JPH11100997A - コンクリ−ト製柱状体における補強用鉄筋の保持方法及びそのスペ−サ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定尺の補強用鉄筋をスペ−サ−１を用いて接
続可能とし、長さの異なるコンクリ−ト製柱状材２の配
筋に対応出来ることを目的とする。 【解決手段】 略リング状で外周に多数の保持溝1aを有
した複数のスペ−サ−１を用い、その各スペ−サ−１の
多数の保持溝1aに対して、一つ置きに定尺なる所定本数
の補強用鉄筋２を嵌入させながら、複数のスペ−サ−１
を補強用鉄筋２の長手方向に適宜間隔で配置し、更に一
端側に配置されたスペ−サ−１の補強用鉄筋２が入って
いない一つ置きの保持溝1aに、所定本数の新たな補強用
鉄筋２の端部側を嵌入させ、先の補強用鉄筋２より延長
し接続させると共に、その接続した新たな補強用鉄筋２
にも新たな複数のスペ−サ−１を用い適宜間隔で配筋保
持し、次々に新たな補強用鉄筋２を延長し接続できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリ−ト製の
柱，擬木等の柱状体を製造する際に、補強するために入
れる補強用鉄筋の保持方法及びそれに用いるスペ−サ−
に関し、特にはスペ−サ−を用い補強用鉄筋を配筋する
と共に延長し接続できるコンクリ−ト製柱状体における
補強用鉄筋の保持方法及びそのスペ−サ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリ−ト製柱状体、つまりコ
ンクリ−ト製の柱，擬木等の柱状体には補強用鉄筋を複
数本入れ強度を高めている。この補強用鉄筋はコンクリ
−トを打設する前に予め組立てられるが、その組立てに
おいては、柱状体の長さに対応させて切断した所定本数
の補強用鉄筋を柱状体の断面形状に沿って配列し、それ
を横筋で溶接するか、あるいはスペ−サ−を用いて配筋
し保持していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の補強用鉄筋の保持方法においては、柱状体の長さはま
ちまちで、それらの長さに対応した補強用鉄筋を用意す
る必要があり、それらの長さの異なる鉄筋の加工に手間
を要し、且つ鉄筋が長いものでは、錆びの防止する表面
処理で特にカチオン塗装をする際に、現況の処理槽に入
らない場合もあり、表面処理が困難となる。又、長い表
面処理した鉄筋を現場で柱状体の長さに対応して切断す
るにしても、その切断面から直ぐに錆びが発生し、柱状
体の強度を弱める。

【０００４】更に鉄筋の長さがまちまちでは、種類が多
いためその在庫管理も手間となり、使用するものと余り
しないものとの保管に要する費用の差も大きくなる。

【０００５】他方、鉄筋を組立てる際に、横筋で溶接し
て組立てた場合には、それを現場に送るのにがさばり、
あまり積み込みできず輸送の面で不利となる等の問題点
を有していた。

【０００６】又、補強用鉄筋を防錆処理するために、亜
鉛メッキ，一般塗装等の防錆処理を行っていたが、亜鉛
メッキはコンクリ−トの内部が強アルカリ性（PH10〜1
2）のため、亜鉛が直ぐに溶けて短期間で防錆効果がな
くなり、一般塗装では補強用鉄筋の端部や突起の部分の
塗装性が悪く、その部分から錆の発生が起り易い等の問
題点を有していた。

【０００７】本発明は、前記の点に鑑み、異なった長さ
の柱状体に対して、それに対応する補強用鉄筋の長さを
接続することにより自在に調整できる保持方法を可能と
し、補強用鉄筋も一定長さのもの一種類用意し、それを
スペ−サ−で保持し組立てるだけで全ての柱状体に対応
できることを目的とする。

