CN1944073B - 生产报纸的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

为了生产不同类型报纸,在数字印刷系统(2)中印刷的材料卷筒纸经过后续的加工系统(3),加工系统(3)中最重要的结构元件为侧边裁切工位(4)、纵向裁切工位(5)、横向裁切工位(6)、第一收集工位(8)、横折工位(10)、纵折工位(11)、钉合工位(12)、第二收集工位(13)以及输出工位(14)。在横向裁切工位(6)从材料卷筒纸分离的纸张在第一收集工位(8)被彼此叠放形成板块。这些板块在横折工位(10)相对于移动方向(Y)被横向折叠。在纵折工位(11)板块沿其移动方向(Y)被折叠。在钉合工位(12)板块的纸张沿纵折部被彼此连接。在第二收集工位(13)多个板块被彼此插入。可在不同情况下根据在任何情况下所要生产的报纸的形式和/或组成停用侧边裁切工位(4)、纵向裁切工位(5)、横折工位(10)、钉合工位(12)及第二收集工位(13)。

Description

生产报纸的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种生产报纸的方法,所述报纸包括至少一个由多张折叠的已印刷纸张(sheet)以放置在彼此内部的方式形成的板块(也称作“版块”、“分叠”或“部分”(section)),以及还涉及一种实施此种方法的装置。
背景技术
EP-A-1 209 000公开了一种生产报纸的方法和装置,在所述方法和装置中,材料卷筒纸(material web)的接续区域在数字印刷机中一个区域接着一个区域地被印刷。上述每个区域对应于报纸板块的一片纸张。通过横向裁切,已印刷的纸张从材料卷筒纸上分离下来。板块的纸张被彼此叠放,并随后在横向上被折叠。多个由折叠纸张构成的板块随后被彼此叠放地形成板块的堆叠。为了生产出成品报纸,这些堆叠的板块最后在中央再被折叠一次。
发明内容
本发明是基于这样一种目的而做出的,即,提供一种无需中断连续生产过程就能够生产出不同种类的报纸的上述类型的方法和装置的目的。
按照本发明,可以通过本发明的方法和本发明的装置来实现此目的。
具体来讲,本发明提供了一种用于生产报纸的方法,所述报纸包括至少一个板块,所述板块由多个位于彼此内部的折叠的印刷纸张构成,其中,在数字印刷系统内,在材料卷筒纸的两面上,每个区域都对应于板块的至少一片纸张的材料卷筒纸的连续区域被印刷以属于相应的纸张的信息,而且被印刷的材料卷筒纸在后续的加工系统中被进一步加工,所述加工系统包括纵向裁切工位、横向裁切工位、第一收集工位、横折工位、纵折工位、第二收集工位、以及输出工位,在纵向裁切工位中,材料卷筒纸在其纵向上被裁切,在横向裁切工位中,材料卷筒纸相对于其纵向被沿横向裁切,在第一收集工位中,在所有情况下都将板块的纸张相互叠放,在横折工位中,板块的叠放纸张相对于纸张的移动方向被沿横向折叠,在纵折工位中,板块的叠放纸张沿着纸张的移动方向被折叠,在第二收集工位中,将多个板块彼此插入,其中每个所述的板块是由多片折叠纸张构成的,输出工位用于输送成品报纸,从而在任何情况下都根据产品类型、要生产的报纸的形式和/或组成,省略在纵向裁切工位中对材料卷筒纸进行裁切的步骤和/或在横向折叠工位或纵向折叠工位中对折叠板块的叠放纸张进行折叠步骤、和/或在第二收集工位中插入板块的步骤。
另外,本发明提供了一种实施其方法的装置,所述装置具有后续的加工系统,所述加工系统与数字印刷系统下游相连,用于对在数字印刷系统内印刷的材料卷筒纸进行后续的加工,所述加工系统包括纵向裁切工位、横向裁切工位、第一收集工位、横折工位、纵折工位,第二收集工位以及输出工位,所述纵向裁切工位用于沿材料卷筒纸纵向将其裁切,所述横向裁切工位用于将相对于材料卷筒纸的纵向沿横向将其裁切,所述第一收集工位用于在所有情况下将板块的纸张彼此叠放,所述横折工位用于相对于纸张的移动方向沿横向折叠板块的叠放纸张,所述纵折工位用于沿纸张的移动方向折叠板块的叠放纸张,所述第二收集工位用于将多个板块彼此插入,每所述板块都由折叠纸张构成,所述输出工位用于输送成品报纸,从而用于在任何情况下都根据产品类型、要生产的报纸的形式和/或组成来生产各种类型的报纸,这样,可以根据不同的情况来停用纵向裁切工位和/或横折工位或纵折工位、和/或第二收集工位.
