。在由于故障及控制不良等原因引起即使洗涤水加热槽10内无水但加热器11仍被连续通电、加热器11的温度异常上升的情况下,由于洗涤水加热槽10的内周壁被遮热板33所覆盖,故可以防止洗涤水加热槽10受到高热量辐射而发生变形甚至熔解的情况出现。另外,由于加热器11的排水口22附近被加热器定位部件34从上下两个方向进行了覆盖,故加热器11的热辐射不会直接到达排水口22中,从而可以抑制对排水口22以及与之相联接的排水管等树脂部件造成的影响。另外,加热器定位部件34还可以产生以下效果,即,能够抑制加热器11的辐射热被加工成镜面的旋转滚筒5反射后、对未被盛水桶3的遮热板33覆盖住的部位产生的热影响。
在设有这种对洗涤水进行加热的机构之后,盛水桶3内在加热过程中会有蒸汽产生。由于机门8关闭后设在洗涤物出入口6上的波纹管12被机门8的内侧压住,盛水桶3处于密封状态,因此蒸汽发生时盛水桶3内的气压将会上升。盛水桶3内的这种气压变化对操作是不利的,原因如下。举例来说,为了得到与投入到旋转滚筒5内的洗涤物量相对应的盛水桶3内的应加水量,洗衣机中可以设置水位检测装置。但在水位检测是通过与盛水桶3内的进水量相对应的盛水桶3内的气压变化来求得水位的场合下,上面的气压变化会妨碍水位检测的进行。在本实用新型的滚筒式洗衣机1中,与排水口22相连通的空气阱45内的空气在与进水量相对应的被压缩状态下通过空气管47引导至水位传感器46中,水位传感器46又是从检测出的空气压力检测出进水水位。因此,盛水桶3内的气压必须保持在大气压下。在加热中产生的蒸汽的压力作用而造成气压上升时,可以采用释放出盛水桶3中的压力的方式来解决上述矛盾。但是,直接向外部排出蒸汽时,蒸汽将会被外气进行冷却而产生露水,不但会引发机件障害,同时对于机器的外观也是不利的。为了使盛水桶3内的上升气压可靠地排出,本实用新型的滚筒式洗衣机1中设有排气流路、和使排气中的蒸汽发生结露后回收到盛水桶3内的构造。
如图1中所示,排气管(通气流路)48的一端与盛水桶3的上方相联接,另一端在洗涤剂投入部件27中开口。图2中示出了所述洗涤剂投入部件27的具体构成。该洗涤剂投入部件27包括洗涤剂存放室61和将其上部加以关闭的注水盖62。洗涤剂存放室61的下部接有进水管(进水管路)7,该进水管7又与盛水桶3相联接。洗涤剂投入部件27的侧面上设有第2进水阀30,第2进水阀30用于将从进水接受口26加入的自来水进行分配(分水)后再进行加水。排气管48与上述注水盖62相联接。所述洗涤剂存放室61在洗衣机机体2的正面侧设有可以拉出的拉出容器(图中未示出),将其拉出后可在其中加入规定量的洗涤剂、柔软剂等,再将其推回到洗涤剂存放室61中后,就可以将洗涤剂及后处理剂等加好。
下面对具有上述构的滚筒式洗衣机1中的操作情况、以及使盛水桶3内发生的蒸汽结露并返回盛水桶3中的构成及作用进行描述。在通过设在洗衣机机体2的正面侧上方的操作/显示面板输入操作指令后,从洗涤步骤至脱水步骤的一系列操作可以通过图中没有示出的控制机构自动地实行。
洗衣时,首先打开机门8,向旋转滚筒5内投入洗涤物,向洗涤剂投入部件27中投入其量与洗涤物的量相对应的洗涤剂,再从操作/显示面板输入操作开始指令。操作开始后,首先关闭排水阀28,打开第1进水阀29,加入的水从喷淋喷嘴31喷洒到旋转滚筒5内,使洗涤物中含水,并使溶解有洗涤剂的洗涤水成为很容易渗入衣物中的状态。接着,第2进水阀30打开。本实用新型中的第2进水阀30中设有2个阀门:用于在洗涤开始时先向水中加入洗涤剂再向盛水桶3中进行加水的洗涤剂提供阀30a、和用于在洗涤结束时先向水中加入柔软剂等后处理剂再向盛水桶3中加水的后处理剂提供阀30b。在洗涤开始时,洗涤剂提供阀30a首先被打开。
图3中示出了洗涤剂投入部件27中的注水盖62的内部构造。洗涤剂提供阀30a打开后,从进水接受口26提供的水经流入口63进入到注水盖62内,再从开在分成多条的注水流路64中的许多注水孔65以喷淋方式注入到洗涤剂存放室61中。注入的水与投入到洗涤剂存放室61中的洗涤剂发生混合,形成洗涤剂混合水,这些洗涤剂混合水流入到与底部相联接的进水管7中,再从进水口9加入到盛水桶3内。
由于所述进水口9开在盛水桶3的上方且靠近背壁面的位置上,盛水桶3又呈倾斜状态,因此,加入的洗涤剂混合水将沿着盛水桶3的背壁面流下,再从靠近背面的位置上流入到最低部位即洗涤水加热槽10中。由于洗涤水加热槽10的底面如前面所述的那样被制成基本处于水平方向、且朝着排水口22的开口位置呈一定的倾斜(2~3度),因此流入到洗涤水加热槽10中的洗涤剂混合水中的洗涤剂应与底面存在摩擦阻力而停留在底面上,只有水从排水口22流入。另外,由于排水阀28已经关闭,故水能够很快地将排水口22充满,而洗涤剂则成为存积在洗涤水加热槽10的底部的状态。由于加入到盛水桶3内的是与洗涤物的量相对应的洗涤剂混合水,因此通过加热器11将其加热到规定温度上时,洗涤剂即成为容易溶解到水中的状态。
接着,由滚筒驱动电机4驱动旋转滚筒5旋转。此时,由于在盛水桶3内发生的激烈的水流作用下洗涤水加热槽10内会发生涡流,将洗涤剂和水进行搅拌,因此,再由加热器11进行加热时,就能得到洗涤剂已经充分地溶解到水中的洗涤水。洗涤水穿过通孔20进入到旋转滚筒5内之后,能够有效地渗透进含有水的洗涤物中。当旋转滚筒5旋转时,这样的洗涤物不断进行先被设在其内壁面上的搅拌突起物21提起、再从上方落入洗涤水的敲打洗涤操作,使得洗涤物被不断地搅拌,有效地进行洗涤操作。此时,虽然旋转滚筒5的开口部分以及盛水桶3的洗涤物出入口6都敞着口,但是由于机门8关闭时安装在出入口框体14上的波纹管12与机门8的内侧紧密贴合,故洗涤水不会飞溅到外部。
