CN2647572Y - 八开滚筒折页机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种报纸印刷机械，尤其是指一种印刷机的折页机构。其主要技术方案是在呈交滚筒的筒体内固定连接滚筒轴，叼针模座紧固于筒体上，在叼针模座上安装有承切橡胶条与转轴，在转轴上安装叼针座，叼针座上再连接钢针。在转轴上分别利用键安装滚轮座与弹簧座，在滚轮座上安装滚轮，在叼针模座与弹簧座间设置压缩弹簧。本实用新型的特点是由于结构更合理、更可靠，因而提高了生产效率。

Description

八开滚筒折页机构

技术领域

本实用新型涉及一种报纸印刷机械，尤其是指一种印刷机的折页机构。

背景技术

折页是纸带报纸机印刷部印刷后将原有大的纸幅折成小纸幅的过程，是报纸印刷后必须具备的一道工序。折页的好坏直接影响到报纸的外观及报纸的印刷速度。折页机构中的呈交滚筒是一个重要的部件，呈交滚筒中的钢针与折刀又是主要的折页组件，其呈交动作主要由这些构件完成。

在现有技术中，钢针组件中的橡皮条安装在铁条座中，铁条又安装于滚筒体上。可在套筒中移动的若干根钢针通过固定在墙板上的凸轮和从动磙子及摆臂来实现往复的直线运动，使钢针伸出滚筒表面，挑住纸带。由于钢针做直线往复运动，且惯性较大，所以，机器速度被限制了；此外钢针调整困难，结构与工艺相对来说比较复杂。

折刀的结构主要有两种。一种是冲击式折页，折刀的运动由行星齿轮机构来实现，为使折刀动作符合要求，一般使太阳轮齿数为行星齿轮的3倍，折刀刀刃轨迹为三角形曲线，因此滚筒必须有3把折刀，即滚筒周长为印刷周长的3倍，结构比较庞大，折页时，产品上折缝的位置在机器速度变动时会受到影响。另一种形式是折刀固定在折刀轴上，弹簧使折刀紧靠于支撑板上，折刀一直突出于滚筒表面。支撑板位置可由松开螺钉与调节螺钉来调整，以获得相应尺寸的纸幅。松开螺钉可调整折刀的高低，这样能获得准确的折缝。但由于折刀是依靠弹簧一直伸出于滚筒表面的，在与输出滚筒相切时，夹板在固定于墙板上的凸轮控制下闭合，夹住纸张，同时也将折刀夹住了。随着滚筒旋转，折刀不是贴着夹板抽出来，因此折刀出来时噪音比较大，同时折刀容易损坏产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种八开滚筒折页机构，以便使结构更合理，更可靠，从而提高生产效率。

其主要技术方案是在呈交滚筒的筒体内固定连接滚筒轴，叼针模座紧固于筒体上，在叼针模座上安装有承切橡胶条与转轴，在转轴上安装叼针座，叼针座上再连接钢针。

在转轴上分别利用键安装滚轮座与弹簧座，在滚轮座上安装滚轮，在叼针模座与弹簧座间设置压缩弹簧。

在筒体上利用螺钉安装折刀模座，在折刀模座上安装折刀转轴，在折刀转轴上利用螺栓及折刀座连接折刀，再在折刀转轴上安装折刀弹簧座与折刀滚轮座，在折刀滚轮座上连接滚轮，在折刀弹簧座与滚筒轴间设置弹簧。

在筒体上安装方杆，在方杆上安装弧形板；在筒体上分别安装前挡盘与后挡盘，前挡盘与后挡盘与滚筒轴为间隙配合，在前挡盘与后挡盘上分别设置偏心槽，在筒体上设置导槽，方杆在偏心槽的控制下，可在导槽内径向移动；在滚筒轴上利用键、齿轮盘及螺栓连接齿轮。

滚筒轴的一端利用隔圈、轴承座、轴承及端盖安装于后墙板上，滚筒轴的另一端利用轴承、端盖自由支承于前墙板上；在后墙板上利用螺栓与压块安装凸轮座，在凸轮座上分别安装哈夫式的叼针凸轮与折刀凸轮。

本实用新型的优点是钢针组件的结构比较简单，钢针的调整比较方便，避免了以往的直线往复式运动及键大的惯性，对机器的速度不受影响。折刀的结构比较合理，与原来的利用弹簧使折刀伸出滚筒表面的结构相比，本装置的折刀可避免较大的噪音污染和对产品质量的不良影响。

附图说明

图1为呈交滚筒结构图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图1的B-B视图。

图4为图1的D-D视图。

图5为图1的H-H视图。

具体实施方式

如图所示：在滚筒轴27上利用键25、齿轮盘23及螺栓29连接齿轮30，齿轮30与其它齿轮啮合，可以为滚筒轴27提供动力，在滚筒轴27的端部利用螺栓26安装轴盖28，以固定齿轮盘23。

滚筒轴27的一端利用隔圈47、轴承座18、轴承24、起调整作用的调整隔圈 19、20、21及端盖22安装于后墙板54上，滚筒轴27的另一端利用轴承50、端盖51自由支承于前墙板53上，以改善滚筒轴27在运转时的受力状况。

在后墙板54上利用螺栓15与压块16安装凸轮座17，在凸轮座17上分别利用螺栓48、49安装哈夫式的叼针凸轮1与折刀凸轮2。叼针凸轮1与折刀凸轮2用于控制叼针组件与折刀组件的动作。对开式的叼针凸轮1与折刀凸轮2有助于安装与维护。

