CN1967954A - Iii族氮化物半导体发光装置 - Google Patents

Iii族氮化物半导体发光装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种阈值电流低、且具有高的可靠性的III族氮化物半导体发光装置。本发明的III族氮化物半导体发光装置在活性层(5)和p型包层(9)之间具备:由AlxGa1-x-yInyN(0<x<1、0<y<1、x+y<1)构成的中间层(7);和与中间层(7)相接,且由电子亲和力比所述中间层小的p型III族氮化物半导体构成的电子阻挡层(8)。半导体发光装置既可以是激光装置,也可以是LED。

Description

III族氮化物半导体发光装置
技术领域
本发明涉及使用了III族氮化物半导体的半导体发光装置。
背景技术
近年来,作为下一代高密度光盘用光源,对输出蓝紫色光的半导体发光装置的要求提高,且由作为禁带宽度为1.9eV~6.2eV的直接转变型半导体的III族氮化物半导体构成的发光装置的研究开发正在盛行。
在由III族氮化物半导体构成的发光装置中的激光装置中,为了加强光的封闭并且抑制镁(Mg)从p型包层向活性层的扩散,而采用在活性层和p型包层之间设置光导向层及中间层的结构。进而,为抑制电子从活性层向p型包层的溢出,而在p型包层的正下方设置由电子亲和力比中间层及p型包层小的材料构成的电子阻挡层。为了实现可靠性高的蓝紫激光装置而需要降低阈值电流,因此,充分抑制电子从活性层的溢出是重要的。
下面,对现有的III族氮化物半导体发光装置进行说明。图10是表示现有的III族氮化物半导体发光装置的结构的剖面图。
如同图所示,现有的III族氮化物半导体发光装置具备:在蓝宝石衬底101上外延生长的n型接触层102;设于n型接触层102上的n型包层103;设于n型包层103上的未掺杂n侧光导向层104;设于未掺杂n侧光导向层104上的多量子阱(MQW)活性层105;设于MQW活性层105上的未掺杂p侧光导向层106;设于未掺杂p侧光导向层106上的未掺杂第一中间层107a;设于未掺杂第一中间层107a上的未掺杂第二中间层107b;设于未掺杂第二中间层107b上的p型电子阻挡层108;设于p型电子阻挡层108上且具有凸部的p型包层109;设于p型包层109的凸部上的p型接触层110。另外,现有的III族氮化物半导体发光装置具备:将n型接触层102的上面一部分及n型包层103、未掺杂n侧光导向层104、MQW活性层105、未掺杂p侧光导向层106、未掺杂第一中间层107a、未掺杂第二中间层107b、p型电子阻挡层108、p型包层109及p型接触层110的侧面覆盖的绝缘膜111;设于p型接触层110上的p侧电极112;设于n型接触层102上的n侧电极113(例如,参照专利文献1)。
其次,对电子阻挡层的电子溢出抑制效果进行说明。
图11是如图10所示的现有的半导体激光装置的主要部分的传导带带图的示意图。p型电子阻挡层108由电子亲和力比中间层107a、107b小的材料构成,且能够通过传导带端的势垒抑制电子向p型包层109溢出。
专利文献1:日本特开2003-289176号公报
但是,由于在III族氮化物类材料中晶格应变所造成的压电极化的影响大,因此,也需要注意中间层的晶格应变。
图12是表示未掺杂第二中间层107b的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数和p型电子阻挡层108的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数的差Δa0、与通过压电效应而在未掺杂第二中间层107b和p型电子阻挡层108的界面感应的固定电荷σ的关系的计算结果的图。在此,固定电荷σ及Δa0是p型电子包层108由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内包有应变的Al0.18Ga0.82N构成的情况的值。从该结果可知,固定电荷σ随Δa0增大而单调增加。
