CN201592546U - 丝网印刷机的离网装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种丝网印刷机的离网装置,包括:位于相对设置的两个印刷臂下方的网框架,该网框架的印刷终止端两侧分别可转动地安装在印刷臂下部;跨装在印刷臂之间的动力输入轴;与动力输入轴连接的减速机构;具有第一端和可相对于第一端移动的第二端的曲柄机构,该曲柄机构的第一端与减速机构的输出轴固定连接;具有第一端和第二端的连杆机构,该连杆机构的第一端与曲柄机构的第二端固定连接;与连杆机构的第二端连接以由连杆机构带动而转动的传递轴,该传递轴跨装在印刷臂的印刷起始端之间,该传递轴上固定安装有夹持网框架的印刷起始端的离网件。该离网装置可同步离网、离网高度可调且离网可选择,因而适用范围广,节约用户使用成本。

Description

丝网印刷机的离网装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及丝网印刷机,更具体地说,涉及一种丝网印刷机的离网装置。 背景技术
[0002] 当前,随着商业广告的发展,丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐,与此同时,对丝网印刷的精度要求也越来越高。印刷时出现承印物与网版 的粘黏是影响印刷精度的一个很重要的原因,因而目前的平面丝网印刷机都设计有离网机 构,在印刷过程中分离承印物与网版。
[0003] 现有的各种离网机构主要有气缸式、液压缸式、机械变速比传动式离网结构和弹 簧式离网结构。现有的各种离网机构的主要缺点是离网高度为固定值,且不能实现同步离 网。对于不同的承印物,印刷时所需要的离网高度不同。现有的离网机构的离网高度不可 调,因此相应缩少了丝网印刷机的使用范围。如果用户需要印刷的承印物种类较多,为了保 证好的印刷效果和印刷质量,用户就得购买具有适应其各种规格印刷物品印刷的相应离网 高度的印刷机,因而大大增加了用户的使用成本。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种离网高 度可调的丝网印刷机的离网装置。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提出一种丝网印刷机的离网装 置,包括:位于相对设置的两个印刷臂下方的网框架,所述网框架的印刷终止端两侧分别可 转动地安装在所述两个印刷臂下部;跨装在所述印刷臂之间的动力输入轴;与所述动力输 入轴连接的减速机构;具有第一端和可相对于所述第一端移动的第二端的曲柄机构,所述 曲柄机构的第一端与所述减速机构的输出轴固定连接;具有第一端和第二端的连杆机构, 所述连杆机构的第一端与所述曲柄机构的第二端固定连接;与所述连杆机构的第二端连接 以由所述连杆机构带动而转动的传递轴,所述传递轴跨装在所述两个印刷臂的印刷起始端 之间,且所述传递轴上固定安装有夹持住所述网框架的印刷起始端的离网件。
[0006] 根据本实用新型的一个实施例中,所述动力输入轴为印刷传动轴。
[0007] 一个实施例中,所述动力输入轴上固定安装有主动轮,所述减速机构包括减速机, 所述减速机的输入轴固定安装有从动轮,所述从动轮通过传动带与所述主动轮连接。
[0008] 一个实施例中,所述曲柄机构包括:导向曲柄,所述导向曲柄的第一端固定安装在 减速机构的输出轴上,所述导向曲柄的第二端形成向所述第一端部分延伸的导向槽;固定 安装在所述导向曲柄的第二端的端盖板;通过螺纹连接安装在所述端盖板上的调节丝杆, 所述调节丝杆的第一端穿过端盖板并插入所述导向槽内;固定安装在所述调节丝杆的第一 端上的调节块,所述调节块与所述连杆机构的第一端固定连接。进一步,所述调节丝杆的位 于端盖板外侧的第二端固定安装有调节手柄。
[0009] 一个实施例中,所述连杆机构包括:气缸安装板,所述气缸安装板的第一端与所述曲柄机构的第二端固定连接;固定安装在所述气缸安装板的第二端的离网选择气缸;导向 轴,所述导向轴的第一端与所述离网选择气缸的活塞杆固定连接,所述导向轴的第二端形 成向所述导向轴的第一端部分延伸的缺口槽;固定安装在所述导向轴的第二端的封板;通 过螺纹连接安装在所述封板上的顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的第一端穿过所述封板并插入所 述缺口槽内。进一步,所述传递轴的一轴端固定安装有传动板,所述传动板与插入所述导向 轴的缺口槽的传动螺杆固定连接,且所述传动螺杆的头端挂扣在所述缺口槽上。
[0010] 一个实施例中,所述离网件包括间隔一定距离固定安装在所述传递轴上的两个离网块,每一离网块的朝向网框架一侧形成夹持网框架的开口槽。
