CN1963683A - 具有单元收容许可机构的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

图像形成设备包括：设备本体；第一单元，其可沿第一方向从本体拉出/推向本体，并且其包括用于形成图像的图像形成部和/或用于输送其上已转印了形成图像的纸张的纸张输送部的至少一部分；和第二单元，其可以在第一单元从本体被拉出的状态下，沿第二方向从第一单元拉出/推向第一单元，第二方向与第一方向不同；和收容许可机构，其用于通过预定操作，使第一单元能够被推入到本体中，收容许可机构被设置在本体和第一单元的至少一个上。

Description

具有单元收容许可机构的图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，该图像形成设备具有能从设备拉出/推到设备的使用户可以访问设备中的图像形成部和/或纸张输送部的单元，并具有用于许可单元的收容的机构。

背景技术

近年来，已经开发出用于执行高速打印处理的图像形成设备。尽管几年前所谓的高速设备(高速机器)的标准纸尺寸(横向A4尺寸)的打印速度是40至60张/分钟，现在速度提高到100至120张/分钟。

当在这样的设备中发生卡纸时，若干正在输送的纸张滞留在设备的纸张输送路径中。为了重新开始打印，必须由用户打开设备中的输送路径，去除纸张滞留在输送路径中的全部纸张。然而，在如上所述的高速机器中，因为用于高速打印，以减少的间隔输送纸张，实现高速打印的设备尺寸大，并且纸张输送路径复杂且长，所以当发生卡纸时，在设备中的纸张输送路径的每部分可能总共卡住5至10张纸。因此，与中速或低速机器相比，去除卡住的纸张的工作趋向复杂。因为它增加了用户的负担，所以要求能容易地去除卡住的纸张的设备。

为实现该要求，已经提出了在去除设备中的剩余纸张时，使用设备的一部分并使单元能从本体中被拉出，以大幅度开放纸张输送路径的方法。采用这样的配置，可改善用户的可视度和可操作性。还有一种这样的已知设备，可以被拉出的单元被分成多个单元，以适应纸张输送路径的复杂形状，可将第一单元从本体拉出到前侧(与纸张输送方向垂直的方向)，然后可将第二单元从第一单元拉出到前侧(例如，参照日本专利特许公开第HEI 10-143046号)。

将可以被拉出的单元划分为多个单元的方法对于下文中的情况特别有效。在纸张输送路径中的一个中存在用于双面打印的返回转换部的情况下，可这样构造纸张输送路径，使得输送纸张以小直径回转。在这样的情况下，通过拉出第一单元，可主要打开用于单面打印的纸张输送路径。此外，通过拉出第二单元，可打开包括返回转换部的用于双面打印的纸张输送路径。

作为拉出多个单元的另一种方法，已知一种方法，该方法将第一单元从本体拉到前侧，并将第二单元从本体拉到出纸侧(纸张输送方向)或进纸侧(与纸张输送方向相反的方向)。

然而，将单元分两级拉出到前侧的方法需要保证在前侧有很大的空间，使得单元能够被拉出。将第一单元拉出到前侧并将第二单元拉出到出纸侧或进纸侧的方法不需要在前侧有很大空间，而需要在进纸侧或出纸侧的空间。在许多情况下，将后处理器安装到出纸侧，并将大容量进纸器等安装到进纸侧。为了拉出单元，必须移动这样的外围设备，因此操作是麻烦的。此外，用户必须执行去除前侧上的纸张的工作，此外，还要执行去除在出纸侧或进纸侧上的纸张的工作。同样从用户必须改变他/她的位置来看，工作是麻烦的。因此考虑另一种方法，其中沿第一方向(例如，向前侧)拉出第一单元，以在光导鼓和显影单元留在本体中的状态下打开纸张输送路径，此外，将第二单元从第一单元向第二方向拉出(例如，向出纸侧)，以打开第一单元中的纸张输送路径。

用这样的方式，不需要占用很大面积，而且可就近去除纸张，因此用户的负担较轻。

在将第一单元拉向第一方向并将第二单元从第一单元拉向不同于第一方向的第二方向的方法中，只要第二单元收容在第一单元中，将第一单元从本体拉出和将第一单元推回本体不会引起任何问题。然而，在第二单元从第一单元拉出的状态下，将第一单元推回本体会引起问题，因为拉出的第二单元与本体的侧面相碰撞。结果，存在使得第二单元、第一单元或本体损坏或变形，并且不能确保必要的机构精度的可能性。

发明内容

在考虑到这样的情况下实现本发明，并提供图像形成设备，其中当用户执行预定操作以将第一单元收容在本体中时，可将第一单元收容在本体中，从而防止不小心将第一单元收容在本体中。

本发明提供一种图像形成设备，包括：设备本体、第一单元、第二单元，和收容许可机构，其中第一单元可沿第一方向从本体拉出/推向本体，并且第一单元包括用于形成图像的图像形成部和/或用于输送其上已被转印了形成图像的纸张的纸张输送部的至少一部分；并且，在第一单元从本体拉出的状态下，第二单元可沿第二方向从第一单元拉出/推向第一单元，第二方向不同于第一方向；并且，收容许可机构用于通过预定操作使第一单元能够被推入到本体中，收容许可机构至少设置在本体和第一单元中的一个上。