图13是以固定电荷σ为参数来计算电子阻挡层108周边的传导带带图而得到的结果。可以知道,传导带端的势垒随固定电荷σ的增大而降低,可能容易引起电子的溢出。
此外,这种不良情况也可能在具备包层的类型的LED(Light EmittingDiode)中产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阈值电流低、且具有高的可靠性的III族氮化物半导体发光装置。
为实现上述目的,本发明提供一种III族氮化物半导体发光装置,其具备:衬底;n型氮化物半导体层,其设于所述衬底上,由含有n型杂质的III族氮化物半导体构成,且具有n型包层;活性层,其设于所述n型氮化物半导体层上,带隙能量比所述n型包层小,且生成光;中间层,其设于所述活性层上或上方,且由AlxGa1-x-yInyN(0<x<1、0<y<1、x+y<1)构成;电子阻挡层,其设于所述中间层上,且由电子亲和力比所述中间层小的p型III族氮化物半导体构成;p型氮化物半导体层,其设于所述电子阻挡层上,由含有p型杂质的III族氮化物半导体构成,且具有带隙能量比所述活性层大的p型包层。
根据该结构,由于中间层由AlxGa1-x-yInyN构成,因此,通过调节各元素的混合率,能够防止电子溢出的产生,且能够降低阈值。
所述电子阻挡层也可以由AlxbGa1-xbN(0≤xb≤1)构成。
特别是,通过将所述中间层的a轴方向的晶格缓和状态的晶格常数、和所述电子阻挡层的a轴方向的晶格缓和状态的晶格常数之差用所述电子阻挡层的晶格缓和状态的晶格常数除而得到的值为0.4%以下,可降低因压电极化而在中间层和电子阻挡层的界面产生的固定电荷。因此,可实现阈值低的III族氮化物半导体发光装置。
另外,由于通过所述中间层的带隙能量Eg满足Eg≥3.2eV,来抑制中间层内的载流子的消耗,因此,能够将阈值电流Ith抑制为较小。
另外,通过所述中间层的电子亲和力x满足x≥3.35eV,能够抑制电子的溢出。
作为III族氮化物半导体装置的例,可列举发出蓝紫色光的半导体激光装置或半导体LED等。
(发明效果)
根据本发明的III族氮化物半导体发光装置,可降低阈值电流,并且可稳定地长时间动作。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的半导体激光装置的结构的剖面图;
图2是表示本发明的实施方式的半导体激光装置的带图的图;
图3是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的电子亲和力x和溢出到p型包层的电子密度n的关系而得到的结果的图;
图4是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算因压电效应而在中间层和电子阻挡层的界面感应的固定电荷σ和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图;
图5是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的禁带宽度Eg和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图;
图6是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的电子亲和力x和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图;
图7是表示在本发明的实施方式的半导体激光装置和现有的半导体激光装置中,注入电流-光输出(I-L)特性的测定结果的图;
图8是表示本发明的实施方式的半导体激光装置的通电试验的结果的图;
图9(a)~(d)是表示本实施方式的半导体激光装置的制造方法的剖面图;
图10是表示现有的III族氮化物半导体激光装置的结构的剖面图;
图11是表示如图10所示的现有的半导体激光装置的主要部分的传导带带图的图;