【０００８】本発明の他の目的は、補強用鉄筋の接続し
た保持部分はコンクリ−ト打設後に強度的に強く、且つ
補強用鉄筋の防錆効果も大きいことである。

【０００９】本発明の他の目的は、補強用鉄筋が容易に
配筋し接続できるスペ−サ−を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のコンクリ−ト製
柱状体における補強用鉄筋の保持方法は、補強用鉄筋
（２）を入れたコンクリ−ト製柱状体（３）を製造する
際に、所定本数の前記補強用鉄筋（２）が複数のスペ−
サ−（１）を用いて所定位置に保持される補強用鉄筋の
保持方法において、略リング状で外周に多数の保持溝
（1a）を有した複数の前記スペ−サ−（１）を用い、そ
の各前記スペ−サ−（１）の多数の前記保持溝（1a）に
対して、一つ置きに定尺なる所定本数の前記補強用鉄筋
（２）を嵌入させながら、前記複数のスペ−サ−（１）
を前記補強用鉄筋（２）の長手方向に適宜間隔で配置
し、更に一端側に配置された前記スペ−サ−（１）の前
記補強用鉄筋（２）が入っていない一つ置きの前記保持
溝（1a）に、所定本数の新たな前記補強用鉄筋（２）の
端部側を嵌入させ、先の前記補強用鉄筋（２）より延長
し接続させると共に、その接続した新たな前記補強用鉄
筋（２）にも新たな複数の前記スペ−サ−（１）を用い
適宜間隔で配筋保持し、次々に新たな前記補強用鉄筋
（２）を延長し接続できることを特徴としている。

【００１１】又、本発明のスペ−サ−は、略リング状の
プラスチックあるいは金属製であり、少なくともその外
周に等間隔で補強用鉄筋（２）の所定本数の２倍の保持
溝（1a）を形成したことを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき本発明の
コンクリ−ト製柱状体における補強用鉄筋の保持方法及
びそのスペ−サ−を詳細に説明する。

【００１３】図１及び図２は本発明の補強用鉄筋の保持
方法に用いるスペ−サ−を示す全体斜視図及び正面図、
図３は本発明のスペ−サ−の保持溝を示す説明図であ
る。図４は本発明のスペ−サ−を用いた補強用鉄筋の保
持方法を示す説明図である。図５は本発明の補強用鉄筋
の保持方法で型枠内に配筋した状態を示す説明図であ
る。

【００１４】図１〜図３に基づき、本発明の補強用鉄筋
の保持方法に使用するスペ−サ−について説明する。
（１）は略リング状で、その外周に多数の保持溝（1a）
を形成したプラスチックあるいは金属製のスペ−サ−
（１）である。該スペ−サ−（１）は、全体的に略リン
グ状で、その肉厚の程度としては打設コンクリ−トの強
度の面でなるべく薄肉が好ましいが、後述する補強用鉄
筋（２）の配筋した状態を保持する目的から、少なくと
もコンクリ−ト打設時に変形しない強度を充分に保つ肉
厚が要求される。

【００１５】又、各保持溝（1a）は、補強用鉄筋（２）
を手で押し込んで嵌入させた際に容易に抜けることなく
弾性保持状態を保つ形状に形成している。つまり保持溝
（1a）に補強用鉄筋（２）を押し込むと保持溝（1a）の
少しつぼまっている入口が弾性的に開き、補強用鉄筋
（２）が保持溝（1a）内に完全に嵌入した後、開いた保
持溝（1a）の入口も弾性的に元に戻り、補強用鉄筋
（２）が保持溝（1a）全体で弾性的に挾持し容易に外れ
ない状態になる。この場合に保持溝（1a）を弾性変形さ
せるためスペ−サ−（１）の材質はプラスチックが好ま
しく、金属ではスペ−サ−（１）の成形上アルミニウム
が好ましいが、保持溝（1a）の弾性変形を容易にするた
めに保持溝（1a）の底部にスリ割を設けたりすることも
考えられる。更に、鉄製では、鉄板をプレス打抜で加工
したもので、保持溝（1a）の入口を前後にずれて開くか
あるいは保持溝（1a）の入口が弾性的に開くように形成
するとよい。

【００１６】又、図２では、スペ−サ−（１）の外周に
等分割で芯出し用の複数（３本）の突起（1c）が放射状
に突出させ、この突起（1c）によりコンクリ−ト打設用
の型枠（４）に対してスペ−サ−（１）の芯出しを可能
とする。

【００１７】図３は、保持溝（1a）の形状を示したもの
であり、この図３（ａ）は単に補強用鉄筋（２）の断面
形状に合わせた半円状の保持溝（1a）で、その入口を補
強用鉄筋（２）の外径より適宜に狭くした形状のもので
ある。又、図３（ｂ）は他の形状を示したものであり、
この例では保持溝（1a）の入口に一体成形でカギ爪（1
b）を形成し、補強用鉄筋（２）を押し込んだ際に入口
のカギ爪（1b）が内側に弾性変形し、補強用鉄筋（２）
が容易に保持溝（1a）内に嵌入され、その嵌入した補強
用鉄筋（２）はスプリングバックされたカギ爪（1b）に
よって係止され保持溝（1a）から外れることがないので
ある。

