JP6842665B2 - 鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法およびシングル配筋ユニット - Google Patents

Description

本発明は、住宅などの鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、工場生産された複数枚（主として２枚）のシングル配筋ユニットを一定の間隔で立設して構成される基礎梁ダブル配筋に用いるシングル配筋ユニットに関する。

住宅建築などに用いられる鉄筋コンクリート造基礎梁のダブル配筋を、工場生産されたシングル配筋ユニットを用いて行うことができる。特許文献１に記載の基礎梁の配筋においては、２枚のシングル配筋ユニットが一定の間隔でスラブ筋の上に立設されている。左右のシングル配筋ユニットの上側の左右の梁主筋の間に、上側から、一定ピッチで連結筋が取り付けられて、基礎梁のダブル配筋が構築されている。

特開２００３−２９３５２１号公報

本発明の目的は、工場生産されたシングル配筋ユニットを用いて、簡単かつ効率よく、基礎梁のダブル配筋を行うことのできる配筋方法、および、当該配筋方法に用いるのに適したシングル配筋ユニットを提案することにある。

本発明による基礎梁ダブル配筋用のシングル配筋ユニットは、基礎梁長さ方向に平行に延びる上端梁主筋および下端梁主筋と、上端梁主筋および下端梁主筋に対して、それらの長さ方向に沿って、所定のピッチで溶接されているあばら筋と、上端梁主筋および下端梁主筋のうちの少なくとも上端梁主筋に取り付けた複数のユニット巾止め具とを有している。ユニット巾止め具は、上端梁主筋に対して移動可能（回動可能あるいはスライド可能）に取り付けた取付側端部と、取付側端部から延びている所定長さの本体部と、本体部の先端に設けた係合側端部とを備えている。取付側端部を中心として、本体部は、あばら筋に沿った方向に延びる折り畳み状態から、あばら筋に直交する方向に突出した張り出し状態に移動可能（例えば、回動可能）である。係合側端部は、張り出し状態において、他方のシングル配筋ユニットの上端梁主筋が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該上端梁主筋に係合可能である。

本発明では、シングル配筋ユニットに、移動可能（回動可能あるいはスライド可能）な状態でユニット巾止め具が取り付けられている。トラック等の輸送手段によって工場等から建築現場に搬入する際には、ユニット巾止め具を折り畳んだ状態にしておけば、搬送時のシングル配筋ユニットの搬送、取扱いが容易である。建築現場の基礎梁打設場所において、一定の間隔で複数枚、例えば、２枚のシングル配筋ユニットを立設し、各ユニット巾止め具を張り出し状態にし、各ユニット巾止め具の先端の端部係合部を、相手側のシングル配筋ユニットの上端梁主筋に係合させる。これにより、２枚のシングル配筋ユニットの上端部分が一定の間隔に保持される。なお、建築現場に搬入されるシングル配筋ユニットにおいて、ユニット巾止め具は、シングル配筋ユニットの長さ方向において、その全長に亘って所定のピッチで取り付けておくことができる。また、その長さ方向における一部の部分にのみ取り付けておき、残りの部分については、例えば、現場において取り付けることもできる。

ここで、複数のユニット巾止め具を、ユニット長さ方向に延びる連結筋に溶接しておくことができる。連結筋に溶接された複数のユニット巾止め筋から構成される段取り筋によって、基礎梁のコンクリート上端部分の割裂ひび割れが抑制される。すなわち、基礎梁の曲げ降伏後において基礎梁上面の割裂ひび割れの発生、その進行が抑制される。よって、基礎梁の靭性能が高まり、脆性破壊強度を上げることができる。

本発明において、ユニット巾止め具を、シングル配筋ユニットの下端梁主筋にも取り付けておくことができる。この場合には、下端梁主筋に取り付けたユニット巾止め筋の係合側端部を、張り出し状態にして、他方のシングル配筋ユニットの下端梁主筋が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該下端梁主筋に係合させる。