图12是表示未掺杂第二中间层的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数和p型电子阻挡层的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数的差Δa0、与因压电效应而在未掺杂第二中间层和p型电子阻挡层的界面感应的固定电荷σ的关系的计算结果的图;
图13是在现有的半导体激光装置中以固定电荷σ为参数来计算电子阻挡层周边的传导带带图而得到的结果。
符号说明
1  衬底
2  n型接触层
3  n型包层
4  n侧光导向层
5  MQW活性层
6  p侧光导向层
7  中间层
8  电子阻挡层
9  p型包层
10 p型接触层
11、50、60 绝缘膜
12 p侧电极
13 n侧电极
具体实施方式
(实施方式)
参照图1说明本发明的实施方式的半导体发光装置。
图1是表示本发明的实施方式的半导体激光装置的结构的剖面图。另外,图2是表示本发明的实施方式的半导体激光装置的带图的图。
如图1所示,本实施方式的半导体发光装置例如具备由蓝宝石构成的衬底1、和依次设于衬底1上的:由GaN构成的低温缓冲层(未图示);由n型III族氮化物半导体构成的n型接触层2;由n型III族氮化物半导体构成的n型包层3;由n型III族氮化物半导体构成的n侧光导向层4;由未掺杂的III族氮化物半导体构成,且带隙能量比n型包层3小的多量子阱(MQW)活性层5;由未掺杂的III族氮化物半导体构成的p侧光导向层6;由AlxGa1-x-yInyN(0<x<1、0<y<1、x+y<1)构成的中间层7;由电子亲和力比中间层7小的p型III族氮化物半导体构成的电子阻挡层8;由带隙能量比MQW活性层5大的p型III族氮化物半导体构成,且具有凸部的p型包层9;及由p型III族氮化物半导体构成的p型接触层10。另外,本实施方式的半导体激光装置具备:从n型接触层2的上面的一部分、n型包层3、n侧光导向层4、MQW活性层5、p侧光导向层6、及中间层7的侧面覆盖到p型接触层10的侧面的绝缘膜11;形成于n型接触层2上面上的n侧电极13;形成于p型接触层10上的p侧电极12。n侧光导向层4及p侧光导向层6为加强光在MQW活性层5中的封闭而设置。不过,由于p型杂质容易扩散,因此,p侧光导向层6也起到防止p型包层9中含有的p型杂质扩散到MQW活性层5中的作用。
在图2所示的本实施方式的半导体激光装置中,n型接触层2由厚度为4μm、杂质浓度为1×1018cm-3的n型GaN构成,n型包层3由厚度为1.2μm、杂质浓度为5×1017cm-3的Al0.05Ga0.95N构成,n侧光导向层4通过叠层厚度约为90nm、杂质浓度为1×1017cm-3的n型GaN层和厚度约为7.5nm的Ga0.98In0.02N层而构成。MQW活性层5通过交替叠层由厚度约为3nm的Ga0.9In0.1N构成的共计三层应变量子阱和由厚度约为7.5nm的Ga0.98In0.02N构成的共计二层阻挡层而成。p侧光导向层6由厚度约为80nm的Ga0.98In0.02N构成,中间层7由厚度约为20nm的Al0.15Ga0.82In0.03N构成,电子阻挡层8由厚度约为10nm、杂质浓度约为1×1019cm-3的p型Al0.18Ga0.82N构成,p型包层9由厚度约为0.5μm、杂质浓度约为1×1019cm-3的p型Al0.05Ga0.95N构成。另外,p型接触层10由厚度约为50nm、杂质浓度约为1×1020cm-3的p型GaN构成。在本实施方式的半导体激光装置中,若电流从p侧电极12流向n侧电极13,则在MQW活性层5内生成蓝紫色的光,并从MQW活性层5的端面输出蓝紫色的激光。
本实施方式的半导体装置的特征在于,中间层7由III族氮化物半导体的四元混合晶AlGaInN构成。因此,可将电子亲和力或晶格缓和状态的与电子阻挡层8的晶格常数的差等设定为适当的值,降低电子从MQW活性层5的溢出。另外,也可以降低阈值电流。
