JP2010275739A

JP2010275739A - 鉄筋構造物および鉄筋施工方法

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Publication number: JP2010275739A
Application number: JP2009127863A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Yaguchi; 滋矢口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2010-12-09

Abstract

【課題】位置決めが容易であって簡単に組み立てることができ、十分な強度を有し、各鉄筋が整然と並んだ鉄筋構造物を提供する。
【解決手段】鉄筋構造物１０Ａでは、ラチス筋１７がその上部１８から下部２０に向かって横方向外方へ向かって末広がりになり、ラチス筋１７の上部１８が上端筋１５に溶接され、ラチス筋１７の下部２０が下端筋１６に溶接され、それら第１横筋１２が上端筋１５の上部に配置され、上端筋１５との交差箇所において結束線２１を介して上端筋１５に連結され、それらスペーサ１３が下端筋１６に取り付けられて横方向へ並んでいる。
【選択図】図１

Description

本発明は、建造物におけるコンクリートを補強する鉄筋構造物およびその鉄筋構造物を施工する鉄筋施工方法に関する。

上下方向に鉄筋を保持可能な鉄筋スペーサを利用して縦横方向へ延びる複数の鉄筋を型枠内に配置し、それら鉄筋を結束線を介して連結した鉄筋構造物がある（特許文献１参照）。鉄筋スペーサは、所定寸法離間して設置される第１鉄筋を載置する第１鉄筋載置部と、型枠面に沿う姿勢で第１鉄筋と捻れの位置に配置される第２鉄筋を型枠上方に離間する状態に載置する第２鉄筋載置部と、第１および第２鉄筋載置部を型枠面に沿う姿勢で型枠上方に離間する状態で支持する脚部とを有する。この鉄筋構造物は、鉄筋スペーサの第１鉄筋載置部に第１鉄筋を載置して支持することができるとともに、第２鉄筋載置部に第２鉄筋を型枠上方に離間する状態に載置して支持することができ、第１鉄筋から形成される鉄筋構造を第１鉄筋載置部によって支持し、第２鉄筋から形成される鉄筋構造を第２鉄筋載置部によって支持することにより、多くの鉄筋スペーサを使用せずに上下方向に複数の鉄筋を支持することが可能となる。この鉄筋構造物は、型枠内においてそれを組み立てた後、型枠内にコンクリートを打設する。

特開２０００−１６０７６９号公報

前記公報に開示の鉄筋構造物は、鉄筋スペーサを利用して第１および第２鉄筋を上下方向へ離間させて支持することはできるが、縦方向へ延びる第１鉄筋と横方向へ延びる第２鉄筋とを上下に離間させた構造であり、第１および第２鉄筋の間に斜め補強筋やあばら筋に相当する鉄筋が配置されていないから、第１および第２鉄筋の本数にもよるが、組み立てられた鉄筋構造物に強度不足が生じる場合がある。また、鉄筋構造物は、第１および第２鉄筋を、結束線を介して連結する際に、第１鉄筋と第２鉄筋との互いの位置決めができず、第１鉄筋と第２鉄筋とを整然と並べた状態で鉄筋構造物を組み立てることが難しい。この鉄筋構造物を事前に組み立てた後に型枠内部に納めるには、組み立てられた鉄筋構造物を型枠の上方に吊り上げた後、型枠内部に向かって下降させる必要があるが、鉄筋構造物を吊し上げたときにその重心がずれると、鉄筋構造物が一気に崩壊する場合があるとともに、その荷重によって鉄筋構造物が組成変形してしまう場合があり、第１鉄筋と第２鉄筋とが整然と並んだ鉄筋構造物を事前に組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物を型枠内部に納めることが難しい。

本発明の目的は、位置決めが容易であって簡単に組み立てることができ、十分な強度を有し、各鉄筋が整然と並んだ鉄筋構造物を提供することにある。本発明の他の目的は、各鉄筋が整然と並んだ鉄筋構造物を組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物を型枠内部に納めることができる鉄筋施工方法を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、コンクリートを補強する鉄筋構造物である。

前記前提における本発明の特徴は、鉄筋構造物が、互いに並行して縦方向へ延びていて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋トラスと、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横筋と、鉄筋トラスを上下方向上方へ持ち上げた状態に支持する複数のスペーサとを備え、鉄筋トラスが、縦方向へ延びる上端筋と、上端筋の下方に位置して縦方向へ延びる一対の下端筋と、上端筋と下端筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら縦方向へ延びる一対のラチス筋とから形成され、鉄筋構造物では、ラチス筋がその上部から下部に向かって横方向外方へ向かって末広がりになり、ラチス筋の上部が前記上端筋に溶接され、ラチス筋の下部が下端筋に溶接され、それら第１横筋が上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置され、上端筋との交差箇所において結束線を介して上端筋に連結され、それらスペーサが下端筋に取り付けられて横方向へ並んでいることにある。

本発明に係る鉄筋構造物の一例としては、鉄筋構造物が、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横筋を含み、第２横筋が、下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置され、下端筋との交差箇所において結束線を介して下端筋に連結されている。

