CN1984748A - 用于制造钢筋的结构部件、基本部件、保持装置和辅助装置和用于构造这种辅助装置的方法以及用于制造钢筋的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种构造用于制造钢筋的辅助装置的结构部件,其中所述结构部件设有用于将所述结构部件连接到另一个结构部件的至少一个连接位置。本发明还涉及一种形成至少一个这种结构部件的基本部件。本发明进一步涉及用于保持钢筋杆的保持装置。本发明还涉及一种用于制造钢筋的辅助装置。本发明还涉及一种用于构造这种辅助装置的方法。本发明还涉及一种用于制造钢筋的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种构造用于制造钢筋的辅助装置的结构部件。本发明还涉及一种形成至少一个这种结构部件的基本部件。本发明还涉及一种用于保持钢筋杆的保持装置。本发明还涉及一种用于制造钢筋的辅助装置。本发明还涉及一种用于构造这种辅助装置的方法。本发明还涉及一种用于制造钢筋的方法。
背景技术
在用于混凝土结构的钢筋的制造中,许多钢筋杆通常必须使用金属丝绑扎或借助于焊接彼此连接。这出现在混凝土模板中,其中具有适当长度和形状的钢筋杆被布置在它们的正确位置,然后用金属丝绑扎相互连接或焊接。许多预制钢筋或钢筋部件也被应用,它们在其他地方制造,然后放置到模板中。为了制造预制钢筋,特别是用于地板或墙壁的钢筋网和用于柱、梁等的钢筋笼,利用辅助装置将用于连接的钢筋杆放置和保持在正确位置,例如参见US6,560,834或WO02/064906。然而这种辅助装置很昂贵,因为它们被制造成仅仅用于单次应用的尺寸。
当在没有这种辅助装置的情况下工作时,钢筋工必须用手操作钢筋杆,这需要很费力的操作和很专业的技能,这样在尺寸方面容易出现误差并且难以精确定位和定向钢筋杆。
所以需要一种用于制造钢筋特别是钢筋笼的买得起的和更通用的辅助装置,可利用该辅助装置将用于连接的钢筋杆以简单和精确的方式放置和保持在它们的正确位置和正确方位。辅助装置必须优选地适合于多种钢筋杆直径,钢筋杆长度和钢筋几何形状,其从简单的扁平钢筋结构变化到更复杂的三维钢筋结构,例如弯曲的钢筋杆、弯曲的表面和不是直角的角部。在这里一定可以简单和容易的方式构造辅助装置,并且优选地将它重新用于其他钢筋。本发明的目标是提供这种辅助装置。
发明内容
为此目的本发明提供了一种系统,其包括一种构造用于制造钢筋的辅助装置的结构部件,所述辅助装置包括多种这样的结构部件,其中所述结构部件设有用于将所述结构部件连接到另一个结构部件的至少一个连接位置。所述另一个结构部件可以是类似的结构部件或支撑部件,例如木质件、板、平台或地板。可以使用多个这样的结构部件构造用于制造钢筋的辅助装置,其中结构部件被相互连接。因此可以简单和容易地实现,并且例如可以与带有公知的“Meccano”系统的机械结构的构造相比。在使用后,整体可以被再次拆卸成部件以再次用于制造另一个钢筋。
除了用于将结构部件连接到至少一个类似的结构部件的至少一个第一类型的连接位置之外,结构部件可以设有用于将结构部件连接到至少一个支撑部件的至少一个第二类型的连接位置。因此辅助装置可由一个或多个支撑部件构造,例如木质件、板、平台或地板。第二类型的连接位置在这里可以与第一类型的连接位置重合。然后相同的连接位置可以用于类似的结构部件的相互连接以及用于结构部件和支撑部件的相互连接。
结构部件可以包括用于保持至少一个钢筋杆的至少一个保持装置。保持装置可以与结构部件结合在一起或单独地安装在其上。结构部件也可以设有刻度,所述刻度可以用于构造辅助装置和放置保持装置。