特别是在本实施方式的半导体激光装置中,若将中间层7的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数和电子阻挡层8的a轴方向的晶格缓和时的晶格常数之差设为Δa0,则Δa0为0.4%以下。由此,由于能够将在中间层7和电子阻挡层8的界面产生的压电极化抑制为较小,因此,可降低固定电荷σ的产生,且可降低装置的阈值电流。其中,Δa0用{(中间层7的晶格缓和状态的晶格常数)-(电子阻挡层8的晶格缓和状态的晶格常数)}×(电子阻挡层8的晶格缓和状态的晶格常数)求出。
另外,在本实施方式的半导体激光装置中,中间层7的带隙能量(禁带宽度)Eg为3.2eV以上。由此,由于抑制中间层7内的载流子的消耗,因此,可将阈值电流Ith抑制为较小。
另外,在本实施方式的半导体激光装置中,中间层7的电子亲和力x为3.35eV以上,中间层7和电子阻挡层8之间的传导带端的能量势垒为0.25eV以上。因此,可抑制电子从MQW活性层5的溢出,且能够以低的阈值电流稳定地动作。
下面对如上所述设定中间层7的组成的理由进行说明。
图3是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的电子亲和力x和溢出到p型包层的电子密度n的关系而得到的结果的图。
从该结果可知,GaN的电子亲和力为3.3eV,通过设为其以上的电子亲和力能够大幅降低电子溢出。若由AlGaInN构成中间层,则能够在抑制了压电极化的状态下实现x>3.3eV,能够实现具有低的阈值电流且可靠性高的蓝紫激光。与此相对,在由现有的三元混合晶的III族氮化物半导体构成中间层时,不能抑制压电极化的产生,且不能满足x>3.3eV的条件。
图4是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算因压电效应而在中间层和电子阻挡层的界面感应的固定电荷σ和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图。从该结果可知,若σ>3×1012cm-2,则Ith大幅增大。图12表示了中间层的a轴方向的晶格常数和电子阻挡层的晶格常数之差Δa0、与固定电荷σ的关系,从同图可知,σ>3×1012cm-2的条件与Δa0>0.4%相对应。因此,通过将中间层的组成设定为Δa≤0.4%,可实现低的阈值电流。
图5是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的禁带宽度Eg和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图。从该结果可知,Eg<3.2eV时Ith增大。这是由于载流子在中间层被消耗。因此,通过将中间层的禁带宽度Eg设为Eg≥3.2eV,可实现低的阈值电流。
图6是表示在半导体激光装置中假定由具有与GaN相同的a轴方向的晶格常数且内含有应变的Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层,并计算中间层的电子亲和力x和阈值电流Ith的关系而得到的结果的图。从该结果可知,随着电子亲和力x从3.3eV增大,Ith减小,在3.35eV以上时,Ith大致成为一定值。因此,通过将中间层的电子亲和力x设为x≥3.35eV,可稳定地实现低的阈值电流。
如上所述,本实施方式的半导体激光装置,阈值电流抑制为较低,并且可靠性提高,从而可用于蓝光盘用光源等各种用途。
图7是表示在本实施方式的半导体激光装置和现有的半导体激光装置中,注入电流-光输出(I-L)特性的测定结果的图。于是确认了如下事实:本实施方式的半导体激光装置的在室温下的阈值电流不足40mA时,阈值电流比现有的半导体激光装置低,发光效率也大幅提高。
另外,图8是表示本实施方式的半导体激光装置的通电试验的结果的图。在此,表示在60℃时使用了100mW的脉冲电流的APC(AutomaticPower Control)通电试验的结果。在该试验中,若半导体激光装置劣化,则脉冲电流Iop上升。从该结果可知,在本实施方式的半导体激光装置中,至少经过1000小时后也未发现脉冲电流Iop的上升,从而本实施方式的半导体激光装置能够在高温下长时间稳定地动作。
此外,在本实施方式的半导体激光装置中,也可以使用GaN衬底等半导体衬底来代替蓝宝石衬底。该情况下,也可以将n侧电极设置在衬底的背面上。另外,若构成中间层的AlGaInN层中的各元素的组成比满足上述条件,则并不特别限定于本实施方式所示的值。