因为本发明的图像形成设备具有收容许可机构，当执行预定操作时，该收容许可机构使第一单元能够被推入到本体中，可防止第一单元不小心被收容到本体中，拉出的第二单元与本体碰撞，第二单元、第一单元、或本体损坏或变形和不能确保必要的机构精度的情况。

附图说明

图1是表示在根据本发明的第二实施例中，第二单元从第一单元拉出并且制动器的另一端设置在下方的摆动端处的状态的透视图(第二实施例)；

图2是表示根据本发明的图像形成设备的配置的示图；

图3是表示根据本发明的图像形成设备中设置的通过在多个分支爪来切换多个输送路径的状态的示图；

图4是表示从根据本发明的图像形成设备拉出的第一单元和第二单元的拉出部分的轮廓的示图；

图5是表示在图4中的第一单元从本体拉出的状态下第二单元从第一单元拉出的状态的示图；

图6是表示图4中的第一单元从本体拉出的状态的透视图；

图7是表示从图6的状态将第二单元从第一单元拉出的状态的透视图；

图8是表示第一单元的限制收容的机构的实例的示图(第一实施例)；

图9A和9B是表示用于限制滑动的机构的细节的示图(第一实施例)；

图10是表示根据第二实施例的制动器被安装到第一单元的状态的透视图(第二实施例)；

图11是图10中的制动器127的一部分的放大图(第二实施例)；

图12是经由图11中的制动器127与后框架129正交的垂直平面的横截面图(第二实施例)；

图13是图1中的制动器127的一部分的放大图(第二实施例)；

图14是经由图13中的制动器127与后框架129正交的垂直平面的横截面图(第二实施例)；

图15是表示在拉/推第二单元时与制动器接触的连接部件的形状的示图(第二实施例)；

图16是表示将第二单元完全推入，并且制动器的另一端上升的状态的示图(第二实施例)；

图17是表示将第一单元收容到本体中并锁定的状态的透视图(第二实施例)；以及

图18是是经由图17中的制动器127与后框架129正交的垂直平面的横截面图(第二实施例)。

具体实施方式

作为关于本发明的第一和第二单元中的每个，主要假定当发生卡纸时可从本体拉出单元。通过使机构单元化并从本体拉出任何单元，当发生卡纸时，打开纸张输送路径并可容易地去除设备中卡住的纸张。然而，本发明的单元不限于上述单元。还可采用用于访问设备内部的机构，用于由用户或服务工程师进行定期更换或维护。这样的机构的实例是用于除去转印辊和转印带上的残留调色剂的清洁器和用于带电设备的清洁器。然而，本发明不限于上述。

在具体实施例中，转印机构、定影单元，和它们周围的纸张输送路径被设置在第一单元中，并且双面打印机构和纸张输送路径被设置在第二单元中。在不同的模式下，例如，可将定影单元设置在本体侧上。光导体和设置在光导体周围的单元，诸如带电单元、显影单元和清洁器单元，可以设置在第一单元中。可将双面打印机构和纸张输送路径设置在第一单元中，并可将纸张输送单元设置在第二单元中。本发明不限于这些模式。本发明包括通过拉出第一和第二单元，用户或服务工程师可访问设备中的图像形成部和/或纸张输送路径的各种模式。

根据本发明的图像形成设备还可包括：固定到本体并沿第一方向延伸的导轨和固定到第一单元并沿导轨移动的移动部件。收容许可机构是使用弹性部件的按压部，被设置在导轨中的一个或多于一个地方，在移动部件经过时使用弹性部件的弹性来压迫移动部件，并且预定操作是逆着按压部的按压力推动第一单元的操作。采用这样的配置，在将第一单元收容到本体中时，必须采用比预定力更大的力来按压第一单元。从而，可防止由于轻微的倾斜和固定负载平衡和用户错误地接触第一单元引起的第一单元滑动，导致第二单元和本体之间碰撞的情况。

按压部可使弹性部件与移动部件直接接触。可替代地，接触部件可以是与弹性部件不同的部件，并且按压部可通过组合部件构成。可将单一按压部设置在其中第一单元被拉出的终点位置附近。可将多个按压部，诸如，用于限制第一单元的移动的卡位机构，设置在第一单元中的被拉出的部分中。

在根据本发明的图像形成设备中，预定操作可以是将从第一单元拉出的第二单元推到第一单元中的预定位置，并且收容许可机构可以是当将第二单元从第一单元拉出超过预定位置时，限制将第一单元收容到本体中的机构。采用这样的配置，当将第二单元从第一单元拉出超过预定位置时，收容许可机构限制第一单元收容到本体。从而，当第二单元被拉出时，可确实防止第一单元被收容，并防止第二单元与本体碰撞。