结构部件优选地设有安装用于保持至少一个钢筋杆的至少一个保持装置的至少一个安装位置。在这里多个安装位置可以被彼此等间距地布置。由于优选标准化的彼此之间的相等间距,测量和精确放置保持装置以及整体辅助装置的构造变得相对简单,并且尺寸误差的风险大大地减小。因此可以在最终钢筋的整体空间构造方面得到极大的精度。在此安装位置优选形成为使得可以可拆卸地安装保持装置。这允许在单次、简单的操作中安装和卸除。安装位置例如可以包括优选为圆形的凹口。
除了在离散距离的安装位置之外,保持装置也可以安装在结构部件的随机位置上,例如通过以晾衣绳上的衣夹的方式简单地夹紧它们。结构部件在这里可以设有刻度。
安装位置在这里可以形成为使得保持装置可以相对于结构部件安装在多个方位。可以自由选择保持装置相对于相关构造装置的方位,由此也可以自由选择由保持装置牢固保持的钢筋杆和相关构造装置之间的角度。因此也可以制造带有不彼此以直角交叉的钢筋杆的钢筋。至少一个连接位置在这里可以与至少一个安装位置重合。因此安装位置也可以用于结构部件的相互连接。
系统也可以包括基本部件,例如可以通过切割、截断和/或弯曲所述基本部件而形成根据本发明的至少一个结构部件。因此可以由单一类型的基本部件制造多种类型的结构部件。这将在本发明的以下具体描述中进一步进行阐述。
根据本发明的保持装置优选地适合于保持多个尺寸的钢筋杆和/或多个钢筋杆。因此保持装置变得更通用,并且可以制造带有多个直径(这是惯例而非例外)的钢筋杆的钢筋。因此保持装置所需的类型数量也可以被限制到最少。根据本发明的保持装置优选地采用弹性形状,并且可以夹在结构部件上,例如接合在凹槽中或以其他方式接合在结构部件上。发现V形很适合于该目的。在本发明的以下具体描述中进一步描述和示出用于在结构部件上保持钢筋杆和安装保持装置的构造的许多示例性实施方式。
为了使用根据本发明的辅助装置制造钢筋,现在根据本发明可以借助于根据本发明的保持装置将许多钢筋杆放置和保持在所需的相互位置和方位,随后例如借助于金属丝绑扎或借助于焊接使钢筋杆相互连接以例如形成例如用于柱或梁的钢筋笼。因此可以快速地、相对简单和精确地制造钢筋。
附图说明
在下文中在根据本发明的结构部件、保持装置和辅助装置的许多非限定性的示例性实施方式的基础上阐述本发明,在这里:
图1显示了带有许多本发明保持装置的本发明结构部件的第一示例性实施方式;
图2显示了根据本发明的辅助装置的示例性实施方式的一部分;
图3显示了带有本发明保持装置的本发明结构部件的第二示例性实施方式;
图4显示了根据本发明结构部件的第三示例性实施方式;
图5显示了根据本发明的保持装置的六个示例性实施方式;以及
图6显示了根据本发明的辅助装置的示例性实施方式。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的第一示例性实施方式的结构部件1。结构部件1设有凹口2,在本实施方式中凹口2为彼此等间距的圆孔,这些圆孔形成布置用于定位和保持钢筋杆的保持装置3的安装位置。安装位置之间的距离为例如2.5cm,该距离可以是标准化的。由此测量和精确放置保持装置3可以变得相对简单并且误差的机会大大地减小。结构部件1也设有连接位置,在该实施方式中该连接位置为圆孔4,其用于相互连接多个这样的结构部件1以形成根据本发明的辅助装置。用于相互连接的孔4和凹口2也可以具有相同的直径,甚至完全重合。这当然将在结构部件1的生产和使用中形成优点。
图2显示了由根据本发明的许多结构部件1和保持装置3构成的本发明辅助装置5的一部分。结构部件1可拆卸地彼此连接,并且保持装置3可拆卸地安装在适当位置。许多钢筋杆6借助于保持装置3保持就位。
图3显示了根据本发明的第二示例性实施方式的结构部件7。结构部件7也设有凹口2,在该实施方式中凹口2为在二维布置中的彼此等间距的圆孔,其也形成为布置用于定位和保持钢筋杆的保持装置3的安装位置。凹口2之间的距离也为例如2.5cm。凹口2也可以例如用于将结构部件7连接到根据本发明的其他结构部件或连接到支撑部件,例如板、平台或地板。
