CN201257784Y

CN201257784Y - 纸袋自动成型装置

Info

Publication number: CN201257784Y
Application number: CNU2007203094519U
Authority: CN
Inventors: 朱志海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-25
Filing date: 2007-12-25
Publication date: 2009-06-17
Anticipated expiration: 2017-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋自动成型装置。包括一动力轴，所述动力轴通过传动装置连接有一对压线轴，所述压线轴上设有相对的压线轮；所述动力轴上还设有两个偏心轮，所述两个偏心轮侧方各设有摆臂，所述摆臂一端通过固定轴连接到一支架上，所述摆臂另一端分别通过连杆连接有第一分度盘和第二分度盘；所述第一分度盘上还设有两个连杆，两个连杆分别连接一个摆架，两个摆架上分别设有一个折页安装板，所述折页安装板上设有第一折页板；所述第二分度盘上还设有两个连杆，所述连杆分别连接一活动支架，所述活动支架通过连杆连接有折页安装架，所述折页安装架上设有第二折页板。本实用新型实现了纸袋的完全自动成型，提高了加工效率，且质量稳定可靠。

Description

纸袋自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸袋自动成型装置，具体地说是一种将纸张折叠成三活页状的一种自动成型机构。

背景技术

包装纸袋是人们日常生活中常用的物品，在国家及全世界大力控制白色污染，减少塑料袋使用的社会背景下，纸袋的使用将更为普遍。制作纸袋时，首先需要将纸张折叠成三活页状(如服装用包装纸袋两侧形状)。现有技术中，完成纸张的折叠成型，采用人工手工折叠，或者采用简易自动装置折叠。在这些加工方式中，存在以下几点缺陷：

1、手工折叠时，每个操作只能折皱一次，要完成一张纸张的折叠成型，需要多次反复折叠，生产效率低下。

2、手工折叠时，每次折叠的尺寸控制完全依靠人工判断，极易出现同批产品尺寸不一，形状各异，质量难以保证。

3、简易自动装置折叠，目前的纸袋折叠装置，同样一个动作只能完成一次折叠，要完成一张纸张的折叠成型，需要多次反复折叠，生产效率较低，更重要的是市场上现有的折叠装置无法完成厚纸张的自动折叠成型。

总之，现有的加工方式生产效率低，加工成本高，质量不可靠，无法完成厚纸张的折叠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸袋自动成型装置，可以利用一次动作来完成整个折叠过程，从而大大提高了生产效率，并且折叠出的纸袋尺寸精确而统一，还可以折叠厚度较大的纸张。

本实用新型提供的纸袋自动成型装置，包括一动力轴，所述动力轴通过传动装置连接有一对压线轴，所述压线轴上设有相对的压线轮；所述动力轴上还设有两个偏心轮，所述两个偏心轮侧方各设有摆臂，所述摆臂一端通过固定轴连接到一支架上，所述摆臂另一端分别通过连杆连接有第一分度盘和第二分度盘；所述第一分度盘上还设有两个连杆，两个连杆分别连接一个摆架，两个摆架上分别设有一个折页安装板，所述折页安装板上设有第一折页板；所述第二分度盘上还设有两个连杆，所述连杆分别连接一活动支架，所述活动支架通过连杆连接有折页安装架，所述折页安装架上设有第二折页板。

所述压线轮有两对，所述压线轮通过螺钉固定在所述压线轴上。

所述传动装置为相连的链条链轮传动机构和斜齿传动机构。

所述摆臂靠近偏心轮的位置设有压轮。

所述第一折页板通过螺钉与所述折页安装板活动连接。

所述第二折页板通过螺钉与所述折页安装架活动连接。

所述活动支架两端通过滚动轴承压在一支撑轴上；所述折页安装架通过滑动轴承连接在所述支撑轴上。

连接所述活动支架与所述折页安装架的连杆端部设有手轮。

所述支架上设有可调节的挡纸板。

所述挡纸板固定在连接块及连接杆上，连接杆与一滑块相连，滑块通过压紧螺钉压紧在一横梁上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型整个动作过程通过传动机构完全实现自动化，无需人工操作，而且是对纸张两边同时进行共计四次的折叠，生产效率很高。