在根据本发明的图像形成设备中，收容许可机构可包括限制部件和移动机构，限制部件安装到第一单元并可在限制位置和释放位置之间移动，并且移动机构被设置成当将第二单元从第一单元拉出超过预定位置时用于将限制部件移动到限制位置。限制位置可以是限制部件与本体接触的位置，并且释放位置可以是限制部件不与本体接触的位置。采用这样的配置，可采用根据第二单元的位置移动的简单机构来实现收容许可机构。

可移动限制部件是指，例如，可偏转地安装的限制部件。本发明不限于该模式。移动模式不是限定的，只要部件在限制位置和释放位置之间移动即可。例如，限制部件可平行移动或移动同时改变角度。

在根据本发明的图像形成设备中，移动机构可包括连接部件和激励部件，其中连接部件由第二单元支撑并可与限制部件接触，激励部件用于将限制部件朝限制位置激励。连接部件可与限制部件接触，以在将第二单元推到第一单元中的预定位置时，将限制部件移动到释放位置。连接部件可与限制部件分离，以在将第二单元拉出超出预定位置时，使限制单元能够移动到限制位置。

在根据本发明的图像形成设备中，即使第一单元被收容在本体中，当将第二单元推到避免第二单元与本体之间接触的位置时，连接部件也可将限制部件移至释放位置。采用这样的配置，当将第二单元推到可避免第二单元和本体之间接触的位置时，限制部件移动到释放位置，并使第一单元可以被收容在本体中。从而，可确保避免第二单元和本体之间的碰撞。

根据本发明的图像形成设备还可包括：限制部件位置检测器和通知部，其中限制部件位置检测器用于检测限制部件处于限制位置，并且通知部用于基于限制部件位置检测器的检测，在限制部件处于限制位置时通知第一单元收容到本体受到限制的事实。采用这样的配置，通过通知第一单元收容到本体受到限制的事实，可避免用户施加过度的力以将第一单元收容到本体，而没有注意到限制部件处于限制位置，从而损坏本体或第一单元的情况。

限制部件位置检测器可通过，例如，在预定位置设置微型开关或反射型光敏元件，来检测限制部件的位置。还可以在限制部件附近设置透射型光斩波器，并固定中断通往限制部件的光路的狭缝板。还可通过在为图像形成设备设置的为用户提供接口的操作板上显示消息来实现通知部。可替代地，可通过在操作面板上提供预定显示灯并开启显示灯，来执行通知。限制部件位置检测器和通知部的配置不限于以上。该配置可以是机械配置，使得限制部件的位置和设置在本体的前侧上用于在显示窗口上显示消息的显示器通过连接机构彼此机械连接，并且根据限制部件的位置通过转动显示板来改变显示窗口的显示。

根据本发明的图像形成设备还可包括：第二单元位置检测器和通知部，其中第二单元位置检测器用于检测第二单元处于预定位置，并且通知部用于基于第二单元位置检测器的检测，在第二单元处于不同于预定位置的位置时，通知第一单元收容到本体受到限制的事实。通过检测第二单元而不是限制部件的位置，并通知第一单元收容到本体受到限制的事实，来获得与由限制部件位置传感器执行的检测和通知的那些效果相类似的效果。具体地，可避免用户施加过度的力以将第一单元收容到本体，而没有注意到限制部件处于限制位置，从而损坏本体或第一单元的情况。

下文中将参照附图来详细描述本发明。通过下文的描述，将进一步理解本发明。然而，下文的描述在全部方面应被认为是示例性的而不是限制性的。

图像设备的操作的描述

图2是表示根据本发明的图像形成设备11的配置的示图。

图像形成设备11根据从外部接收的图像数据，在预定纸张(记录纸)上形成单色图像。如图2所示，图像形成设备11包括曝光单元13、显影单元15、光导体17、带电单元19、清洁器单元21和定影单元23。此外，图像形成设备11包括纸张进给托盘25、纸张进给路径27、纸张输送路径31，和纸张排出托盘33。纸张进给路径27是从纸张进给托盘25向上延伸的路径。纸张输送路径31是从纸张进给路径27的终端经由保护辊29、转印带45和定影单元23延伸到纸张排出辊95的路径。

带电单元19用于使光导鼓17的表面均匀地带电至预定电位。在该实施例中，如图2所示，使用充电器类型的带电单元19。带电单元19可以是接触辊型或刷型。

曝光单元13是如图2所示的具有用于发射沿光导鼓17的旋转轴方向扫描的激光束的激光发射单元35和反射镜37的激光扫描单元(LSU)。作为另一种模式，还存在使用EL或LED写入头的方法，其中将光发射部件排成阵列。因为执行高速打印处理，该实施例的图像形成设备11采用使用多个激光束执行高速扫描的方法(2-光束方法)。

曝光单元13根据输入图像数据来曝光由带电单元19均匀充电的光导体17。通过曝光，在光导体17表面上形成与图像数据相应的静电潜像。

显影单元15通过使用调色剂来使光导体17上形成的静电潜像可见。清洁器单元21在显影和转印后去除/收集光导体17表面上的残留调色剂。

如上所述，将光导鼓17上的使图像可见的调色剂转印到在纸张输送路径31上输送的纸张上去。转印机构39(在设备中，转印带单元)是用于通过施加与调色剂中保持的电荷极性相反的电场，来将调色剂转印到纸张上的机构。例如，当静电潜像带有负(-)极性的电荷时，施加到转印机构39上的电荷的极性是正(+)极性。