当洗涤水由加热器11加热时,盛水桶3内会产生蒸汽,盛水桶3的内压会上升,这样的蒸汽从排气管48导入到注水盖62内。如图3中所示,导入的蒸汽将从与排气管48的另一端相联接的蒸汽导入口66流入到与所述注水流路64相邻、并使蒸汽沿弯曲的流路流动的冷却部分(除湿装置)67中。在冷却部分67中,在从蒸汽导入口66至与洗涤剂存放室61内的底部相连通的回收口68的通道上设有多个隔断壁67a,这些隔断壁67a从通道的左右两壁交互地凸出,形成弯曲的通道。由于注水盖62在进水时几乎所有的面上都有水流过,被进行过冷却,因此,从蒸汽导入口66导入的蒸汽如图中的箭头所示的那样沿冷却部分67中的弯曲通道流动时会被冷却、发生结露、从而被除湿。经除湿的空气从回收口68排入洗涤剂存放室61内,同时,因结露而产生的水也从回收口68滴入到洗涤剂存放室61内,经进水管7返回到盛水桶3中。这样,当对洗涤水加热时发生的蒸汽引起盛水桶3的内压上升时,蒸汽可以排到洗涤剂投入部件27中,然后经结露后以水的形式返回到盛水桶3中,因此,蒸汽不会排出到外部,盛水桶3内的气压能保持一定。另外,由于进水管7在靠近进水口9的位置上的管路形成弯曲成U字状的管道陷水构造7a,因此,盛水桶3内发生的蒸汽试图不从所述排气管48、而从进水管7流入洗涤剂存放室61中时将会被存积在陷水构造7a中的水加以阻止。
在用户还希望使用使洗好的洗涤物变得柔软的后处理剂等时,可以首先往拉出容器中(与洗涤剂存放空间隔开设置)的后处理剂存放空间中投入后处理剂,从操作/显示面板选择/输入实行柔软处理的洗涤模式。这样,当洗涤步骤结束之后,后处理剂提供阀30b打开,向盛水桶3中加入混有后处理剂的水。后处理剂提供阀30b打开后,如图3中所示,从进水接受口26加入的水从第2流入口69流入到注水盖62中,通过后处理剂加水流路70从注水孔71注入到洗涤剂存放室61中,再与后处理剂混合后从进水管7进入到盛水桶3内。
洗涤步骤结束后,排水阀28打开,将变脏了的洗涤水排出到外部,然后旋转滚筒5高速旋转,进行脱水操作,使洗涤物中所含的洗涤水经通孔20排出到盛水桶3内,再排到外部。在这样的脱水操作完成之后,第1以及第2两个进水阀29、30打开,向盛水桶3内加水;再通过反复执行规定次数的使旋转滚筒5旋转的漂洗步骤和脱水操作,将残留在洗涤物中的洗涤水漂洗出来;再通过实行脱水步骤使洗好的洗涤物处于脱水状态。这样的操作步骤结束后,就可以打开机门8,取出洗涤物。
在象上述的装置构成中那样将旋转滚筒5倾斜设置时,能够产生向旋转滚筒5中投入/取出洗涤物的操作容易进行、加到旋转滚筒5内的水存积在背面侧故即使水量少也能实现较深的贮水状态的优点,但是另一方面也容易产生装在旋转滚筒5内的洗涤物集聚在处于最低位置即底面一侧(下部)、旋转滚筒5旋转时洗涤物更容易集聚在底面侧的不利情况。为此,本实施方式中的滚筒式洗衣机1通过对滚筒驱动电机4驱动旋转滚筒5的旋转情况进行控制,使洗涤物进行位置交换;此外,还通过将搅拌突起物21的形状进行调整使洗涤物在旋转滚筒5旋转过程能进行前后换位。通过采取这些措施,可以使洗涤物进行充分换位,对所有的洗涤物施加上均匀的清洗操作。
另外,上述实施方式的构成中虽然只是示出了适用在旋转滚筒5倾斜设置的倾斜滚筒式滚筒式洗衣机1中的例子,但是,在旋转滚筒5设置在水平方向上的普通洗衣机构成中同样也是能够适用的。
综上所述,采用本实用新型的话,在设有将洗涤水加热规定温度从而提高洗涤性能的功能的场合下,由于设有使加热过程中发生的蒸汽不会排出到外部、而是产生结露后以水的形式加以回收的构造,因此能够提供一种不但可以将盛水桶内的气压保持一定、而且能够防止因向外部排出蒸汽而引发的问题的滚筒式洗衣机。
Claims (3)
1.一种滚筒式洗衣机,其中,被旋转着驱动且呈带底圆筒状的旋转滚筒被安装在制成带底圆筒状的盛水桶内,通过向装有洗涤剂的洗涤剂投入部件中注水而得到的洗涤剂混合水被加入到盛水桶内,并且具有通过位于盛水桶的下部的洗涤水加热槽中的加热器将洗涤剂混合水加热到规定温度的功能,其特征在于:
所述洗涤剂投入部件中设有使含水空气在注入到其中的水的流路附近流过而发生结露的除湿装置,所述除湿装置的上游侧开有与所述盛水桶内相通的通气流路。
2.如权利要求1中所述的滚筒式洗衣机,其特征在于:所述除湿装置与在将洗涤剂投入部件的上部加以封闭的盖体内形成的注水流路相邻接,形成供含水空气在其中流动的弯曲流路。
3.如权利要求1或者2中所述的滚筒式洗衣机,其特征在于:在从洗涤剂投入部件至盛水桶的进水管路上设置有陷水构造。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005260096A JP4607718B2 (ja) | 2005-09-08 | 2005-09-08 | ドラム式洗濯機 |
JP2005260096 | 2005-09-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200946205Y true CN200946205Y (zh) | 2007-09-12 |
Family
ID=37858313
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620133163 Expired - Lifetime CN200946205Y (zh) | 2005-09-08 | 2006-09-04 | 滚筒式洗衣机 |
