CN2184499Y

CN2184499Y - 中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置

Info

Publication number: CN2184499Y
Application number: CN 93235621
Authority: CN
Inventors: 张起升
Original assignee: MENGSHEN MATTRESS MACHINERY CO Ltd NINGBO
Current assignee: MENGSHEN MATTRESS MACHINERY CO Ltd NINGBO
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1994-12-07
Anticipated expiration: 2003-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，由分体式的主靠模、活动定位块、下靠模组成靠模定位机构，由插销组件、压紧块调节部件组成夹紧装置，通过调节主靠模和活动定位块与模板的相对位置，实现一定范围内的弹簧端圈尺寸的调节；利用夹紧装置实现对弹簧的锁定和夹固，完成扎结任务。本设计的优点在于结构简化，降低了制造成本，端圈尺寸可调，提高了工装设备利用率，提高了生产率，且减轻了操作者的劳动强度。

Description

本实用新型涉及中凹形弹簧的制造设备——扎结机的端圈靠模及夹紧装置。

在中凹形弹簧的加工工艺中，有一道对其端圈的扎结是由扎结机完成的，而扎结机中的靠模定位机构和夹紧装置又是决定扎结质量的重要部件。目前国内外同类机器的弹簧端圈靠模均为圆形整体式的，夹紧装置采用侧向（即沿弹簧端圈的径向）夹紧方式，这种靠模定位夹紧方式有下列缺陷：①只适用于定值的弹簧端圈尺寸，当生产需要改变尺寸或需作微量变化时，就必须更换端圈扎结靠模及其配套的夹紧装置，造成工厂工装设备多，带来管理上的麻烦，同时，当这两个部件磨损时，也只能换新，由于结构比较复杂，更换一付需增加不少费用；②采用侧向夹紧方式，在操作时必须对弹簧施加一定压力，使弹簧的第二圈靠到靠模后方能进行扎结工作，否则将产生废品，因而给操作者带来麻烦，增加了劳动强度；③由于结构比较复杂，制造精度要求高，因而成本亦高。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简化、弹簧端圈尺寸在一定范围内可调的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，并达到减轻操作者劳动强度，提高生产率，降低制造成本的目的。

本实用新型的目的通过如下方案实施：其构思立足于以分体式的靠模定位机构来取代现有技术圆形整体式结构，并对夹紧装置作实质性的改进。

分体式的靠模定位机构由固定在模板上、端圈尺寸在一定范围内可调的主靠模和活动定位块及下靠模组成。利用靠模与弹簧端圈曲率相同的V型定位槽来定位弹簧端圈，并利用主靠模上的长槽和模板上的台阶形长槽，使主靠模和活动定位块根据弹簧端圈尺寸作一定范围内的调节。

夹紧装置包括由凸轮驱动的插销组件和调节压紧块与下靠模之间间隙的压紧块调节部件组成，利用插销组件锁定弹簧端圈在主靠模中，利用压紧块调节部件来实现调节压紧块与下靠模之间的间隙，使弹簧端圈和第二圈同时达到夹固并实现扎结任务。

本实用新型与公知技术相比，有下列优点：①由于对结构进行简化，将整体式圆形结构改进为分体式的靠模定位机构，降低了结构的复杂性，相对提高了工艺性，降低了制造成本；②弹簧端圈尺寸有一定范围的可调性，使工装利用率提高，减少工装设备，有利于工装管理，亦提高了生产率；③对弹簧端圈的夹紧通过一定机构来保证，无需操作者施加压力，大大减轻了劳动强度。

附图说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A－A剖视图。

图3为图1的B－B旋转剖视图。

图4为图1的C－C旋转剖视图。

图5为图1的D向视图。

下面结合上述附图实施例作进一步详细描述。

中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置（参见图1－5）由靠模定位机构和夹紧装置组成。

靠模定位机构由分体的主靠模（13）、活动定位块（4）、下靠模（5）组成。主靠模起主要控制弹簧端圈尺寸作用，并可按需要对控制的尺寸进行调节，它被固定在模板（2）上，具有与弹簧（18）端圈（17）曲率相同的V形定位槽（3）和两个调节弹簧端圈尺寸的长槽（14），主靠模（13）可沿着长槽作径向调节，调节范围为弹簧规格的标定值±2mm。起辅助控制弹簧端圈尺寸作用的活动定位块（4）被固定在模板（2）沿径向方向的台阶形长槽（12）中，通过螺钉连接，活动定位块（4）两侧与该槽内侧具有较大的间隙配合，故活动定位块不仅可沿着径向移动调节，同时在配合间隙内可作转动调节，以适应不同规格尺寸的弹簧端圈的扎结。下靠模（5）的作用不但在于控制弹簧端圈，但其主要作用在于控制弹簧（18）第二圈（19）的扎结位置，它被固定在模板（2）上，本身并无调节功能，它具有与弹簧第二圈曲率相同的V形定位槽及与弹簧端圈曲率相同的台阶形定位面，分别定位弹簧第二圈和端圈。

