CN1973107A - 纱门用防虫网及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种折叠式可自由伸缩的防虫网，该防虫网的平面形状保持性良好，具有抵抗风压的强度，另外，在开闭操作时可进行用于伸缩的顺畅的弯曲动作，该防虫网是将由褶皱部(4)划分的、交替向反方向折叠的网基体(3)，采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱(6)和将易弯曲的合成树脂纤维扎成束的纤维束(7)通过拉舍尔编织法编织成格子结构，将该网基体以上述芯鞘结构纱为主体编织，编织成仅在邻接的该网基体侧端的纵向纱间配置仅由上述纤维束构成的横向纱，使该芯鞘结构纱通过低熔点树脂的热溶融相互熔敷，赋予网基体平面形状保持性。
Description
技术领域
本发明涉及通过进行多褶绉处理进而使其折叠式地自由伸缩的纱门用防虫网及其制造方法。
背景技术
通过进行多褶绉处理进而使其折叠式地自由伸缩的纱门用防虫网，采用由聚酯纤维、聚丙烯纤维等制成的纱线条，使纵纱及横纱编织在一起，另外，通过编织形成具有所需网格的网，然后，再通过热及压力等在纵向上形成具有褶痕的许多褶绉，由此构成可自由折叠的结构。
而且，对于该折叠式可自由伸缩的防虫网，要求在构成褶绉之间的平面部分的网基体上具有可抵抗一定程度风压的平面形状保持性，另外，还要求在褶绉的部分上具有在该网进行开闭操作时做出顺畅收缩动作所必需的弯曲柔软性。
但是，现有的防虫网，尤其对于将所需网格的在纵横方向上均等的平面状网以狭幅交替地向反方向折叠并通过热处理形成褶绉的网来说，不能充分确保构成褶绉之间的平面部分的网基体的平面形状保持性，另外，也不能满足褶绉部分的弯曲柔软性，因此，当对防虫网进行开闭操作时，存在很难得到形成为漂亮的山形那样的锯齿形状的问题，美观性差的同时在顺畅地弯曲方面也存在障碍。
另外，在日本专利第3323829号公报中公开了一种对上述褶皱部分赋予充分的弯曲柔软性的防虫网。该公知的防虫网虽将邻接的上述网基体的侧端之间用连结纱连结，该连结纱由与构成该网基体的纱线条相比更容易弯曲的不同的纱线条构成，在该连结部分上形成上述褶皱，但是，为了得到耐风压的纱门用网，期望进一步提高该网基体的平面形状保持性。
为了得到满足这样要求的纱门用网，即耐风压的网，可通过提高构成上述网基体的纱线条的强度等手段提高其平面形状保持性，但是，该手段却产生了新的缺点。例如，在单纯加粗纱线条的情况下，会增加网的重量及折叠时的厚度，这些都是不希望得到的。
另外，对于上述网基体来说，并不局限于希望单纯、均等地提高其纵横方向上的平面形状保持性，提高网基体纵向上的平面形状保持性对得到抵抗风压的强度是有效的，尤其在仅对相邻接的网基体的侧端纵向纱之间的部分赋予弯曲柔软性、并将该部分作为网的弯曲位置的情况下，该网基体横向的较高的平面形状保持性有可能会对为了开闭而赋予充分弯曲柔软性的部分施加过度的变形力，这样就很有可能对网的褶皱部分的耐久性产生不好的影响。
发明内容
本发明的技术课题在于提供一种纱门用防虫网及其制造方法，可通过适当的手段使折叠式地可自由伸缩的防虫网的网基体具有良好的平面形状保持性，由此使其具有抵抗风压的强度，另外，在开闭操作时，还可得到用于伸缩的、顺畅的弯曲动作。
提高网基体的纵向的平面形状保持性对得到防虫网抵抗风压的强度是有效的，横向的较高的平面形状保持性可能会对相邻接的网基体间的弯曲部分施加过度的变形力等进而可能对其产生不好的影响，因此，本发明要解决的其他技术课题就是提供一种能够容易地改变网基体的纵横方向的平面形状保持性的纱门用防虫网及其制造方法。