ユニット巾止め具における係合側端部としては、本体部の先端から９０°の角度、あるいは、それ以上の角度、例えば１３５°で折り曲げられたフック、または、上端梁主筋あるいは下端梁主筋を差し込み可能な主筋差込溝を備えた構成とすることができる。

ユニット巾止め具として、板金製のもの、鉄筋製（異形棒鋼あるいは丸鋼）のものを使用することができる。例えば、ユニット巾止め具が鉄筋製の巾止め筋の場合には、巾止め筋の係合側端部に、所定の定着長さを備えた９０°フックあるいは１３５°フックを形成しておくことができる。または、巾止め筋の係合側端部を、例えば１８０°以上の角度を張る円弧状に折り曲げて、主筋を側方から嵌め込み可能な溝状のフックを形成することも可能である。

ユニット巾止め具の位置を、現場において、基礎梁の長さ方向において調整できるようにするために、ユニット巾止め具の取付側端部を、上端梁主筋あるいは下端梁主筋に対して、その長さ方向にスライド可能に取り付けておくこともできる。

また、梁丈が高い場合には、シングル配筋ユニットに腹筋が配置される場合がある。この場合には、腹筋に複数のユニット巾止め具を取り付けておくこともできる。

次に、上記構成のシングル配筋ユニットを用いて基礎梁ダブル配筋を行う鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法では、まず、シングル配筋ユニットの下端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部が両側の端部に形成されている下部巾止め具を用意する。次に、基礎梁打設場所において、所定の間隔で、スラブ筋の上に、下部巾止め具を配置する。複数枚、例えば２枚のシングル配筋ユニットの下端梁主筋のそれぞれを、各下部巾止め具の主筋差込部に差し込み固定する。これにより、複数枚、例えば２枚のシングル配筋ユニットの下端部分が一定の間隔に保持された状態になる。次に、複数枚、例えば２枚のシングル配筋ユニットのそれぞれの上端梁主筋に取り付けられているユニット巾止め具を折り畳み状態から張り出し位置まで回動させる。そして、各ユニット巾止め具の先端の係合端部を上端梁主筋に係合させ、複数枚、例えば２枚のシングル配筋ユニットの上端部分を一定の間隔に保持する。これにより、基礎梁のダブル配筋が構築される。

本発明の方法では、工場生産された複数枚のシングル配筋ユニットを、現場（設置場所）において、下部巾止め金具の両端部の主筋差込部に差し込むという簡単な作業によって、複数枚のシングル配筋ユニットを所定の間隔に配置できる。よって、複数枚のシングル配筋ユニットを用いて基礎梁のダブル配筋を簡単に構築できる。ここで、シングル配筋ユニットの上端にも、上部巾止め具を取り付けて、シングル配筋ユニットの上端部分を一定の間隔に保持し、この状態で、ユニット巾止め具を張り出して、上端梁主筋に係合させてもよい。この場合には、ユニット巾止め具を上端梁主筋に係合させた後に、上部巾止め具をシングル配筋ユニットの上端梁主筋から取り外して回収すれば、繰り返し使用できる。

なお、シングル配筋ユニットを用いて基礎梁ダブル配筋を行う鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法において、工場において、シングル配筋ユニットの下端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部が両側の端部に形成されている下部巾止め具を用意し、所定の間隔で、下部巾止め具を配置し、複数枚のシングル配筋ユニットの下端梁主筋のそれぞれを、各下部巾止め具の主筋差込部に差し込み固定して、複数枚のシングル配筋ユニットを組み立てた状態まで製作し、この状態で、建築現場に搬入して設置することも可能である。