设备的转印机构39具有悬挂在驱动辊41、从动辊43和其它辊上方的并具有预定阻抗值(1×10⁹至1×10¹³Ω.cm的范围)的转印带45。在光导体17和转印带45之间的接触部分47，设置了作为与驱动辊41、从动辊43不同的辊的并可施加转印电场的弹性导电辊49。弹性导电辊49有弹性。借助于该属性，光导体17与转印带45具有预定宽度的面接触(称为转印辊隙(nip))，而非线接触。从而，可提高对输送的纸张的转印效率。

此外，在转印带45的转印区域的下游侧，设置了除电辊51。除电辊51在纸张通过接触部47时中和通过施加电压而带电的纸张，使得纸张顺利地被运送到下一处理。除电辊51被设置在转印带45的背面。

此外，在转印机构39中，设置了用于去除转印带45上的残留调色剂并中和转印带45的清洁单元53和除电机构55。除电机构55可使用将除电机构55连接到地面的方法，或确定地施加与转印电场的极性相反极性的电场。

将通过转印机构39转印到纸张上的调色剂输送到定影单元23。

定影单元23具有加热辊57和加压辊59。纸张分离爪61、辊表面温度检测部件63(热敏电阻)，和辊表面清洁部件65被设置在加热辊57的外周部分。在加热辊57的内周部分中，设置了用于将辊表面加热到预定温度(固定设置温度：大约160至200℃)的热源67。

另一方面，在加压辊59的两端设置了加压部件，该加压部件能够使加压辊59以预定压力量与加热辊57接触。此外，在加压辊59的外周，与加热辊57的外周类似，设置了纸张分离爪61和辊表面清洁部件65。

将在其上转印了调色剂图像的纸张输送到加热辊57和加压辊59之间的压力接触部分(称为定影辊隙部分)。在定影辊隙部分中，定影单元23以加热辊57表面的温度来加热被转印到纸张的未定影的调色剂以进行定影，并且通过铆固作用，用加压辊的压力使纸张上未定影的调色剂定影到纸张上。

纸张进给托盘25是用于存储用于形成图像的纸张(记录纸)的托盘。在设备中，纸张进给托盘25被设置在图像形成部的下侧和侧壁面。设备旨在实现高速打印处理，因此设置在图像形成部下面的纸张进给托盘25可收容500至1,500张标准尺寸纸张。另一方面，在设备的侧面，设置了能够收容4,000张纸的大容量纸张进给盒73和主要用于在非标准尺寸纸张上执行打印的手动纸张进给托盘75。

将纸张排出托盘33设置在与手动纸张进给托盘75相对的设备侧面。替代纸张排出托盘33，可设置用于排出纸张的后处理处理器(文件处理器(后处理装置))(用于执行诸如分类、打孔等的设备)和多个纸张排出托盘33。

图像形成设备11具有控制器(未示出)。控制器控制图像形成设备11的操作。控制器由，例如，微型计算机、ROM、RAM、非易失性存储器、输入电路、输出电路等构成。ROM收容作为由微型计算机执行的处理步骤的控制程序。RAM为微型计算机提供工作区。非易失性存储器保留，以备份控制所需的数据。输入信号从传感器和开关连接到输入电路，并且输入电路包括输入缓冲器和A/D转换器。输出电路包括用于驱动诸如马达、螺线管和灯的驱动器。

现将详细描述与图像形成设备11的图像形成相对应执行的纸张输送处理。通过控制器中的微型计算机，从多个纸张进给托盘25中选择满足打印要求的纸张。选择的纸张从收容选择的纸张的纸张进给托盘进给，并经由输送路径中的输送辊93被输送到保护辊29。在微型计算机的控制下，在纸张的顶端到达保护辊29的时刻，输送的纸张暂时停止。微型计算机使保护辊29在这样的时刻重新旋转，使得纸张的顶端与在光导体17上形成的图像同步。通过重新旋转，将纸张输送到转印机构39。在转印机构39中，将与图像信息相对应的调色剂转印到纸张上。之后，将纸张引导到定影单元23，并使转印到纸张上的调色剂定影到纸张上。随后，将纸张排出到纸张排出托盘33。微型计算机根据打印模式(复印模式、打印模式、传真模式等)和打印处理方法(单面打印、双面打印等)，来控制通过定影单元23以后将纸张输送到纸张排出托盘33的方法。通常，在复印模式中，用户位于设备附近并执行各项操作。为方便用户，通常执行纸张输送控制，使得纸张打印面朝上地被排出。该操作称为“正面向上排出”。另一方面，在打印模式和传真模式中，在许多情况下，用户不在设备附近。从而，通常使用能够通过简单配置和处理排列排出的纸张的页面顺序的“正面向下排出”方法。