材料卷筒纸根据各自的最终产品在数字印刷系统中被印刷,随后输送到后续的加工系统,材料卷筒纸在所述加工系统处被裁切成纸张。后续的加工系统具有多个工位,在所述工位处纸张被彼此叠放地形成板块并被折叠。这些工位中单独的几个可以根据不同情况被停用,因此在停用的工位上不会发生任何加工处理。这就允许可生产出彼此各部不同的各种类型的报纸,例如,在形式和/或组成方面彼此不同,且无需为了实现改变而不得不中断连续的生产加工作业。
优选地,根据本发明所述的方法以及根据本发明构成的装置的进一步进程构成了本发明的其他特征部分。
附图说明
在下述正文中,将利用附图来对本发明进行更详细的解释说明,所述的附图为完全示意性的附图。
图1示出了生产各种类型报纸的装置的平面图;
图2示出了根据本发明的生产报纸的方法的第一个实施例的进程;
图3示出了用于实施图2所示方法的根据图1的装置的平面图;
图4示出了根据本发明的生产报纸的方法的第二个实施例的进程;
图5示出了用于实施图4所示的方法的根据图1的装置的平面图;以及
图6-10示出了根据本发明的图2所示的方法的其它实施例的进辰。
具体实施方式
在图1中,以平面图完全示意性地示出用于生产报纸的装置1。利用该装置1,可以生产各种类型的报纸,也就是说,可以生产出不同形式或不同组成的报纸,而对于该系统来说不需要任何改变。
所述装置1具有数字印刷系统2,所述数字印刷系统2具备已公知的设计,并且在该数字印刷系统2内部,材料卷筒纸以一个区域接一个区域的方式被印刷,如下面更加详细地描述的那样.所述数字印刷系统2后紧接着是后续的加工系统3,所述加工系统3具有:侧边裁切工位4,纵向裁切工位5,横向裁切工位6,清除设备7以及第一收集工位8.工位4-8沿着第一输送方向X一个接一个地排列.侧边裁切工位4用于沿着一个侧边或两个侧边从所述印刷的材料卷筒纸上裁切掉材料条.在纵向裁切工位5处,材料卷筒纸在其纵向上被裁切,同时,在横向裁切工位6处,材料卷筒纸相对于其纵向被横向地裁切.清除设备7用来从加工路径上移走被损坏的、空白的以及错误印刷的纸张(不合格品).在第一收集工位8中,以彼此叠放的方式对从材料卷筒纸上分离出的纸张进行收集,这是为了在所有情况下都形成板块.第一收集工位8可以为例如EP-A-1471022中描述的类型.侧边裁切工位4和纵向裁切工位5可以根据情况被停用,由此,如果在生产不需要休整侧边或在纵向上不需要进行裁切的特定的报纸时,材料卷筒纸可以不在其侧边处被修整,或是不在其纵向上被裁切.
第一收集工位8之后为输送设备9,所述输送设备9的输送方向Y与输送方向X呈直角。输送设备9将来自第一收集工位8的若干板块输送到横折工位10,在此工位处板块的叠置纸张相对于输送方向Y被横向折叠。横折工位10之后为纵折工位11,所述纵折工位用于在输送方向Y上折叠板块的纸张。横折工位10和/或纵折工位11可以具有如EP-A-1213245所述的折页装置。所述纵折工位11之后有钉合工位12,在所述钉合工位12处将来自纵折工位11的板块沿着它们的折叠边缘钉合。作为钉合工位12的替代,也可以采用其它类型的工位例如胶粘工位,用来连接放置在彼此内部的板块的纸张。
所述钉合工位12之后为第二收集工位13,在此处两个或更多个板块的报纸以插入在彼此内的方式被收集。成品报纸在输出工位14处被输出。
如果在生产特定类型的报纸时并不需要对板块进行横折、钉合和/或插入的话,则所述横折工位10、钉合工位12以及第二收集工位13可以根据情况被停用。
下面通过参考图2-8来解释利用装置1生产各种类型报纸的过程。
图2示出了根据本发明生产报纸的方法的第一实施例的进程,并在图3中示出处于实施图2所示方法的过程中的图1所示装置1。
在根据图2所示的实施例中,生产的是公知的例如小报形式的报纸,所有相同类型的报纸都是由一片位于另一片内部的形式的两张折叠纸张构成,因此具有8页。
材料卷筒纸15从辊16上抽取并在数字打印系统2中被双面印刷,上述过程只在图2中示意性示出。在此过程中,信息沿着材料卷筒纸15的纵向被印刷在后者上。17、17′、...、17″″表示的是材料卷筒纸15的接续部分。材料卷筒纸15在接续的区域18、18a、...、18j上进行印刷。这些区域18、18a、...、18j的每一区域被再分成两个子区域19和19′、19a和19a′等等,所述子区域是在材料卷筒纸15的纵向彼此挨靠的形式。在所有情况下,彼此挨靠并属于每个区域18、18a、...、18j的所述两个子区域19、19′和19a、19a′中的每一个都对应于板块的一片纸张。板块的这两片纸张分别表示为A、B以及A′、B′。根据图2所示的实施例,在所有情况下,每一部分17、17′、...、17″″被连续印刷以信息,所述信息被分配到两个不同的板块的纸张上。换句话说,在每一部分17-17″″中的用A和B表示的纸张属于第一板块,在每一部分17-17″″中的用A′和B′表示的纸张属于第二板块。