本発明を適用した鉄筋コンクリート造基礎梁の横断面を示す説明図および縦断面を示す説明図である。 図１の基礎梁のダブル配筋を示す斜視図および横断面図である。 ユニット巾止め筋の折り畳み状態および張り出し状態を示す説明図である。 ３枚のシングル配筋ユニットを備えた基礎梁配筋の例を示す説明図である。 ユニット巾止め具の二例を示す説明図である。 ユニット巾止め具の別の例および取付け方法を示す説明図である。 シングル配筋ユニットの二例を示す説明図である。 シングル配筋ユニットの二例を示す説明図である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用したシングル配筋ユニットおよび鉄筋コンクリート造基礎梁のダブル配筋方法の実施の形態を説明する。

（基礎梁）
図１（ａ）は、実施の形態に係る鉄筋コンクリート造基礎梁の横断面を示す説明図であり、図１（ｂ）はその縦断面を示す説明図である。これらの図を参照して説明すると、基礎梁１はベース部分２と立ち上がり部分３を備えており、ベース部分２には、基礎梁１の長さ方向に延びる縦筋４およびこれに直交する方向に延びる横筋５が格子状に組まれたベース筋（スラブ筋）６が配筋されている。立ち上がり部分３には、２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒを用いてダブル配筋されている。

２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒは、複数の下部巾止め金具２０（下部巾止め具）および複数のユニット巾止め筋３０（ユニット巾止め具）によって、一定の間隔に保持されている。下部巾止め金具２０およびユニット巾止め筋３０は、それぞれ、基礎梁１の長さ方向に沿って所定の間隔で配置されている。

シングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒの基本構成は同一である。通常は、シングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒは工場生産されて建築現場に搬入されて使用される。以下においては、これら２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒを纏めてシングル配筋ユニット１０と呼ぶ場合もある。左右の区別が必要な場合にはシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒとして説明する。

（ユニット巾止め筋）
図２（ａ）は基礎梁１のダブル配筋を示す斜視図であり、図２（ｂ）はその横断面図である。図３はユニット巾止め筋３０の折り畳み状態および張り出し状態を示す説明図である。

シングル配筋ユニット１０は、所定径の異形棒鋼からなる１本の上端梁主筋１１および１本の下端梁主筋１２と、これらの長さ方向に沿って一定の間隔で配置されている所定径の異形棒鋼からなるあばら筋１３と、所定径の異形棒鋼からなるユニット巾止め筋３０とから構成されている。あばら筋１３のそれぞれは、その上下の端部が、当該あばら筋１３の鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度となるように、上端梁主筋１１および下端梁主筋１２に溶接されている。

ユニット巾止め筋３０は、シングル配筋ユニット１０の上端梁主筋１１に取り付けられている。本例では、あばら筋１３の隣接位置に、あばら筋一つ置きに、配置されている。ユニット巾止め筋３０の配置位置、配置間隔は図示の例に限定されるものではない。各ユニット巾止め筋３０は、上端梁主筋１１に回動可能に取り付けた取付側端部３１と、この取付側端部３１から直線状に延びている所定長さの本体部３２と、この本体部３２の先端に設けた係合側端部３３とを備えている。

取付側端部３１は上端梁主筋１１を取り囲むループ状に異形棒鋼を折り曲げた部分であり、上端梁主筋１１を中心として回動可能な状態で当該上端梁主筋１１に取り付けられている。図３に示すように、本体部３２は、取付側端部３１を中心として、あばら筋１３に平行な折り畳み状態から直交する方向に突出した張り出し状態に回動可能である。係合側端部３３は、張り出し状態において、他方のシングル配筋ユニット１０の上端梁主筋１１が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該上端梁主筋１１に係合可能な形状をしている。本例の係合側端部３３は、本体部３２の先端から１３５°の角度で折り曲げられた１３５°フックである。

（下部巾止め金具）
図２を参照して下部巾止め金具２０を説明する。下部巾止め金具２０は、例えば、シングル配筋ユニット１０の両端部分に位置するように配置される。下部巾止め金具２０は、細長い矩形の金属板からなる板状本体部２１を備えている。この板状本体部２１の両側の端部２２Ｌ、２２Ｒのそれぞれには、一定の間隔で板状本体部２１から上方にほぼ直角に起立している外側起立片２３Ｌ、２３Ｒおよび内側起立片２４Ｌ、２４Ｒが形成されている。左側の外側起立片２３Ｌと内側起立片２４Ｌの間には、上方に開口した一定幅の主筋差込溝２５Ｌが形成されている。同様に、右側の外側起立片２３Ｒと内側起立片２４Ｒの間には、上方に開口した一定幅の主筋差込溝２５Ｒが形成されている。