CNB2006101281188A Expired - Fee Related CN100549273C (zh) | 2005-09-08 | 2006-09-04 | 滚筒式洗衣机 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006101281188A Expired - Fee Related CN100549273C (zh) | 2005-09-08 | 2006-09-04 | 滚筒式洗衣机 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4607718B2 (zh) |
CN (2) | CN200946205Y (zh) |
MY (1) | MY151537A (zh) |
SG (1) | SG130995A1 (zh) |
TW (1) | TW200716813A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110578237A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-17 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其进水系统 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009095586A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Panasonic Corp | ドラム式洗濯機 |
TWI384102B (zh) * | 2008-09-30 | 2013-02-01 | Panasonic Corp | washing machine |
JP4915430B2 (ja) * | 2009-04-02 | 2012-04-11 | パナソニック株式会社 | ドラム式洗濯機 |
JP5465551B2 (ja) | 2010-02-17 | 2014-04-09 | パナソニック株式会社 | 洗濯機および洗濯乾燥機 |
JP5488388B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-05-14 | パナソニック株式会社 | ドラム式洗濯機 |
JP5799199B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2015-10-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ドラム式洗濯機 |
JP5675565B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-02-25 | 日立アプライアンス株式会社 | ドラム式洗濯機 |
US10538871B2 (en) | 2016-11-24 | 2020-01-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
CN109252329A (zh) * | 2017-07-14 | 2019-01-22 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 洗衣机的排气管及洗衣机 |
CN107928586A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 水槽洗碗机及其自清洁控制方法 |
CN110607643B (zh) * | 2018-06-15 | 2022-05-06 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 滚筒洗衣机及其内筒组件 |
CN110670309A (zh) * | 2018-07-02 | 2020-01-10 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种衣物处理装置 |
CN111501292B (zh) * | 2019-01-29 | 2022-06-17 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 洗涤设备 |
CN112501885B (zh) * | 2020-11-24 | 2021-12-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗干一体机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11114286A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯乾燥機 |
US7257969B2 (en) * | 2002-01-11 | 2007-08-21 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for supplying detergent in washer |
JP2004167064A (ja) * | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
JP2004350984A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
-
2005
- 2005-09-08 JP JP2005260096A patent/JP4607718B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-11 MY MYPI20062197 patent/MY151537A/en unknown