利用上述方法印刷的材料卷筒纸15在纵向裁切工位5内沿其纵向如所述示出那样被剪刀20裁切。随后材料卷筒纸15在横向裁切工位6处沿着横如所示出那样被剪刀21裁切。其结果是,产生两页邻接的纸张22、22′,它们随后输送到第一收集工位8处。
随后在所述收集工位8处,彼此挨靠的板块的纸张22、22′以彼此叠放的方式被放置。利用上述方法形成的板块23、23′随后到达输送设备9处,利用所述输送设备9,板块23、23′沿着箭头Y的方向被进一步输送。
所述板块23、23′经过在此例中停用的横折工位10,并在纵折工位11中在纵向上沿着折线24被折叠.如图3所示,这些折线24沿着输送方向Y形成.在接下来的钉合工位12内,所述板块23、23′沿着它们的纵折部25被钉合.如果省略该钉合工序,那么将该钉合工位12停用.所述板块23、23′经过被停用的第二收集工位13,并以板块23、板块23′、板块23、板块23′等的顺序在输出工位14被输出.所述板块23、23′同时形成成品报纸29、29′.
在这个实施例中,侧边裁切工位4、横向裁切工位10、第二收集工位13以及如果有需要还有钉合工位12被停用。材料卷筒纸15或板块23、23′在这些停用的工位处没有实施任何加工。
参照对应于图2和3的附图4和5,示出了形式不同于按照图2和3所示的报纸或板块23、23′的报纸的生产过程。根据图4所示的实施例,介绍如何生产公知的如大开本报纸形式的报纸,尤其是不同类型的报纸。
材料卷筒纸15从辊16上被抽取,并在接续区域18、18a、...、18m处被双面印刷。这些区域18、18a、...、18m中的每个区域对应于板块的一片纸张。信息相对于材料卷筒纸15的纵向方向被横向地印刷在材料卷筒纸15上。材料卷筒纸部分17的区域A-D属于第一板块,所述的第一板块由四片纸张总共16页构成。接下来的材料卷筒纸部分17′的区域E-J属于第二板块,所述的第二板块由包括六片纸张总共24页构成。17″部分的区域A′-D′属于下一板块,其对应于第一板块。
在该实施例中,假定材料卷筒纸15的宽度大于印刷区域18、...18m的宽度,也就是说,大于纸张22的宽度。为此,当材料卷筒纸15经过侧边裁切工位4时,部分材料被从材料卷筒纸15的侧边裁切掉。这在图4中通过两个刀具(剪刀)30、31示出。接下来的纵向裁切工位5被停用,也就是说,没有对材料卷筒纸15进行纵向裁切。在横向裁切工位6处,材料卷筒纸15相对于其纵向被横向裁切(如图4中剪刀21所是那样)。利用上述方法从材料卷筒纸15分离出的纸张22到达第一收集工位8,在所述第一收集工位8处,板块的纸张22以彼此叠放的方式被收集。所述叠放的板块纸张22随后被传送到输送设备9上且被后者沿着输送方向Y进行输送。由纸张A-D、A′-D′构成的板块由23表示,同时由纸张E-J构成的板块由23a表示。
所述板块23、23a接续地经过横折工位10,在所述横折工位10处,板块23、23a的叠放纸张沿着折线26被折叠。此时产生的横折部表示为27。
一次折叠的板块23、23a在后序的纵折工位11中沿着折线28被折叠,所述折线28与横折部27呈直角。对应的纵折部表示为25。在第二收集工位13中,在所有情况下,被二次折叠的板块23a、23以一个放置在另一个中的方式放置并形成成品报纸29。这里,在所有情况下,在第二收集工位13处,一个板块23被放置在先前的板块23a上。
成品报纸29、29′在输出工位14处被输出。因此,这些报纸29、29′中的每一个是这样构成的,即,由两个板块23和23a彼此插入其中而构成,其中,板块23a包括纸张A-D,板块23包括纸张E-J。
如图4和5所示的实施例中,除了纵向裁切工位5,其它所有的处理工位4、6、8、10、11、12、13都是开动的。
参考对应于图2和4的图6-9,解释用于生产各种类型报纸的其它实施例。
图6所示的实施例对应于图2中的实施例,但是图6所示的实施例生产出不同的成品,也就是说生产出不同类型的报纸29。
材料卷筒纸部分17和17″的区域18、18a、18b和18h、18i、18j属于包括三片纸张22和22′即12页的板块,同时,材料卷筒纸部分17′的区域18c、18d、18e、18f、18g属于包括五片纸张22和22′即20页的板块.