また、左右の内側起立片２４Ｌ、２４Ｒにおいては、それらにおける外側起立片２３Ｌ、２３Ｒに対峙する対峙面に、外側起立片２３Ｌ、２３Ｒの側に突出した円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒが形成されている。円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒによって、主筋差込溝２５Ｌ、２５Ｒの幅は、シングル配筋ユニット１０の下端梁主筋１２の外径よりもわずかに狭くなっている。また、円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒの高さ位置は、それらの下側に、下端梁主筋１２がちょうど納まるように設定されている。

（配筋手順）
上記構成のシングル配筋ユニット１０を用いた基礎梁１のダブル配筋手順の一例を説明する。以下の例は、工場生産されたシングル配筋ユニット１０を現場に搬入して、立体的に組み立てる場合の一例である。工場から出荷される状態において、下部巾止め金具２０が既に取り付けられて立体的な形状となっているユニットを現場に搬入して配筋を行うことも可能である。本例では、現場において、ベース筋（スラブ筋）６を配置した後に、ベース筋６における基礎梁１の立ち上がり部分３に対応する部位に沿って一定の間隔で下部巾止め金具２０を取り付ける。あるいは、ベース筋（スラブ筋）６の上に一定の間隔で下部巾止め金具２０を置くだけでも良い場合もある。

左側のシングル配筋ユニット１０Ｌの下端梁主筋１２を、下部巾止め金具２０の左側の端部の主筋差込溝２５Ｌに対して、上方から押し込む。下端梁主筋１２を、円弧状突出部２６Ｌを押し広げてその下側に押し込むことにより、下端梁主筋１２が主筋差込溝２５Ｌに嵌り込み、固定される。同様に、右側のシングル配筋ユニット１０Ｒの下端梁主筋１２を、下部巾止め金具２０の右側の端部の主筋差込溝２５Ｒに対して、上方から押し込むことにより、当該主筋差込溝２５Ｒに固定する。

左右のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒは、それらの上端梁主筋１１に取り付けられているユニット巾止め筋３０が、基礎梁長さ方向に沿って、一定の間隔で、交互に位置するように配置される。各ユニット巾止め筋３０は、図３に想像線で示すように、上端梁主筋１１からあばら筋１３に沿った方向に延びる折り畳み状態にある。各ユニット巾止め筋３０を、張り出し状態まで回動して、その係合側端部３３（１３５°フック）を、相手側のシングル配筋ユニット１０の上端梁主筋１１に掛ける。これにより、左右のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒの上端部分の間隔が一定に保持される。

このようにして、一定の間隔に位置決めされた左右のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒを、不図示の立ち上がり止め金具、立ち上がり止め筋などを用いて、垂直に起立した状態に保持する。この結果、一定の間隔で２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒが垂直に起立した状態に配置されたダブル配筋構造が得られる。下部巾止め金具２０は埋め殺しとされる。

なお、左右のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒの上端部分を、下部巾止め金具２０と同様な構造の仮止め用の上部巾止め金具を用いて一定の間隔に保持することもできる。この場合には、下部巾止め金具２０によって、２枚のシングル配筋ユニット１０の下端部分を一定の間隔に保持した後に、シングル配筋ユニットの上端梁主筋１１の長さ方向の例えば両端部分に、上部巾止め金具を組み付けて、２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒの上端部分を一定の間隔に保持する。この状態で、各ユニット巾止め筋３０を折り畳み状態から張り出し位置まで回動して、その係合側端部３３を上端梁主筋１１に掛ければよい。また、この場合には、ユニット巾止め筋３０を上端梁主筋１１に係合させた後に、仮止め用の上部巾止め具を外して回収してもよい。