本発明に係る鉄筋構造物の他の一例としては、第１横筋が上端筋とラチス筋の上部との交差箇所またはその近傍において上端筋に連結されている。

本発明に係る鉄筋構造物の他の一例としては、第２横筋が下端筋とラチス筋の下部との交差箇所またはその近傍において下端筋に連結されている。

前記課題を解決するための本発明の他の前提は、所定の形態に組み上げられた型枠内部に鉄筋構造物を施工する鉄筋施工方法である。

前記前提における本発明の特徴は、鉄筋構造物が、互いに並行して縦方向へ延びていて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋トラスと、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横筋と、鉄筋トラスを上下方向上方へ持ち上げた状態に支持する複数のスペーサとを備え、鉄筋トラスが、縦方向へ延びる上端筋と、上端筋の下方に位置して縦方向へ延びる一対の下端筋と、上端筋と下端筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら縦方向へ延びる一対のラチス筋とから形成され、ラチス筋が、その上部から下部に向かって横方向外方へ向かって末広がりになり、その上部が上端筋に溶接され、その下部が下端筋に溶接され、鉄筋施工方法では、鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第１横筋と上端筋とを連結して鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を型枠内部に納めることにある。

本発明に係る鉄筋施工方法の一例としては、鉄筋構造物が互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横筋を含み、鉄筋施工方法では、鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第１横筋と上端筋とを連結し、それら第２横筋を下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第２横筋と下端筋とを連結して鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を型枠内部に納める。

本発明に係る鉄筋構造物によれば、それが鉄筋トラスと第１横筋とスペーサとから形成され、鉄筋トラスが上端筋と一対の下端筋と上下方向へ波状に曲折を繰り返す一対のラチス筋とを含み、ラチス筋が上端筋と下端筋との間を補強する補強筋としての機能を有するから、鉄筋構造物が上下端筋および第１横筋のみから作られている場合と比較し、それ自体が十分な強度を有するのみならず、それにコンクリートを打設した場合のそのコンクリートに作用する曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力にコンクリートが耐え得るようにコンクリートを十分に補強することができる。鉄筋構造物は、ラチス筋の上下方向へ波状に曲折を繰り返す寸法があらかじめ決まっているから、ラチス筋どうしを目印とすることで複数の鉄筋トラスを横方向へ並べるときの位置決めが容易となり、鉄筋トラスが横方向へ整然と並んだ鉄筋構造物を簡単に組み立てることができる。さらに、ラチス筋の上部と上端筋との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、それを目印とすることで第１横筋を上端筋に配置するときの位置決めが容易となるとともに、ラチス筋の下部と下端筋との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、それを目印とすることでスペーサを下端筋に取り付けるときの位置決めが容易となり、上下端筋やラチス筋、第１横筋、スペーサが整然と並んだ立体的な鉄筋構造物を簡単に組み立てることができる。この鉄筋構造物は、上下端筋やラチス筋、第１横筋、スペーサが整然と並んでいるから、それにコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

板材の上面に位置して横方向へ延びる複数の第２横筋を含み、第２横筋が下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置された鉄筋構造物は、それに鉄筋トラスや第１横筋のみならず、第２横筋が含まれるから、その強度を一層向上させることができるのみならず、それにコンクリートを打設した場合のそのコンクリートに作用する曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力にコンクリートが耐え得るようにコンクリートを十分に補強することができる。

第１横筋が上端筋とラチス筋の上部との交差箇所またはその近傍において上端筋に連結された鉄筋構造物は、上端筋とラチス筋の上部との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、その交差箇所を目印とすることで第１横筋を上端筋に配置するときの位置決めが容易となり、第１横筋を縦方向へ等間隔で離間させた状態で上端筋に連結することができ、上下端筋やラチス筋、第１横筋が整然と並んだ立体的な鉄筋構造物を簡単に組み立てることができる。この鉄筋構造物は、上下端筋やラチス筋、第１横筋が整然と並んでいるから、それにコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

第２横筋が下端筋とラチス筋の中間部との交差箇所またはその近傍において下端筋に連結された鉄筋構造物は、ラチス筋の下部と下端筋との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、それを目印とすることで第２横筋を下端筋に配置するときの位置決めが容易となり、第２横筋を縦方向へ等間隔で離間させた状態で下端筋に連結することができ、上下端筋やラチス筋、第１および第２横筋、スペーサが整然と並んだ立体的な鉄筋構造物を簡単に組み立てることができる。この鉄筋構造物は、上下端筋やラチス筋、第１および第２横筋、スペーサが整然と並んでいるから、それにコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第１横筋と上端筋とを連結して鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を型枠内部に納める鉄筋施工方法は、あらかじめ鉄筋構造物を組み立てた後（鉄筋構造物を先組した後）、その鉄筋構造物を型枠内部に納めるから、型枠内部で鉄筋の組み立て作業を行う場合と比較し、上下端筋やラチス筋、第１横筋、スペーサが整然と並んだ状態の鉄筋構造物を型枠内部に形成するという要求を確実に満たすことができる。鉄筋施工方法は、鉄筋構造物を吊り上げたときにその重心がずれたとしても、強度の高い鉄筋トラスの抵抗力によって鉄筋構造物の崩壊や鉄筋構造物の組成変形が防止されるから、上下端筋やラチス筋、第１横筋、スペーサが整然と並んだ鉄筋構造物を組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物を型枠内部に納めることができる。この鉄筋施工方法は、型枠にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第１横筋と上端筋とを連結し、それら第２横筋を下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して第２横筋と下端筋とを連結して鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を型枠内部に納める鉄筋施工方法は、あらかじめ鉄筋構造物を組み立てた後（鉄筋構造物を先組した後）、その鉄筋構造物を型枠内部に納めるから、型枠内部で鉄筋の組み立て作業を行う場合と比較し、上下端筋やラチス筋、第１および第２横筋、スペーサが整然と並んだ状態の鉄筋構造物を型枠内部に形成するという要求を確実に満たすことができる。鉄筋施工方法は、鉄筋構造物を吊り上げたときにその重心がずれたとしても、強度の高い鉄筋トラスの抵抗力によって鉄筋構造物の崩壊や鉄筋構造物の組成変形が防止されるから、上下端筋やラチス筋、第１および第２横筋、スペーサが整然と並んだ鉄筋構造物を組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物を型枠内部に納めることができる。この鉄筋施工方法は、型枠にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