采用与图2所示的实施例同样的方法,在每个区域18、18a、..18j中分属于不同板块的两个相邻的子区域19、19′被印刷。这里,在每个子区域19、19′中,信息沿着材料卷筒纸15的纵向被印刷。
完成印刷的材料卷筒纸在纵向裁切工位5处沿着纵向被裁切(由剪刀20示出)。随后在横向裁切工位6处被横向裁切(由剪刀21示出)。彼此挨靠且分属于不同类型板块的纸张22、22′利用这种方法被分离,并到达第一收集工位8处,在此处纸张被彼此叠放地形成板块23和23′。随后所述的板块23、23′被输送设备9输送(图3所示)到纵折工位11处,在此处所述叠加放置的板块23纸张在它们的运动方向Y方向上沿着折线24被折叠。在工序中产生的纵折部用25表示。折叠的板块23随后在钉合工位12中在折边25处被钉合。如果需要,可将所述钉合工序省略。在输出工位14处,成品29、29′、29a、29a′等被连续地输出。这种情况下,成品29、29′各包括一个由纸张A、B、C和A′、B′、C′构成的板块,相反地,报纸29a、29a′各包括一个由纸张E-I以及E′-I′构成的板块。
与图2所示的实施例的方式相同,在图6所示的实施例中,侧边裁切工位4、横折工位10和第二收集工位13以及如果有必要的话还有钉合工位12可以停用。
图7所示的实施例,与前述的图6所示的实施例在很大程度上是一致的,除了最后的产品,也就是报纸29不同之外,即所述报纸是由以位于彼此内部的方式放置的两个板块构成。
材料卷筒纸部分17的区域18、18a、18b(以及相连的子区域19、19′)属于第一种报纸,材料卷筒纸部分17′的区域18c和18d属于第二种报纸,材料卷筒纸部分17″的区域18e-18i属于第三种报纸。在这种情况下,区域18、18a、18b的子区域19′(由A、B、C表示)对应于第一种报纸29的第一板块23,而区域18、18a、18b的子区域19(由D、E、F表示)对应于第一种报纸29的第二板块23′。区域18c和18d的子区域19′(由G和H表示)对应于第二种报纸29′的第一板块23a,而区域18c、18d的子区域19对应于第二种报纸29′的第二板块23a′。最后,区域18e-18i的子区域19′(由K、L、M、N、O表示)对应于第三种报纸29″的第一板块23b,而区域18e-18i的子区域19(由P、Q、R、S、T表示)对应于第三种报纸29″的第二板块23b′。
如图6所示,沿着其纵向印刷有信息的材料卷筒纸在纵向上被第一次裁切(剪刀20),随后在横向上被再次裁切(剪刀21)。在第一收集工位8处,彼此挨靠的纸张22、22′彼此叠放。彼此挨靠的板块23、23′被输送到输送设备9上并沿着输送方向Y被一个接着另一个地供给到纵折工位11中(在图7中由板块23b′和23b示出)。在纵折工位11处,沿着折线24被折叠。如果需要,可以在钉合工位12处,板块沿着它们的纵折部25被钉合(在图7中由板块23a′示出)。属于同一种报纸且如有需要可被钉合的板块,随后在第二收集工位13处被彼此横跨地放置,也就是说,如图7中板块23、23′所示那样彼此插入其中。利用上述方法生产的成品(报纸29)在输出工位14处被输出,即,以第一种报纸29、第二种报纸29′、第三种报纸29″、与第一种报纸对应的第四种报纸29等的顺序输出。这种情况下,报纸29的两个板块23、23′都可被钉合或仅有两个板块23、23′或23a、23a′其中一个板块可以被钉合。
在图7所示的实施例中,下列工位可以停用:侧边裁切工位4、横折工位10以及如果需要的话还有钉合工位12.