为了解决上述课题，本发明的纱门用防虫网，其中，将由多个褶皱划分的狭幅且长尺寸的网基体，通过在该褶皱处交替地向反方向折叠而形成为折叠式可自由伸缩的防虫网，其特征在于：至少采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱和将易弯曲的合成树脂纤维扎成束的纤维束，通过拉舍尔编织法编织成具有许多纵向纱和许多
横向纱的格子结构，使纵向纱中的多根所述芯鞘结构纱中的一部分以及所述纤维束在1列或多列相分离的纵向纱之间、缠绕在相互的纵向纱上，并使其往复，由此形成横向纱，由此，将所述网基体构成为以所述芯鞘结构纱为主体、以使该纱包含在全体纵向纱及全体横向纱中的方式编织而成的网，并且，编织成仅在邻接的该网基体侧端的纵向纱之间配置仅由所述纤维束构成的横向纱，使该芯鞘结构纱通过所述低熔点树脂的热溶融相互熔敷，赋予网基体形状保持性。
在本发明的纱门用防虫网的优选实施方式中，构成上述芯鞘结构纱的芯材的纱具有构成所述纤维束的合成树脂纤维几倍的粗度，另外，包含在上述纵向纱中的上述芯鞘结构纱的数量至少是包含在横向纱中的芯鞘结构纱数量的2倍以上。
在本发明的防虫网中，可在上述邻接的网基体的侧端纵向纱之间配置上述纤维束，使上述纤维束缠绕在相互的纵向纱上，并在其间往复。
另外，本发明的纱门用防虫网的制造方法，所述防虫网是将由多个褶皱划分的狭幅且长尺寸的网基体，通过在该褶皱处交替地向反方向折叠而形成为折叠式可自由伸缩的防虫网，其特征在于：至少采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱和将易弯曲的合成树脂纤维扎成束的纤维束，通过拉舍尔编织法编织成具有许多纵向纱和许多横向纱的格子结构，使纵向纱中的多根所述芯鞘结构纱中的一部分以及所述纤维束在1列或多列相分离的纵向纱之间、缠绕在相互的纵向纱上，并使其往复，由此形成横向纱，由此，将所述网基体构成为以所述芯鞘结构纱为主体、以使该纱包含在全体纵向纱及全体横向纱中的方式编织而成的网，并且，编织成仅在邻接的该网基体侧端的纵向纱之间配置仅由所述纤维束构成的横向纱，然后，以所述低熔点树脂熔融的温度进行热处理，由此使所述芯鞘结构纱相互熔敷，赋予网基体形状保持性，接着，将所述许多网基体在相互之间交替地向反方向折叠，并通过热处理在其弯曲状态下赋予其褶皱。
构成上述芯鞘结构纱的芯材的纱具有构成所述纤维束的合成树脂纤维几倍的粗度，另外，使包含在上述纵向纱中的上述芯鞘结构纱的数量至少是包含在横向纱中的芯鞘结构纱数量的2倍以上。
具有上述结构的纱门用防虫网，是将构成上述网基体的纱线条编织成以周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱作为主体、并将该纱包含在全体纵向纱及全体横向纱中从而构成网，由于该芯鞘结构纱通过上述低熔点树脂的热熔融相互熔敷，所以，可以根据该纱的配置量赋予网基体适度的平面形状保持性。而且，能够容易地变化网基体的纵横方向的平面形状保持性。另外，由于是以仅在相邻接的网基体的侧端纵向纱之间配置仅由上述纤维束构成的横向纱的方式进行编织的，因此，即使由于上述芯鞘结构纱上的低熔点树脂的热处理使其相互熔敷，也不会损害网的褶皱部的弯曲柔软性。