また、本例では、２枚のシングル配筋ユニットを用いているが、３枚以上のシングル配筋ユニットが所定の間隔に配列された構成の基礎梁配筋が採用される場合もある。この場合にも本発明を適用可能である。図３Ａには、３枚のシングル配筋ユニットを用いた場合の例を示してある。

（ユニット巾止め筋の例）
図４（ａ）、（ｂ）はユニット巾止め具の二例を示す説明図である。ユニット巾止め具は、上記のユニット巾止め筋３０の代わりに、各種の形状、構造、材質のものを用いることができる。例えば、上記の例では、先端の係合側端部３３を１３５°フックとしているが、図４（ａ）に示すように、係合側端部３３Ａとして９０°フックを備えたユニット巾止め筋３０Ａを用いることができる。これ以外の角度のフックを用いることも可能である。

ユニット巾止め具として、丸鋼、異形棒鋼の代わりに、金属板を加工して制作したユニット巾止め金具を用いることもできる。例えば、図４（ｂ）に示すユニット巾止め金具３０Ｂでは、一定幅の金属板によって本体部３２Ｂが形成されている。また、その一方の端部を折り曲げると共に一部を切り起こすことによって、上端梁主筋１１に取り付けられる取付側端部３１Ｂが形成されている。他方の端部には、係合側端部３３Ｂとして、下方から上端梁主筋１１を差し込み可能な主筋差込溝が形成されている。

ここで、図４Ａはユニット巾止め具の更に別の例を示す説明図である。この図に示すユニット巾止め具は、例えば鉄筋製のユニット巾止め筋３０Ｄである。ユニット巾止め筋３０Ｄは、その両端部が、１８０°以上の角度を張る円弧状に折り曲げられた形状のフック３１Ｄ、３３Ｄが形成され、これらの間が直線状の本体部３２Ｄとなっている。一方のフック３１Ｄには一方の上端梁主筋１１が差し込み固定されており、ユニット巾止め筋３０Ｄは上端梁主筋１１を中心として回動可能である。建築現場において、他方のフック３３Ｄに対して、図に示すように、シングル配筋ユニット１０Ｒを内側から起立させ、その上端の上端梁主筋１１を、フック３３Ｄを押し広げてその中に押し込む。これにより、２枚のシングル配筋ユニット１０Ｌ、１０Ｒの上端梁主筋１１Ｌ、１１Ｒの間に、ユニット巾止め筋３０Ｄが架け渡された状態になる。

次に、ユニット巾止め具（ユニット巾止め筋３０、３０Ａ、３０Ｄ、ユニット巾止め金具３０Ｂ）の取付側端部（３１、３１Ｂ、３１Ｄ）を、上端梁主筋１１に対して、その長さ方向にスライド可能な状態で取り付けておいてもよい。このようにすれば、現場において、あばら筋１３の間における適切な位置に、ユニット巾止め具を移動させることができるので、便利である。

（シングル配筋ユニットの例）
図５、図６には、シングル配筋ユニットの各例を示してある。図５（ａ）、（ｂ）に示すシングル配筋ユニット１０Ａは、シングル配筋ユニット１０と基本構成が同一であるが、ユニット巾止め筋３０を連結している少なくとも１本の連結筋３４が備わっている。連結筋３４は、ユニット長さ方向に延びる丸鋼あるいは異形棒鋼からなる。連結筋３４と、各ユニット巾止め筋３０の本体部３２との間は、例えば、ユニット巾止め筋３０の鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で溶接されている。図５（ａ）にはユニット巾止め筋３０が折り畳み状態の場合を示し、図５（ｂ）にはユニット巾止め筋３０が張り出し状態の場合を示す。