参照图8,解释如何利用图1所示的装置1能够生产出部分产品的类型不同的报纸29。
材料卷筒纸15以如下方式被印刷(双面):在材料卷筒纸部分17中,在每个区域18、18a、18b内两个彼此挨靠的子区域19、19′被印刷。区域18、18a、18b的子区域19′(由A、B、C表示)对应于第一部分产品34的第一板块23的纸张22′,同时,区域18、18a、18b的子区域19对应于上述的第一部分产品34的第二板块23′。所述第一部分产品34具有小报产品的形式,包括两个板块23、23′,每个板块包括三片纸张,总共12页。
在材料卷筒纸部分17′、17″和17′″中,区域18c-18l被印刷,其中区域18c、18d、18e对应于第二部分产品的纸张,即,板块23a的纸张。区域18f和18g相当于第三部分产品的纸张,即,板块23b的纸张,同时区域18h-18l相当于第四部分产品的纸张,即,板块23c的纸张。这些板块23a、23b、23c均为大开本报纸形式。
如图8所示,材料卷筒纸15在部分17处在纵向上(剪刀20)和横向上(剪刀21)被裁切。如已经在图7中进行描述的那样,彼此挨靠的所述纸张22、22′在第一收集工位8处(板块23、23′)彼此叠放,且随后在纵折工位处沿着折线24被折叠。在第二收集工位13处,属于部分产品34的板块23′、23被彼此放置,即,彼此插入其中。已完成的部分产品34最初储存在第二收集工位13处。在对从材料卷筒纸部分17处形成的纸张22、22′进行处理的过程中,横折工位10以及如果需要的话还有钉合工位12可以保持停用状态。
当材料卷筒纸部分17经过了纵向裁切工位5时(图1),由于后续的材料卷筒纸部分17′、17″、17′″不需要纵向裁切,因此所述纵向裁切工位5被停用。如有必要的话,可以如图4所示的那样,为了将侧面的材料条切去而开动侧边裁切工位4。材料卷筒纸部分17′、17″、17′″在横向上(剪刀21)被裁切,且被供给到第一收集工位8处,在此工位处板块23a、23b、23c的纸张被彼此叠放。然后,在同时被开动的横折工位10中,沿着折线26折叠该叠放的板块纸张,已经通过图4做过解释。在后续的纵折工位11中,进一步沿着折线28对板块的纸张进行折叠。在第二收集工位13中,经过两次折叠的板块23a、23b和23c一个接一个地放置在已经位于该第二收集工位13中的部分产品34上。利用此种方法,可以获得成品即报纸29,所述报纸29由部分产品34和板块23a、23b和23c构成。
如由对上述如图8所示的实施例的以上描述所示出的那样,利用如图1所示的装置1,无需使连续的生产中断就能生产出各种类型的部分产品34、23a、23b、23c。这是因为在生产过程中仅仅需要在适当的时刻接通或断开特定的工位,具体是侧边裁切工位4、纵向裁切工位5、横折工位10、钉合工位12。
更不用说,在无需中断生产的情况下,也能够以同样的方法生产出形式和/或组成互不相同的报纸。
在前述的用于生产报纸的实施例中,利用了如图1所示的装置1。在该装置1中,从第一收集装置8中输出的板块的堆叠的输送方向,即,板块23的叠放的纸张的输送方向改变90度。这就意味着板块23的输送方向Y相对于材料卷筒纸15的运动方向X以及相对于从材料卷筒纸15上分离的纸张22、22′被供给到第一收集工位8的方向X呈直角。在此实施例中,加工路径呈这样的角度。
但是,也有可能在输送方向X、Y上抑制这样的变化,且使得加工工位沿着线形加工路径进行排列.在这种情况下,输送方向X和Y的朝向是相同的.