而且，由于提高了上述网基体的纵向的平面形状保持性，所以，该形状保持性会有效地提高其对抗风压的强度，另一方面，对于网基体横向的平面形状保持性来说，仅在相邻接的网基体侧端的纵向纱之间赋予其充分的弯曲柔软性，由于将该部位作为网的弯曲位置而被轮廓清晰地弯曲，因此，有必要对赋予该网基体横向的较高的平面形状保持性而使该弯折部分产生过度的变形力集中的情况进行抑制，而且上述横向的平面形状保持性在抑制风压的变形方面贡献并不明显，所以，可适当地调整该网基体上的横向的形状保持性，使其低于纵向上的平面形状保持性，这样作为防虫网是十分有效的。而且，通过上述网基体之间的弯曲部分轮廓清晰的弯折，能够使防虫网被折叠成均等的、漂亮的山形那样的锯齿状，可以得到非常美观的纱门用防虫网。
附图说明
图1为表示本发明的纱门用防虫网的整体结构的立体图。
图2为表示本发明纱门用防虫网的一个实施例的主要部分放大主视图。
图3为表示省略图2中的芯鞘结构纱后的纤维束及链状的纱线的编织状态的示意图。
[符号说明]
1. 防虫网
3. 网基体
4. 褶皱部
6. 芯鞘结构纱
7，7a. 纤维束
8. 纵向纱
9. 横向纱
10. 链状的纱线条
具体实施方式
图1表示本发明的纱门用防虫网的整体结构。
该防虫网1适用于通过横向拉拽折叠式可伸缩的网而开闭的防虫纱门，平面状网基体3通过多个褶皱部4划分、是将纱线条通过拉舍尔编织法形成，该防虫网1是将狭幅且长尺寸的具有格子结构的平面状网基体3以使上述褶皱部4处具有充分的弯曲柔软性的方式连结起来，并通过在上述褶皱部4处交替地向反方向折回，形成折叠式可自由伸缩的防虫网。上述网基体3，如后所述被编织成具有可耐风压程度的平面保持形状性(硬度)。
图2为详细说明本发明的纱门用防虫网的一个实施例的视图，上述防虫网1至少采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱6和将易弯曲合成树脂扎成束形成的纤维束7，并通过拉舍尔编织法编织成具有纵向纱8与横向纱9的格子结构。在不脱离本发明的技术思想的范围内，可在该格子结构的网基体3上附加第3纱或纤维束进行编织。
作为上述芯鞘结构纱6，例如，可采用以聚酯作为芯材、以低熔点的变性聚酯作为鞘部而覆盖芯材的材料，构成该芯材的、比鞘部熔点高的树脂纱，可采用具有构成上述纤维束7的合成树脂纤维几倍粗度的材料。
另外，作为构成上述纤维束7的合成树脂纤维，可以将聚酯纤维，聚丙烯纤维等易弯曲的合成树脂纤维扎成束使用。
上述网基体3是以上述芯鞘结构纱6作为主体、并以该纱6被包含在全体纵向纱8及全体横向纱9中的方式编织成的网，该纵向纱8包括将该芯鞘结构纱6以链状编织的纱线条10，而且，包括构成上述链状的纱线条10的芯鞘结构纱6在内的、包含在该纵向纱8中的上述芯鞘结构纱6的数量是被包含在横向纱9中的芯鞘结构纱6的数量的2倍或2倍以上，优选编织成数倍以上，另外，将仅由上述纤维束7构成的横向纱9仅编织配置在相邻接的上述网基体3侧端的纵向纱8之间，这样，在褶皱部4的部分上仅由上述纤维束7连结网基体3。
更详细地说，如图2所示，上述网基体3的结构如下：在包含于上述纵向纱8中的芯鞘结构纱6的链状纱线条10上缠绕有其他的芯鞘结构纱6(在图2中用粗线表示)及上述纤维束7(图2中用细线表示)，使这些芯鞘结构纱6中的一部分以及上述纤维束7在1列或多列分开的纵向纱8之间(在本实施例中为两列分开的纵向纱8之间)缠绕在相互的纵向纱8上，并在其间往复穿行，由此形成横向纱9，此时，在邻接的上述网基体3侧端的纵向纱8之间以仅配置由上述纤维束7构成的横向纱9的方式编织。在进行该编织时，可在上述邻接的网基体3侧端的纵向纱8之间设置纤维束7a，该纤维束7a缠绕于相互的该纵向纱8上、并在其间往复穿行。图3是表示通过上述编织得到的、仅表示组织中纤维束7的编织状态的视图。