图4显示了根据本发明的第三示例性实施方式的结构部件8。结构部件8也设有凹口2,在该实施方式中凹口2为在三维布置中的彼此等间距的圆孔,其也形成为用于布置用于定位和保持钢筋杆的保持装置的安装位置。凹口2之间的距离也为例如2.5cm。凹口2也可以例如用于将结构部件8连接到根据本发明的其他结构部件或连接到支撑部件,例如板、平台或地板。例如可以通过切割、切断和/或弯曲由根据本发明的基本部件而形成这种结构部件。在这里例如利用带有孔的单一类型的带。在该实施方式中通过切断和弯曲这种带而形成结构部件8。
图5显示了根据本发明的保持装置的六个示例性实施方式a-f。所示的保持装置a-f采用弹性形状,由此它们可以以简单的方式夹在凹口2中以及从凹口2取出,凹口2是为了该目的而设在根据本发明的结构部件1、7和8中。如图1中所示,在这里可以自由选择保持装置相对于相关结构部件的方位,由此也可以自由选择由保持装置牢固保持的钢筋杆和相关构造装置之间的角度。因此也可以制造出具有彼此不以直角交叉的钢筋杆的钢筋。多个直径的钢筋杆由于V形和弹性可变形性被可拆卸地保持。由此保持装置变得更通用,并且可以制造出具有许多直径(这是惯例而非例外)的钢筋杆的钢筋,其中仅仅使用单个或非常有限数量类型的保持装置。
凹槽9也可以被设置在保持装置中以允许其更精确和简单地安装在结构部件上。附件10也可以被布置成用于夹紧(多个直径的)钢筋杆。
在根据本发明的保持装置的一个实施方式中(未示出),保持装置例如也可以适合于保持多个钢筋杆。
图6最终显示了由根据本发明的许多结构部件1和保持装置构造的本发明辅助装置11的示例性实施方式。结构部件1可拆卸地彼此连接。这种辅助装置11的构造可以快速和容易地实现,并且可以与带有公知的“Meccano”系统的机械结构的构造相比。在使用后,辅助装置11可以再次整体地或部分地拆卸成部分以再次用于制造另一钢筋。用于混凝土结构的钢筋12可以借助于这样的辅助装置11进行制造。可以根据本发明的方法相对简单、快速和精确地制造带有非直角的更复杂三维钢筋。
钢筋的整体空间几何形状和每个单独钢筋杆的独立定位可以根据本发明比已知方法、工具和设备更好和更精确地实现。因此可以快速和精确地实现不能借助于部分或完全自动机器生产的较小和较大的系列。
尽管在有限数量的示例性实施方式的基础上进行了阐述,本发明包括其中用于制造钢筋的辅助装置由根据本发明的许多结构部件构成的任何系统;因此,除了所述和所示的类“meccano”系统和利用根据本发明的许多基本部件的系统之外,还包括例如带有块状结构部件的类“lego”系统。
Claims (30)
1.一种构造用于制造钢筋的辅助装置的结构部件,所述辅助装置包括多个这样的结构部件,其中所述结构部件设有用于将所述结构部件连接到另一个结构部件的至少一个连接位置。
2.如权利要求1中所述的结构部件,其特征在于,所述结构部件包括用于保持至少一个钢筋杆的至少一个保持装置。
3.如权利要求1或2中所述的结构部件,其特征在于,所述结构部件设有用于将所述结构部件与至少一个类似的结构部件相连的至少一个第一类型的连接位置。
4.如权利要求1-3中任一项所述的结构部件,其特征在于,所述结构部件设有用于将所述结构部件与至少一个支撑部件相连的至少一个第二类型的连接位置。
5.如权利要求4中所述的结构部件,其特征在于,第二类型的连接位置与用于与类似结构部件相互连接的第一类型的连接位置重合。
6.如权利要求1-5中任一项所述的结构部件,其特征在于,所述结构部件带有刻度。
7.如权利要求1-6中任一项所述的结构部件,其特征在于,所述结构部件设有用于安装至少一个保持装置的至少一个安装位置,该保持装置用于保持至少一个钢筋杆。