一例として示す鉄筋構造物の斜視図。図１の３−３線矢視断面図。図１の鉄筋構造物の正面図。型枠内部に鉄筋構造物を施工する鉄筋施工方法の一例を示す図。他の一例として示す鉄筋構造物の斜視図。図５の鉄筋構造物の上面図。図５の７−７線矢視断面図。

一例として示す鉄筋構造物１０Ａの斜視図である図１や鉄筋構造物１０Ａの上面図である図２、図２の３−３線断面図である図３等の添付の図面を参照し、本発明に係る鉄筋構造物および鉄筋構造物を施工する鉄筋施工方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１〜３では、縦方向を矢印Ａ（図１，２のみ）、横方向を矢印Ｂで示し、上下方向を矢印Ｃ（図３のみ）で示す。図２，３では、結束線の図示を省略している。図１〜３では、型枠１４のうちの底板（合板）のみを図示し、型枠１４の各側板（合板）の図示を省略している。この鉄筋構造物１０Ａは、横方向へ並ぶ複数の鉄筋トラス１１と、縦方向へ並ぶ複数の第１横筋１２（配力筋）と、横方向へ並ぶ複数のスペーサ１３とから作られ、型枠内部１４に納められている。

鉄筋トラス１１は、１本の上端筋１５と２本（一対）の下端筋１６と２本（一対）のラチス筋１７とから作られている。それら鉄筋トラス１１は、互いに並行して縦方向へ延びている。上端筋１５は、型枠１４から上下方向上方へ所定寸法離間して縦方向へ直状に延びている。それら下端筋１６は、上端筋１５の下方であって上端筋１５の横方向両側に位置し、型枠１４から上方へ所定寸法離間して縦方向へ直状に延びている。それら鉄筋トラス１１では、上端筋１５の縦方向の長さ寸法が同一であり、下端筋１６の縦方向の長さ寸法が同一である。

鉄筋構造物１０Ａは、横方向に隣接する鉄筋トラス１３どうしの離間寸法Ｌ１が等しく、それら鉄筋トラス１１が互いに平行して横方向へ等間隔で並んでいる。ゆえに、それら鉄筋トラス１１の横方向に隣接する上端筋１５どうしの離間寸法が等しく、それら上端筋１５が互いに平行して横方向へ等間隔で並び、それら鉄筋トラス１１の横方向に隣接する下端筋１６どうしの離間寸法が等しく、それら下端筋１６が互いに平行して横方向へ等間隔で並んでいる。離間寸法Ｌ１は、一方の鉄筋トラス１１の上端筋１５の中心からそのトラス１１に隣接する他方のトラス１１の上端筋１５の中心までの寸法である。

ラチス筋１７は、上端筋１５と下端筋１６との間に位置して上下方向へ波状に曲折（起伏）を繰り返しながら縦方向へ延びている。ラチス筋１７は、上部１８および下部２０と、上下部１８，２０の間に延びる中間部１９とを有する。それら鉄筋トラス１１の各ラチス筋１７の上下方向へ波状に曲折を繰り返す角度は一定であり、単位長さ（たとえば１ｍ）当たりのラチス筋１７の曲折を繰り返す回数は同一である。なお、ラチス筋１７の上下方向へ波状に曲折を繰り返す角度は自由に変えることができ、その角度を調節（単位長さ当たりのラチス筋１７の曲折を繰り返す回数を調節）することで、ラチス筋１７の上部１８どうしの縦方向の離間寸法を調節することができ、ラチス筋１７の下部２０どうしの縦方向の離間寸法を調節することができる。

鉄筋トラス１１を形成する一対のラチス筋１７は、上端筋１５を挟んで横方向へ対称型に配置されている。したがって、横方向に並ぶ一対のラチス筋１７の上部１８どうしの位置が一致し、中間部１９どうしの位置が一致しており、下部２０どうしの位置が一致している。ラチス筋１７は、図３に示すように、上端筋１５に対して所定角度で傾斜し、その上部１８から下部２０に向かって横方向外方へ末広がりを呈する。ラチス筋１７の傾斜角度について特に限定はなく、傾斜角度を自由に変えることができる。