此外，上述链状的纱线条10可采用以适当组织编织的纱线条，而且，不必与缠绕在其上的芯鞘结构纱6完全不同，可使其与该芯鞘结构纱6适当交错。
通过上述编织得到的防虫网中的横向纱9，如图2可知，是通过将芯鞘结构纱6及纤维束7以一定的间距缠绕在纵向纱8上并使该芯鞘结构纱6及纤维束7在1列或数列(例如2至3列)相分离的纵向纱8之间往复穿行形成的，因此，如图所示，通过使缠绕在纵向纱8上的芯鞘结构纱6及纤维束7在几列相分离的纵向纱之间往复穿行，或适当地设定这些芯鞘结构纱6的根数或构成纤维束7的纤维的根数，就能对横向纱9的、相对于纵向纱8的强度进行设定，另外，其强度可通过在横向纱9内、部分地改变上述芯鞘结构纱6的根数或纤维束7的纤维根数容易地进行选择，由此就可使褶皱部4附近部分的形状保持性稍微降低。
另外，在现今使用的防虫网中，在采用拉舍尔编织法进行编织的情况下，一般是在上述横向纱9的方向，即与褶皱部4垂直的方向上进行编织的，但是，在该情况下，根据拉舍尔编织机的编织宽度、防虫网上下方向的长度受到限制。然而，在前面所述的状态下通过拉舍尔编织法对芯鞘结构纱6及纤维束7进行编织时，由于是在上述纵向纱8的方向上进行编织的，所以，防虫网上下方向上的长度可以自由设定，这样，就能够更容易地提供各种尺寸的防虫纱门，可使纱门的尺寸具有多样性。
上述网基体3以上述芯鞘结构纱6作为主体，并且该网基体3是以该纱6被包含在全体纵向纱8及全体横向纱9中的方式编织构成的网，与该芯鞘结构纱一并被使用的纤维束7是用于设定横向纱9的、相对于纵向纱8的强度并用于在邻接的该网基体3侧端的纵向纱8之间形成褶皱部4用的纤维束。因此，关于上述网基体3是以芯鞘结构纱6为主体构成的这部分说明应该按照这样的意思进行理解。
如上所述，采用芯鞘结构纱6与纤维束7通过拉舍尔编织法编织成具有许多纵向纱与横向纱9的格子结构，由此编织成在以芯鞘结构纱为主体的网基体3侧端的纵向纱8之间配置由上述纤维束7构成的横向纱9的平面状的防虫网1。
并且，在编织后，以上述芯鞘结构纱6的低熔点树脂熔融的温度进行第1热处理，并由此使上述芯鞘结构纱6的鞘部相互熔敷，赋予网基体3平面形状保持性。在进行该第1热处理的阶段，被赋予了平面形状保持性的邻接网基体3处于通过易弯曲的纤维束7连结的状态，接着，将上述多个网基体3在他们之间交替地向反方向折叠，并在此基础上进行第2热处理，由此使网基体3之间在处于该弯曲状态下被赋予褶皱，也就是说，形成褶皱部4。
具有上述结构的纱门用防虫网，是将构成上述网基体3的纱线条进行编织构成的网，其中，将周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱6作为主体，并将该纱6包含在全体纵向纱及横向纱中，由于上述低熔点树脂的热熔融使该芯鞘结构纱6相互熔敷，所以，可以根据该纱线6的配置量赋予网基体3适度的平面形状保持性。而且，通过上述拉舍尔编织法，可根据作为横向纱9配置的芯鞘结构纱6的根数或纤维束7的量，容易地变化网基体3的纵横方向的平面形状保持性。另外，由于仅在相邻接的网基体3侧端的纵向纱8之间配置仅由上述纤维束7构成的横向纱9进行编织，因此，即使由于上述芯鞘结构纱6上的低熔点树脂的热处理使其相互熔敷，也不会损害网的褶皱部4的弯曲柔软性。
而且，上述网基体3，由于提高了其纵向的平面形状保持性，所以，该形状保持性会有效地提高其对抗风压的强度。