図５（ｃ）に示すシングル配筋ユニット１０Ｂは、その下端梁主筋１２にも、複数のユニット巾止め筋３０Ｃが取り付けられている。各ユニット巾止め筋３０Ｃは、上側のユニット巾止め筋３０に対して上下対称の状態に配置されている。各ユニット巾止め筋３０Ｃの係合側端部３３Ｃには、その張り出し状態において、他方のシングル配筋ユニット１０あるいは１０Ｂの下端梁主筋１２が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該下端梁主筋１２に係合可能である。

図６（ａ）に示すシングル配筋ユニット１０Ｃは、シングル配筋ユニット１０と基本構成は同一であるが、あばら筋１３のそれぞれに溶接された少なくとも１本の腹筋１４を備えている。この場合のダブル配筋構造では、左右のシングル配筋ユニット１０Ｃは、それらのあばら筋１３が外側に位置するように左右対称に配置される。左右の下端梁主筋１２の位置に対応するように、下部巾止め金具２０の左右の主筋差込溝２５Ｌ、２５Ｒが形成されている。この場合には、腹筋１４に複数のユニット巾止め筋３０を取り付けておくこともできる。

図６（ｂ）には、左右のシングルダブル配筋ユニットが異なる構造の場合を示してある。一方のシングル配筋ユニット１０Ｄは、２本の上端梁主筋１１ａ、１１ｂと１本の下端梁主筋１２と、これらの間に架け渡したあばら筋１３とを備えている。上端梁主筋１１ａ、１１ｂは、上下に所定の間隔を開けて配置されている。これに対して、他方のシングル配筋ユニット１０Ｅは、想像線で示すように、前述したシングル配筋ユニット１０と同様であり、１本の上端梁主筋１１と１本の下端梁主筋１２と、これらの間に架け渡したあばら筋１３とを備えている。

これらのシングル配筋ユニット１０Ｄ、１０Ｅが、例えば、あばら筋１３が外側に位置するように配置される。あばら筋１３が内側に位置するように配置することもできる。また、例えば、下側の上端梁主筋１１ｂおよび他方のシングル配筋ユニットの上端梁主筋１１に、それぞれユニット巾止め筋３０が取り付けられる。

１ 基礎梁
２ ベース部分
３ 立ち上がり部分
４ 縦筋
５ 横筋
６ ベース筋
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ シングル配筋ユニット
１０Ｌ、１０Ｒ シングル配筋ユニット
１１ 上端梁主筋
１１ａ 上端梁主筋
１１ｂ 上端梁主筋
１２ 下端梁主筋
１３ あばら筋
１４ 腹筋
２０ 下部巾止め金具
２１ 板状本体部
２２Ｌ、２２Ｒ 端部
２３Ｌ、２３Ｒ 外側起立片
２４Ｌ、２４Ｒ 内側起立片
２５Ｌ、２５Ｒ 主筋差込溝
２６Ｌ、２６Ｒ 円弧状突出部
３０、３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ ユニット巾止め筋
３０Ｂ ユニット巾止め金具
３１、３１Ｂ 取付側端部
３２、３２Ｂ、３２Ｄ 本体部
３３、３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ 係合側端部
３１Ｄ、３３Ｄ フック
３４ 連結筋

Claims (9)