设备具有能够根据打印模式在正面向上排出和正面向下排出之间切换的机构。通过在纸张排出托盘33的排出位置前设置多个输送路径和多个分支爪，来形成切换机构。可根据打印模式来排出纸张。纸张进给路径的切换

图3是表示在图像形成设备11中设置了通过多个分支爪来切换的多个输送路径的状态的示图。下文中将参照图3来描述切换纸张进给路径27的细节。

如图3中所示，设置了分支爪A 77，以在用于将纸张引导到纸张排出托盘33的输送路径A 79和用于将纸张引导到回转或保护辊29的输送路径B 81之间切换。微型计算机驱动爪位置切换装置(诸如，螺线管)来切换分支爪A的位置。分支爪B 83通过设置在分支爪保持轴125中的弹性部件(诸如弹簧)来激励，以屏蔽输送路径B 81。从输送辊93一侧至输送路径B 81进给的纸张，借助于纸张顶部的硬度和输送力穿过分支爪B。另一方面，可中断从分支爪B 83一侧至输送路径B 81进给的纸张。分支爪C 85在用于将纸张引导到保护辊29的输送路径C 84、用于将纸张引导到回转部的输送路径E 90，和用于将纸张从回转部引导到纸张排出托盘33的输送路径D 87之间切换纸张。此外，分支爪D 89在用于将纸张引导到回转部的输送路径F 91和输送路径C 34之间切换。微型计算机驱动与分支爪C 85和分支爪D相对应的爪位置切换装置(螺线管等)，从而可独立地切换分支爪C 85和分支爪D的位置。分支爪E 92被固定。

1)单面打印中的正面向上排出

微型计算机切换分支爪A 77的位置，以便于恰在穿过定影单元23的纸张穿过输送辊93之前，打开输送路径A 79并关闭输送路径B 81。输送纸张的顶端被引导到分支爪A 77，穿过输送路径A 79，并经由纸张排出辊95排出到纸张排出托盘33。

2)单面打印中的正面向下排出

微型计算机切换分支爪A的位置，以便于恰在穿过定影单元23的纸张穿过输送辊93之前，打开输送路径B 81并关闭输送路径A 79。此外，微型计算机切换分支爪C的位置，以打开输送路径C 34并关闭输送路径E 90。输送纸张的顶端被引导到分支爪A 77，并穿过输送路径B 81。此外，借助于纸张顶端的硬度和输送力，纸张的顶端穿过分支爪B并到达分支爪B。之后，纸张的顶端被引导到分支爪C并被引导到输送路径C 84。当纸张的后端到达分支爪E 92的位置时，微型计算机暂时停止纸张的输送。微型计算机切换分支爪C的位置，以打开输送路径D 87并关闭输送路径E 90。如上所述，分支爪B被弹性部件激励，并关闭输送路径B 81。用这种方式，在切换分支爪C的位置后，微型计算机使反向输送辊94反向旋转，以沿进入方向相反的方向输送纸张。将接近分支爪E 92的一侧，即，在进入输送路径C 84时的后端侧，设置为顶侧，纸张穿过输送路径D 87，并经由纸张排出辊95被排出到纸张排出托盘33。

3)双面打印中的排出

在第一面(表面)上完成打印后，并且恰在已经穿过定影单元23的纸张穿过输送辊93之前，微型计算机切换分支爪A 77的位置，以打开输送路径B 81，并关闭输送路径A 79。此外，微型计算机切换分支爪C的位置，以打开输送路径E 90，并关闭输送路径C 84。微型计算机切换分支爪D的位置，以打开输送路径D 87。输送纸张的顶端被引导到分支爪A 77，并穿过输送路径B 81。此外，借助于纸张顶端的硬度和输送力，纸张的顶端穿过分支爪B。之后，纸张的顶端被引导到分支爪C，穿过输送路径E 90，并被引导到输送路径F 91。当纸张的后端到达输送路径F 91时，微型计算机暂时停止纸张的输送(完成第一面的回转)。微型计算机切换分支爪D的位置，以关闭输送路径E90，并打开输送路径C 84。之后，微型计算机使回转辊105反向旋转，以沿与进入回转部时的方向相反的方向输送纸张。纸张在进入输送路径F 91时的后端侧被设置成顶端的状态下，穿过分支爪E 92，并被引导到输送路径C 84。之后，恰在打印处理前将纸张输送到设置的保护辊29(转印机构39)，并与图像同时被输送到转印带45。在完成在第二面(背面)上的打印后，纸张穿过定影单元23，微型计算机切换分支爪A 77的位置，以将纸张引导到输送路径A 79，并将纸张排出到纸张排出托盘33。

第一单元101、第二单元103和用于拉出单元的机构

现将描述在图像形成设备11中发生卡纸并且去除纸张输送路径31中的卡住的纸张的情况下被操作的单元和用于拉出单元的机构。

图4是表示诸如从图像形成设备11拉出的第一单元101和第二单元103的拉出部分的外部形状的示图。更具体地，图4表示在第一单元101前侧上的框架的外部形状、定影单元23的盖子，和在第二单元103前侧上的框架的外部形状。在图4中，为了突出从本体拉出的部分，用粗实线来表示第一单元101和第二单元103和定影单元23的盖子。第一单元101被收容在图像形成设备11的本体内，并可沿导轨A 97和导轨B 99被拉到图4的附图纸的前侧。定影单元23由第一单元支撑，并与第一框架一起被拉出。第二单元以在装于第一单元中的状态下被收容在本体中，并且在第一单元101从本体被拉出的状态下，可从第一单元101中向纸张排出托盘33一侧被拉出。