- 2006-05-11 SG SG200603194-2A patent/SG130995A1/en unknown
- 2006-08-30 TW TW095131964A patent/TW200716813A/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-09-04 CN CN 200620133163 patent/CN200946205Y/zh not_active Expired - Lifetime
- 2006-09-04 CN CNB2006101281188A patent/CN100549273C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110578237A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-17 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其进水系统 |
CN110578237B (zh) * | 2019-06-28 | 2023-09-12 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 滚筒洗衣机及其进水系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG130995A1 (en) | 2007-04-26 |
TWI318652B (zh) | 2009-12-21 |
JP2007068801A (ja) | 2007-03-22 |
JP4607718B2 (ja) | 2011-01-05 |
MY151537A (en) | 2014-06-13 |
TW200716813A (en) | 2007-05-01 |
CN100549273C (zh) | 2009-10-14 |
CN1928193A (zh) | 2007-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200946205Y (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
EP1029961B1 (en) | Combined washing machine | |
CN101501265B (zh) | 洗涤干燥机及其控制方法 | |
US7584633B2 (en) | Spray type drum washing machine | |
CN101058932B (zh) | 洗衣机 | |
KR100633645B1 (ko) | 드럼식 세탁 건조기 | |
CN1702225A (zh) | 具有除臭装置的洗衣机及其控制方法 | |
RU2340715C1 (ru) | Стиральная машина и способ управления ею | |
TWI535910B (zh) | Drum washing machine | |
CN105568623B (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
CN102747582A (zh) | 洗衣机 | |
KR20160130855A (ko) | 자동청결기능을 구비한 세탁기의 응집장치 및 그 세탁기 | |
CN109750443B (zh) | 洗衣干燥机 | |
NZ215572A (en) | Automatic washing/drying machine; increased water flow through heated air condenser during washing cycle flushes out lint deposits | |
US8522380B2 (en) | Control method of washing machine | |
MX2008011099A (es) | Aparato para tratamiento de telas con dispositivo de contraflujo de vapor. | |
US6012306A (en) | Combined laundry washing and drying machine | |
CN1210454C (zh) | 干燥机 | |
KR100808868B1 (ko) | 의류의 구김제거방법 | |
NZ215573A (en) | Automatic washing/drying machine; water film in condenser duct aids air drying | |
CN1621598B (zh) | 滚筒式洗衣干衣机 | |
WO2021012765A1 (zh) | 洗衣机 | |
KR101174660B1 (ko) | 향 공급모듈이 구비된 의류 처리장치의 향 분사방법 | |
TWI667384B (zh) | Drum washing machine | |
US5457969A (en) | Top loading vertical axis washing/drying machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |