JP3105427B2 - 鉄筋保持装置 - Google Patents
鉄筋保持装置Info
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- JP3105427B2 JP3105427B2 JP07182244A JP18224495A JP3105427B2 JP 3105427 B2 JP3105427 B2 JP 3105427B2 JP 07182244 A JP07182244 A JP 07182244A JP 18224495 A JP18224495 A JP 18224495A JP 3105427 B2 JP3105427 B2 JP 3105427B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の基礎コンクリー
ト工事の際に配筋される鉄筋の保持装置に係り、特に配
筋作業を大幅に簡素化できる鉄筋保持装置に関する。
ト工事の際に配筋される鉄筋の保持装置に係り、特に配
筋作業を大幅に簡素化できる鉄筋保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、軽量鉄骨等を用いた建造物の基
礎は、建築基準法により、まず土台上に捨てコンクリー
トを打設して硬化させた後、その上方に縦鉄筋と横鉄筋
とを格子状に配筋するとともに、これらを囲むようにし
て型枠を組み、この型枠内に再度コンクリートを打設し
て基礎コンクリートとするよう規定されている。
礎は、建築基準法により、まず土台上に捨てコンクリー
トを打設して硬化させた後、その上方に縦鉄筋と横鉄筋
とを格子状に配筋するとともに、これらを囲むようにし
て型枠を組み、この型枠内に再度コンクリートを打設し
て基礎コンクリートとするよう規定されている。
【０００３】ところで従来、前記鉄筋の配筋の際には、
まず縦，横いずれか一方の鉄筋を、捨てコンクリートの
上面から所定の高さ位置に、予め定められた間隔で設置
するとともに、その上面側に縦，横いずれか他方の鉄筋
を、予め定められた間隔で格子状に配筋し、その後両鉄
筋の交叉部をすべて、針金等で結束して鉄筋を保持する
ようにしている。
まず縦，横いずれか一方の鉄筋を、捨てコンクリートの
上面から所定の高さ位置に、予め定められた間隔で設置
するとともに、その上面側に縦，横いずれか他方の鉄筋
を、予め定められた間隔で格子状に配筋し、その後両鉄
筋の交叉部をすべて、針金等で結束して鉄筋を保持する
ようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の鉄筋保持方
法においては、縦，横いずれか一方の鉄筋を、捨てコン
クリートの上面から所定の高さ位置に設置する必要があ
るが、その位置決めが容易でなく、その設置に多大な時
間を要するとともに、縦，横いずれの鉄筋の場合も、予
め定められた一定間隔で配筋しなければならず、その作
業も容易でないという問題がある。また、縦，横の両鉄
筋は、その交叉部をすべて針金で結束しなければなら
ず、その作業にも多大な労力と時間とを要するという問
題がある。
法においては、縦，横いずれか一方の鉄筋を、捨てコン
クリートの上面から所定の高さ位置に設置する必要があ
るが、その位置決めが容易でなく、その設置に多大な時
間を要するとともに、縦，横いずれの鉄筋の場合も、予
め定められた一定間隔で配筋しなければならず、その作
業も容易でないという問題がある。また、縦，横の両鉄
筋は、その交叉部をすべて針金で結束しなければなら
ず、その作業にも多大な労力と時間とを要するという問
題がある。
【０００５】また、場合によっては、縦，横の鉄筋を上
下方向に間隔を置いて複数層配設しなければならないこ
ともあるが、この場合には、まず下層の鉄筋を配筋して
結束した後、上層の配筋作業を行なわなければならず、
これらを並行して行なうことができないという問題があ
る。
下方向に間隔を置いて複数層配設しなければならないこ
ともあるが、この場合には、まず下層の鉄筋を配筋して
結束した後、上層の配筋作業を行なわなければならず、
これらを並行して行なうことができないという問題があ
る。
【０００６】本発明は、かかる現況に鑑みなされたもの
で、鉄筋の配筋作業を大幅に簡素化することができ、作
業に熟練を要しない鉄筋保持装置を提供することを目的
とする。
で、鉄筋の配筋作業を大幅に簡素化することができ、作
業に熟練を要しない鉄筋保持装置を提供することを目的
とする。
【０００７】本発明の他の目的は、両鉄筋保持部材の設
置が容易な鉄筋保持装置を提供するにある。
置が容易な鉄筋保持装置を提供するにある。
【０００８】本発明の他の目的は、両鉄筋保持部材の設
置が容易で、しかも運搬および保管も容易な鉄筋保持装
置を提供するにある。
置が容易で、しかも運搬および保管も容易な鉄筋保持装
置を提供するにある。
【０００９】本発明の他の目的は、鉄筋保持部材設置時
の安定性を向上させることができる鉄筋保持装置を提供
するにある。
の安定性を向上させることができる鉄筋保持装置を提供
するにある。
【００１０】本発明の他の目的は、各鉄筋保持部材の設
置が容易で、設置時の安定性を向上させることができ、
鉄筋上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない鉄筋保
持装置を提供するにある。
置が容易で、設置時の安定性を向上させることができ、
鉄筋上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない鉄筋保
持装置を提供するにある。
【００１１】本発明の他の目的は、鉄筋の上下方向の配
筋位置決めを、容易かつ正確に行なうことができる鉄筋
保持装置を提供するにある。
筋位置決めを、容易かつ正確に行なうことができる鉄筋
保持装置を提供するにある。
【００１２】本発明の他の目的は、縦，横の鉄筋を上下
方向に複数層配置する場合でも、容易に対応することが
できる鉄筋保持装置を提供するにある。
方向に複数層配置する場合でも、容易に対応することが
できる鉄筋保持装置を提供するにある。
【００１３】本発明のさらに他の目的は、打設されるコ
ンクリートの流動性が鉄筋保持部材によって阻害される
おそれがない鉄筋保持装置を提供するにある。
ンクリートの流動性が鉄筋保持部材によって阻害される
おそれがない鉄筋保持装置を提供するにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、基礎コンクリート用として格子状に配筋され
る縦鉄筋および横鉄筋を保持する鉄筋保持装置におい
て、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状をなし上端縁
に所定間隔で複数の縦鉄筋保持用の第１凹部を有する縦
鉄筋保持部材と、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状
をなし上端縁に所定間隔で複数の横鉄筋保持用の第２凹
部を有する横鉄筋保持部材とを備え、前記両凹部の底部
位置を、両鉄筋保持部材の設置状態において、少なくと
も縦鉄筋または横鉄筋の直径寸法だけ上下にずらせるよ
うにし、かつ、前記両凹部の少なくとも一側縁部に、抜
け止め用の突部を設けるようにしたことを特徴とする。
本発明は、基礎コンクリート用として格子状に配筋され
る縦鉄筋および横鉄筋を保持する鉄筋保持装置におい
て、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状をなし上端縁
に所定間隔で複数の縦鉄筋保持用の第１凹部を有する縦
鉄筋保持部材と、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状
をなし上端縁に所定間隔で複数の横鉄筋保持用の第２凹
部を有する横鉄筋保持部材とを備え、前記両凹部の底部
位置を、両鉄筋保持部材の設置状態において、少なくと
も縦鉄筋または横鉄筋の直径寸法だけ上下にずらせるよ
うにし、かつ、前記両凹部の少なくとも一側縁部に、抜
け止め用の突部を設けるようにしたことを特徴とする。
【００１５】本発明はまた、両鉄筋保持部材を、長手方
向一端部で相互に連結して平面Ｌ形状となるようにした
ことを特徴とする。
向一端部で相互に連結して平面Ｌ形状となるようにした
ことを特徴とする。
【００１６】本発明はまた、両鉄筋保持部材を、いずれ
か一方の鉄筋保持部材の上端縁から上下方向に切込まれ
た上端スリットといずれか他方の鉄筋保持部材の下端縁
から上下方向に切込まれた下端スリットとを係合させる
ことにより、平面十字状に組合わされるようにしたこと
を特徴とする。
か一方の鉄筋保持部材の上端縁から上下方向に切込まれ
た上端スリットといずれか他方の鉄筋保持部材の下端縁
から上下方向に切込まれた下端スリットとを係合させる
ことにより、平面十字状に組合わされるようにしたこと
を特徴とする。
【００１７】本発明はまた、少なくともいずれか一方の
鉄筋保持部材の下端部に、脚部を設けるようにしたこと
を特徴とする。
鉄筋保持部材の下端部に、脚部を設けるようにしたこと
を特徴とする。
【００１８】本発明はまた、各鉄筋保持部材の両端部
を、土台上に設置した支柱部材により支持するようにし
たことを特徴とする。
を、土台上に設置した支柱部材により支持するようにし
たことを特徴とする。
【００１９】本発明はまた、各鉄筋保持部材の端部を、
支柱部材の外面に上下方向に通して設けられた係止溝に
上下動可能に嵌入係止し、かつ係止溝内に挿入配置され
る高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位置を
調節できるようにしたことを特徴とする。
支柱部材の外面に上下方向に通して設けられた係止溝に
上下動可能に嵌入係止し、かつ係止溝内に挿入配置され
る高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位置を
調節できるようにしたことを特徴とする。
【００２０】本発明はまた、支持部材に、上下方向に間
隔を置いて複数の鉄筋保持部材を支持させるようにした
ことを特徴とする。
隔を置いて複数の鉄筋保持部材を支持させるようにした
ことを特徴とする。
【００２１】本発明はさらに、少なくともいずれか一方
の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口を設けるようにした
ことを特徴とする。
の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口を設けるようにした
ことを特徴とする。
【００２２】
【作用】本発明において、縦鉄筋は、縦鉄筋保持部材の
第１凹部内に嵌入することにより保持され、一方横鉄筋
は、横鉄筋保持部材の第２凹部内に嵌入することにより
保持される。ところで、前記両凹部の底部位置は、少な
くとも縦鉄筋または横鉄筋の直径寸法だけ上下にずれて
いるので、直交する縦鉄筋と横鉄筋とが、必然的に上下
にずれて配筋されることになり、配筋が容易である。な
お、場合によっては、鉄筋を複数本上下に重ねて配筋す
ることもあるが、この場合には、両凹部の底部位置を、
鉄筋の直径寸法の複数倍だけ上下にずらせることによ
り、容易に対応することが可能となる。また、前記両凹
部の少なくとも一側縁部には、抜け止め用の突部が設け
られているので、各凹部内に嵌入係止した縦鉄筋あるい
は横鉄筋が、不用意に各凹部から抜け出るのを防止する
ことが可能となるとともに、各鉄筋と各鉄筋保持部材と
の一体化強度を向上させることが可能となる。
第１凹部内に嵌入することにより保持され、一方横鉄筋
は、横鉄筋保持部材の第２凹部内に嵌入することにより
保持される。ところで、前記両凹部の底部位置は、少な
くとも縦鉄筋または横鉄筋の直径寸法だけ上下にずれて
いるので、直交する縦鉄筋と横鉄筋とが、必然的に上下
にずれて配筋されることになり、配筋が容易である。な
お、場合によっては、鉄筋を複数本上下に重ねて配筋す
ることもあるが、この場合には、両凹部の底部位置を、
鉄筋の直径寸法の複数倍だけ上下にずらせることによ
り、容易に対応することが可能となる。また、前記両凹
部の少なくとも一側縁部には、抜け止め用の突部が設け
られているので、各凹部内に嵌入係止した縦鉄筋あるい
は横鉄筋が、不用意に各凹部から抜け出るのを防止する
ことが可能となるとともに、各鉄筋と各鉄筋保持部材と
の一体化強度を向上させることが可能となる。
【００２３】また、各鉄筋は、各鉄筋保持部材により、
一定間隔で強固に固定されるので、両鉄筋の交叉部を針
金で結束する必要がなく、鉄筋の配筋作業を大幅に簡素
化することが可能となり、また作業に熟練を要しない。
一定間隔で強固に固定されるので、両鉄筋の交叉部を針
金で結束する必要がなく、鉄筋の配筋作業を大幅に簡素
化することが可能となり、また作業に熟練を要しない。
【００２４】本発明においてはまた、両鉄筋保持部材
が、その長手方向一端部で相互に連結されて平面Ｌ形状
をなしている。このため、Ｌ形状の両鉄筋保持部材を、
捨てコンクリート上に載置し、必要に応じ各鉄筋保持部
材を捨てコンクリート上に固定するだけで、両鉄筋保持
部材の設置が完了し、両鉄筋保持部材の設置が容易であ
る。
が、その長手方向一端部で相互に連結されて平面Ｌ形状
をなしている。このため、Ｌ形状の両鉄筋保持部材を、
捨てコンクリート上に載置し、必要に応じ各鉄筋保持部
材を捨てコンクリート上に固定するだけで、両鉄筋保持
部材の設置が完了し、両鉄筋保持部材の設置が容易であ
る。
【００２５】本発明においてはまた、両鉄筋保持部材
が、上端スリットと下端スリットとを係合させることに
より、平面十字状に組合わされている。このため、両鉄
筋保持部材の設置が容易であるとともに、両スリットの
係合を解除すれば、両鉄筋保持部材は平板状となるの
で、運搬および保管が容易である。
が、上端スリットと下端スリットとを係合させることに
より、平面十字状に組合わされている。このため、両鉄
筋保持部材の設置が容易であるとともに、両スリットの
係合を解除すれば、両鉄筋保持部材は平板状となるの
で、運搬および保管が容易である。
【００２６】本発明においてはまた、少なくともいずれ
か一方の鉄筋保持部材が、その下端部に脚部を有してい
る。このため、鉄筋保持部材設置時の安定性を向上させ
ることが可能となるとともに、捨てコンクリートへの固
定も容易となる。
か一方の鉄筋保持部材が、その下端部に脚部を有してい
る。このため、鉄筋保持部材設置時の安定性を向上させ
ることが可能となるとともに、捨てコンクリートへの固
定も容易となる。
【００２７】本発明においてはまた、各鉄筋保持部材の
両端部が、土台上に設置した支柱部材により支持されて
いる。このため、支柱部材のベース板を大きくしたり、
あるいは支柱部材を土台上に固定することにより、各鉄
筋保持部材設置時の安定性を向上させることが可能とな
り、鉄筋上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない。
また、各鉄筋保持部材の設置も容易である。
両端部が、土台上に設置した支柱部材により支持されて
いる。このため、支柱部材のベース板を大きくしたり、
あるいは支柱部材を土台上に固定することにより、各鉄
筋保持部材設置時の安定性を向上させることが可能とな
り、鉄筋上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない。
また、各鉄筋保持部材の設置も容易である。
【００２８】本発明においてはまた、各鉄筋保持部材の
端部が、支柱部材の外面に上下方向に通して設けた係止
溝に上下可能に嵌入係止され、かつ係止溝内に挿入配置
される高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位
置が調節可能となっている。このため、両凹部の底部位
置自体を上下にずらせることなく、各鉄筋保持部材の上
下位置を上下にずらせることにより、両凹部の底部位置
を、両鉄筋保持部材の設置状態において、少なくとも鉄
筋の直径寸法だけ上下にずらせることが可能となり、両
鉄筋保持部材を全く同一形状寸法とすることが可能とな
る。また、各鉄筋の上下方向の配筋位置決めを、スペー
サの長さ変更のみで容易かつ正確に行なうことが可能と
なる。
端部が、支柱部材の外面に上下方向に通して設けた係止
溝に上下可能に嵌入係止され、かつ係止溝内に挿入配置
される高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位
置が調節可能となっている。このため、両凹部の底部位
置自体を上下にずらせることなく、各鉄筋保持部材の上
下位置を上下にずらせることにより、両凹部の底部位置
を、両鉄筋保持部材の設置状態において、少なくとも鉄
筋の直径寸法だけ上下にずらせることが可能となり、両
鉄筋保持部材を全く同一形状寸法とすることが可能とな
る。また、各鉄筋の上下方向の配筋位置決めを、スペー
サの長さ変更のみで容易かつ正確に行なうことが可能と
なる。
【００２９】本発明においてはまた、支柱部材には、上
下方向に間隔を置いて複数の鉄筋保持部材が支持されて
いる。このため、縦，横の鉄筋を上下方向に複数層配置
する場合でも、容易に対応することが可能となる。
下方向に間隔を置いて複数の鉄筋保持部材が支持されて
いる。このため、縦，横の鉄筋を上下方向に複数層配置
する場合でも、容易に対応することが可能となる。
【００３０】本発明においてはさらに、少なくともいず
れか一方の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口が設けられ
ている。このため、鉄筋配筋後に打設されるコンクリー
トの流動性が、鉄筋保持部材によって阻害されるおそれ
がなく、型枠内に密にコンクリートを充填することが可
能となる。
れか一方の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口が設けられ
ている。このため、鉄筋配筋後に打設されるコンクリー
トの流動性が、鉄筋保持部材によって阻害されるおそれ
がなく、型枠内に密にコンクリートを充填することが可
能となる。
【００３１】
【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明する。図
１は、本発明の第１実施例に係る鉄筋保持装置を示すも
ので、この鉄筋保持装置１は、平面十字状に組合わされ
た縦鉄筋保持部材２および横鉄筋保持部材３を備えてお
り、これら両鉄筋保持部材２，３は、土台上に打設され
た捨てコンクリート４上に、十字状に組合わされた状態
で配設されるようになっている。そして、これら両鉄筋
保持部材２，３上には、縦鉄筋５および横鉄筋６が一定
間隔の格子状に配筋保持されるようになっている。
１は、本発明の第１実施例に係る鉄筋保持装置を示すも
ので、この鉄筋保持装置１は、平面十字状に組合わされ
た縦鉄筋保持部材２および横鉄筋保持部材３を備えてお
り、これら両鉄筋保持部材２，３は、土台上に打設され
た捨てコンクリート４上に、十字状に組合わされた状態
で配設されるようになっている。そして、これら両鉄筋
保持部材２，３上には、縦鉄筋５および横鉄筋６が一定
間隔の格子状に配筋保持されるようになっている。
【００３２】前記縦鉄筋保持部材２は、図１および図２
に示すように、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状を
なしており、その上端縁には、縦鉄筋保持部材用の第１
凹部７が所定間隔で複数設けられている。そして、これ
ら各第１凹部７に縦鉄筋５を嵌入係止することにより、
縦鉄筋５が一定間隔で配筋保持されるようになってい
る。
に示すように、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状を
なしており、その上端縁には、縦鉄筋保持部材用の第１
凹部７が所定間隔で複数設けられている。そして、これ
ら各第１凹部７に縦鉄筋５を嵌入係止することにより、
縦鉄筋５が一定間隔で配筋保持されるようになってい
る。
【００３３】前記縦鉄筋保持部材２にはまた、図１およ
び図２に示すように、その上端縁から下方に垂直に切込
まれる上端スリット８が所定間隔で複数設けられてお
り、この上端スリット８と後述する横鉄筋保持部材３の
下端スリット１１とを係合させることにより、両鉄筋保
持部材２，３を平面十字状に組合わせることができるよ
うになっている。
び図２に示すように、その上端縁から下方に垂直に切込
まれる上端スリット８が所定間隔で複数設けられてお
り、この上端スリット８と後述する横鉄筋保持部材３の
下端スリット１１とを係合させることにより、両鉄筋保
持部材２，３を平面十字状に組合わせることができるよ
うになっている。
【００３４】前記縦鉄筋保持部材２にはさらに、図２に
示すように、板厚方向に開口する複数のコンクリート流
動用開口９が設けられており、これら各コンクリート流
動用開口９により、捨てコンクリート４上に打設される
生コンクリートの流動性が確保され、基礎コンクリート
内に空隙ができてしまうといった不具合を防止できると
ともに、コンクリートとの一体化強度を向上させること
ができるようになっている。
示すように、板厚方向に開口する複数のコンクリート流
動用開口９が設けられており、これら各コンクリート流
動用開口９により、捨てコンクリート４上に打設される
生コンクリートの流動性が確保され、基礎コンクリート
内に空隙ができてしまうといった不具合を防止できると
ともに、コンクリートとの一体化強度を向上させること
ができるようになっている。
【００３５】一方、前記横鉄筋保持部材３は、図１およ
び図３に示すように、幅方向を上下に向けた横置きの帯
板状をなしており、その上端縁には、横鉄筋保持用の第
２凹部１０が所定間隔で複数設けられている。そして、
これら各第２凹部１０に横鉄筋６を嵌入係止することに
より、横鉄筋６が一定間隔で配筋保持されるようになっ
ている。
び図３に示すように、幅方向を上下に向けた横置きの帯
板状をなしており、その上端縁には、横鉄筋保持用の第
２凹部１０が所定間隔で複数設けられている。そして、
これら各第２凹部１０に横鉄筋６を嵌入係止することに
より、横鉄筋６が一定間隔で配筋保持されるようになっ
ている。
【００３６】この横鉄筋保持部材３は、図１ないし図３
に示すように、その横幅寸法（上下方向の寸法）が前記
縦鉄筋保持部材２の横幅寸法よりも大寸法に設定されて
おり、したがって、前記第２凹部１０の底部から横鉄筋
保持部材３の下端部までの上下寸法ＬY は、前記第１凹
部７の底部から縦鉄筋保持部材２の下端部までの上下寸
法ＬT よりも、縦鉄筋５の直径より稍大きい値だけ長寸
法に設定されている。そしてこれにより、横鉄筋６は、
図１に示すように、縦鉄筋５の直近上方に配筋され、両
鉄筋５，６が接触して配筋できないといった不具合が発
生しないようになっている。
に示すように、その横幅寸法（上下方向の寸法）が前記
縦鉄筋保持部材２の横幅寸法よりも大寸法に設定されて
おり、したがって、前記第２凹部１０の底部から横鉄筋
保持部材３の下端部までの上下寸法ＬY は、前記第１凹
部７の底部から縦鉄筋保持部材２の下端部までの上下寸
法ＬT よりも、縦鉄筋５の直径より稍大きい値だけ長寸
法に設定されている。そしてこれにより、横鉄筋６は、
図１に示すように、縦鉄筋５の直近上方に配筋され、両
鉄筋５，６が接触して配筋できないといった不具合が発
生しないようになっている。
【００３７】前記横鉄筋保持部材３にはまた、図１およ
び図３に示すように、その下端縁から上方に垂直に切込
まれる下端スリット１１が所定間隔で複数設けられてお
り、この下端スリット１１と前記縦鉄筋保持部材２の上
端スリット８とを係合させることにより、両鉄筋保持部
材２，３を平面十字状に安定に組合わせることができる
ようになっている。
び図３に示すように、その下端縁から上方に垂直に切込
まれる下端スリット１１が所定間隔で複数設けられてお
り、この下端スリット１１と前記縦鉄筋保持部材２の上
端スリット８とを係合させることにより、両鉄筋保持部
材２，３を平面十字状に安定に組合わせることができる
ようになっている。
【００３８】前記横鉄筋保持部材３にはさらに、図３に
示すように、板厚方向に開口する複数のコンクリート流
動用開口１２が設けられており、これら各コンクリート
流動用開口１２により、捨てコンクリート４上に打設さ
れる生コンクリートの流動性が確保され、基礎コンクリ
ート内に空隙ができてしまうといった不具合を防止でき
るとともに、コンクリートとの一体化強度を向上させる
ことができるようになっている。
示すように、板厚方向に開口する複数のコンクリート流
動用開口１２が設けられており、これら各コンクリート
流動用開口１２により、捨てコンクリート４上に打設さ
れる生コンクリートの流動性が確保され、基礎コンクリ
ート内に空隙ができてしまうといった不具合を防止でき
るとともに、コンクリートとの一体化強度を向上させる
ことができるようになっている。
【００３９】また前記各凹部７，１０の上端両側部に
は、図４に示すように、抜け止め用の突部１３がそれぞ
れ設けられており、これら両突部１３間の間隔は、鉄筋
５，６の直径に対し１〜１０％程度小寸法設定されてい
る。そしてこれにより、各凹部７，１０内に嵌入係止し
た鉄筋５，６が、不用意に凹部７，１０から抜け出るの
を防止できるようになっている。
は、図４に示すように、抜け止め用の突部１３がそれぞ
れ設けられており、これら両突部１３間の間隔は、鉄筋
５，６の直径に対し１〜１０％程度小寸法設定されてい
る。そしてこれにより、各凹部７，１０内に嵌入係止し
た鉄筋５，６が、不用意に凹部７，１０から抜け出るの
を防止できるようになっている。
【００４０】次に、本実施例の作用について説明する。
基礎コンクリート工事に際しては、まず土台上に捨てコ
ンクリート４を打設して硬化させた後、両鉄筋保持部材
２，３を、両スリット８，１１を係合させることにより
十字状に組合わせる。そしてその後、縦鉄筋５を配筋す
るとともに、その上面側に横鉄筋６を配筋する。
基礎コンクリート工事に際しては、まず土台上に捨てコ
ンクリート４を打設して硬化させた後、両鉄筋保持部材
２，３を、両スリット８，１１を係合させることにより
十字状に組合わせる。そしてその後、縦鉄筋５を配筋す
るとともに、その上面側に横鉄筋６を配筋する。
【００４１】配筋した各鉄筋５，６は、図１に示すよう
に、各鉄筋保持部材２，３の凹部７，１０に嵌入係止さ
れて位置決め固定されているので、両鉄筋５，６の交叉
部を針金で結束する必要はなく、これで配筋作業は完了
する。
に、各鉄筋保持部材２，３の凹部７，１０に嵌入係止さ
れて位置決め固定されているので、両鉄筋５，６の交叉
部を針金で結束する必要はなく、これで配筋作業は完了
する。
【００４２】そこで、図１に示す各鉄筋保持部材２，３
および各鉄筋５，６の周囲を囲むようにして型枠（図示
せず）を設置し、型枠内に生コンクリートを打設する。
および各鉄筋５，６の周囲を囲むようにして型枠（図示
せず）を設置し、型枠内に生コンクリートを打設する。
【００４３】しかして、帯板状の両鉄筋保持部材２，３
を十字状に組合わせるだけで鉄筋保持装置１が完成し、
また各鉄筋５，６の配筋作業は、前記鉄筋保持装置１の
上面側に各鉄筋５，６をセットするだけで完了するの
で、作業時間を大幅に短縮できるとともに、作業に熟練
を要しないので、作業員の確保が容易である。
を十字状に組合わせるだけで鉄筋保持装置１が完成し、
また各鉄筋５，６の配筋作業は、前記鉄筋保持装置１の
上面側に各鉄筋５，６をセットするだけで完了するの
で、作業時間を大幅に短縮できるとともに、作業に熟練
を要しないので、作業員の確保が容易である。
【００４４】また、各鉄筋保持部材２，３は、相互に組
合わせるまでは平板状をなしているので、運搬および保
管が容易であるとともに、鉄板やプラスチック等を用い
て容易に製造することができる。
合わせるまでは平板状をなしているので、運搬および保
管が容易であるとともに、鉄板やプラスチック等を用い
て容易に製造することができる。
【００４５】図５は、本発明の第２実施例を示すもの
で、前記第１実施例における各鉄筋保持部材２，３を自
立構造としたものである。
で、前記第１実施例における各鉄筋保持部材２，３を自
立構造としたものである。
【００４６】すなわち、前記各鉄筋保持部材２，３の下
端縁には、図５に示すように、一定間隔で複数突片１４
が設けられており、これら各突片１４は、板厚方向に交
互に直角状に折曲されて脚部１５を構成している。そし
て、これら各脚部１５には、各鉄筋保持部材２，３をア
ンカーねじ等を介し捨てコンクリート４（図１参照）上
に固定するための固定孔１６が設けられている。なお、
その他の点については、前記第１実施例と同一構成とな
っており、作用も同一である。
端縁には、図５に示すように、一定間隔で複数突片１４
が設けられており、これら各突片１４は、板厚方向に交
互に直角状に折曲されて脚部１５を構成している。そし
て、これら各脚部１５には、各鉄筋保持部材２，３をア
ンカーねじ等を介し捨てコンクリート４（図１参照）上
に固定するための固定孔１６が設けられている。なお、
その他の点については、前記第１実施例と同一構成とな
っており、作用も同一である。
【００４７】しかして、各鉄筋保持部材２，３に脚部１
５が設けられているので、両鉄筋保持部材２，３を十字
状に組合わせる際の作業を、少人数の作業員で行なうこ
とができる。また、両鉄筋保持部材２，３を組合わせた
後の自立性が向上し、鉄筋５，６上に作業員が乗って
も、鉄筋保持部材２，３が倒壊するおそれがない。ま
た、固定孔１６を用いて各鉄筋保持部材２，３を捨てコ
ンクリート４上に固定することにより、生コンクリート
を打設した際に、鉄筋５，６の配筋位置がずれてしまう
といった不具合もない。
５が設けられているので、両鉄筋保持部材２，３を十字
状に組合わせる際の作業を、少人数の作業員で行なうこ
とができる。また、両鉄筋保持部材２，３を組合わせた
後の自立性が向上し、鉄筋５，６上に作業員が乗って
も、鉄筋保持部材２，３が倒壊するおそれがない。ま
た、固定孔１６を用いて各鉄筋保持部材２，３を捨てコ
ンクリート４上に固定することにより、生コンクリート
を打設した際に、鉄筋５，６の配筋位置がずれてしまう
といった不具合もない。
【００４８】図６（ａ），（ｂ）は、本発明の第３実施
例を示すもので、両鉄筋保持部材２，３の横幅寸法（上
下方向の寸法）を同一にしたものである。
例を示すもので、両鉄筋保持部材２，３の横幅寸法（上
下方向の寸法）を同一にしたものである。
【００４９】すなわち、両鉄筋保持部材２，３は、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、同一の横幅寸法を有する
横置きの帯板状をなしており、両鉄筋保持部材２，３を
十字状に組合わせた際に、図１の場合とは異なり、両鉄
筋保持部材２，３の上端が面一になるようになってい
る。
（ａ），（ｂ）に示すように、同一の横幅寸法を有する
横置きの帯板状をなしており、両鉄筋保持部材２，３を
十字状に組合わせた際に、図１の場合とは異なり、両鉄
筋保持部材２，３の上端が面一になるようになってい
る。
【００５０】ところで、両鉄筋保持部材２，３の横幅寸
法を同一にした場合、両鉄筋５，６が接触して配筋でき
ないことになる。そこで本実施例では、図６（ａ），
（ｂ）に示すように、第１凹部７の深さを第２凹部１０
の深さよりも深くし、前記第１実施例と同様の上下寸法
ＬT ，ＬY が確保できるようにしている。なお、その他
の点については、前記第１実施例と同一構成となってお
り、作用も同一である。
法を同一にした場合、両鉄筋５，６が接触して配筋でき
ないことになる。そこで本実施例では、図６（ａ），
（ｂ）に示すように、第１凹部７の深さを第２凹部１０
の深さよりも深くし、前記第１実施例と同様の上下寸法
ＬT ，ＬY が確保できるようにしている。なお、その他
の点については、前記第１実施例と同一構成となってお
り、作用も同一である。
【００５１】しかして、本実施例によっても、前記第１
実施例と同様の効果が期待できる。
実施例と同様の効果が期待できる。
【００５２】ところで、前記各実施例においては、各鉄
筋５，６を１本ずつ配筋する場合について説明したが、
場合によっては、各鉄筋５，６を複数本上下に重ねて配
筋することが要求される場合がある。
筋５，６を１本ずつ配筋する場合について説明したが、
場合によっては、各鉄筋５，６を複数本上下に重ねて配
筋することが要求される場合がある。
【００５３】図７は、このような場合に適用される本発
明の第４実施例を示すもので、各鉄筋５，６を例えば２
本上下に重ねて配筋できるようにしたものである。
明の第４実施例を示すもので、各鉄筋５，６を例えば２
本上下に重ねて配筋できるようにしたものである。
【００５４】すなわち、各鉄筋保持部材２，３の凹部
７，１０は、図７に示すように、鉄筋５，６を上下に２
本重ねて嵌入係止できるだけの深さを有しており、その
上端両側部には、突部１３がそれぞれ設けられている。
なお、その他の点については、前記第１実施例と同一構
成となっており、作用も同一である。
７，１０は、図７に示すように、鉄筋５，６を上下に２
本重ねて嵌入係止できるだけの深さを有しており、その
上端両側部には、突部１３がそれぞれ設けられている。
なお、その他の点については、前記第１実施例と同一構
成となっており、作用も同一である。
【００５５】しかして、凹部７，１０の深さを深くする
だけで、各鉄筋５，６を複数本上下に重ねて配筋する場
合にも対応でき、しかも積重ねた各鉄筋５，６は、凹部
７，１０の両側部で支持されているので、積重ね状態が
崩れるおそれがない。
だけで、各鉄筋５，６を複数本上下に重ねて配筋する場
合にも対応でき、しかも積重ねた各鉄筋５，６は、凹部
７，１０の両側部で支持されているので、積重ね状態が
崩れるおそれがない。
【００５６】図８は、本発明の第５実施例を示すもの
で、縦鉄筋保持部材２と横鉄筋保持部材３との一端部を
相互に連結し、平面Ｌ形状をなす保持ユニット２０を構
成するようにしたものである。
で、縦鉄筋保持部材２と横鉄筋保持部材３との一端部を
相互に連結し、平面Ｌ形状をなす保持ユニット２０を構
成するようにしたものである。
【００５７】すなわち、この保持ユニット２０は、図８
に示すように、縦鉄筋保持部材２の一端部に横鉄筋保持
部材３の一端部を直角状に連結して構成されており、各
鉄筋保持部材２，３の下端部には、固定孔１６を有する
脚部１５がそれぞれ設けられている。そしてこの保持ユ
ニット２０は、図８に鎖線で示すように、捨てコンクリ
ート４上に整列配置されて鉄筋保持装置１を構成するよ
うになっている。
に示すように、縦鉄筋保持部材２の一端部に横鉄筋保持
部材３の一端部を直角状に連結して構成されており、各
鉄筋保持部材２，３の下端部には、固定孔１６を有する
脚部１５がそれぞれ設けられている。そしてこの保持ユ
ニット２０は、図８に鎖線で示すように、捨てコンクリ
ート４上に整列配置されて鉄筋保持装置１を構成するよ
うになっている。
【００５８】前記各鉄筋保持部材２，３は、図２および
図３に示すように、横幅寸法の異なる帯板材を用いて形
成してもよいが、単一の帯板材をＬ形状に折曲して保持
ユニット２０を構成できるようにするため、図６
（ａ），（ｂ）に示す構造にすることがより好ましい。
なお、その他の点については、前記第１実施例と同一構
成となっており、作用も同一である。
図３に示すように、横幅寸法の異なる帯板材を用いて形
成してもよいが、単一の帯板材をＬ形状に折曲して保持
ユニット２０を構成できるようにするため、図６
（ａ），（ｂ）に示す構造にすることがより好ましい。
なお、その他の点については、前記第１実施例と同一構
成となっており、作用も同一である。
【００５９】しかして、保持ユニット２０は自立構造と
なっているので、一人の作業員で鉄筋保持装置１を構成
することができる。
なっているので、一人の作業員で鉄筋保持装置１を構成
することができる。
【００６０】なお、前記第５実施例においては、縦鉄筋
保持部材２と横鉄筋保持部材３とが単一部材で構成され
ている場合について説明したが、両鉄筋保持部材２，３
を別部材で構成し、現場において相互に連結して保持ユ
ニット２０を構成するようにしてもよい。
保持部材２と横鉄筋保持部材３とが単一部材で構成され
ている場合について説明したが、両鉄筋保持部材２，３
を別部材で構成し、現場において相互に連結して保持ユ
ニット２０を構成するようにしてもよい。
【００６１】また、前記各実施例においては特に説明し
なかったが、両鉄筋５，６の捨てコンクリート４上面か
らの配筋位置は、現場によって異なる場合がある。これ
に対応する方法としては、各鉄筋保持部材２，３の下面
にスペーサを介装したり、あるいは各鉄筋保持部材２，
３の下端部に昇降治具を装着する方法等が考えられる
が、広い面積の基礎コンクリートに適用する際には、多
数のスペーサや昇降治具が必要となり、作業が必ずしも
容易でないとともにコスト高となる。そこでこのような
場合には、上下寸法ＬT ，ＬY の異なる複数種類の鉄筋
保持部材２，３を予め容易し、現場に合わせ最適な鉄筋
保持部材２，３を選択して使用するようにすればよい。
なかったが、両鉄筋５，６の捨てコンクリート４上面か
らの配筋位置は、現場によって異なる場合がある。これ
に対応する方法としては、各鉄筋保持部材２，３の下面
にスペーサを介装したり、あるいは各鉄筋保持部材２，
３の下端部に昇降治具を装着する方法等が考えられる
が、広い面積の基礎コンクリートに適用する際には、多
数のスペーサや昇降治具が必要となり、作業が必ずしも
容易でないとともにコスト高となる。そこでこのような
場合には、上下寸法ＬT ，ＬY の異なる複数種類の鉄筋
保持部材２，３を予め容易し、現場に合わせ最適な鉄筋
保持部材２，３を選択して使用するようにすればよい。
【００６２】図９および図１０（ａ），（ｂ）は、本発
明の第６実施例を示すもので、両鉄筋５，６を上下方向
に間隔を置いて複数層配設できる鉄筋保持装置３１を用
いるようにしたものである。
明の第６実施例を示すもので、両鉄筋５，６を上下方向
に間隔を置いて複数層配設できる鉄筋保持装置３１を用
いるようにしたものである。
【００６３】すなわち、この鉄筋保持装置３１は、図９
および図１０（ａ），（ｂ）に示すように、縦鉄筋保持
部材３２、横鉄筋保持部材３３およびこれら各鉄筋保持
部材３２，３３の両端部を支持する支柱部材３４を備え
ており、前記支柱部材３４には、上下方向に間隔を置い
て複数，例えば３本の鉄筋保持部材３２，３３が支持さ
れるようになっている。
および図１０（ａ），（ｂ）に示すように、縦鉄筋保持
部材３２、横鉄筋保持部材３３およびこれら各鉄筋保持
部材３２，３３の両端部を支持する支柱部材３４を備え
ており、前記支柱部材３４には、上下方向に間隔を置い
て複数，例えば３本の鉄筋保持部材３２，３３が支持さ
れるようになっている。
【００６４】前記支柱部材３４は、図９および図１０
（ａ），（ｂ）に示すように、四角柱状の支柱３４ａと
支柱３４ａの下端部に設けられたベース板３４ｂとから
構成されており、この支柱部材３４は、捨てコンクリー
ト４上に載置された後、ベース板３４ｂがアンカーボル
ト３５により捨てコンクリート４上に固定されるように
なっている。
（ａ），（ｂ）に示すように、四角柱状の支柱３４ａと
支柱３４ａの下端部に設けられたベース板３４ｂとから
構成されており、この支柱部材３４は、捨てコンクリー
ト４上に載置された後、ベース板３４ｂがアンカーボル
ト３５により捨てコンクリート４上に固定されるように
なっている。
【００６５】前記支柱３４ａの４つの各周面には、図９
および図１０（ａ），（ｂ）に示すように、支柱３４ａ
の上端まで達する係止溝３６がそれぞれ設けられてお
り、各鉄筋保持部材３２，３３は、その両端部をこの係
止溝３６に嵌入係止することにより、支柱部材３４に支
持されるようになっている。そして、各鉄筋保持部材３
２，３３の上下位置は、上下の鉄筋保持部材３２，３２
または３３，３３の間に介装される高さ調節用スペーサ
３７の長さを変更することにより、容易に調節できるよ
うになっている。
および図１０（ａ），（ｂ）に示すように、支柱３４ａ
の上端まで達する係止溝３６がそれぞれ設けられてお
り、各鉄筋保持部材３２，３３は、その両端部をこの係
止溝３６に嵌入係止することにより、支柱部材３４に支
持されるようになっている。そして、各鉄筋保持部材３
２，３３の上下位置は、上下の鉄筋保持部材３２，３２
または３３，３３の間に介装される高さ調節用スペーサ
３７の長さを変更することにより、容易に調節できるよ
うになっている。
【００６６】前記各鉄筋保持部材３２，３３は、図９お
よび図１０（ａ），（ｂ）に示すように、比較的横幅寸
法（上下方向の寸法）が小さい横置きの帯板状に形成さ
れており、その上端縁には、縦鉄筋保持用の第１凹部３
８および横鉄筋保持用の第２凹部３９が、それぞれ所定
間隔で複数設けられている。そして、前記各第１凹部３
８に縦鉄筋５を嵌入係止することにより、縦鉄筋５が一
定間隔で配筋保持されるとともに、前記各第２凹部３９
に横鉄筋６を嵌入係止することにより、横鉄筋６が一定
間隔で配筋保持されるようになっている。
よび図１０（ａ），（ｂ）に示すように、比較的横幅寸
法（上下方向の寸法）が小さい横置きの帯板状に形成さ
れており、その上端縁には、縦鉄筋保持用の第１凹部３
８および横鉄筋保持用の第２凹部３９が、それぞれ所定
間隔で複数設けられている。そして、前記各第１凹部３
８に縦鉄筋５を嵌入係止することにより、縦鉄筋５が一
定間隔で配筋保持されるとともに、前記各第２凹部３９
に横鉄筋６を嵌入係止することにより、横鉄筋６が一定
間隔で配筋保持されるようになっている。
【００６７】ところで、両鉄筋５，６を配筋する際に、
両鉄筋５，６の接触を防止する方法としては、図６
（ａ），（ｂ）に示すような構造とすることも考えられ
るが、本実施例では、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、最下段の横鉄筋保持部材３３の下側にのみ高さ調節
用スペーサ３７を介装することにより、両鉄筋５，６の
接触を防止するようにしている。
両鉄筋５，６の接触を防止する方法としては、図６
（ａ），（ｂ）に示すような構造とすることも考えられ
るが、本実施例では、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、最下段の横鉄筋保持部材３３の下側にのみ高さ調節
用スペーサ３７を介装することにより、両鉄筋５，６の
接触を防止するようにしている。
【００６８】しかして、支柱部材３４を用いて両鉄筋保
持部材３２，３３の両端部を支持し、また支持部材３４
は、アンカーボルト３５を用いて捨てコンクリート４上
に固定されているので、鉄筋保持部材３２，３３の設置
時の安定性が向上し、鉄筋５，６上や鉄筋保持部材３
２，３３上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない。
持部材３２，３３の両端部を支持し、また支持部材３４
は、アンカーボルト３５を用いて捨てコンクリート４上
に固定されているので、鉄筋保持部材３２，３３の設置
時の安定性が向上し、鉄筋５，６上や鉄筋保持部材３
２，３３上に作業員が乗っても倒壊するおそれがない。
【００６９】また、各鉄筋保持部材３２，３３の設置が
容易で、高さ調節用スペーサ３７の変更により、上下に
複数本配された各鉄筋保持部材３２，３３の位置や本数
を自由に変更することができる。
容易で、高さ調節用スペーサ３７の変更により、上下に
複数本配された各鉄筋保持部材３２，３３の位置や本数
を自由に変更することができる。
【００７０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、第１凹部
を有する縦鉄筋保持部材と第２凹部を有する横鉄筋保持
部材とにより、格子状に配筋される縦鉄筋と横鉄筋とを
支持するようにしているので、両鉄筋の交叉部を針金で
結束することなく、容易かつ正確にしかも強固に、両鉄
筋を格子状に配筋することができ、配筋作業を大幅に簡
素化することができ、作業に熟練を要しないので、作業
員の確保も容易である。また、前記両凹部の少なくとも
一側縁部には、抜け止め用の突部が設けられているの
で、各凹部内に嵌入係止した縦鉄筋あるいは横鉄筋が、
不用意に各凹部から抜け出るのを防止することができる
とともに、各鉄筋と各鉄筋保持部材との一体化強度を向
上させることができる。
を有する縦鉄筋保持部材と第２凹部を有する横鉄筋保持
部材とにより、格子状に配筋される縦鉄筋と横鉄筋とを
支持するようにしているので、両鉄筋の交叉部を針金で
結束することなく、容易かつ正確にしかも強固に、両鉄
筋を格子状に配筋することができ、配筋作業を大幅に簡
素化することができ、作業に熟練を要しないので、作業
員の確保も容易である。また、前記両凹部の少なくとも
一側縁部には、抜け止め用の突部が設けられているの
で、各凹部内に嵌入係止した縦鉄筋あるいは横鉄筋が、
不用意に各凹部から抜け出るのを防止することができる
とともに、各鉄筋と各鉄筋保持部材との一体化強度を向
上させることができる。
【００７１】本発明はまた、両鉄筋保持部材を、その長
手方向一端部で相互に連結して平面Ｌ形状としているの
で、Ｌ形状の両鉄筋保持部材を捨てコンクリート上に載
置し、必要に応じ各鉄筋保持保持部材を捨てコンクリー
ト上に固定するだけで、両鉄筋保持部材の設置が完了
し、両鉄筋保持部材の設置が容易である。
手方向一端部で相互に連結して平面Ｌ形状としているの
で、Ｌ形状の両鉄筋保持部材を捨てコンクリート上に載
置し、必要に応じ各鉄筋保持保持部材を捨てコンクリー
ト上に固定するだけで、両鉄筋保持部材の設置が完了
し、両鉄筋保持部材の設置が容易である。
【００７２】本発明はまた、両鉄筋保持部材を、上端ス
リットと下端スリットとを係合させることにより、平面
十字状に組合わせるようにしているので、両鉄筋保持部
材を容易に自立させることができ、設置が容易であると
ともに、両スリットの係合を解除すれば、両鉄筋保持部
材は平板状となるので、運搬および保管が容易である。
リットと下端スリットとを係合させることにより、平面
十字状に組合わせるようにしているので、両鉄筋保持部
材を容易に自立させることができ、設置が容易であると
ともに、両スリットの係合を解除すれば、両鉄筋保持部
材は平板状となるので、運搬および保管が容易である。
【００７３】本発明はまた、少なくともいずれか一方の
鉄筋保持部材の下端部に、脚部を設けるようにしている
ので、鉄筋保持部材設置時の安定性を向上させることが
できるとともに、脚部を介し鉄筋保持部材を捨てコンク
リート上に固定するようにすれば、固定も容易である。
鉄筋保持部材の下端部に、脚部を設けるようにしている
ので、鉄筋保持部材設置時の安定性を向上させることが
できるとともに、脚部を介し鉄筋保持部材を捨てコンク
リート上に固定するようにすれば、固定も容易である。
【００７４】本発明はまた、各鉄筋保持部材の両端部
を、土台上に設置した支柱部材により支持するようにし
ているので、支柱部材のベース板を大きくしたり、ある
いは支柱部材を土台上に固定することにより、各鉄筋保
持部材設置時の安定性を大幅に向上させることができ、
鉄筋上や鉄筋保持部材上に作業員が乗っても、倒壊する
おそれが全くない。また、各鉄筋保持部材の設置も容易
である。
を、土台上に設置した支柱部材により支持するようにし
ているので、支柱部材のベース板を大きくしたり、ある
いは支柱部材を土台上に固定することにより、各鉄筋保
持部材設置時の安定性を大幅に向上させることができ、
鉄筋上や鉄筋保持部材上に作業員が乗っても、倒壊する
おそれが全くない。また、各鉄筋保持部材の設置も容易
である。
【００７５】本発明はまた、各鉄筋保持部材の端部を、
支柱部材の外面に上下方向に通して設けられた係止溝に
上下動可能に嵌入係止し、かつ係止溝内に挿入配置され
る高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位置を
調節できるようにしているので、両凹部の底部位置自体
を上下にずらせることなく、各鉄筋保持部材の上下位置
を上下にずらせることにより、両凹部の底部位置を、両
鉄筋保持部材の設置状態において、少なくとも鉄筋の直
径寸法だけ上下にずらせることができる。このため、両
鉄筋保持部材を全く同一形状寸法とすることができ、共
通部品化によりコストダウンを図ることができる。ま
た、各鉄筋の上下方向の配筋位置決めを、スペーサの長
さ変更のみにより容易かつ正確に行なうことができる。
支柱部材の外面に上下方向に通して設けられた係止溝に
上下動可能に嵌入係止し、かつ係止溝内に挿入配置され
る高さ調節用のスペーサの長さ変更により、上下位置を
調節できるようにしているので、両凹部の底部位置自体
を上下にずらせることなく、各鉄筋保持部材の上下位置
を上下にずらせることにより、両凹部の底部位置を、両
鉄筋保持部材の設置状態において、少なくとも鉄筋の直
径寸法だけ上下にずらせることができる。このため、両
鉄筋保持部材を全く同一形状寸法とすることができ、共
通部品化によりコストダウンを図ることができる。ま
た、各鉄筋の上下方向の配筋位置決めを、スペーサの長
さ変更のみにより容易かつ正確に行なうことができる。
【００７６】本発明はまた、支柱部材に、上下方向に間
隔を置いて複数の鉄筋保持部材を支持させるようにして
いるので、縦，横の鉄筋を上下方向に複数層配置する場
合でも、容易に対応することができる。そしてこの際、
両鉄筋の交叉部を針金で結束する必要がないので、まず
各層の縦鉄筋のみを配筋してしまい、その後各層の横鉄
筋を、縦鉄筋上を滑らせて順次配筋する等の方法を採る
こともでき、現場に合った最適な方法で配筋作業を行な
うことができる。
隔を置いて複数の鉄筋保持部材を支持させるようにして
いるので、縦，横の鉄筋を上下方向に複数層配置する場
合でも、容易に対応することができる。そしてこの際、
両鉄筋の交叉部を針金で結束する必要がないので、まず
各層の縦鉄筋のみを配筋してしまい、その後各層の横鉄
筋を、縦鉄筋上を滑らせて順次配筋する等の方法を採る
こともでき、現場に合った最適な方法で配筋作業を行な
うことができる。
【００７７】本発明はさらに、少なくともいずれか一方
の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口を設けるようにして
いるので、鉄筋配筋後に打設されるコンクリートの流動
性が、鉄筋保持部材により阻害されるおそれがなく、型
枠内に密にコンクリートを充填することができるととも
に、コンクリートとの一体化強度を向上させることがで
きる。
の鉄筋保持部材に、板厚方向の開口を設けるようにして
いるので、鉄筋配筋後に打設されるコンクリートの流動
性が、鉄筋保持部材により阻害されるおそれがなく、型
枠内に密にコンクリートを充填することができるととも
に、コンクリートとの一体化強度を向上させることがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例に係る鉄筋保持装置を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の縦鉄筋保持部材の詳細を示す要部構成図
である。
である。
【図３】図１の横鉄筋保持部材の詳細を示す要部構成図
である。
である。
【図４】凹部の詳細を示す説明図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す鉄筋保持部材の断面
図である。
図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施例を示す鉄
筋保持部材の要部構成図である。
筋保持部材の要部構成図である。
【図７】本発明の第４実施例を示す鉄筋保持部材の要部
構成図である。
構成図である。
【図８】本発明の第５実施例を示す保持ユニットの平面
図である。
図である。
【図９】本発明の第６実施例を示す鉄筋保持装置の平面
構成図である。
構成図である。
【図１０】（ａ）は図９の装置における縦鉄筋保持部材
の状態を示す説明図、（ｂ）は同様の横鉄筋保持部材の
状態を示す説明図である。
の状態を示す説明図、（ｂ）は同様の横鉄筋保持部材の
状態を示す説明図である。
１，３１ 鉄筋保持装置 ２，３２ 縦鉄筋保持部材 ３，３３ 横鉄筋保持部材 ４ 捨てコンクリート ５ 縦鉄筋 ６ 横鉄筋 ７，３８ 第１凹部 ８ 上端スリット ９，１２ コンクリート流動用開口 １０，３９ 第２凹部 １１ 下端スリット １３ 突部 １５ 脚部 １６ 固定孔 ２０ 保持ユニット ３４ 支柱部材 ３４ａ 支柱 ３４ｂ ベース板 ３５ アンカーボルト ３６ 係止溝 ３７ 高さ調節用スペーサ
Claims (8)
- 【請求項１】 基礎コンクリート用として格子状に配筋
される縦鉄筋および横鉄筋を保持する鉄筋保持装置にお
いて、幅方向を上下に向けた横置きの帯板状をなし上端
縁に所定間隔で複数の縦鉄筋保持用の第１凹部を有する
縦鉄筋保持部材と、幅方向を上下に向けた横置きの帯板
状をなし上端縁に所定間隔で複数の横鉄筋保持用の第２
凹部を有する横鉄筋保持部材とを備え、前記両凹部の底
部位置は、両鉄筋保持部材の設置状態において、少なく
とも縦鉄筋または横鉄筋の直径寸法だけ上下にずれてお
り、かつ前記両凹部は、その少なくとも一側縁部に抜け
止め用の突部を有していることを特徴とする鉄筋保持装
置。 - 【請求項２】 両鉄筋保持部材は、長手方向一端部で相
互に連結されて平面Ｌ形状をなしていることを特徴とす
る請求項１記載の鉄筋保持装置。 - 【請求項３】 両鉄筋保持部材は、いずれか一方の鉄筋
保持部材の上端縁から上下方向に切込まれた上端スリッ
トといずれか他方の鉄筋保持部材の下端縁から上下方向
に切込まれた下端スリットとを係合させることにより、
平面十字状に組合わされていることを特徴とする請求項
１記載の鉄筋保持装置。 - 【請求項４】 少なくともいずれか一方の鉄筋保持部材
は、その下端部に脚部を有していることを特徴とする請
求項１，２または３記載の鉄筋保持装置。 - 【請求項５】 各鉄筋保持部材の両端部は、土台上に設
置した支柱部材により支持されていることを特徴とする
請求項１記載の鉄筋保持装置。 - 【請求項６】 各鉄筋保持部材は、その端部が支柱部材
の外面に上下方向に通して設けた係止溝に上下動可能に
嵌入係止され、かつ係止溝内に挿入配置される高さ調節
用のスペーサの長さ変更により、上下位置が調節可能と
なっていることを特徴とする請求項５記載の鉄筋保持装
置。 - 【請求項７】 支柱部材は、上下方向に間隔を置いて複
数の鉄筋保持部材を支持していることを特徴とする請求
項５または６記載の鉄筋保持装置。 - 【請求項８】 少なくともいずれか一方の鉄筋保持部材
は、板厚方向の開口を有していることを特徴とする請求
項１，２，３，４，５，６または７記載の鉄筋保持装
置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP07182244A JP3105427B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 鉄筋保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07182244A JP3105427B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 鉄筋保持装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913399A JPH0913399A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3105427B2 true JP3105427B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=16114872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07182244A Expired - Fee Related JP3105427B2 (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 鉄筋保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105427B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101826227B1 (ko) | 2016-05-13 | 2018-02-06 | 진우석 | 스틸 그레이팅 및 그 제조방법 |
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| CN114753566A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-15 | 易建网科技有限公司 | 一种高耐候钢保温连接件 |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP07182244A patent/JP3105427B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101826227B1 (ko) | 2016-05-13 | 2018-02-06 | 진우석 | 스틸 그레이팅 및 그 제조방법 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0913399A (ja) | 1997-01-14 |
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