参考对应于图2的图9和10,描述加工路径为线形的实施例。
使用图9来描述小报形式的报纸29、29′的生产过程,独立的区域18、18a、...18j内的信息相对于材料卷筒纸15的纵向被横向印刷。
材料卷筒纸部分17的区域18、18a、18b以及材料卷筒纸17″部分的区域18h、18i、18j(分别由A、B、C和A′、B′、C′表示)对应于第一板块的纸张,而材料卷筒纸部分17′的区域18c-18g(由D、E、F、G、H表示)对应于第二板块的纸张。第一板块由三片纸张共12页构成,而第二板块由五片纸张共20页构成。
已印刷的材料卷筒纸15经过停用的侧边裁切工位4和停用的纵向裁切工位5,并在横向裁切工位6处(剪刀21)被横向裁切。在加工过程中分离的纸张22到达第一收集工位8,在此处板块的纸张被彼此叠放。板块的叠放的纸张随后在同一方向上被输送并通过已停用的横折工位10而到达纵折工位11处,在此处,它们沿着折线26被折叠。在此加工过程中产生的纵折部由25表示。在后续的钉合工位12中,折叠的板块23沿着纵折部25被钉合。如果需要,此钉合工序可以省略。板块23通过已停用的第二收集工位13,并作为成品报纸29、29′在输出工位14处被输出。
在上述实施例中,如已经提到的那样,加工工位4、5、6、8、10、11、12、13沿着线形加工路径排列,也就是,输送方向X和Y彼此成一条直线。在此种情况下,在这些加工工位中,只有横向裁切工位6、第一收集工位8、纵折工位11以及在适当的情况下还有钉合工位12被开动。
参照图10解释不同的大开本报纸形式报纸29、29′的生产过程,独立的区域18、18a、...18n内的信息沿着材料卷筒纸15的纵向被印刷。材料卷筒纸部分17的区域18-18c以及材料卷筒纸部分17″的区域18j-18m(分别由A、B、C、D和A′、B′、C′、D′表示)分别对应于第一板块23的纸张,同时材料卷筒纸17′部分的区域18d-18i以及材料卷筒纸部分17′″的18n和其后续的区域(由E、F、G、H、I、J和J′表示)分别对应于第二板块23a的纸张。第一板块23由四片纸张共16页构成,而第二板块23a由六片纸张共24页构成。必要时,材料卷筒纸15的侧边在侧边裁切工位4处被修整,并经过已停用的纵向裁切工位5,在横向裁切工位处被横向裁切。在加工中形成的纸张22到达第一收集工位8,在此处该板块的纸张被彼此叠放(参见此由23a示出的板块)。由彼此叠放在一起的纸张构成的板块沿着相同的方向被输送到横折工位10处,在此处所述板块相对于它们的输送方向Y沿着折线32被横向折叠。相关的横折部由27表示。随后,所述板块到达纵折工位11处,在此处它们沿着折线33被折叠,所述折线33在输送方向Y上形成。在该加工过程中形成的纵折部由25表示。经过两次折叠的板块随后到达第二收集工位,在此处,在任何情况下,第一板块23被放置在第二板块23a之上。都是由两个彼此置于其中的板块23、23a构成的成品报纸29、29′在输出工位14被输出。
在图10所示的实施例中,可以开动下列工位:横向裁切工位6、第一收集工位8、横折工位10、纵折工位11、第二收集工位13以及在适当情况下也还有侧边裁切工位4。
能够利用装置1以连续的生产加工方式,接连地或者彼此平行地生产出各种类型的报纸,而无论加工路径是如图1所示那样呈一定角度还是线形。各种类型的报纸可以在形式(format)方面(小报形式、大开本报纸形式、柏林形式(Berliner format)、北欧形式(Nordic format)等等)和/或在组成(composition)(一个板块或多个板块)方面有所不同。所述板块可以被折叠一次或两次,必要时可以被钉合。
下面,将简略地描述各种可能的变化中的一部分。
侧边裁切工位4可以通过这样的方式构成,即,仅仅在材料卷筒纸15的一条侧边上被裁掉一材料条。侧边裁切工位4的一个刀具或多个刀具优选可在相对于材料卷筒纸15的纵向范围沿横向进行调节。
在某些情况下,侧边裁切工位4和纵向裁切工位5可以形成一共同的结构单元。这种情况下,所述侧边裁切工位4的一个刀具或多个刀具以及纵向裁切工位5的刀具可以安装在一公共的轴上,所述轴相对于材料卷筒纸15的纵向沿横向延伸。各种刀具可以根据需要独立地被开动。
还可在印刷前或印刷后对材料卷筒纸15进行着色。为此,能够在数字印刷系统2之前或之后设置商业上可利用的着色单元。
可不采用利用图1所示的装置1通过改变输送方向X、Y将板块的23的重叠纸张22的堆叠移动到正确的位置用来进行所述的后续折叠工序的方式,而是使板块23的堆叠的纸张旋转90°,并随后沿着相同的输送方向将其进给到后续的折叠工位10、11处。