8.如权利要求7中所述的结构部件,其特征在于,多个安装位置被以彼此等间距地布置。
9.如权利要求7或8中所述的结构部件,其特征在于,安装位置被形成为使得可以可拆卸地安装所述保持装置。
10.如权利要求7-9中任一项所述的结构部件,其特征在于,安装位置包括优选为圆形的凹口。
11.如权利要求7-10中任一项所述的结构部件,其特征在于,安装位置被形成为使得所述保持装置可以相对于结构部件安装在多个方位。
12.如权利要求7-11中任一项所述的结构部件,其特征在于,至少一个连接位置与至少一个安装位置重合。
13.一种基本部件,例如通过切割、切断和/或弯曲所述基本部件而形成如权利要求1-12中任一项所述的至少一个结构部件。
14.一种用于保持钢筋杆的保持装置,所述保持装置适合于安装在如权利要求7-12中任一项所述的结构部件上。
15.如权利要求14中所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置适合于保持多个尺寸的钢筋杆。
16.如权利要求14或15中所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置适合于保持多个钢筋杆。
17.如权利要求14-16中任一项所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置被形成为使得所述保持装置可以可拆卸地安装在所述结构部件上。
18.如权利要求14-17中任一项所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置被形成为使得所述保持装置可以相对于所述结构部件安装在多个方位。
19.如权利要求14-17中任一项所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置采用弹性形状,并且可被夹紧在结构部件上,例如接合在凹槽中或以其他方式接合在所述结构部件上。
20.如权利要求14-19中任一项所述的保持装置,其特征在于,所述保持装置基本上呈V形。
21.一种用于制造钢筋的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置包括如权利要求1-12中任一项所述的至少一个结构部件。
22.如权利要求21中所述的辅助装置,其特征在于,所述辅助装置还包括如权利要求14-20中任一项所述的至少一个保持装置。
23.一种构造用于制造钢筋的辅助装置的方法,其特征在于,使用如权利要求1-12中任一项所述的至少一个结构部件。
24.如权利要求23中所述的方法,其特征在于,结构部件与至少一个类似的结构部件相连。
25.如权利要求23或24中所述的方法,其特征在于,结构部件与至少一个支撑部件相连。
26.如权利要求23-25中任一项所述的方法,其特征在于,如权利要求14-20中任一项所述的至少一个保持装置也安装在如权利要求7-12中任一项所述的结构部件上。
27.如权利要求26中所述的方法,其特征在于,所述保持装置相对于所述结构部件安装在所需方位。
28.如权利要求23-27中任一项所述的方法,其特征在于,例如通过切割、切断和/或弯曲如权利要求13中所述的基本部件而形成至少一个结构部件。
29.一种用于制造钢筋的方法,其特征在于,使用如权利要求21或22中所述的辅助装置将许多钢筋杆放置在所需的相互位置和方位,随后例如借助于金属丝绑扎或借助于焊接相互连接所述钢筋杆。
30.如权利要求29中所述的方法,其特征在于,借助于如权利要求14-20中任一项所述的保持装置牢固地保持至少一个钢筋杆。
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