夹紧装置由插销组件和压紧块调节部件组成。插销组件包括装在主靠模（13）中并相对主靠模可滑移的插销（16）、闷盖（15）及复位插销的压簧（21），插销的滑移由凸轮（1）驱动完成对弹簧（18）端圈（17）的锁定。压紧块调节部件包括与整机主轴（22）键连接并由其驱动的压紧凸轮（23），受压紧凸轮推动的装在偏心轴（24）上的滚轮（25），滚轮通过连杆（26）与大齿轮（6）固定在同一轴上，与大齿轮啮合的小齿轮（7）通过传动轴（20）驱动压紧块（9）摆动，而压紧块通过销（8）固定在传动轴（20）上。压紧凸轮（23）的回转运动经中间件的传递转化为压紧块（9）的定期摆动，由于压紧凸轮（23）为对称结构，具有等径圆弧工作面（27），因此压紧块在凸轮工作面行程内被停留在固定位置上实现对弹簧端圈和第二圈的压紧并随时调整压紧块与下靠模之间的间隙。压紧块（9）的工作面与下靠模（5）的定位面形状相吻合。

本设计在使用时，其动作过程如下：

①将弹簧（18）放入主、下靠模（13）、（5）和活动定位块（4）时，同时使其端圈（17）的钢丝头靠在定位块（11）端面上；

②操纵凸轮（1）推动插销（16）前移，销住弹簧端圈（17）；

③压紧凸轮（23）通过滚轮（25）、连杆（26）、大、小齿轮（6）、（7）的啮合传动，驱动压紧块（9）摆动至工作位置，将弹簧（18）压入下靠模（5）内并夹紧；

④扎结齿轮（10）摆向靠模，并旋转扎结，完毕后退回原位；

⑤插销（16）退回原位，压紧块（9）退回原位；

⑥取出已扎结好的弹簧（18），此时弹簧端圈扎结工艺即告完成。

Claims

1、一种中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，由靠模定位机构和夹紧装置组成，其特征在于：

a.所述的靠模定位机构由固定在模板(2)上、端圈尺寸在一定范围内可调的主靠模(13)和活动定位块(4)及下靠模(5)组成；

b.所述的夹紧装置包括由凸轮(1)驱动的插销组件和调节压紧块(9)与下靠模(5)之间间隙的压紧块调节部件组成。

2、如权利要求1所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的主靠模（13）具有与弹簧（18）端圈（17）曲率相同的V形定位槽（3）和两个调节弹簧端圈尺寸的长槽（14）。

3、如权利要求1所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的活动定位块（4）被固定在模板（2）台阶形长槽（12）中；活动定位块（4）具有与弹簧端圈曲率相同的V形定位槽（3），活动定位块（4）两侧与长槽（12）内侧以较大间隙配合，使活动定位块可作径向移动调节和转动调节。

4、如权利要求1所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的下靠模（5）具有与弹簧（18）第二圈（19）曲率相同的V形定位槽及与弹簧端圈（17）曲率相同的台阶形定位面。

5、如权利要求1所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的插销组件包括装在主靠模（13）中并相对主靠模可滑移的插销（16）、闷盖（15）及复位插销的压簧（21）。

6、如权利要求1所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的压紧块调节部件包括与整机主轴（22）固定并由其驱动的压紧凸轮（23），受压紧凸轮推动的装在偏心轴（24）上的滚轮（25），滚轮通过连杆（26）与大齿轮（6）固定在同一轴上，与大齿轮啮合的小齿轮（7）通过传动轴（20）驱动压紧块（9）摆动，而压紧块通过销（8）固定在传动轴（20）上。

7、如权利要求6所述的中凹形弹簧扎结机端圈靠模及夹紧装置，其特征在于所述的压紧凸轮（23）为对称结构，具有等径圆弧的工作面（27）。