在所有以上所述的实施例中,板块23总是在纵折工位11处被折叠,而仅仅在某些情况下才会在横折工位10处被折叠。但是,也可以想象到板块23总是在横折工位10处被折叠,而仅仅在某些情况下才会在纵折工位11处被折叠的情况。这种情况下,钉合工位12以这样的方式构成,即,钉合可以沿着横折部进行。
可以将预先形成的插入物插入到板块23中和/或插入彼此插入的板块23之间。这些插入物通常产生在不同的地方。
所述纵折工位11还可以按如下方式构成,即,在多个折叠的纸张被输送到下一个加工工位之前,所述的多个折叠的纸张被彼此叠放。例如,利用EP-A-1213245公开的折页装置就可以实现上述操作(图4a、4b)。

Claims (18)

1.一种用于生产报纸(29)的方法,所述报纸包括至少一个板块(23),所述板块(23)由多个位于彼此内部的折叠的印刷纸张(22)构成,其中,在数字印刷系统(2)内,在材料卷筒纸(15)的两面上,每个区域(18)都对应于板块(23)的至少一片纸张(22)的材料卷筒纸(15)的连续区域(18)被印刷以属于相应的纸张(22)的信息,而且被印刷的材料卷筒纸(15)在后续的加工系统(3)中被进一步加工,所述加工系统(3)包括纵向裁切工位(5)、横向裁切工位(6)、第一收集工位(8)、横折工位(10)、纵折工位(11)、第二收集工位(13)、以及输出工位(14),在纵向裁切工位(5)中,材料卷筒纸(15)在其纵向上被裁切,在横向裁切工位(6)中,材料卷筒纸(15)相对于其纵向被沿横向裁切,在第一收集工位(8)中,在所有情况下都将板块(23)的纸张(22)相互叠放,在横折工位(10)中,板块(23)的叠放纸张(22)相对于纸张(22)的移动方向(Y)被沿横向折叠,在纵折工位(11)中,板块(23)的叠放纸张(22)沿着纸张(22)的移动方向(Y)被折叠,在第二收集工位(13)中,将多个板块(23)彼此插入,其中每个所述的板块是由多片折叠纸张(22)构成的,输出工位(14)用于输送成品报纸(29),从而在任何情况下都根据产品类型、要生产的报纸(29)的形式和/或组成,省略在纵向裁切工位(5)中对材料卷筒纸(15)进行裁切的步骤和/或在横向折叠工位(10)或纵向折叠工位(11)中对折叠板块(23)的叠放纸张(22)进行折叠步骤、和/或在第二收集工位(13)中插入板块(23)的步骤。
2.如权利要求1所述的方法,其中,将板块(23)的折叠纸张(22)沿着折叠部(25)彼此通过钉合的方式连接在一起。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,在材料卷筒纸(15)的一个侧边或两个侧边从材料卷筒纸(15)上切去材料条,在材料卷筒纸(15)的印刷完成之后进行所述材料条的切去。
4.如权利要求1所述的方法,其中,对在材料卷筒纸(15)的连续的区域(18)内位于彼此旁边的子区域(19、19′)印刷以信息,所述连续的区域(18)的每个子区域(19、19′)对应于板块(23)的一片纸张(22),其中,首先在纵向裁切工位(5)中裁切已印刷的材料卷筒纸(15),随后在横向裁切工位(6)处进行裁切,而且在所有情况下在第一收集工位(8)中将板块(23)的纸张(22)相互叠放,以及随后在所有情况下都在纵折工位(11)中接连地折叠板块(23)的叠放纸张(22),并最后在输出工位(14)处进行输出。
5.如权利要求1所述的方法,其中,对在材料卷筒纸(15)的连续的区域(18)内位于彼此旁边的子区域(19、19′)印刷以信息,所述连续的区域(18)的每个子区域(19、19′)对应于板块(23)的一片纸张(22),其中,首先在纵向裁切工位(5)中裁切已被印刷的材料卷筒纸(15),随后在横向裁切工位(6)处进进裁切,而且在第一收集工位(8)中将板块(23)的纸张(22)相互叠放,其中随后在所有情况下都在纵向折叠工位(11)中接连地折叠板块(23)的叠放纸张(22),并且其中,为了形成包括至少两个板块(23、23′)的报纸(29),在所有情况下都在第二收集工位(13)中将多个板块(23、23′)彼此插入,并在输出工位(14)输出成品报纸(29)。
6.如权利要求1所述的方法,其中,在横向裁切工位(6)中裁切在各自连续的区域(18)中被印刷的材料卷筒纸(15),且在所有情况下在第一收集工位(8)将板块(23)的纸张(22)彼此叠放,其中,在所有情况下,随后在横折工位(10)板块(23)一片接一片地首先折叠被叠放的纸张(22),随后在纵折工位(11)对其进行折叠,而且其中,为了形成包括至少两个板块(23、23a)的报纸(29),在所有情况下,在第二收集工位(13)将多个板块(23、23a)彼此插入,且在输出工位(14)将成品报纸(29)输出.