2、本实用新型可以根据纸张及成型尺寸要求进行调节，满足不同需求；加工中根据预定尺寸加工，完全保证同批产品尺寸一致，产品质量可靠。

3、本实用新型可加工范围广，可加工纸宽350～880mm、纸长350～500mm之间的各种纸张，成型纸袋宽可在125～275mm之间。

4、本实用新型最大的特点是可以对厚度在0.2mm以上的厚纸张进行折叠，填补国内现无厚纸张自动折叠机械的空白。

5、本实用新型无任何废弃附带物产出，噪声低，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的纸袋自动成型装置一实施例的结构示意图。

图2为未经加工的纸张(来料纸张)的示意图；

图3为经过本实用新型的纸袋自动成型装置压出折痕后的纸张的示意图；

图4为经过第一次折叠后的示意图；

图5为经过第二次折叠后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，该装置包括一动力轴67，由动力轴67将旋转运动通过链轮链条机构传递给轴7，再由轴7上的斜齿轮8传递给斜齿轮9，从而带动下压线轴11旋转，下压线轴11通过一对齿轮22、23的传递再带动上压线轴10旋转。

上压线轴10上装有四个相同的上压线轮20，上压线轮20通过螺钉压紧，与上压线轴10连接，当需要压出间距不同的压痕时，可松开螺钉，将上压线轮20沿着上压线轴10滑动，调整到位后再拧紧螺钉，即完成调节。相对应的，下压线轴11上装有四个相同的下压线轮41，其调整方式与上压线轮20相同。

当图2所示的来料纸张通过传输带21输送过来时，上压线轮20与下压线轮41共同作用，即完成对纸张的压痕过程。压痕后的纸张如图3所示。

在动力轴67上装有偏心轮38，压轮65通过安装在固定轴37上的摆臂66压在偏心轮38上，当动力轴67带动偏心轮38旋转时，摆臂66的下端即可反复摆动，通过连杆61的传递转换成第一分度盘57的旋转运动，第一分度盘57安装在固定轴54上。

第一分度盘57上再连接两根连杆53、58：其中一连杆53与摆架56下端连接，摆架56安装在固定轴55上，摆架56上端与支块52连接，支块52上安装折页安装板50，而折页安装板50上安装第一折页板49，当第一分度盘57旋转时，可通过连杆53、摆架56、支块52、折页安装板50之间的传递，转换成为第一折页板49的直线运动，完成折页板49对纸张的单边的折叠动作；另一连杆58与摆架62下端连接，摆架62安装在固定轴63上，摆架62上端与支块连接，支块上安装折页安装板30，而折页安装板30上安装第一折页板33，当第一分度盘57旋转时，可通过连杆58、摆架62、支块、折页安装板30之间的传递，转换成为第一折页板33的直线运动，完成折页板33对纸张的单边的折叠动作。通过上述装置折叠后的纸张如图4所示。

进行上述操作时，折叠纸张的内部尺寸由挡纸板42、44之间的间距控制。挡纸板42固定在连接块43及连接杆2上，连接杆2与滑块1相连，滑块1通过压紧螺钉3压紧在横梁12上。当折叠纸张需要不同的内部尺寸时，可松开压紧螺钉3，调整滑块1的位置，从而带动挡纸板42，以获得不同的折叠纸张尺寸，调整到位后再拧紧压紧螺钉3即可。挡纸板44的调整方法与挡纸板42完全相同。挡纸板44固定在连接块45及连接杆5上，连接杆5与滑块4相连，滑块4通过压紧螺钉6压紧在横梁12上。当折叠纸张需要不同的内部尺寸时，可松开压紧螺钉6，调整滑块4的位置，从而带动挡纸板44，以获得不同的折叠纸张尺寸，调整到位后再拧紧压紧螺钉6即可。

另外，第一折页板49、33分别通过压紧螺钉活动连接在折页安装板50、30上，可通过松开压紧螺钉47、51和32，调整其与折页安装板50、30的相互位置，调整到适合的位置后再拧紧压紧螺钉即可。