[0011] 一个实施例中,所述网框架包括平行于所述两个印刷臂相对设置的第一板和第二 板,以及分别固定连接所述第一板和第二板的印刷起始端和印刷终止端的第三板和第四 板,所述第一板和第二板的印刷终止端通过销钉可转动地安装在印刷臂下部伸出的安装板 上。进一步,所述第一板和第二板的印刷起始端之间靠近第三板的外侧还跨装有离网轴,所 述离网轴被夹持在所述离网件上。
[0012] 本实用新型的丝网印刷机的离网装置,通过印刷传动轴和离网动力输入轴的共用 实现了印刷时的同步离网,采用连接点可调的曲柄连杆机构实现了离网高度的可调,并通 过连杆机构和传递机构之间可解除的动力传递结构实现了离网的可选择性。该离网装置方 便可调,适用范围广,同步离网保证了网版与承印物的剥离效果好,不会出现粘黏现象,印 刷精度和质量得到更好的保证。用户在印刷时,只需对最大离网高度进行适当的调节,就可 以适合多规格产品的印刷,也大大节约了用户的使用成本。
附图说明
[0013] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0014] 图1是根据本实用新型实施例的离网装置的整体结构示意图;
[0015] 图2是图1所示离网装置的左视图;
[0016] 图3是图1所示离网装置的局部放大图;
[0017] 图4是根据本实用新型实施例的网框架在未进行离网时的结构示意图;
[0018] 图5是根据本实用新型实施例的网框架在进行离网时的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 图1是根据本实用新型一个实施例的离网装置的整体结构示意图。如图1所示, 该离网装置安装在印刷机机头上相对设置的第一印刷臂11和第二印刷臂12上,主要包括 网框架60、动力输入轴13、减速机构20、曲柄机构30、连杆机构40以及传递机构50。网框 架60的印刷起始端由传递机构50夹持,网框架60的印刷终止端可转动地安装在第一印刷 臂11和第二印刷臂12下部,动力源经动力输入轴13输入,通过减速机构20减速后,由曲 柄机构30的旋转带动连杆机构40,进而由连杆机构40带动传递机构50转动,使得夹持在 传递机构50上的网框架印刷起始端亦相对于其印刷终止端发生转动,在印刷的过程中将网版与承印物分离。
[0021] 具体如图1所示,网框架60位于第一和第二印刷臂11和12的下方,包括平行于 第一和第二印刷臂11和12相对设置的第一板61和第二板62、以及分别固定连接第一板 61和第二板62的印刷起始端和印刷终止端的第三板64和第四板63。第一板61和第二板 62的印刷终止端分别通过销钉66可转动地安装在相应印刷臂下部伸出的安装板67上,使 得网框架60可以绕其印刷终止端发生相对的转动。此外,第一板61和第二板62的印刷起 始端之间还跨装有一离网轴65,该离网轴65位于第三板64的外侧,以用于网框架60的印 刷起始端的夹持。 [0022] 结合图1和图2所示,动力输入轴13是整个离网装置的动力驱动源,其跨装在靠 近印刷起始端的第一印刷臂11和第二印刷臂12之间。减速机构20包括减速机25,减速机 25通过其安装座26固定安装在第二印刷臂12上部。减速机25的输入轴上固定安装一从 动轮24,减速机25的输出轴上固定安装曲柄机构30以使曲柄机构30随减速机的输出轴一 起旋转。并且,动力输入轴13在靠近第二印刷臂12的一端上固定安装有一主动轮22,该主 动轮22通过传动带23与减速机25的输入轴上的从动轮24连接,因而主动轮22通过传送 带23带动从动轮24转动,从而带动减速机25的输出轴发生相应的转动。由此,动力源经 动力输入轴13传递给减速机25减速,进而驱动曲柄机构30转动。本实用新型的一个实施 例中,离网装置的动力输入轴13与印刷机的印刷传动轴为同一轴,因而印刷驱动动力源即 为离网驱动动力源,这样的结构可实现丝网印刷机在印刷时的同步离网。
[0023] 参见图3,曲柄机构30包括导向曲柄31,导向曲柄31的第一端固定安装在减速机 25的输出轴252上,以使导向曲柄21随输出轴252 —起转动。导向曲柄31的远离输出轴 252的第二端形成一导向槽35,该导向槽35从导向曲柄31的第二端向其第一端部分延伸。 并且,导向曲柄31的第二端还固定安装一端盖板32,将导向槽35的开口封住。一调节丝杆 34通过螺纹连接安装在端盖板32上,且该调节丝杆34的第一端穿过端盖板32插入导向槽 35内。该调节丝杆34的位于端盖板32外侧的第二端上还固定安装有调节手柄33,旋转调 节手柄33,可转动调节丝杆34,使得调节丝杠34相对于端盖板32移动,由此可调整调节丝 杆34的第一端伸入导向槽35内的长度。