如图4所示，纸张输送路径31被设置在第一单元101上方。当将第一单元从本体拉出时，纸张输送路径被暴露出来。用户可容易地去除卡在纸张输送路径31中的纸张。

图5是表示将第一单元101从本体拉出，并且进一步将第二单元103从第一单元101拉出的状态的示图。如参照图3所述，在第二单元103的纸张排出托盘33一侧，在上表面设置了输送路径A 79，在上方纸张进给侧设置了输送路径B 81，并在上方纸张排出侧上设置了输送路径D 87和输送路径E 90。此外，输送路径C 84和输送路径F 91存在于这样的部分中，该部分在被第一单元101推入的状态下隐藏在第一单元101后，并且该部分从第一单元101被拉出并暴露出来。输送路径C 84存在于上侧，并且输送路径F 91存在于下侧。通过将第二单元103从第一单元101拉出，用户可容易地去除卡在输送路径A 79、输送路径B 81、输送路径C 84、输送路径D 87、输送路径E 90和输送路径F 91中的纸张。

图6是表示与图4相对应的状态，并且将第一单元101从本体拉出的状态的透视图。如图6所示，纸张输送路径31暴露在第一单元101的上侧。

图7是表示将第二单元103从处于图6的状态中的第一单元101拉出的状态的透视图。图7与图5的状态相对应。在图7中，没有示出输送路径的细节。当拉出第二单元103时，暴露出藏在第一单元101下面的输送路径C 84，并暴露出第一单元101和第二单元103之间的输送路径B 81。输送路径A 79暴露在第二单元103的上侧上，并且输送路径D 87和输送路径E暴露在第二单元103的纸张排出托盘33侧上。回转部中的输送路径F91是在第二单元103的下侧上。然而，通过用手转动输送路径F 91中的回转辊105，用户可容易地去除卡在输送路径F 91中的纸张。

第一单元101的收容许可机构

如图5或7中所示，假定第一单元101在第二单元103被拉出的状态下可滑动。当第一单元101被推入本体中时，第二单元103与本体的一部分互相碰撞。在许多情况下，考虑到用户操作的容易度，具有如第一单元101的从本体被拉出的机构的单元使用轴承、辊筒等，使得单元可容易地滑动。在这种情况下，因为第二单元103与本体可能互相碰撞，并且碰撞部分可能损坏或变形，所以通过用户等接触单元的轻微的力来滑动第一单元101是不可取的。同样，由于安装面的轻微倾斜导致导轨相对于水平方向轻微倾斜，并且第一单元101通过来自单元重量平衡的关系的固定负载来滑动也是不可取的。此外，当将第一单元101推入到本体中而没有考虑第二单元103被拉出时，恐怕会损坏碰撞部分。在将第二单元103从第一单元拉出的状态下，提供避免第二单元103与本体之间的碰撞的机构是很重要的。

第一实施例

在第一实施例中，作为避免第二单元103和本体之间的碰撞的机构的模式，将描述提供需要预定力以将第一单元101推到预定位置的机构的模式。通过该机构，可防止第一单元101被不小心收容。

图8是表示该实施例的收容许可机构的实例的示图。收容许可机构设置有与导轨A 97和导轨B 99相平行地延伸的固定轨107，用于拉出第一单元101。具体地，设置有在第一单元101侧上的臂109的辊111，在第一单元101滑动时沿着固定轨107移动，并且固定轨107具有限制该辊111移动的机构。

图9A和9B是表示图8中所示的限制机构的细节的示图。图9A和9B分别是平面图和正视图。在图9A和9B中，固定轨107被安装到示图的右部的没有示出的本体侧。臂109被安装到位于示图的左部的没有示出的第一单元101。当推进或拉出第一单元101时，安装到臂109的顶端的辊111在固定轨107上转动的同时移动。

在图9A和9B中，沿着固定轨107在两处设置按压部。作为第一处的第一位置113是当第一单元101被拉到终端时辊111所在之处附近的位置。第二处是第一单元101被推进本体的过程的大致中点的第二位置115。每个位置的按压部由按压部件117、壳体119、按压弹簧121，和轴125构成。按压部117按压沿着固定轨107经过的辊111。壳体119在垂直方向调节按压部件117的移动方向。按压弹簧121向下激励壳体119中的按压部件117。轴125被插入到在壳体119的上表面中开口的引导孔123中。按压部件117被固定到轴125的下端，并且轴125的上端是具有比引导孔123的直径大的直径的T形头。从而，将轴125固定，以使其不会从引导孔123脱落。在轴125周围设置按压弹簧121。