呈交滚筒的筒体55固定连接于滚筒轴27上，两个叼针模座31对称地紧固于筒体55上，在叼针模座31上安装有承切橡胶条10与转轴43，在转轴43上利用螺栓6安装7个叼针座52，叼针座52上再连接钢针5，因此钢针5伸出滚筒表面、挑住纸带的动作是在叼针座52的带动下，绕转轴43的转动来完成的，这与以往的利用从动滚子及摆臂来实现挑住纸带的动作相比，避免了钢针做直线往复式移动，及惯性较大的问题，同时对机器转速也不受影响；此外这种钢针组件的结构比较简单，有利于对钢针进行调整。在转轴43上分别利用键35与44安装滚轮座34与弹簧座11，在滚轮座34上安装滚轮36，在叼针模座31与弹簧座11间设置压缩弹簧12。滚轮36利用压缩弹簧12的作用，在叼针凸轮1的凸轮面上滚动，从而控制钢针5的动作。

在筒体55上利用螺钉32安装折刀模座33，在折刀模座33上安装折刀转轴46，在折刀转轴46上利用螺栓8、41及折刀座42连接折刀9，再在折刀转轴46上安装折刀弹簧座13与折刀滚轮座39，在折刀滚轮座39上连接滚轮37，在折刀弹簧座13与滚筒轴27间设置弹簧14。滚轮37依靠压缩弹簧14的作用在折刀凸轮2的凸轮面上滚动，从而控制折刀的动作。原来的折刀运动都不受折刀凸轮的控制，折刀主要依靠弹簧一直伸出于滚筒外面，本实用新型的折刀在平时位于滚筒内，只有在需要时才由折刀凸轮控制、伸出滚筒表面，并且折刀是贴着夹板在纸中抽出来，再缩进滚筒内的，因而降低了折刀动作时的噪音，避免了可能出现的折刀损坏产品的问题。

在筒体55上安装方杆40，在方杆40上安装弧形板7，在筒体55上分别安装前挡盘4与后挡盘3，前挡盘4与后挡盘3与滚筒轴27为间隙配合，在前挡盘4与后挡盘3上分别设置偏心槽，在筒体55上设置导槽，方杆40在偏心槽的控制下，可在导槽内作径向移动，以此可以调整滚筒的直径。

工作时，叼针凸轮1与折刀凸轮2分别控制着滚筒上对称安装的两排钢针5与两把折刀9的动作。当纸带在裁切前，钢针5已伸出滚筒表面，将纸带钩住，使纸带包覆在弧形板7上，转过180度后，纸带被裁切成四开纸幅接着折刀9在折刀凸轮2的控制下伸出滚筒表面。当折刀9转到输出滚筒时，顶着纸塞至输出滚筒的夹板中，然后，钢针5缩进滚筒表面，与纸脱开，同时折刀9贴着夹板在纸中抽出来，并缩进滚筒表面。转过一定角度后，钢针5伸出滚筒表面，进入下一个循环。在滚筒两侧有前后挡板，其上有偏心槽用来调整弧形板7的径向位置，以此调节呈交滚筒的外径，最终调节纸张裁切的长度以及在不同页数时纸张的张力。松开螺栓9，可调整折刀的位置，以便于微调折缝的位置，使产品质量更好。松开螺钉6可调整钢针5伸出滚筒表面的尺寸，以使其对不同页数的纸张都能牢靠地钩住。

Claims (8)

1、八开滚筒折页机构，在呈交滚筒的筒体(55)内固定连接滚筒轴(27)，其特征是叼针模座(31)紧固于筒体(55)上，在叼针模座(31)上安装有承切橡胶条(10)与转轴(43)，在转轴(43)上安装叼针座(52)，叼针座(52)上再连接钢针(5)。

2、根据权利要求1所述的机构，其特征是在转轴(43)上分别安装滚轮座(34)与弹簧座(11)，在滚轮座(34)上安装滚轮(36)，在叼针模座(31)与弹簧座(11)间设置压缩弹簧(12)。

3、根据权利要求1所述的机构，其特征是在筒体(55)上安装折刀模座(33)，在折刀模座(33)上安装折刀转轴(46)，在折刀转轴(46)上利用折刀座(42)连接折刀(9)，再在折刀转轴(46)上安装折刀弹簧座(13)与折刀滚轮座(39)，在折刀滚轮座(39)上连接滚轮(37)，在折刀弹簧座(13)与滚筒轴(27)间设置弹簧(14)。

4、根据权利要求1所述的机构，其特征是在筒体(55)上安装方杆(40)，在方杆(40)上安装弧形板(7)。

5、根据权利要求1所述的机构，其特征是在筒体(55)上分别安装前挡盘(4)与后挡盘(3)，前挡盘(4)与后挡盘(3)与滚筒轴(27)为间隙配合，在前挡盘(4)与后挡盘(3)上分别设置偏心槽，在筒体(55)上设置导槽，方杆(40)在偏心槽的控制下，可在导槽内径向移动。

6、根据权利要求1所述的机构，其特征是在滚筒轴(27)上利用键(25)、齿轮盘(23)及螺栓(29)连接齿轮(30)。

7、根据权利要求1所述的机构，其特征是滚筒轴(27)的一端利用隔圈(47)、轴承座(18)、轴承(24)及端盖(22)安装于后墙板(54)上，滚筒轴(27)的另一端利用轴承(50)、端盖(51)自由支承于前墙板(53)上。

8、根据权利要求7所述的机构，其特征是在后墙板(54)上利用螺栓(15)与压块(16)安装凸轮座(17)，在凸轮座(17)上分别安装哈夫式的叼针凸轮(1)与折刀凸轮(2)。

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