[0024] 此外,插入导向槽35内的调节丝杆34第一端上还固定安装有一调节块(图中未 示出),例如,可通过螺纹连接在调节丝杆34的第一端上套设一调节块,该调节块用于连接 连杆机构40。这样的话,通过调节手柄33转动调节丝杆34,可使调节块沿着导向槽35发 生相对的移动,从而改变连杆机构40相对于导向曲柄31的连接点位置。
[0025] 再参见图3,连杆机构40从连接曲柄机构的第一端到连接传递机构的第二端依次 包括气缸安装板41、离网选择气缸42和导向轴43。其中,气缸安装板41的第一端通过连 接螺杆36与调节丝杆34上的调节块固定连接,气缸安装板41的第二端形成气缸安装座, 离网选择气缸42固定安装在该气缸安装座上,且离网选择气缸42的活塞杆与导向轴43的 第一端固定连接。此外,如图3所示,导向轴43的第二端形成一缺口槽48,该缺口槽48从 导向轴43的第二端向其第一端部分延伸。并且,导向轴43的第二端还固定安装一封板45, 将缺口槽48的开口封住。封板45上通过螺纹连接安装一顶紧螺杆47,该顶紧螺杆47的第 一端穿过封板45插入缺口槽48内。进一步,该顶紧螺杆47的第一端上装有一推力块44。 旋转顶紧螺杆47,便可调节推力块44沿缺口槽48移动,即可调整推力块44伸入缺口槽48内的位置。
[0026] 进一步参见图3,传递机构50包括传递轴52和传动板51。传递轴52跨装在第一印刷臂11和第二印刷臂12之间。具体如图2所示,第一印刷臂11和第二印刷臂12在印 刷起始端的下部分别设有安装板54,安装板54的下部设有轴承座53,传递轴52的两端分 别安装在该轴承座53内并可发生相对的转动,并且,传递轴52的靠近第二印刷臂12的轴 端从轴承座中向外伸出,传动板51的第一端固定安装在传递轴52的该伸出的轴端上。
[0027] 再参见图3,传动板51的第二端通过传动螺杆46与导向轴43活动连接。具体为, 传动螺杆46从导向轴43上的缺口槽48中间穿过后锁入传动板51内与传动板51的第二 端固定连接,并且,传动螺杆46的螺杆头端因尺寸大于缺口槽48的宽度而挂扣在缺口槽48 上,确保传动板51的第二端始终不会和导向轴43分开,但是传动板51的第二端却可以通 过传动螺杆46在缺口槽48内的移动而相对于导向轴43移动。
[0028] 进一步如图2和图3所示,传递轴52上间隔一定距离固定安装有两个离网块55, 每一离网块55的朝向网框架一侧形成开口槽552,将网框架60印刷起始端的离网轴65夹 持在其中。因而当传递轴52转动时,离网块55随传递轴52 —起转动,从而将夹持在其上 的网框架60的印刷起始端逐渐抬起,实现离网。
[0029] 以上结合附图描述了根据本实用新型实施例的离网装置的具体结构,以下将介绍 根据本实用新型的离网装置的离网动作原理:
[0030] 当印刷机在印刷需要离网时,连杆机构40上的离网选择气缸42的前端进气,离网 选择气缸42的活塞杆处于缩回状态,导向轴43随活塞杆缩回紧靠离网选择气缸42。此时, 顶紧螺杆47将推力块44顶紧在传动螺杆46上,使推力块44时刻紧靠在传动螺杆46上, 实现离网的动力传动。
[0031] 开始印刷后,动力输入轴13在图3中顺时针方向的转动传递到减速机25,带动导 向曲柄31顺时针转动,进而带动与导向曲柄31上的调节丝杆34上的调节块固定连接的连 杆机构40随导向曲柄31的转动而斜向上移动。连杆机构40的导向轴43的斜向上移动, 使得抵紧传动螺杆46的推力块44带动传动螺杆46随之一起移动,推力块44作用于传动 螺杆46的作用力使得传动板51进而使得传递轴52发生图3中逆时针方向的转动。传递 轴52在逆时针方向上的转动带动离网块55逆时针转动,从而带动夹持在两个离网块55的 开口槽552内的网框架印刷起始端绕其印刷终止端发生顺时针方向的转动而逐渐抬起,将 网板与承印物分离(如图5所示)。并且,由于印刷传动与离网动力输入共用动力输入轴 13,该离网装置的离网与印刷头的印刷同步进行。
[0032] 由于连杆机构40的气缸安装板36是固定连接在调节丝杆34上固定的调节块上 的,因而当旋转调节手柄33而将调节丝杆34往外或往内旋时,便可改变连杆机构40在导 向曲柄31上的连接点的位置,即改变该连接点的旋转半径,从而改变连杆机构40带动传递 轴52转动的最大角度,这也就意味着离网高度可以进行调节。例如,当将调节丝杆34往端 盖板32外调节时,连杆机构40的连接点在图3中左移,旋转半径增大,连杆机构40带动传 递轴52转动的角度增大,从而使得离网高度增大。当将调节丝杆34往导向槽35内调节时, 连杆机构40的连接点在图3中右移,旋转半径减小,连杆机构40带动传递轴52转动的角 度减小,从而使得离网高度减小。