当辊111沿着固定轨107移动并穿过按压部时，辊111的外围和按压部件117的下端彼此接触，并且按压部件117被上推。从而，按压弹簧121收缩并向下按压辊111。在沿着按压部件117的固定轨107的方向上的断面形状是倒置的梯形，其中上底大于下底，并且是通过垂直切割上底附近的斜边得到的形状。当辊111的外围与按压部117的下底接触时，辊111承受最大的向下压力。在辊111的外围与斜边接触的状态下，随着辊111从按压部117的中心移动的距离，施加到辊111上的按压力减少。

当推进/拉出第一单元101时，第一和第二位置附近的按压部按压辊111，并且操作第一单元101的用户感觉到敲击。因此，在拉到终端的第一单元101被推进本体的情况下，当辊111经过第一位置113和第二位置115时，阻力起作用。如果没有采用大于阻力的预定力来推第一单元101，则第一单元101的滑动停止。即，防止不注意地将第一单元推进本体。

第二实施例

在第二实施例中，将描述具有限制部件(制动器127)的收容许可机构的实例，其中当第二单元103被拉出时，该限制部件用于防止第一单元101被收容。设置制动器127，以通过与本体的一部分接触，来防止第一单元被推进超过预定位置。

图10是表示第二实施例的制动器127被安装到第一单元101的状态的透视图。当第一单元的拉出侧被设置成前侧时，制动器127被安装到与拉出侧相反的一侧上的侧面的后框架129。制动器127可沿着后框架129移动地被安装。

图11是图10中的制动器127的一部分的放大图。如图11所示，制动器127被安装成，可沿着后框架129，绕着作为中心的设置在后框架129的下端的支点131摆动。作为可移动地安装的制动器127的修改，可设置制动器127，使得其可在垂直方向滑动。

图12是穿过制动器127并与图11中的后框架129正交的垂直平面的横截面。在图12中，在与相对于后框架129摆动的支点131相对的侧上，制动器127的一端与连接部件133接触。连接部件133是安装到第二单元103的后侧上的框架的部件。连接部件133被设置成在第二单元103被推到第一单元101中时与制动器127接触。制动器127的另一端与支点131的另一端相对于作为参考的后框架129处于同一侧，并由于一端与连接部件133接触而处在比穿过支点131的水平平面更高的水平。在第二单元103被拉出并且连接部件133不与制动器127的一端接触的状态下，制动器127的另一端位于比穿过支点131的水平平面低的摆动端。摆动端是通过制动器127的一端与后框架129中的槽口135的上缘的接触而确定的位置(参照图13)。制动器127由未示出的弹簧激励，并朝下部摆动端摆动。

图10表示将第一单元101从本体拉出，并且未将第二单元103从第一单元101拉出的状态。在该状态下，如上所述，制动器127的一端与第二单元103的连接部件133接触，并且另一端位于比下摆动端高的位置。当制动器127处于该位置时，可将第一单元101自由地从本体拉出或推入本体中。即，制动器127处于可将第一单元101拉出或推入的释放位置。

图1是表示第二单元103从第一单元101被拉出，制动器127与连接部件133之间的接触被解除，并且制动器127的另一端位于下部摆动端的状态的透视图。图13是图1中的制动器127周围部分的放大图。当制动器127处于下部摆动端并且用户试图将第一单元101推入本体中时，制动器127的另一端与本体的前侧上的梁137接触，使得用户无法推动第一单元101。

图14是穿过制动器127并与图13中的后框架129正交的垂直平面中的横截面。如图14所示，制动器127的另一端处于下部摆动端并与梁137接触。从而，无法将第一单元101进一步推入本体。因此，第二单元103不会与本体碰撞。具体地，制动器127处于限制位置，用于限制第一单元101的推/拉。连接部件133被设置的位置是使得，即使在将第一单元101收容到本体中时，当第二单元103被推到第二单元103不与本体接触的位置时，制动器127与梁137之间的接触被解除，只要确定133被设置的该位置即可。优选地，设置一种锁定机构，在第二单元103被推到预定位置时，该锁定机构锁定到第一单元101。在拉出第二单元103时，锁定机构解锁。从而，可防止在不需要第二单元时将第二单元从第一单元中拉出。

图15是表示设置成与第二单元103的推/拉相应地与制动器127接触的连接部件133的形状的示图。如图15所示，连接部件133在与制动器127的一端接触的部分中具有倾斜面。当将第二单元103推入到第一单元101中并到达预定端时，连接部件133的倾斜面与对应的制动器127的一端上设置的倾斜面的一部分接触。

当将第二单元103从该位置进一步推进时，制动器127摆动并且制动器127的另一端从下部摆动端上升到另一端不与梁137接触的位置。

图16是表示将第二单元103完全推入并且制动器127的另一端上升的状态的示图。图16中所示的制动器127的位置是上述的释放位置，并与图10至13中的制动器位置对应。在这种情况下，用户可平滑地滑动第一单元101，使得可用很小的力将第一单元101收容到本体中。当将第一单元101推入到本体中时，制动器127的另一端与本体的后侧上的框架139接触。当将第一单元101从该位置进一步推进时，制动器127通过从本体的后侧上的框架139施加的力，逆着弹簧力摆动，并且制动器127的另一端向上摆动。在将第一单元101完全推入到本体中的位置，制动器127的另一端处于与支点131几乎垂直的位置。第一单元101可具有锁定机构(未示出)，在将第一单元101推入到本体中的位置，该锁定机构锁定到本体。