另外,在本实施方式中对半导体激光装置进行了说明,但是,也可以将本实施方式的中间层的构成应用于具备活性层、n型包层、p型包层的LED。由此,可实现能够长时间稳定地动作且消耗电力低的LED。
此外,中间层7的厚度并不限定于上述的值。在本发明的半导体激光装置中,其性能几乎不受中间层7的厚度左右。
另外,电子阻挡层8的构成材料并不限定于Al0.18Ga0.82N,只要是电子亲和力比AlxbGa1-xbN(0≤xb≤1)等的中间层7小的材料即可。
半导体发光装置的制造方法
下面说明本实施方式的半导体激光装置的制造方法。
图9(a)~(d)是表示本实施方式的半导体激光装置的制造方法的剖面图。
首先,如图9(a)所示,准备由直径约为51mm(2英寸)的蓝宝石构成的衬底1,用酸性水溶液清洗其表面。然后,将清洗后的衬底1例如保持在有机金属气相生长(MOVPE)装置的反应炉内的接受器上,并对反应炉内进行排气使其成真空。然后,将反应炉内设定为压力约是300×133.322Pa(300Torr)的氢气气氛,并将温度升温到约1100℃,加热衬底1,对衬底表面进行约10分钟的热清洗。
然后,将反应炉降温到约500℃后,在衬底1上同时供给供给量约是25μmol/min的三甲基镓(TMG)、供给量约是7.5L/min的氨(NH3)气体、和由氢气构成的载流子气体,由此使由厚度约是20nm的氮化镓(GaN)构成的低温缓冲层(未图示)在衬底1上生长。此时,作为V族元素供给源的氨气体和作为III族供给源的TMG的供给量比的值约是6500。
然后,将反应炉内的温度升温到约1000℃,也供给作为n型掺杂剂的硅烷(SiH4)气体,同时在低温缓冲层(未图示)上使由厚度约是4μm且硅(Si)杂质浓度约是1×1018cm-3的n型GaN构成的n型接触层2生长。然后,在n型接触层2上也供给作为III族原料的三甲基铝(TMA),同时使由厚度约是1.2μm且Si杂质浓度约是5×1017cm-3的n型Al0.05Ga0.95N构成的n型包层3在n型接触层2上生长。
然后,在n型包层3上依次叠层厚度约是90nm、Si杂质浓度约是1×1017cm-3的n型GaN、和厚度约是7.5nm的Ga0.98In0.02N,使n侧光导向层4生长。在此,Ga0.98In0.02N的生长在将反应炉内的温度降温到约800℃,并将载流子气体从氢气变更为氮气后进行。另外,在In0.02Ga0.98N生长时,对III族原料供给三甲基铟(TMI)和TMG。
然后,在n侧光导向层4上交替叠层由厚度约是3nm的Ga0.9In0.1N构成的合计三层应变量子阱和由厚度约是7.5nm的Ga0.98In0.02N构成的合计二层阻挡层,使多量子阱(MQW)活性层5生长。
然后,在MWQ活性层5上使由厚度约是80nm的Ga0.98In0.02N构成的p侧光导向层6生长。
然后,在p侧光导向层6上使由厚度约是20nm的Al0.15Ga0.82In0.03N构成的中间层7生长。
然后,将作为III族元素供给源的TMA及TMG、作为V族元素供给源的氨气体、作为p型掺杂剂的双环戊二烯基镁(Cp2Mg)气体供给到反应炉内,同时,在中间层7上使由厚度约是10nm、Mg杂质浓度约是1×1019cm-3的p型Al0.18Ga0.82N构成的电子阻挡层8生长。然后,在电子阻挡层8上使由厚度约是0.5μm、Mg杂质浓度约是1×1019cm-3的p型Al0.05Ga0.95N构成的p型包层9生长。p型包层9也可以由Al0.10Ga0.90N/GaN超晶格(SL)构成。
然后,在p型包层9上使由厚度约是50nm、Mg杂质浓度约是1×1020cm-3的p型GaN构成的p型接触层10生长。