ラチス筋１７の上部１８は、図１に示すように、上下方向上方へ向かって凸となるように弧を画いている。上部１８は、上端筋１５の横方向両側に当接し、上部１８のうちの上端筋１５と交差する部分（交差箇所）が上端筋１５にスポット溶接されている。ラチス筋１７の下部２０は、下方に向かって凸となるように弧を画いている。下部２０は、それら下部筋１６の内側に位置し、下部２０のうちの下端筋１６と交差する部分（交差箇所）が下端筋１６にスポット溶接されている。

スポット溶接では、図示はしていないが、上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７を電極で挟み、電極に高電圧を印加してそれら上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７を加熱溶融した後、上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７を自然冷却し、上端筋１５とラチス筋１７とを交差箇所において互いに溶着させ、下端筋１６とラチス筋１７とを交差箇所において互いに溶着させる。鉄筋トラス１１では、各ラチス筋１７の縦方向に隣接する上部１８どうしの離間寸法が等しく、上部１８が縦方向へ等間隔で並び、上端筋１５とラチス筋１７との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいる。さらに、各ラチス筋１７の縦方向に隣接する下部２０どうしの離間寸法が等しく、下部２０が縦方向へ等間隔で並ぶとともに、下端筋１６とラチス筋１７との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいる。

第１横筋１２は、上端筋１５の上部であって上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所またはその近傍に配置され、上端筋１５の上部との交差箇所において結束線２１を介して上端筋１５に連結されている。なお、図１では、結束線２１の図示を一部省略しているが、実際には上端筋１５の上部と第１横筋１２との交差箇所のすべてにおいて上端筋１５と第１横筋１２とが結束線２１を介して連結されている。それら第１横筋１２は、横方向の長さ寸法が同一である。

第１横筋１２は、上端筋１５の上部の他に、上端筋１５の下部であって上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所またはその近傍に配置され、上端筋１５の下部との交差箇所において結束線２１を介して上端筋１５に連結されていてもよい。また、上端筋１５の上部または下部であって縦方向に隣接するラチス筋１７の上部１７の間（ラチス筋１７の上部１８の間に延びる上端筋１５の縦方向中央）に配置され、上端筋１５の上部または下部との交差箇所において結束線２１を介して上端筋１５に連結されていてもよい。鉄筋構造物１０Ａは、縦方向に隣接する第１横筋１２どうしの離間寸法Ｌ２が等しく、それら第１横筋１２が互いに平行して縦方向へ等間隔で並んでいる。

鉄筋構造物１０Ａでは、鉄筋トラス１１の数や第１横筋１２の数に時に限定はなく、構築する床スラブや屋根スラブ、壁等の大きさやそれらに必要な強度に合わせて図示の数を超える鉄筋トラス１１が使用されていてもよく、図示の数を超える第１横筋１２が使用されていてもよい。上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７、第１横筋１２は、鉄を延伸して作られた断面形状が略円形の鉄棒であり、その周面に節（リブ）（図示せず）がある異形鉄棒が使用されている。

上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７、第１横筋１２は、それらの太さについて特に限はなく、構築する床スラブや屋根スラブ、壁等の大きさやそれらに必要な強度に合わせて上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７、第１横筋１２の太さを自由に変える。上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７、第１横筋１２は鉄から作られているが、鉄以外の金属から作ることもできる。また、上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７、第１横筋１２に鉄を用いる場合は、それらにメッキ等の防錆処理が施されていてもよい。

スペーサ１３は、下端筋１６に嵌合して下端筋１６を支持する支持上部２２と、型枠１４に当接する当接下部２３とを有する。スペーサ１３は、鉄筋トラス１１を型枠１４の上方へ持ち上げた状態に支持する。それらスペーサ１３は、縦方向に隣接するラチス筋１７の下部２０の間に延びる下端筋１６の縦方向中央に取り付けられ、横方向へ一列に並んでいる。それらスペーサ１３は、下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所またはその近傍に取り付けられていてもよい。スペーサ１３は、プラスチック製のそれが使用されている。スペーサ１３の個数について特に限定はなく、図示の数を超えるスペーサ１３が下端筋１６に取り付けられていてもよい。

図４は、型枠１４内部に鉄筋構造物１０Ａを施工する鉄筋施工方法の一例を示す図である。図４では、鉄筋構造物１０Ａを概念的に示す。この鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に施工する鉄筋施工方法の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、合板を組み合わせた型枠１４は、組み立てられる鉄筋構造物１０Ａの大きさに合わせ、たとえば、建設中の建物の上階に既に作られているものとする。また、第１横筋１２には、図示はしていないが、それを横方向へ等分する目印（第１横筋１２の長さを等分する目印）が付けられている。

最初にそれら鉄筋トラス１１を地上において等間隔で横方向へ並べる。このとき、上端筋１５や下端筋１６の長さ寸法が同一であるから、それらの縦方向端縁を横方向に揃え、トラス１１の位置決めを行い、それらトラス１１を横方向へ順に並べる。または、ラチス筋１７の上下方向へ波状に曲折を繰り返す寸法があらかじめ決まっているから、ラチス筋１７全体を目印としてラチス筋１７どうしを横方向へ揃え、トラス１１の位置決めを行い、それらトラス１１を横方向へ順に並べる。あるいは、ラチス筋１７の上部１８を目印として上部１８どうしを横方向へ揃えるとともに、ラチス筋１７の下部２０を目印として下部２０どうしを横方向へ揃え、トラス１１の位置決めを行い、それらトラス１１を横方向へ順に並べる。上下端筋１５，１６、ラチス筋１７やその上部１８、下部２０を目印としてトラス１１の位置決めを行うことで、トラス１１が横方向へ整然と並ぶ。