【００１８】次に本発明の補強用鉄筋の保持方法につい
て図４に基づき説明する。先ず図４においては、定尺な
る補強用鉄筋（２）の所定本数が３本単位で接続する場
合を示したものであり、これに使用するスペ−サ−
（１）は保持溝（1a）が補強用鉄筋（２）の所定本数の
少なくとも２倍を必要とするため、最低６箇所形成した
ものを使用する。先ず始めにこのスペ−サ−（１）を３
枚用意し、定尺の補強用鉄筋（２）の長手方向に向かっ
て、スペ−サ−（１）の保持溝（1a）に補強用鉄筋
（２）を嵌入させながら適宜間隔で配置するのである
が、この際に補強用鉄筋（２）の一端側から他端側に順
次配置され、しかもスペ−サ−（１）の保持溝（1a）に
対して一つ置きに３本の補強用鉄筋（２）を順次嵌入し
三角状に配置させる。この嵌入では、補強用鉄筋（２）
を保持溝（1a）に押し込むと、保持溝（1a）の入口は補
強用鉄筋（２）の外径より若干狭く形成させているた
め、保持溝（1a）が弾性的に開き、補強用鉄筋（２）が
保持溝（1a）内に差し込まれると同時に、弾性的に開い
ていた保持溝（1a）も元の状態に閉じて補強用鉄筋
（２）を弾性的に挾持して保持するのである。これによ
って保持溝（1a）に嵌入した３本一組の補強用鉄筋
（２）が３枚のスペ−サ−（１）によって保持される
［図３（ａ）参照］。

【００１９】３枚のスペ−サ−（１）を配置する順序に
ついては、一例として初めに補強用鉄筋（２）の一端側
を１枚のスペ−サ−（１）で保持し、次いで補強用鉄筋
（２）の一端側を保持したスペ−サ−（１）と同様に他
の２枚のスペ−サ−（１）を順次適宜間隔に離して補強
用鉄筋（２）が保持される。

【００２０】このように保持された３本一組とする補強
用鉄筋（２）は、その他端側のスペ−サ−（１）の一つ
置きに空いている保持溝（1a）に、図４（ｂ）のよう
に、更に同じ寸法である別の３本の補強用鉄筋（２）で
もって、その一端側を嵌入させ保持し、その補強用鉄筋
（２）には他のスペ−サ−（１）２枚でもって適宜間隔
離して保持することにより、一定長さの補強用鉄筋
（２）は、コンクリ−ト製柱状体（３）に対応する長さ
に延長され接続することができるのである。

【００２１】この場合に、延長接続された補強用鉄筋
（２）はその接続部分が互に交叉した状態であるから、
その接続箇所においてはコンクリ−ト打設した後のコン
クリ−ト製柱状状態の曲げ強度が極めて強いのである。

【００２２】尚、本実施例では、補強用鉄筋（２）がコ
ンクリ−ト製柱状体（３）の長手方向に平行して入る所
定本数として、補強用鉄筋（２）が３本必要な場合を例
示したものであるが、４本ではスペ−サ−（１）の保持
溝（1a）を８箇所とすればよく、つまり補強用鉄筋
（２）の必要な所定本数の少なくとも２倍の保持溝（1
a）を有するスペ−サ−（１）を使用すればよい。又、
本実施例では補強用鉄筋（２）の接続が２段であるも、
コンクリ−ト製柱状体（３）の長さによっては３段以上
とすればよい。又、補強用鉄筋（２）の定尺の寸法は、
製造されるコンクリ−ト製柱状体（３）の一番短いもの
に対応する長さを定尺とすれば、他の長いコンクリ−ト
製柱状体（３）に対して、この定尺の補強用鉄筋（２）
を本発明方法で接続することにより対応できる。

【００２３】図５はスペ−サ−（１）で接続保持された
補強用鉄筋（２）を型枠に入れ配筋した状態を示したも
のであり、スペ−サ−（１）の芯出し用の突起（1c）に
よってその各先端が型枠内に当接し、スペ−サ−（１）
の芯出し及びそのスペ−サ−（１）で保持状態の補強用
鉄筋（２）の芯出しが完全にできるのである。

【００２４】次に本発明で使用する補強用鉄筋（２）に
ついて説明する。本補強用鉄筋（２）は熱間圧延異形棒
鋼であり、全部一定長さの定尺物で、その長さは、製造
する種々コンクリ−ト製柱状体（３）の長さの内で、最
小長さに対応すべき長さに設定される。又、太さつまり
外径寸法は、コンクリ−ト製柱状体（３）の太さに対応
した外径のものを用意するかあるいは全て同一の外径で
もって本数の増減にて対応すればよい。

【００２５】又、本補強用鉄筋（２）は表面をダブルコ
−トカチオン電着塗装にて防錆処理する。このダブルコ
−トカチオン電着塗装とは、カチオン電着塗装を２回行
う塗装方法であって、一般のカチオン電着塗装に比べ、
塗膜が極めて防錆効果の高い塗装が形成され、特に端面
や突起箇所に塗料の付着性が極めてよい塗装方法であ
る。従って、本発明を用いる補強用鉄筋（２）は熱間圧
延異形棒鋼であるから、その外周面にふしやリブの突起
が多数形成されており、一般の塗装あるいは一般のカチ
オン電着塗装では、この突起に充分な塗膜の形成が困難
であり、ダブルコ−トカチオン電着塗装を行うことによ
って突起の部分に強固な塗装を可能とするのである。
尚、ダブルコ−トカチオン電着塗装において使用される
塗料はエポキシ樹脂系がコンクリ−トの強アルカリに対
し強いので好ましい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、このように構成させたことに
より、下記の効果を有する。

【００２７】(イ)コンクリ−ト製柱状体（３）の長さが
変わっても、一定長さの補強用鉄筋（２）でもって接続
保持して配筋ができ、又、補強用鉄筋（２）の加工及び
防錆処理も極めて簡単となる。 (ロ)一定長さで且つ防錆処理（ダブルコ−トカチオン電
着塗装）を施した補強用鉄筋（２）を用いるため、コン
クリ−ト製柱状体（３）の長さが変化しても、そのまま
の状態で使用でき、切断の必要がなく、従来のように補
強用鉄筋（２）を切断した場合に、その切断面からの錆
の発生もない。 (ハ)又、補強用鉄筋（２）を専門に製造する側にとっ
て、コンクリ−ト製品製造側に補強用鉄筋（２）を輸送
する場合にも、補強用鉄筋（２）を配筋状態に組み立て
る必要もなく、補強用鉄筋（２）を束ねて輸送できるの
で嵩張らず有利なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の補強用鉄筋の保持方法に用いるスペ−
サ−を示す斜視図である。

【図２】本発明の補強用鉄筋の保持方法に用いるスペ−
サ−を示す正面図である。

【図３】本発明のスペ−サ−の保持溝の形状を示す説明
図である。

【図４】本発明のスペ−サ−を用いた補強鉄筋の保持方
法を示す説明図である。

【図５】本発明の補強用鉄筋の保持方法で型枠内に配筋
した状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ スペ−サ− 1a 保持溝 1c 突起 ２ 補強用鉄筋 ３ 柱状体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強用鉄筋（２）を入れたコンクリ−ト
   製柱状体（３）を製造する際に、所定本数の前記補強用
   鉄筋（２）が複数のスペ−サ−（１）を用いて所定位置
   に保持される補強用鉄筋の保持方法において、略リング
   状で外周に多数の保持溝（1a）を有した複数の前記スペ
   −サ−（１）を用い、その各前記スペ−サ−（１）の多
   数の前記保持溝（1a）に対して、一つ置きに定尺なる所
   定本数の前記補強用鉄筋（２）を嵌入させながら、前記
   複数のスペ−サ−（１）を前記補強用鉄筋（２）の長手
   方向に適宜間隔で配置し、更に一端側に配置された前記
   スペ−サ−（１）の前記補強用鉄筋（２）が入っていな
   い一つ置きの前記保持溝（1a）に、所定本数の新たな前
   記補強用鉄筋（２）の端部側を嵌入させ、先の前記補強
   用鉄筋（２）より延長し接続させると共に、その接続し
   た新たな前記補強用鉄筋（２）にも新たな複数の前記ス
   ペ−サ−（１）を用い適宜間隔で配筋保持し、次々に新
   たな前記補強用鉄筋（２）を延長し接続できることを特
   徴とするコンクリ−ト製柱状体における補強用鉄筋の保
   持方法。
2. 【請求項２】 前記補強用鉄筋（２）が、熱間圧延異形
   棒鋼であり、且つ表面にダブルコ−トカチオン電着塗装
   を施した請求項１記載のコンクリ−ト製柱状体における
   補強用鉄筋の保持方法。
3. 【請求項３】 略リング状のプラスチックあるいは金属
   製であり、少なくとも、その外周に等間隔で補強用鉄筋
   （２）の所定本数の２倍の保持溝（1a）を形成したこと
   を特徴とするスペ−サ−。
4. 【請求項４】 前記外周には芯出し用の突起（1c）を等
   分割に複数形成した請求項３記載のスペ−サ−。