在动力轴67上还装有偏心轮40，压轮39通过安装在固定轴37上的三角架36(也可以称为摆臂)压在偏心轮40上，三角架36另一端通过连杆35与第二分度盘15连接。当动力轴67带动偏心轮40旋转时，第二分度盘15通过三角架36、连杆35的传递转换成第二分度盘15的旋转运动，第二分度盘15安装在固定轴上。

第二分度盘15上再连接两根连杆14、16：其中一连杆14与活动支架26连接，活动支架26两端安装两个滚动轴承24，滚动轴承24使活动支架26可在支撑轴17、34上滑动，活动支架26上安装连杆48，连杆48一端安装手轮46，另一端通过螺纹与折页安装架30连接，折页安装架30上安装两个滑动轴承27，滑动轴承27使折页安装架可在支撑轴17、34上滑动，折页安装架30下端安装第二折页板60。分度盘15转动，通过连杆14、活动支架26、连杆48、折页安装架30带动第二折页板60，完成纸张的单边折叠；第二分度盘15上的第二连杆16与活动支架13连接，活动支架13两端安装两个滚动轴承28，滚动轴承28使活动支架13可在支撑轴17、34上滑动，活动支架13上安装连杆18，连杆18一端安装手轮19，另一端通过螺纹与折页安装架29连接，折页安装架29上安装有两个滑动轴承27，滑动轴承27使折页安装架29可在支撑轴17、34上滑动，折页安装架29下端安装第二折页板64。分度盘15转动，通过连杆16、活动支架13、连杆18、折页安装架29带动第二折页板64，完成纸张的另一边折叠。折叠后的纸张如图5所示，之后，即可进行粘贴等后续工序。

进行上述动作时，折叠纸张的尺寸由第一折页板49、33控制。前面已经叙述过第一折页板49、33的调整方法。

本次动作的第二折页板60、64，可用手轮46、19旋转连杆48、18，连杆48、18与折页安装架30、29上的螺纹相互作用，调整折页安装架30、29的位置。

以上所描述的三个动作为同时动作，其动力均由动力轴67提供，动力轴67每旋转一周即完成一个纸袋的压痕，另一个纸袋的折叠。其中压痕为前道工序，折叠一与折叠二是同时对纸张进行折叠，为后道工序。

本机构一次动作可完成以往需要四道甚至更多工序所完成的工作，大幅度提高了加工效率，且质量稳定可靠。

Claims

1、一种纸袋自动成型装置，其特征在于，包括一动力轴，所述动力轴通过传动装置连接有一对压线轴，所述压线轴上设有相对的压线轮；所述动力轴上还设有两个偏心轮，所述两个偏心轮侧方各设有摆臂，所述摆臂一端通过固定轴连接到一支架上，所述摆臂另一端分别通过连杆连接有第一分度盘和第二分度盘；所述第一分度盘上还设有两个连杆，两个连杆分别连接一个摆架，两个摆架上分别设有一个折页安装板，所述折页安装板上设有第一折页板；所述第二分度盘上还设有两个连杆，所述连杆分别连接一活动支架，所述活动支架通过连杆连接有折页安装架，所述折页安装架上设有第二折页板。

2、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述压线轮有两对，所述压线轮通过螺钉固定在所述压线轴上。

3、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述传动装置为相连的链条链轮传动机构和斜齿传动机构。

4、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述摆臂靠近偏心轮的位置设有压轮。

5、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述第一折页板通过螺钉与所述折页安装板活动连接。

6、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述第二折页板通过螺钉与所述折页安装架活动连接。

7、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述活动支架两端通过滚动轴承压在一支撑轴上；所述折页安装架通过滑动轴承连接在所述支撑轴上。

8、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，连接所述活动支架与所述折页安装架的连杆端部设有手轮。

9、根据权利要求1所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述支架上设有可调节的挡纸板。

10、根据权利要求9所述的纸袋自动成型装置，其特征在于，所述挡纸板固定在连接块及连接杆上，连接杆与一滑块相连，滑块通过压紧螺钉压紧在一横梁上。