次に、鉄筋トラス１１の下端筋１６にスペーサ１３の支持上部２２を嵌め込み、スペーサ１３を下端筋１６（ラチス筋１７の下部２０の間に延びる下端筋１６の縦方向中央）に取り付け、スペーサ１３を横方向へ一列に並べる。スペーサ１３によって鉄筋トラス１１の下端筋１６が上方に持ち上げられる。スペーサ１３を下端筋１６に取り付けた後、上端筋１５の上部であって上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所またはその近傍に第１横筋１２を配置し、上端筋１５の上部との交差箇所において結束線２１を介して第１横筋１２を上端筋１５に連結する。

このとき、上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所を目印として第１横筋１２の縦方向の位置決めを行うとともに、第１横筋１２に付けられた目印に上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所を一致させて鉄筋トラス１１の横方向の位置決めを行う。上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所や第１横筋１２に付けられた目印（第１横筋１２の長さを等分する目印）を利用して鉄筋トラス１１や第１横筋１２の位置決めを行うことで、それら鉄筋トラス１１が横方向へ等間隔で整然と並び、それら第１横筋１２が縦方向へ等間隔で整然と並ぶ。さらに、トラス１１を横方向へ並べたときにそれらトラス１１どうしに縦方向の多少のずれがあったとしても、第１横筋１２を上端筋１５に連結する際に、そのずれが修正され、トラス１１が縦横方向へ確実に位置決めされた状態で整然と並ぶ。

なお、第１横筋１２を上端筋１５に連結した後、スペーサ１３を下端筋１６に取り付けてもよい。鉄筋構造物１０Ａを組み立てた後、鉄筋構造物１０Ａの四隅をワイヤ２５やロープ２５の一端部で結び、クレーン２６の玉かけ２７にワイヤ２５やロープ２５の他端部を掛け、クレーン２６を利用して鉄筋構造物１０Ａを上方に吊り上げる。鉄筋構造物１０Ａを上方に吊り上げた状態で、鉄筋構造物１０Ａを型枠１４の上方に移動させ、鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に向かって下降させ、スペーサ１３の当接下部２３を型枠１４に当接させて鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に収容する。

鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に納めた後、トラス１１の上方から型枠１４内部にコンクリート（図示せず）を打設し、所定期間養生する。養生期間が経過した後、型枠１４を外し、床スラブや屋根スラブ、壁等の鉄筋コンクリート構造物を構築する。原料セメントには、プレミックスセメント，ポルトランドセメント，高炉セメント，フライアッシュセメント，シリカセメント等の既存のそれらを使用することができる。水には、水道水、河川水、湖沼水、井戸水、地下水等が使用することができる。骨材には、粗骨材や細骨材が使用することができる。

鉄筋構造物１０Ａは、それが鉄筋トラス１１と第１横筋１２とスペーサ１３とから形成され、鉄筋トラス１１が上端筋１５と一対の下端筋１６と上下方向へ波状に曲折を繰り返す一対のラチス筋１７とを含み、ラチス筋１７が上端筋１５と下端筋１６との間を補強する補強筋としての機能を有するから、鉄筋構造物１０Ａが上下端筋１５，１６および第１横筋１２のみから作られている場合と比較し、それ自体が十分な強度を有するのみならず、それにコンクリートを打設した場合のそのコンクリートに作用する曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力にコンクリートが耐え得るようにコンクリートを十分に補強することができる。

鉄筋構造物１０Ａは、上端筋１５や下端筋１６の長さ寸法が同一であり、ラチス筋１７の上下方向へ波状に曲折を繰り返す寸法があらかじめ決まっているから、上端筋１５や下端筋１６、ラチス筋１７どうしを目印とすることで複数の鉄筋トラス１１を横方向へ並べるときの位置決めが容易となり、鉄筋トラス１１が横方向へ整然と並んだ鉄筋構造物１０Ａを簡単に組み立てることができる。さらに、ラチス筋１７の上部１８と上端筋１５との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、それを目印とすることで第１横筋１２を上端筋１５に配置するときの位置決めが容易となるとともに、ラチス筋１７の下部２０と下端筋１６との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、それを目印とすることでスペーサ１３を下端筋１６に取り付けるときの位置決めが容易となり、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１横筋１２、スペーサ１３が整然と並んだ立体的な鉄筋構造物１０Ａを簡単に組み立てることができる。

鉄筋構造物１０Ａは、上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、その交差箇所を目印とすることで第１横筋１２を上端筋１５に配置するときの位置決めが容易となり、それら第１横筋１２を縦方向へ等間隔で整然と並べることができ、第１横筋１２を縦方向へ等間隔で離間平行させた状態で上端筋１５に連結することができる。さらに、第１横筋１２に付けられた目印に上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所を一致させて鉄筋トラス１１の横方向の位置決めを行うことができるから、それら鉄筋トラス１１を横方向へ等間隔で整然と並べることができる。この鉄筋構造物１０Ａは、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１横筋１２が整然と並んでいるから、それにコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