7.如权利要求1所述的方法,其中,在横向裁切工位(6)裁切在各自连续的区域(18)内被印刷的材料卷筒纸(15),且在所有情况下,在第一收集工位(8)将板块(23)的纸张(22)彼此叠放,其中,在所有情况下,随后在纵折工位(11)一片接一片地折叠板块(23)的叠放纸张(22),且在输出工位(14)输出成品报纸(29)。
8.如权利要求1所述的方法,其中,首先利用下述方式生产第一部分产品(34),即,在子区域(19、19′)内印刷信息,所述子区域(19、19′)在材料卷筒纸(15)的第一部分(17)的连续区域(18-18b)中位于彼此旁边,且所述每个子区域(19、19′)对应于该第一部分产品(34)的一片纸张(22、22′),其中,在纵向裁切工位(5)首先裁切已印刷的材料卷筒纸(15)的第一部分(17),随后在横向裁切工位(6)对其进行裁切,在第一收集工位(8)将第一部分产品(34)的纸张(22)彼此叠放,随后在纵折工位(11)折叠所述第一部分产品(34)的叠放纸张(22),其中,利用下述方式生产至少一个第二部分产品(板块23a),即,对材料卷筒纸(15)的第二部分(17′)的连续的区域(18c-18e)进行印刷,在横向裁切工位(6)裁切已印刷的材料卷筒纸(15)的该第二部分(17′),在第一收集工位(8)将该第二部分产品(23a)的纸张(22)彼此叠放,其中,随后在横折工位(10)首先折叠第二部分产品(23a)的叠放纸张(22),随后在纵折工位(11)对其进行折叠,其中在最后,为了形成包含有至少第一和第二部分产品(34、23a)的报纸(29),在第二收集工位(13)将第一部分产品(34)和至少一个第二部分产品(23a)彼此插入,并且在输出工位(14)输出成品报纸(29)。
9.如权利要求1所述的方法,其中,在印刷之前或之后,将材料卷筒纸(15)着色。
10.如权利要求1所述的方法,其中,沿着材料卷筒纸(15)的纵向范围的方向或与其相对的横向将信息印刷在材料卷筒纸(15)上。
11.如权利要求1所述的方法,其中,在同一装置(1)中同时生产小报形式的报纸(29)和大开本报纸,所述装置(1)包括数字印刷系统(2)以及连接在后者下游的后续的加工系统(3)。
12.一种实施如权利要求1至11之一所述方法的装置,所述装置具有后续的加工系统(3),所述加工系统(3)与数字印刷系统(2)下游相连,用于对在数字印刷系统(2)内印刷的材料卷筒纸(15)进行后续的加工,所述加工系统包括纵向裁切工位(5)、横向裁切工位(6)、第一收集工位(8)、横折工位(10)、纵折工位(11),第二收集工位(13)以及输出工位(14),所述纵向裁切工位(5)用于沿材料卷筒纸(15)纵向将其裁切,所述横向裁切工位(6)用于将相对于材料卷筒纸(15)的纵向沿横向将其裁切,所述第一收集工位(8)用于在所有情况下将板块(23)的纸张(22)彼此叠放,所述横折工位(10)用于相对于纸张(22)的移动方向(Y)沿横向折叠板块(23)的叠放纸张(22),所述纵折工位(11)用于沿纸张(22)的移动方向(Y)折叠板块(23)的叠放纸张(22),所述第二收集工位(13)用于将多个板块(23)彼此插入,每所述板块都由折叠纸张(22)构成,所述输出工位(14)用于输送成品报纸(29),从而用于在任何情况下都根据产品类型、要生产的报纸(29)的形式和/或组成来生产各种类型的报纸,这样,可以根据不同的情况来停用纵向裁切工位(5)和/或横折工位(10)或纵折工位(11)、和/或第二收集工位(13)。
13.如权利要求12所述的装置,所述装置包括可以根据不同情况而停用的连接工位(12),所述连接工位(12)用于沿折叠部(25)对彼此插入的板块(23)的折叠纸张(22)进行连接.
14.如权利要求13所述的装置,其中,所述连接工位是钉合工位(12)。
15.如权利要求12至14之一所述的装置,所述装置包括侧边裁切工位(4),该侧边裁切工位用于沿着材料卷筒纸(15)的一个侧边或两个侧边裁切去材料条。
16.如权利要求12所述的装置,所述装置包括用于对材料卷筒纸(15)着色的着色单元。
17.如权利要求12所述的装置,其中,后续加工系统(3)的工位(4,5,6,8,10,11,12,13)沿着成角度的加工路径被布置,材料卷筒纸(15)和纸张(22)沿着与第二输送方向(Y)成直角的第一输送方向(X)经过纵向裁切工位(5)、横向裁切工位(6)以及第一收集工位(8),并且所述纸张(22)沿所述第二输送方向(Y)经过后续加工系统(3)的余下的其它工位(10,11,12,13)。
18.如权利要求12所述的装置,其中,后续加工系统(3)的工位(4,5,6,8,10,11,12,13)沿线性加工路径被布置。
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