1. 工場生産された複数枚のシングル配筋ユニットを一定間隔に立設して構成される基礎梁ダブル配筋に用いる前記シングル配筋ユニットであって、
   ユニット長さ方向に平行に延びる上端梁主筋および下端梁主筋と、
   前記上端梁主筋および前記下端梁主筋に対して、それらの長さ方向に沿って、所定のピッチで溶接されているあばら筋と、
   前記上端梁主筋および前記下端梁主筋のうちの少なくとも上端梁主筋に取り付けた複数のユニット巾止め具と
   を有しており、
   前記ユニット巾止め具は、
   前記上端梁主筋に対して、移動可能に取り付けた取付側端部と、
   前記取付側端部から延びている所定長さの本体部と、
   前記本体部の先端に設けた係合側端部と
   を備えており、
   前記取付側端部を中心として、前記本体部は、前記あばら筋に沿った方向に延びる折り畳み状態から、前記あばら筋に直交する方向に突出した張り出し状態に移動可能であり、
   前記係合側端部は、前記張り出し状態において、他方の前記シングル配筋ユニットの上端梁主筋が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該上端梁主筋に係合可能であるシングル配筋ユニット。
2. 請求項１において、
   前記ユニット巾止め具は、丸鋼あるいは異形棒鋼からなる巾止め筋であり、
   前記巾止め筋は、前記ユニット長さ方向に延びる少なくとも１本の丸鋼あるいは異形棒鋼からなる連結筋に溶接されているシングル配筋ユニット。
3. 請求項１または２において、
   前記下端梁主筋に取り付けた複数の前記ユニット巾止め具を有しており、
   前記下端梁主筋に取り付けた前記ユニット巾止め具の前記係合側端部は、前記張り出し状態において、他方の前記シングル配筋ユニットの前記下端梁主筋が基礎梁幅方向の外側に外れないように当該下端梁主筋に係合可能であるシングル配筋ユニット。
4. 請求項１、２または３において、
   前記係合側端部は、前記本体部の先端から９０°以上の角度で折り曲げられたフック、あるいは、前記上端梁主筋あるいは前記下端梁主筋を差し込み可能な主筋差込溝を備えているシングル配筋ユニット。
5. 請求項１ないし４のうちのいずれか一つの項において、
   前記ユニット巾止め具の前記取付側端部は、前記上端梁主筋あるいは前記下端梁主筋に対して、その長さ方向にスライド可能に取り付けられているシングル配筋ユニット。
6. 請求項１ないし５のうちのいずれか一つの項において、
   前記シングル配筋ユニットは、前記あばら筋のそれぞれに溶接された少なくとも１本の腹筋を備えており、
   前記腹筋に複数の前記ユニット巾止め具が取り付けられているシングル配筋ユニット。
7. 請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項に記載の前記シングル配筋ユニットを用いて基礎梁ダブル配筋を行う鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法であって、
   前記シングル配筋ユニットの前記下端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部が両側の端部に形成されている下部巾止め具を用意し、
   複数枚の前記シングル配筋ユニットの前記下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、前記下部巾止め具を配置し、あるいは、基礎梁打設場所において基礎梁長さ方向に沿って所定の間隔で前記下部巾止め具を配置し、
   各下部巾止め具の前記主筋差込部に、各シングル配筋ユニットの前記下端梁主筋を差し込み固定して、複数枚の前記シングル配筋ユニットの下端部分を一定の間隔に保持し、
   複数枚の前記シングル配筋ユニットのそれぞれの前記上端梁主筋に取り付けられている前記ユニット巾止め具を前記折り畳み状態から前記張り出し位置まで移動して、前記係合側端部を前記上端梁主筋に係合させて、２枚の前記シングル配筋ユニットの上端部分の間隔を一定に保持することを特徴とする鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法。
8. 請求項７において、
   前記シングル配筋ユニットの前記上端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部が両側の端部に形成されている上部巾止め具を用意しておき、
   前記下部巾止め具によって、複数枚の前記シングル配筋ユニットの下端部分を一定の間隔に保持した後に、
   前記シングル配筋ユニットの前記上端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、前記上部巾止め具を配置し、
   各上部巾止め具の前記主筋差込部に、各シングル配筋ユニットの前記上端梁主筋を差し込み固定して、複数枚の前記シングル配筋ユニットの上端部分を一定の間隔に保持し、
   しかる後に、前記ユニット巾止め具を前記折り畳み状態から前記張り出し位置まで回動して、前記係合側端部を前記上端梁主筋に係合させる鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法。
9. 請求項８において、
   前記ユニット巾止め具を前記上端梁主筋に係合させた後に、前記上部巾止め具を前記シングル配筋ユニットの前記上端梁主筋から取り外して回収する鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋方法。

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