図４において説明した鉄筋施工方法は、あらかじめ鉄筋構造物１０Ａを地上において組み立てた後（鉄筋構造物１０Ａを地上において先組した後）、クレーン２６を利用してその鉄筋構造物１０Ａを吊り上げ、鉄筋構造物１０Ａをたとえば建物の上階に作られた型枠１４内部に納めるから、型枠１４内部で鉄筋の組み立て作業を行う場合と比較し、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１横筋１２、スペーサ１３が整然と並んだ状態の鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に形成するという要求を確実に満たすことができる。鉄筋施工方法は、鉄筋構造物１０Ａを吊り上げたときにその重心がずれたとしても、強度の高い鉄筋トラス１１の抵抗力によって鉄筋構造物１０Ａの崩壊や鉄筋構造物１０Ａの組成変形が防止されるから、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１横筋１２、スペーサ１３が整然と並んだ鉄筋構造物１０Ａを組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物１０Ａを型枠１４内部に納めることができる。

図５は、他の一例として示す鉄筋構造物１０Ｂの斜視図であり、図６は、図５の鉄筋構造物１０Ｂの上面図である。図７は、図６の７−７線矢視断面図である。図５〜７では、縦方向を矢印Ａ（図５，６のみ）、横方向を矢印Ｂで示し、上下方向を矢印Ｃ（図７のみ）で示す。図６，７では、結束線２１の図示を省略している。図５〜７では、型枠１４のうちの底板（合板）のみを図示し、型枠１４の各側板（合板）の図示を省略している。

この鉄筋構造物１０Ｂは、横方向へ並ぶ複数の鉄筋トラス１１と、縦方向へ並ぶ複数の第１横筋１２および第２横筋２４（配力筋）と、横方向へ並ぶ複数のスペーサ１３とから作られ、型枠１４内部に納められている。この鉄筋構造物１０Ｂが図１のそれと異なるのは、下端筋１６に複数の第２横筋２４が取り付けられている点にある。なお、この鉄筋構造物１０Ｂのその他の構成は図１の鉄筋構造物１０Ａと同一であるから、図１と同様の符号を付すことで、この鉄筋構造物１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。

第２横筋２４は、下端筋１６の下部であって下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所またはその近傍に配置され、下端筋１６の下部との交差箇所において結束線２１を介して下端筋１６に連結されている。なお、図５では、結束線２１の図示を一部省略しているが、実際には上端筋１５の上部と第１横筋１２との交差箇所のすべてにおいて上端筋１５と第１横筋１２とが結束線２１を介して連結され、下端筋１６の下部と第２横筋２４との交差箇所のすべてにおいて下端筋１６と第２横筋２４とが結束線２１を介して連結されている。

第２横筋２４は、下端筋１６の下部の他に、下端筋１６の上部であって下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所またはその近傍に配置され、下端筋１６の上部との交差箇所において結束線２１を介して下端筋１６に連結されていてもよい。また、下端筋１６の下部または上部であって縦方向に隣接するラチス筋１７の下部２０の間（ラチス筋１７の下部２０の間に延びる下端筋１６の中央）に配置され、下端筋１６の下部または上部との交差箇所において結束線２１を介して下端筋１６に連結されていてもよい。

鉄筋トラス１１は、各ラチス筋１７の縦方向に隣接する上部１８どうしの離間寸法Ｌ１が等しく、上部１８が縦方向へ等間隔で並ぶとともに、上端筋１５とラチス筋１７との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいる。各ラチス筋１７の縦方向に隣接する下部２０どうしの離間寸法が等しく、下部２０が縦方向へ等間隔で並ぶとともに、下端筋１６とラチス筋１７との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいる。鉄筋構造物１０Ｂは、横方向に隣接する鉄筋トラス１１どうしの離間寸法Ｌ１が等しく、それら鉄筋トラス１１が互いに平行して横方向へ等間隔で並んでいる。ゆえに、それら鉄筋トラス１１の横方向に隣接する上端筋１５どうしの離間寸法が等しく、それら上端筋１５が互いに平行して横方向へ等間隔で並び、それら鉄筋トラス１１の横方向に隣接する下端筋１６どうしの離間寸法が等しく、それら下端筋１６が互いに平行して横方向へ等間隔で並んでいる。鉄筋構造物１０Ｂは、縦方向に隣接する第１横筋１２どうしの離間寸法Ｌ２が等しく、それら第１横筋１２が互いに平行して縦横方向へ等間隔で並んでいる。鉄筋構造物１０Ｂは、縦方向に隣接する第２横筋２４どうしの離間寸法Ｌ３が等しく、それら第２横筋２４が互いに平行して縦横方向へ等間隔で並んでいる。

鉄筋構造物１０Ｂでは、第２横筋２４の数に時に限定はなく、構築する床スラブや屋根スラブ、壁等の大きさやそれらに必要な強度に合わせて図示の数を超える第２横筋２４が鉄筋トラス１１の下端筋１６に連結されていてもよい。第２横筋２４は、鉄を延伸して作られた断面形状が略円形の鉄棒であり、その周面に節（リブ）（図示せず）がある異形鉄棒が使用されている。第２横筋２４は、その太さについて特に限はなく、構築する床スラブや屋根スラブ、壁等の大きさやそれらに必要な強度に合わせて第２横筋２４の太さを自由に変えることができる。第２横筋２４は鉄から作られているが、鉄以外の金属から作ることもできる。また、第２横筋２４に鉄を用いる場合は、第２横筋２４にメッキ等の防錆処理が施されていてもよい。

図４を援用し、この鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に施工する鉄筋施工方法の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、合板を組み合わせた型枠１４は、組み立てられる鉄筋構造物１０Ｂの大きさに合わせ、たとえば、建設中の建物の上階に既に作られているものとする。また、第１横筋１２には、図示はしていないが、それを横方向へ等分する目印（第１横筋１２の長さを等分する目印）が付けられ、第２横筋２４には、図示はしていないが、それを横方向へ等分する目印（第２横筋２４の長さを等分する目印）が付けられている。

次に、鉄筋トラス１１の下端筋１６にスペーサ１３の係合上部２３を嵌め込み、スペーサ１３を下端筋１６（ラチス筋１７の下部２０の間に延びる下端筋１６の縦方向中央）に取り付け、スペーサ１３を横方向へ一列に並べる。スペーサ１３によって鉄筋トラス１１の下端筋１６が上方に持ち上げられる。スペーサ１３を下端筋１６に取り付けた後、上端筋１５の上部であって上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所またはその近傍に第１横筋１２を配置し、上端筋１５の上部との交差箇所において結束線２１を介して第１横筋１２を上端筋１５に連結する。

このとき、上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所を目印として第１横筋１２の縦方向の位置決めを行うとともに、第１横筋１２に付けられた目印に上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所を一致させて鉄筋トラス１１の横方向の位置決めを行う。上端筋１５とラチス筋１７の上部１８との交差箇所や第１横筋１２に付けられた目印（第１横筋１２の長さを等分する目印）を利用して鉄筋トラス１１や第１横筋１２の位置決めを行うことで、それら鉄筋トラス１１が横方向へ等間隔で整然と並び、それら第１横筋１２が縦方向へ等間隔で整然と並ぶ。

次に、下端筋１６の下部であって下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所またはその近傍に第２横筋２４を配置し、下端筋１６の下部との交差箇所において結束線２１を介して第２横筋２４を下端筋１６に連結する。このとき、下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所を目印として第２横筋２４の縦方向の位置決めを行うとともに、第２横筋２４に付けられた目印に下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所を一致させて鉄筋トラス１１の横方向の位置決めを行う。

下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所や第２横筋２４に付けられた目印（第２横筋２４の長さを等分する目印）を利用して鉄筋トラス１１や第２横筋２４の位置決めを行うことで、それら鉄筋トラス１１が横方向へ等間隔で整然と並び、それら第２横筋２４が縦方向へ等間隔で整然と並ぶ。なお、トラス１１を横方向へ並べたときにそれらトラス１１どうしに縦方向の多少のずれがあったとしても、第１横筋１２を上端筋１５に連結する際や第２横筋２４を下端筋１６に連結する際に、そのずれが修正され、トラス１１が縦横方向へ確実に位置決めされた状態で整然と並ぶ。

なお、第２横筋２４を第１横筋１２よりも先に取り付けてもよく、第１横筋１２を上端筋１５に連結するとともに第２横筋２４を下端筋１６に連結した後、スペーサ１３を下端筋１６に取り付けてもよい。鉄筋構造物１０Ｂを組み立てた後、鉄筋構造物１０Ｂの四隅をワイヤやロープの一端部で結び、クレーン（図示せず）の玉かけにワイヤやロープの他端部を掛け、クレーンを利用して鉄筋構造物１０Ｂを上方に吊り上げる。鉄筋構造物１０Ｂを上方に吊り上げた状態で、鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４の上方に移動させ、鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に向かって下降させ、スペーサ１３の当接下部２３を型枠１４に当接させて鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に収容する。鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に納めた後、トラス１１の上方から型枠１４内部にコンクリート（図示せず）を打設し、所定期間養生する。養生期間が経過した後、型枠１４を外し、床スラブや屋根スラブ、壁等の鉄筋コンクリート構造物を構築する。

鉄筋構造物１０Ｂは、図１の鉄筋構造物１０Ａが有する効果に加え、以下の効果を有する。鉄筋構造物１０Ｂは、それに鉄筋トラス１１や第１横筋１２のみならず、第２横筋２４が含まれるから、その強度を一層向上させることができるのみならず、それにコンクリートを打設した場合のそのコンクリートに作用する曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力にコンクリートが耐え得るようにコンクリートを十分に補強することができる。