图17是表示将第一单元101收容在本体中的状态的透视图。图18是穿过制动器127并与图17中的后框架129正交的垂直平面的截面图。

当将第一单元101从图17中的状态拉出时，在弹簧力的作用下，制动器127的另一端向下部摆动端摆动，并停在图10和11中所示的释放位置。

可设置用于检测制动器127的位置的制动器位置传感器。当制动器127处于限制位置时，传感器可通过显示来将状态通知给用户。在这种情况下，将制动器位置传感器的信号输入到控制器，并且微型计算机检测来自制动器位置传感器的信号。当制动器127处于限制位置时，微型计算机在操作板(未示出)上显示消息。为了将第一单元101收容到本体中，首先，微型计算机通知用户第二单元103必须被推进的事实。例如，可使用反射型光敏元件或微型开关作为用于检测制动器127的位置的传感器。将这样的传感器设置在制动器127附近的后框架129上并检测制动器127的位置即可。

可替代地，可设置第二单元位置传感器，以检测第二单元103的位置，而不是制动器127的位置。例如，作为第二单元传感器，将用于检测连接部件133的位置的微型开关或光敏元件设置在后框架129上。传感器检测连接部件133与制动器127接触，并显示消息。

最后，明显不仅有上述的实施例，还可能有本发明的多种变更。不应认为这样的变更不处于本发明的范畴内。全部位于权利要求的内容和界限，或这样的内容或界限的等价物内的改变被本发明的权利要求所包围。

Claims (8)

1.一种图像形成设备，包括：

设备本体；

第一单元，其可沿第一方向从所述本体拉出/推向所述本体，并且所述第一单元包括用于形成图像的图像形成部和/或用于输送其上已被转印了形成图像的纸张的纸张输送部的至少一部分；和

第二单元，其可以在将所述第一单元从所述本体拉出的状态下，沿第二方向从所述第一单元拉出/推向所述第一单元，所述第二方向与所述第一方向不同；和

收容许可机构，其用于通过预定操作使所述第一单元能够被推入到所述本体中，所述收容许可机构被设置在所述本体和所述第一单元中的至少一个上。

2.如权利要求1所述的图像形成设备，还包括：

导轨，其被固定到所述本体并沿所述第一方向延伸；和

移动部件，其被固定到所述第一单元并沿所述导轨移动，

其中，所述收容许可机构是使用弹性部件的按压部，被设置在所述导轨中的一个或多于一个地方，并在所述移动部件经过时使用所述弹性部件的弹性来按压所述移动部件，并且所述预定操作是逆着所述按压部的按压力推动所述第一单元的操作。

3.如权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述预定操作是将从所述第一单元拉出的所述第二单元推向所述第一单元中的预定位置的操作，并且

所述收容许可机构是在所述第二单元从所述第一单元被拉出超过所述预定位置时，限制将所述第一单元收容到所述本体中的机构。

4.如权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述收容许可机构包括限制部件和移动机构，所述限制部件被安装到所述第一单元并能够在限制位置和释放位置之间移动，并且所述移动机构用于在所述第二单元从所述第一单元被拉出超过所述预定位置时将所述限制部件移动到所述限制位置，

所述限制位置是所述限制部件与所述本体接触的位置，并且

所述释放位置是所述限制部件没有与所述本体接触的位置。

5.如权利要求4所述的图像形成设备，其中，所述移动机构包括连接部件和激励部件，所述连接部件由所述第二单元支撑，并可与所述限制部件接触，所述激励部件用于将所述限制部件向所述限制位置激励，

当所述第二单元被推到所述第一单元中的预定位置时，所述连接部件与所述限制部件接触，以将所述限制部件移动到所述释放位置，并且

当将所述第二单元拉出超过所述预定位置时，所述连接部件与所述限制部件分离，以使所述限制部件移动到所述限制位置。

6.如权利要求5所述的图像形成设备，其中，即使所述第一单元被收容在所述本体中，当所述第二单元被推到避免所述第二单元与所述本体之间接触的位置时，所述连接部件将所述限制部件移动到所述释放位置。

7.如权利要求4所述的图像形成设备，还包括：

限制部件位置检测器，其用于检测所述限制部件处于所述限制位置；和

通知部，其用于基于所述限制部件位置检测器的检测，在所述限制部件处于所述限制位置时，通知所述第一单元收容到所述本体中受到限制的事实。

8.如权利要求4所述的图像形成设备，还包括：

第二单元位置检测器，其用于检测所述第二单元处于所述预定位置；和

通知部，其用于基于所述第二单元位置检测器的检测，在所述第二单元处于与所述预定位置不同的位置时，通知所述第一单元收容到所述本体中受到限制的事实。

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