[0033] 当印刷机在印刷不需要离网时,连杆机构40上的离网选择气缸42的后端进气,离网选择气缸42的活塞杆处于伸出状态,导向轴43随活塞杆的伸出而远离离网选择气缸42 足够大的距离,使得推力块44在连杆机构40随曲柄机构30移动的过程中始终远离传动螺 杆46,从而解除连杆机 构40到传动板51的离网动力传动。这种情况下,传递轴52不会随 连杆机构40 —起转动,实现印刷时的不离网(如图4所示)。
[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (10)

  1. 一种丝网印刷机的离网装置,其特征在于,包括:位于相对设置的两个印刷臂下方的网框架,所述网框架的印刷终止端两侧分别可转动地安装在所述两个印刷臂下部;跨装在所述印刷臂之间的动力输入轴;与所述动力输入轴连接的减速机构;具有第一端和可相对于所述第一端移动的第二端的曲柄机构,所述曲柄机构的第一端与所述减速机构的输出轴固定连接;具有第一端和第二端的连杆机构,所述连杆机构的第一端与所述曲柄机构的第二端固定连接;与所述连杆机构的第二端连接以由所述连杆机构带动而转动的传递轴,所述传递轴跨装在所述两个印刷臂的印刷起始端之间,且所述传递轴上固定安装有夹持住所述网框架的印刷起始端的离网件。
  2. 2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述动力输入轴为印 刷传动轴。
  3. 3.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述动力输入轴上固 定安装有主动轮,所述减速机构包括减速机,所述减速机的输入轴固定安装有从动轮,所述 从动轮通过传动带与所述主动轮连接。
  4. 4.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述曲柄机构包括: 导向曲柄,所述导向曲柄的第一端固定安装在减速机构的输出轴上,所述导向曲柄的第二端形成向所述第一端部分延伸的导向槽; 固定安装在所述导向曲柄的第二端的端盖板;通过螺纹连接安装在所述端盖板上的调节丝杆,所述调节丝杆的第一端穿过端盖板并 插入所述导向槽内;固定安装在所述调节丝杆的第一端上的调节块,所述调节块与所述连杆机构的第一端 固定连接。
  5. 5.根据权利要求4所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述调节丝杆的位于 端盖板外侧的第二端固定安装有调节手柄。
  6. 6.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述连杆机构包括: 气缸安装板,所述气缸安装板的第一端与所述曲柄机构的第二端固定连接;固定安装在所述气缸安装板的第二端的离网选择气缸;导向轴,所述导向轴的第一端与所述离网选择气缸的活塞杆固定连接,所述导向轴的 第二端形成向所述导向轴的第一端部分延伸的缺口槽; 固定安装在所述导向轴的第二端的封板;通过螺纹连接安装在所述封板上的顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的第一端穿过所述封板并 插入所述缺口槽内。
  7. 7.根据权利要求6所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述传递轴的一轴端 固定安装有传动板,所述传动板与插入所述导向轴的缺口槽的传动螺杆固定连接,且所述 传动螺杆的头端挂扣在所述缺口槽上。
  8. 8.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述离网件包括间隔一定距离固定安装在所述传递轴上的两个离网块,每一离网块的朝向网框架一侧形成夹持 网框架的开口槽。
  9. 9.根据权利要求1所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述网框架包括平行 于所述两个印刷臂相对设置的第一板和第二板,以及分别固定连接所述第一板和第二板的 印刷起始端和印刷终止端的第三板和第四板,所述第一板和第二板的印刷终止端通过销钉 可转动地安装在印刷臂下部伸出的安装板上。
  10. 10.根据权利要求9所述的丝网印刷机的离网装置,其特征在于,所述第一板和第二 板的印刷起始端之间靠近第三板的外侧还跨装有离网轴,所述离网轴被夹持在所述离网件 上。
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