鉄筋構造物１０Ｂは、下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所が縦方向へ等間隔で並んでいるから、その交差箇所を目印とすることで第２横筋２４を下端筋１６に配置するときの位置決めが容易となり、それら第２横筋２４を縦方向へ等間隔で整然と並べることができ、第２横筋２４を縦方向へ等間隔で離間平行させた状態で下端筋１６に連結することができる。さらに、第２横筋２４に付けられた目印に下端筋１６とラチス筋１７の下部２０との交差箇所を一致させて鉄筋トラス１１の横方向の位置決めを行うことができるから、それら鉄筋トラス１１を横方向へ等間隔で整然と並べることができ、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１および第２横筋１２，２４が整然と並んだ立体的な鉄筋構造物１０Ｂを簡単に組み立てることができる。この鉄筋構造物１０Ｂは、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１および第２横筋１２，２４が整然と並んでいるから、それにコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物を構築した後、曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力がコンクリートに作用したとしても、それら力によるコンクリートの破壊を確実に防ぐことができる。

図４を援用して説明した鉄筋施工方法は、あらかじめ鉄筋構造物１０Ｂを地上において組み立てた後（鉄筋構造物１０Ｂを地上において先組した後）、クレーン２６を利用してその鉄筋構造物１０Ｂを吊り上げ、その鉄筋構造物１０Ｂをたとえば建物の上階に作られた型枠１４内部に納めるから、型枠１４内部で鉄筋の組み立て作業を行う場合と比較し、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１および第２横筋１２，２４、スペーサ１３が整然と並んだ状態の鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に形成するという要求を確実に満たすことができる。鉄筋施工方法は、鉄筋構造物１０Ｂを吊り上げたときにその重心がずれたとしても、強度の高い鉄筋トラス１１の抵抗力によって鉄筋構造物１０Ｂの崩壊や鉄筋構造物１０Ｂの組成変形が防止されるから、上下端筋１５，１６やラチス筋１７、第１および第２横筋１２，２４、スペーサ１３が整然と並んだ鉄筋構造物１０Ｂを組み立てた後、その状態のままの鉄筋構造物１０Ｂを型枠１４内部に納めることができる。

１０Ａ鉄筋構造物
１０Ｂ鉄筋構造物
１１鉄筋トラス
１２第１横筋
１３スペーサ
１５上端筋
１６下端筋
１７ラチス筋
１８上部
１９中間部
２０下部
２１結束線
２２支持上部
２３当接下部
２４第２横筋

Claims

コンクリートを補強する鉄筋構造物において、
前記鉄筋構造物が、互いに並行して縦方向へ延びていて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋トラスと、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横筋と、前記鉄筋トラスを上下方向上方へ持ち上げた状態に支持する複数のスペーサとを備え、前記鉄筋トラスが、縦方向へ延びる上端筋と、前記上端筋の下方に位置して縦方向へ延びる一対の下端筋と、前記上端筋と前記下端筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら縦方向へ延びる一対のラチス筋とから形成され、
前記鉄筋構造物では、前記ラチス筋がその上部から下部に向かって横方向外方へ向かって末広がりになり、前記ラチス筋の上部が前記上端筋に溶接され、前記ラチス筋の下部が前記下端筋に溶接され、それら第１横筋が前記上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置され、前記上端筋との交差箇所において結束線を介して該上端筋に連結され、それらスペーサが前記下端筋に取り付けられて横方向へ並んでいることを特徴とする鉄筋構造物。
前記鉄筋構造物が、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横筋を含み、前記第２横筋が、前記下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置され、前記下端筋との交差箇所において前記結束線を介して該下端筋に連結されている請求項１記載の鉄筋構造物。
前記第１横筋が、前記上端筋と前記ラチス筋の上部との交差箇所またはその近傍において該上端筋に連結されている請求項１または請求項２に記載の鉄筋構造物。
前記第２横筋が、前記下端筋と前記ラチス筋の下部との交差箇所またはその近傍において該下端筋に連結されている請求項２または請求項３に記載の鉄筋構造物。
所定の形態に組み上げられた型枠内部に鉄筋構造物を施工する鉄筋施工方法において、
前記鉄筋構造物が、互いに並行して縦方向へ延びていて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の鉄筋トラスと、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横筋と、前記鉄筋トラスを上下方向上方へ持ち上げた状態に支持する複数のスペーサとを備え、前記鉄筋トラスが、縦方向へ延びる上端筋と、前記上端筋の下方に位置して縦方向へ延びる一対の下端筋と、前記上端筋と前記下端筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら縦方向へ延びる一対のラチス筋とから形成され、前記ラチス筋が、その上部から下部に向かって横方向外方へ向かって末広がりになり、その上部が前記上端筋に溶接され、その下部が前記下端筋に溶接され、
前記鉄筋施工方法では、前記鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを前記下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を前記上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して該第１横筋と該上端筋とを連結して前記鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を前記型枠内部に納めることを特徴とする鉄筋施工方法。
前記鉄筋構造物が、互いに並行して横方向へ延びていて縦方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横筋を含み、前記鉄筋施工方法では、前記鉄筋トラスを横方向へ並べ、それらスペーサを前記下端筋に取り付けて横方向へ並べるとともに、それら第１横筋を前記上端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して該第１横筋と該上端筋とを連結し、それら第２横筋を前記下端筋の上部と下部とのいずれか一方に配置しつつ結束線を介して該第２横筋と該下端筋とを連結して前記鉄筋構造物を組み立てた後、その鉄筋構造物を前記型枠内部に納める請求項５記載の鉄筋施工方法。