另外，对于网基体3横向的平面形状保持性来说，由于仅在相邻接的网基体3侧端的纵向纱8之间赋予其充分的弯曲柔软性，该部位作为网的弯曲位置而被轮廓清晰地弯折曲，因此，有必要对赋予该网基体3横向的较高的平面形状保持性而使该弯折部分产生过度的变形力集中的情况进行抑制，另外，上述横向的平面形状保持性在抑制风压的变形方面贡献并不明显，所以，可适当的调整该网基体3的横向形状保持性，使其低于纵向上的平面形状保持性地编织，这样编织的网作为防虫网是十分有效的。而且，通过上述网基体3之间弯曲部分的轮廓清晰的弯折，能够使防虫网被折叠成均等的、漂亮的山形那样的锯齿状，可以得到非常美观的纱门用防虫网。
Claims (7)
1.一种纱门用防虫网，其中，将由多个褶皱划分的狭幅且长尺寸的网基体，通过在该褶皱处交替地向反方向折叠而形成为折叠式可自由伸缩的防虫网，其特征在于：
至少采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱和将易弯曲的合成树脂纤维扎成束的纤维束，通过拉舍尔编织法编织成具有许多纵向纱和许多横向纱的格子结构，
使纵向纱中的多根所述芯鞘结构纱中的一部分以及所述纤维束在1列或多列相分离的纵向纱之间、缠绕在相互的纵向纱上，并使其往复，由此形成横向纱，
由此，将所述网基体构成为以所述芯鞘结构纱为主体、以使该纱包含在全体纵向纱及全体横向纱中的方式编织而成的网，并且，编织成仅在邻接的该网基体侧端的纵向纱之间配置仅由所述纤维束构成的横向纱，
使该芯鞘结构纱通过所述低熔点树脂的热溶融相互熔敷，赋予网基体形状保持性。
2.如权利要求1所述的纱门用防虫网，其特征在于：构成所述芯鞘结构纱的芯材的纱具有构成所述纤维束的合成树脂纤维几倍的粗度。
3.如权利要求1或2所述的纱门用防虫网，其特征在于：包含在所述纵向纱中的所述芯鞘结构纱的数量至少是包含在横向纱中的芯鞘结构纱数量的2倍以上。
4.如权利要求1～3任一项所述的纱门用防虫网，其特征在于：在所述邻接的网基体侧端的纵向纱之间具有缠绕在相互的该纵向纱上并在其间往复的所述纤维束。
5.一种纱门用防虫网的制造方法，所述防虫网是将由多个褶皱划分的狭幅且长尺寸的网基体，通过在该褶皱处交替地向反方向折叠而形成为折叠式可自由伸缩的防虫网，其特征在于：
至少采用周面被低熔点树脂覆盖的芯鞘结构纱和将易弯曲的合成树脂纤维扎成束的纤维束，通过拉舍尔编织法编织成具有许多纵向纱和许多横向纱的格子结构，
使纵向纱中的多根所述芯鞘结构纱中的一部分以及所述纤维束在1列或多列相分离的纵向纱之间、缠绕在相互的纵向纱上，并使其往复，由此形成横向纱，
由此，将所述网基体构成为以所述芯鞘结构纱为主体、以使该纱包含在全体纵向纱及全体横向纱中的方式编织而成的网，并且，编织成仅在邻接的该网基体侧端的纵向纱之间配置仅由所述纤维束构成的横向纱，
然后，以所述低熔点树脂熔融的温度进行热处理，由此使所述芯鞘结构纱相互熔敷，赋予网基体形状保持性，
接着，将所述多个网基体在相互之间交替地向反方向折叠，并通过热处理在其弯曲状态下赋予其褶皱。
6.如权利要求5所述的纱门用防虫网的制造方法，其特征在于：在进行所述编织时，构成芯鞘结构纱的芯材的纱采用具有构成所述纤维束的合成树脂纤维的几倍粗度的纱线。
7.如权利要求5或6所述的纱门用防虫网的制造方法，其特征在于：在进行所述编织时，使包含在所述纵向纱中的所述芯鞘结构纱的数量至少是包含在横向纱中的芯鞘结构纱数量的2倍以上。
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