然后,如图9(b)所示,将生长到p型接触层10的衬底1从反应炉取出,并用有机溶剂清洗p型接触层10的表面,进而通过使用了氟酸类药液的湿式蚀刻来清洗p型接触层10的表面。然后,例如使用等离子体CVD法,在p型接触层10的整个面上堆积由厚度约是0.1μm的二氧化硅(SiO2)构成的绝缘膜50。然后,在绝缘膜50上通过光刻法形成与台面(mesa)部的形状对应的规定形状的抗蚀剂图案(未图示),并以该抗蚀剂图案为掩模,通过使用了例如氟酸类水溶液的湿式蚀刻在绝缘膜50上形成图案。之后,以该规定形状的绝缘膜50为掩模,进行使用了例如氯(Cl2)气体的干式蚀刻,直至n型接触层2露出。通过该蚀刻,将n型接触层2的上部、n型包层3、n侧光导向层4、MQW活性层5、p侧光导向层6、中间层7、电子阻挡层8、p型包层9及p型接触层10构图为台面形状。
然后,如图9(c)所示,通过使用了例如氟酸类水溶液的湿式蚀刻将作为蚀刻掩模使用的绝缘膜50除去。然后,再次使用例如等离子体CVD法,在衬底整个面上堆积由厚度约是0.2μm的二氧化硅(SiO2)构成的绝缘膜60。然后,在绝缘膜60上通过光刻法形成与隆起部的形状对应的规定形状的抗蚀剂图案(未图示),并以该抗蚀剂图案为掩模,通过使用了例如氟酸类水溶液的湿式蚀刻在绝缘膜60上形成图案。之后,以该规定形状的绝缘膜60为掩模,进行使用了例如氯(Cl2)气体的干式蚀刻,直至p型包层9的中途,从而形成隆起。p型包层9的残留厚度通过对光放射角或纽结能级(kink level)的设计来决定。
然后,如图9(d)所示,通过使用了例如氟酸类水溶液的湿式蚀刻将作为蚀刻掩模使用的绝缘膜除去。然后,再次使用例如等离子体CVD法,在衬底整个面上堆积由厚度约是0.2μm的二氧化硅(SiO2)构成的绝缘膜11。之后,在该绝缘膜11上利用光刻法形成除去了n侧电极形成区域的规定形状的抗蚀剂图案(未图示),并以该抗蚀剂图案为掩模,通过使用了例如氟酸类水溶液的湿式蚀刻在绝缘膜11上形成图案。之后,在残留了抗蚀剂图案的状态下在衬底上面的整体上利用例如真空蒸镀法依次形成钛(Ti)膜及铝(Al)膜,然后,将抗蚀剂图案与形成于其上的Ti膜及Al膜一起除去。由此,形成通过绝缘膜11的开口且与n型接触层2接触的n侧电极13。然后,进行用于使n侧电极13欧姆接触的合金处理。
其次,利用同样的方法除去隆起上部的绝缘膜11,使p型接触层10露出,之后,与n侧电极13同样地,形成与p型接触层10电连接的由镍(Ni)和金(Au)的叠层体构成的p侧电极12。
其次,虽未图示,不过通过劈开等形成激光元件的共振器结构,然后,对劈开的共振器的各端面实施端面涂敷。在此,共振器长度例如为60μm,前侧的端面反射率例如为10%,后侧的端面反射率例如为95%。
通过以上的工序,形成由GaN类半导体构成的本实施方式的半导体激光装置。
(产业上的可利用性)
本发明的半导体发光装置可作为蓝光盘用光源或照明用光源等应用于各种用途。

Claims (5)

1.一种III族氮化物半导体发光装置,其中,具备:
衬底;
n型氮化物半导体层,其设于所述衬底上,由含有n型杂质的III族氮化物半导体构成,且具有n型包层;
活性层,其设于所述n型氮化物半导体层上,带隙能量比所述n型包层小,且生成光;
中间层,其设于所述活性层上或上方,且由AlxGa1-x-yInyN(0<x<1、0<y<1、x+y<1)构成;
电子阻挡层,其设于所述中间层上,且由电子亲和力比所述中间层小的p型III族氮化物半导体构成;
p型氮化物半导体层,其设于所述电子阻挡层上,由含有p型杂质的III族氮化物半导体构成,且具有带隙能量比所述活性层大的p型包层。
2.如权利要求1所述的III族氮化物半导体发光装置,其中,所述电子阻挡层由AlxbGa1-xbN(0≤xb≤1)构成。
3.如权利要求1所述的III族氮化物半导体发光装置,其中,将所述中间层的a轴方向的晶格缓和状态的晶格常数、和所述电子阻挡层的a轴方向的晶格缓和状态的晶格常数之差用所述电子阻挡层的晶格缓和状态的晶格常数除而得到的值为0.4%以下。
4.如权利要求1所述的III族氮化物半导体发光装置,其中,所述中间层的带隙能量Eg满足Eg≥3.2eV。
5.如权利要求1~4中任一项所述的III族氮化物半导体发光装置,其中,所述中间层的电子亲和力x满足x≥3.35eV。
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